一种火电厂节能系统的制作方法

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1.本实用新型涉及节能系统技术领域，具体为一种火电厂节能系统。

背景技术：

2.在火力发电厂锅炉中空气和煤燃烧的时候，由于煤碳与空气中的氧气燃烧不充分的情况下会导致煤碳燃烧的不均匀，需要加热更多的煤碳才能达到燃烧的温度，这时会增加煤炭浪费的情况。
3.现有的火电厂节能系统，在进行工作的时候，有的直接将煤炭丢进行燃烧箱的内部关上箱门进行燃烧，有的在燃烧的时候，用工具将燃烧箱内部的煤炭进行翻面燃烧，煤炭在燃烧箱内部进行燃烧的时候，在燃烧箱内部氧气不足的情况下，会出现燃烧不均匀的情况，从而增加煤炭的浪费，大大降低了节能系统的实用性，因此我们对此做出改进，提出一种火电厂节能系统。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种火电厂节能系统，包括燃烧箱，所述燃烧箱的上表面固定有箱盖，所述箱盖的上表面连通有第一出烟管，所述燃烧箱的下表面设有用于能对煤炭进行充分燃烧的增氧机构，所述燃烧箱的右侧设有用于过滤有害气体的过滤机构；
6.所述增氧机构包括固定在燃烧箱下表面的安装板，所述安装板的右侧固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有转动管，所述转动管的顶端连通有半圆形管，所述半圆形管的上表面连通有数量不少于两个的喷嘴，所述燃烧箱的左侧固定有支撑板，所述支撑板的上表面固定有风机，所述风机的出风端固定有送风管，所述送风管远离风机的一端与转动管的内部转动连接。
7.进一步，所述燃烧箱的内部且位于半圆形管的上侧固定有燃烧放置架，所述燃烧箱的正面固定有箱门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧箱的内部且位于半圆形管的上侧固定有燃烧放置架，所述燃烧箱的正面固定有箱门。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，数量不少少于两个的所述喷嘴均匀分布在半圆形管的上表面，所述转动管的内径与送风管的外径相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构包括放置在燃烧箱右侧的过滤箱，所述第一出烟管的顶端连通有第二出烟管，所述第二出烟管远离第一出烟管的一端贯穿并延伸到过滤箱的内部，所述过滤箱的上表面且位于第二出烟管的右侧连通有过滤框，所述过滤框的内部固定有过滤网，所述过滤箱的右侧连通有进水装置，所述过滤箱的下表面连通有出水装置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水装置包括第一进水管，所述第一
进水管的外侧连通有第一阀门，所述第一阀门的内部连通有第二进水管。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水装置包括第一出水管，所述第一出水管的外侧连通有第二阀门，所述第二阀门的内部连通有第二出水管。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的上表面开设有流通口，所述流通口与过滤框连通。
14.本实用新型的有益效果是：该火电厂节能系统，通过增氧机构可以在燃烧箱的内部增加空气，使燃烧箱内部的煤炭在进行燃烧的时候更加均匀，避免因煤炭燃烧不均匀，导致煤炭的浪费，经过风机吹出来的风送到喷嘴的内部，然后对燃烧的煤炭进行增氧，从而达到节约煤炭的作用，过滤机构可以将燃烧箱内部燃烧时产生的烟雾进行降温和过滤，避免排放出来的烟雾对环境造成污染，同时排放出来的烟雾因温度较高，可以将过滤箱内部的水进行升温，过滤箱内部的水升温后可以用于其他部件的加温，从而提高了节能系统的实用性。
附图说明
15.通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
16.图1是本实用新型一种火电厂节能系统的新型结构示意图；
17.图2是本实用新型一种火电厂节能系统的新型增氧机构示意图；
18.图3是本实用新型一种火电厂节能系统的新型过滤机构示意图。
19.图中：1燃烧箱、2箱盖、3第一出烟管、4增氧机构、401安装板、402电机、403第一齿轮、404第二齿轮、405转动管、406半圆形管、407喷嘴、408支撑板、409风机、410送风管、5过滤机构、501过滤箱、502第二出烟管、503过滤框、504过滤网、505进水装置、506出水装置。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
21.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种火电厂节能系统，包括燃烧箱1，燃烧箱1的上表面固定有箱盖2，箱盖2的上表面连通有第一出烟管3，燃烧箱1的下表面设有用于能对煤炭进行充分燃烧的增氧机构4，增氧机构4其作用可以增加煤炭的燃烧效果，避免煤炭在燃烧的时候浪费，燃烧箱1的右侧设有用于过滤有害气体的过滤机构5。
22.其中，为了能提升煤炭的燃烧效果，本实施例中的增氧机构4包括固定在燃烧箱1下表面的安装板401，安装板401的右侧固定有电机402，电机402输出轴的外侧固定有第一齿轮403，第一齿轮403的外侧啮合有第二齿轮404，第二齿轮404的内部固定有转动管405，转动管405转动时带动半圆形管406进行转动，提升煤炭的燃烧效果，转动管405的顶端连通有半圆形管406，半圆形管406的上表面连通有数量不少于两个的喷嘴407，燃烧箱1的内部且位于喷嘴407的上侧固定有放置燃烧架，可以将煤炭放置于燃烧架上进行燃烧，燃烧箱1
的背面安装有取灰门，在进行取灰的时候半圆形管406不影响取灰，同时半圆形管406和喷嘴407具有耐高温性能，燃烧箱1的左侧固定有支撑板408，支撑板408的上表面固定有风机409，风机409的出风端固定有送风管410，送风管410远离风机409的一端与转动管405的内部转动连接。
23.其中，本实例中的，燃烧箱1的内部且位于半圆形管406的上侧固定有燃烧放置架，燃烧箱1的正面固定有箱门，数量不少少于两个的喷嘴407均匀分布在半圆形管406的上表面，半圆形管406的下表面与燃烧箱1内腔的底部贴合，转动管405的内径与送风管410的外径相适配。
24.其中，需要说明的是，将煤炭从燃烧箱1正面的箱门放入到燃烧箱1内部的燃烧架上，进行燃烧，燃烧后的灰屑从燃烧箱1的背面取出，取出口位于燃烧箱1内部的半圆形管406后侧，大大增加了节能系统的实用性。
25.其中，为了能过滤燃烧时产生的有害气体，本实施例中的过滤机构5包括放置在燃烧箱1右侧的过滤箱501，第一出烟管3的顶端连通有第二出烟管502，第二出烟管502远离第一出烟管3的一端贯穿并延伸到过滤箱501的内部，过滤箱501内部的水可以将燃烧时产生的气体进行降温，降温后的有害气体便于过滤，过滤箱501的上表面且位于第二出烟管502的右侧连通有过滤框503，过滤框503的内部固定有过滤网504，过滤网504进行过滤掉其中的有害物质，过滤箱501的右侧连通有进水装置505，过滤箱501的下表面连通有出水装置506。
26.其中，本实例中的，进水装置505包括第一进水管，第一进水管的外侧连通有第一阀门，第一阀门的内部连通有第二进水管，第二进水管可以连通外部的水龙头和水管，进行过滤箱501的内部供水，出水装置506包括第一出水管，第一出水管的外侧连通有第二阀门，第二阀门的内部连通有第二出水管，过滤箱501的上表面开设有流通口，流通口与过滤框503连通。
27.其中，需要说明的是，过滤网504将降温后的气体进行有效的过滤，避免污染空气，同时过滤箱501右侧连通的进水装置505可以连通水源，在过滤箱501的内部进行补水，过滤箱501下表面连通的出水装置506可以用于其他需要进行水加温的装置进行加温。
28.工作原理：该种火电厂节能系统在使用时，将煤炭从燃烧箱1正面的箱门放入到燃烧箱1内部的燃烧架上，进行燃烧，这时启动燃烧箱1左侧的风机409，风机409吹出来的风经过送风管410到达转动管405的内部，送风管410远离风机409的一端与转动管405底端的内部转动连接，然后到达半圆形管406的内部，再由半圆形管406上表面连通的喷嘴407喷向正在燃烧煤炭的底部，然后启动电机402，电机402转动带动第一齿轮403进行转动，啮合在第一齿轮403外侧的第二齿轮404进行转动，然后固定在第二齿轮404内部的转动管405进行转动，当转动管405进行转动时，连通在转动管405顶端的半圆形管406和喷嘴407进行转动，当喷嘴407进行转动的时候，喷嘴407吹出来的风，均匀的在煤炭的下表面进增氧燃烧，从而到达煤炭的充分燃烧，燃烧后的灰屑从燃烧箱1的背面取出，取出口位于燃烧箱1内部的半圆形管406后侧，大大增加了节能系统的实用性，燃烧箱1在进行燃烧时产生的烟雾经过第一出烟管3和第二出烟管502流到过滤箱501内腔的底壁，然后经过过滤箱501内部的水进行降温，降温后的气体经过过滤框503和过滤网504排出过滤箱501的外侧，过滤网504将降温后的气体进行有效的过滤，避免污染空气，同时过滤箱501右侧连通的进水装置505可以连通
水源，在过滤箱501的内部进行补水，过滤箱501下表面连通的出水装置506可以用于其他需要进行水加温的装置进行加温，从而大大增加了节能系统的实用性。
29.为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
30.本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
31.以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：

1.一种火电厂节能系统，包括燃烧箱(1)，其特征在于，所述燃烧箱(1)的上表面固定有箱盖(2)，所述箱盖(2)的上表面连通有第一出烟管(3)，所述燃烧箱(1)的下表面设有用于能对煤炭进行充分燃烧的增氧机构(4)，所述燃烧箱(1)的右侧设有用于过滤有害气体的过滤机构(5)；所述增氧机构(4)包括固定在燃烧箱(1)下表面的安装板(401)，所述安装板(401)的右侧固定有电机(402)，所述电机(402)输出轴的外侧固定有第一齿轮(403)，所述第一齿轮(403)的外侧啮合有第二齿轮(404)，所述第二齿轮(404)的内部固定有转动管(405)，所述转动管(405)的顶端连通有半圆形管(406)，所述半圆形管(406)的上表面连通有数量不少于两个的喷嘴(407)，所述燃烧箱(1)的左侧固定有支撑板(408)，所述支撑板(408)的上表面固定有风机(409)，所述风机(409)的出风端固定有送风管(410)，所述送风管(410)远离风机(409)的一端与转动管(405)的内部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种火电厂节能系统，其特征在于，所述燃烧箱(1)的内部且位于半圆形管(406)的上侧固定有燃烧放置架，所述燃烧箱(1)的正面固定有箱门。3.根据权利要求1所述的一种火电厂节能系统，其特征在于，数量不少于两个的所述喷嘴(407)均匀分布在半圆形管(406)的上表面，所述转动管(405)的内径与送风管(410)的外径相适配。4.根据权利要求1所述的一种火电厂节能系统，其特征在于，所述过滤机构(5)包括放置在燃烧箱(1)右侧的过滤箱(501)，所述第一出烟管(3)的顶端连通有第二出烟管(502)，所述第二出烟管(502)远离第一出烟管(3)的一端贯穿并延伸到过滤箱(501)的内部，所述过滤箱(501)的上表面且位于第二出烟管(502)的右侧连通有过滤框(503)，所述过滤框(503)的内部固定有过滤网(504)，所述过滤箱(501)的右侧连通有进水装置(505)，所述过滤箱(501)的下表面连通有出水装置(506)。5.根据权利要求4所述的一种火电厂节能系统，其特征在于，所述进水装置(505)包括第一进水管，所述第一进水管的外侧连通有第一阀门，所述第一阀门的内部连通有第二进水管。6.根据权利要求4所述的一种火电厂节能系统，其特征在于，所述出水装置(506)包括第一出水管，所述第一出水管的外侧连通有第二阀门，所述第二阀门的内部连通有第二出水管。7.根据权利要求4所述的一种火电厂节能系统，其特征在于，所述过滤箱(501)的上表面开设有流通口，所述流通口与过滤框(503)连通。

技术总结

本实用新型提出了一种火电厂节能系统，包括燃烧箱，所述燃烧箱的上表面固定有箱盖，所述箱盖的上表面连通有第一出烟管，所述燃烧箱的下表面设有用于能对煤炭进行充分燃烧的增氧机构，所述燃烧箱的右侧设有用于过滤有害气体的过滤机构，所述增氧机构包括固定在燃烧箱下表面的安装板，所述安装板的右侧固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮。该火电厂节能系统，增氧机构可以在燃烧箱的内部增加空气，使燃烧箱内部的煤炭在进行燃烧的时候更加均匀，避免因煤炭燃烧不均匀，导致煤炭的浪费，经过风机吹出来的风送到喷嘴的内部，然后对燃烧的煤炭进行增氧，从而达到节约煤炭的作用。从而达到节约煤炭的作用。从而达到节约煤炭的作用。