一种山茶油加工工艺的制作方法

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1.本发明涉及山茶油加工领域，具体而言，涉及一种山茶油加工工艺。

背景技术：

2.山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽,山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤,茶油中不含芥酸，胆固醇。经测试：茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80-83％，亚油酸达到7-13％，但亚麻酸含量极低。
3.为了便于加工，需要将山茶籽磨碎，但是这种办法十分的费时费力，且刚加工完毕的山茶油温度较高，常见的方法是将其自然冷却，这样大大延长了加工时间，为此我们提出一种山茶油加工工艺。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种山茶油加工工艺，以解决上述背景技术中提出的为了便于加工，需要将山茶籽磨碎，但是这种办法十分的费时费力，且刚加工完毕的山茶油温度较高，常见的方法是将其自然冷却，这样大大延长了加工时间的问题。
5.本发明是这样实现的：一种山茶油加工工艺，包括底座、支撑板、加工箱和设置于支撑板表面的控制机构，所述支撑板固定连接于底座的表面，所述加工箱固定连接于支撑板的表面，所述控制机构包括传动组件和受力组件；
6.所述传动组件包括丝杆、滑块、活动板和升降板，所述丝杆旋转连接于支撑板的表面，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的表面旋转连接有活动板，活动板的表面旋转连接有升降板；
7.所述受力组件包括滑杆、推拉板、衔接板、滑板和出水孔，所述滑杆固定连接于升降板的侧面，所述滑杆的表面旋转连接有推拉板，所述推拉板的表面旋转连接有衔接板，所述衔接板的尾部固定连接有滑板，所述出水孔设置于支撑板的侧面。
8.优选的，所述支撑板的表面设置有加工设备主体，所述加工设备主体的右侧设置有吸附管，所述加工设备主体的左侧位于支撑板表面设置有滤板，所述滤板的表面设置有卡合机构，所述底座的表面设置有推动机构，所述底座的表面位于推动机构的一侧设置有冷却装置主体。
9.优选的，所述丝杆的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，所述活动板关于滑块的表面呈倾斜设置，所述升降板通过伸缩杆与支撑板固定连接。
10.优选的，所述滑杆与活动板呈垂直设置，所述推拉板与衔接板和推滑杆的衔接处位于自身端点处，所述加工箱的底部设置有过滤孔，所述滑板的尾部设置有密封条。
11.优选的，所述卡合机构包括控制板、传动杆、受力板、第一衔接块、拉力板、受力盘、摆动板、推杆和限位板，所述控制板旋转连接于滤板的上方，所述控制板的表面固定连接有传动杆，所述传动杆的表面滑动连接有受力板，所述受力板的尾部固定连接有第一衔接块，
所述第一衔接块的表面旋转连接有拉力板，所述拉力板的表面旋转连接有受力盘，所述受力盘的表面固定连接有摆动板，所述摆动板的表面固定连接有推杆，所述推杆的表面滑动连接有限位板。
12.优选的，所述传动杆垂直设置于控制板的端点处，所述传动杆嵌入进受力板表面的竖向滑道内部并与其滑动连接，所述受力板呈“l”形结构设计。
13.优选的，所述拉力板偏离于受力盘的圆心设计，所述拉力板的长度大于受力盘的半径，所述摆动板通过受力盘带动推杆构成旋转结构。
14.优选的，所述推动机构包括旋转盘、旋转板、嵌入杆、第二衔接块、连接板、圆盘、运动板和料箱，所述旋转盘旋转连接于支撑板的底部，所述旋转盘的侧面固定连接有旋转板，所述旋转板的底部固定连接有嵌入杆，所述嵌入杆的表面滑动连接有第二衔接块，所述第二衔接块的底部滑动连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有圆盘，所述圆盘的表面旋转连接有运动板，所述运动板的表面旋转连接有料箱。
15.优选的，所述嵌入杆偏离于旋转板的旋转点设置，所述嵌入杆嵌入进第二衔接块表面的横向滑槽内部并与其滑动连接，所述第二衔接块通过嵌入杆在连接板内部构成左右滑动结构，所述连接板设置在圆盘的横向中轴线上，所述运动板关于圆盘的表面呈倾斜状态。
16.本方案还提供一种山茶油加工工艺，所述工艺包括以下步骤：
17.s1、在使用时，为了在山茶籽被压榨前利用酶解决山茶籽上细胞壁的问题，软化山茶籽，可在加工箱的内部加入处理后的山茶籽，按照一定料液比与去离子水混合后，加果胶酶，灯到山茶籽发生反应后，可旋转丝杆，由于丝杆表面设置有两组旋向相反的两组螺纹槽，滑块会通过丝杆的旋转向丝杆的中心进行移动，因为活动板呈倾斜设置，在两组滑块运动时，会带动活动板逐渐摆动，并对升降板向上施加推力，随后滑杆会随升降板向上运动，由于推拉板与滑杆呈旋转连接，在滑杆上升时，会对推拉板施加拉力，随后推拉板会对衔接板施加拉力，使得衔接板带动滑板在加工箱的内部向侧面滑动，随后料液会从两组滑板的间隙处滴落，因为加工箱的底部设置有过滤孔，料液会从过滤孔流出，并从出水孔排出，此时，等待山茶籽烘干后，即可通过吸附管将山茶籽吸附到加工设备主体的内部进行加工即可；
18.s2、接着，当山茶油加工完毕后，可将其排放在滤板上，滤板会对山茶油进行过滤，由于山茶油比较浓稠，在滤板使用过一次后，为了防止堵塞，需要将其拆卸下来清洗，首先顺时针拨动控制板旋转，控制板会随之带动传动杆进行旋转，因为传动杆设置在受力板表面的竖向滑槽内部，在其旋转时，会沿着滑槽滑动，并带动连接的受力板向侧面运动，第一衔接块随之一同运动，因为与第一衔接块旋转连接的拉力板偏离于受力盘的圆心设置，在拉力板受到第一衔接块运动时的拉力时，会带动受力盘向侧面旋转，与其固定连接的推杆会沿着限位板的内部滑动，随后限位板会向上运动，随后将滤板从底座上的安装加上取下即可；
19.s3、最后，对山茶油进行冷却处理，由于刚生产出来的山茶油温度较高，需要对其进行冷却处理，打开伺服电机带动旋转盘旋转，随后旋转板带动与自身固定连接的嵌入杆旋转，由于嵌入杆偏离于旋转板的旋转点设置，在其顺时针旋转时会带动第二衔接块向右侧运动，随后第二衔接块会沿着连接板的内部滑动，并通过连接板带动圆盘实现逆时针旋
转，因为运动板偏离于圆盘的圆心设置，在其旋转时会导致运动板逐步摆正，随后运动板会随之对料箱施加推力，使得料箱沿着底座滑动，滑动到冷却装置主体下方时，会通过冷却装置主体吹出的冷气对山茶油进行冷却。
20.本发明提供的一种山茶油加工工艺，使用时，具有以下有益效果：
21.1、该一种山茶油加工工艺，通过设置丝杆，由于丝杆表面设置有两组旋向相反的两组螺纹槽，滑块会通过丝杆的旋转向丝杆的中心进行移动，因为活动板呈倾斜设置，在两组滑块运动时，会带动活动板逐渐摆动，并对升降板向上施加推力，随后滑杆会随升降板向上运动。
22.2、通过设置推拉板，由于推拉板与滑杆呈旋转连接，在滑杆上升时，会对推拉板施加拉力，随后推拉板会对衔接板施加拉力，使得衔接板带动滑板在加工箱的内部向侧面滑动，随后料液会从两组滑板的间隙处滴落，因为加工箱的底部设置有过滤孔，料液会从过滤孔流出，并从出水孔排出，此时，等待山茶籽烘干后，即可通过吸附管将山茶籽吸附到加工设备主体的内部进行加工即可。
23.3、通过设置传动杆，因为传动杆设置在受力板表面的竖向滑槽内部，在其旋转时，会沿着滑槽滑动，并带动连接的受力板向侧面运动，第一衔接块随之一同运动，因为与第一衔接块旋转连接的拉力板偏离于受力盘的圆心设置，在拉力板受到第一衔接块运动时的拉力时，会带动受力盘向侧面旋转，与其固定连接的推杆会沿着限位板的内部滑动，随后限位板会向上运动，随后将滤板从底座上的安装加上取下即可。
24.4、通过设置嵌入杆，由于嵌入杆偏离于旋转板的旋转点设置，在其顺时针旋转时会带动第二衔接块向右侧运动，随后第二衔接块会沿着连接板的内部滑动，并通过连接板带动圆盘实现逆时针旋转，因为运动板偏离于圆盘的圆心设置，在其旋转时会导致运动板逐步摆正，随后运动板会随之对料箱施加推力，使得料箱沿着底座滑动，滑动到冷却装置主体下方时，会通过冷却装置主体吹出的冷气对山茶油进行冷却。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
26.图1为本发明的正面结构示意图；
27.图2为本发明的俯视结构示意图；
28.图3为本发明的侧面结构示意图；
29.图4为本发明的卡合机构第一视角结构示意图；
30.图5为本发明的卡合机构第二视角结构示意图；
31.图6为本发明的滑板结构示意图；
32.图7为本发明的推拉板结构示意图；
33.图8为本发明的推动机构结构示意图。
34.附图标记汇总：1、底座；2、支撑板；3、丝杆；4、滑块；5、活动板；6、升降板；7、滑杆；8、推拉板；9、衔接板；10、滑板；11、加工箱；12、出水孔；13、吸附管；14、滤板；15、卡合机构；1501、控制板；1502、传动杆；1503、受力板；1504、第一衔接块；1505、拉力板；1506、受力盘；1507、摆动板；1508、推杆；1509、限位板；16、推动机构；1601、旋转盘；1602、旋转板；1603、嵌入杆；1604、第二衔接块；1605、连接板；1606、圆盘；1607、运动板；1608、料箱；17、冷却装置主体；18、加工设备主体。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.实施例，请参阅图1至8，本实施例提供了一种山茶油加工工艺，包括底座1、支撑板2、加工箱11和设置于支撑板2表面的控制机构，支撑板2固定连接于底座1的表面，加工箱11固定连接于支撑板2的表面，控制机构包括传动组件和受力组件；
40.传动组件包括丝杆3、滑块4、活动板5和升降板6，丝杆3旋转连接于支撑板2的表面，丝杆3的表面螺纹连接有滑块4，滑块4的表面旋转连接有活动板5，活动板5的表面旋转连接有升降板6；
41.受力组件包括滑杆7、推拉板8、衔接板9、滑板10和出水孔12，滑杆7固定连接于升降板6的侧面，滑杆7的表面旋转连接有推拉板8，推拉板8的表面旋转连接有衔接板9，衔接板9的尾部固定连接有滑板10，出水孔12设置于支撑板2的侧面。
42.支撑板2的表面设置有加工设备主体18，加工设备主体18的右侧设置有吸附管13，加工设备主体18的左侧位于支撑板2表面设置有滤板14，滤板14的表面设置有卡合机构15，底座1的表面设置有推动机构16，底座1的表面位于推动机构16的一侧设置有冷却装置主体17。
43.进一步的，丝杆3的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，活动板5关于滑块4的表面呈倾斜设置，升降板6通过伸缩杆与支撑板2固定连接，由于丝杆3表面设置有两组旋向相反的两组螺纹槽，滑块4会通过丝杆3的旋转向丝杆3的中心进行移动。
44.进一步的，滑杆7与活动板5呈垂直设置，推拉板8与衔接板9和推滑杆7的衔接处位于自身端点处，加工箱11的底部设置有过滤孔，滑板10的尾部设置有密封条，因为活动板5呈倾斜设置，在两组滑块4运动时，会带动活动板5逐渐摆动，并对升降板6向上施加推力，由
于滑板10尾部设置有密封条，在两组滑板10接触时，会防止料液滴漏。
45.进一步的，卡合机构15包括控制板1501、传动杆1502、受力板1503、第一衔接块1504、拉力板1505、受力盘1506、摆动板1507、推杆1508和限位板1509，控制板1501旋转连接于滤板14的上方，控制板1501的表面固定连接有传动杆1502，传动杆1502的表面滑动连接有受力板1503，受力板1503的尾部固定连接有第一衔接块1504，第一衔接块1504的表面旋转连接有拉力板1505，拉力板1505的表面旋转连接有受力盘1506，受力盘1506的表面固定连接有摆动板1507，摆动板1507的表面固定连接有推杆1508，推杆1508的表面滑动连接有限位板1509，通过设置卡合机构15，可便于将滤板14拆卸下来进行清洗，防止其重复使用导致堵塞，对加工工作带来影响。
46.进一步的，传动杆1502垂直设置于控制板1501的端点处，传动杆1502嵌入进受力板1503表面的竖向滑道内部并与其滑动连接，受力板1503呈“l”形结构设计，因为传动杆1502设置在受力板1503表面的竖向滑槽内部，在其旋转时，会沿着滑槽滑动，并带动连接的受力板1503向侧面运动。
47.进一步的，拉力板1505偏离于受力盘1506的圆心设计，拉力板1505的长度大于受力盘1506的半径，摆动板1507通过受力盘1506带动推杆1508构成旋转结构，因为与第一衔接块1504旋转连接的拉力板1505偏离于受力盘1506的圆心设置，在拉力板1505受到第一衔接块1504运动时的拉力时，会带动受力盘1506向侧面旋转。
48.进一步的，推动机构16包括旋转盘1601、旋转板1602、嵌入杆1603、第二衔接块1604、连接板1605、圆盘1606、运动板1607和料箱1608，旋转盘1601旋转连接于支撑板2的底部，旋转盘1601的侧面固定连接有旋转板1602，旋转板1602的底部固定连接有嵌入杆1603，嵌入杆1603的表面滑动连接有第二衔接块1604，第二衔接块1604的底部滑动连接有连接板1605，连接板1605的侧面固定连接有圆盘1606，圆盘1606的表面旋转连接有运动板1607，运动板1607的表面旋转连接有料箱1608，通过设置推动机构16，可将料箱1608自动推送到冷却装置主体17下方对山茶油进行冷却处理，大大提升了加工效率。
49.进一步的，嵌入杆1603偏离于旋转板1602的旋转点设置，嵌入杆1603嵌入进第二衔接块1604表面的横向滑槽内部并与其滑动连接，第二衔接块1604通过嵌入杆1603在连接板1605内部构成左右滑动结构，连接板1605设置在圆盘1606的横向中轴线上，运动板1607关于圆盘1606的表面呈倾斜状态，由于嵌入杆1603偏离于旋转板1602的旋转点设置，在其顺时针旋转时会带动第二衔接块1604向右侧运动，随后第二衔接块1604会沿着连接板1605的内部滑动，因为运动板1607偏离于圆盘1606的圆心设置，在其旋转时会导致运动板1607逐步摆正，随后运动板1607会随之对料箱1608施加推力，使得料箱1608沿着底座1滑动。
50.本方案还提供一种山茶油加工工艺，工艺包括以下步骤：
51.s1、在使用时，为了在山茶籽被压榨前利用酶解决山茶籽上细胞壁的问题，软化山茶籽，可在加工箱11的内部加入处理后的山茶籽，按照一定料液比与去离子水混合后，加果胶酶，灯到山茶籽发生反应后，可旋转丝杆3，由于丝杆3表面设置有两组旋向相反的两组螺纹槽，滑块4会通过丝杆3的旋转向丝杆3的中心进行移动，因为活动板5呈倾斜设置，在两组滑块4运动时，会带动活动板5逐渐摆动，并对升降板6向上施加推力，随后滑杆7会随升降板6向上运动，由于推拉板8与滑杆7呈旋转连接，在滑杆7上升时，会对推拉板8施加拉力，随后推拉板8会对衔接板9施加拉力，使得衔接板9带动滑板10在加工箱11的内部向侧面滑动，随
后料液会从两组滑板10的间隙处滴落，因为加工箱11的底部设置有过滤孔，料液会从过滤孔流出，并从出水孔12排出，此时，等待山茶籽烘干后，即可通过吸附管13将山茶籽吸附到加工设备主体18的内部进行加工即可；
52.s2、接着，当山茶油加工完毕后，可将其排放在滤板14上，滤板14会对山茶油进行过滤，由于山茶油比较浓稠，在滤板14使用过一次后，为了防止堵塞，需要将其拆卸下来清洗，首先顺时针拨动控制板1501旋转，控制板1501会随之带动传动杆1502进行旋转，因为传动杆1502设置在受力板1503表面的竖向滑槽内部，在其旋转时，会沿着滑槽滑动，并带动连接的受力板1503向侧面运动，第一衔接块1504随之一同运动，因为与第一衔接块1504旋转连接的拉力板1505偏离于受力盘1506的圆心设置，在拉力板1505受到第一衔接块1504运动时的拉力时，会带动受力盘1506向侧面旋转，与其固定连接的推杆1508会沿着限位板1509的内部滑动，随后限位板1509会向上运动，随后将滤板14从底座1上的安装加上取下即可。
53.s3、最后，对山茶油进行冷却处理，由于刚生产出来的山茶油温度较高，需要对其进行冷却处理，打开伺服电机带动旋转盘1601旋转，随后旋转板1602带动与自身固定连接的嵌入杆1603旋转，由于嵌入杆1603偏离于旋转板1602的旋转点设置，在其顺时针旋转时会带动第二衔接块1604向右侧运动，随后第二衔接块1604会沿着连接板1605的内部滑动，并通过连接板1605带动圆盘1606实现逆时针旋转，因为运动板1607偏离于圆盘1606的圆心设置，在其旋转时会导致运动板1607逐步摆正，随后运动板1607会随之对料箱1608施加推力，使得料箱1608沿着底座1滑动，滑动到冷却装置主体17下方时，会通过冷却装置主体17吹出的冷气对山茶油进行冷却。
54.如图1所示，该一种山茶油加工工艺，在使用时，为了在山茶籽被压榨前利用酶解决山茶籽上细胞壁的问题，软化山茶籽，可在加工箱11的内部加入处理后的山茶籽，按照一定料液比与去离子水混合后，加果胶酶，灯到山茶籽发生反应后，可旋转丝杆3，由于丝杆3表面设置有两组旋向相反的两组螺纹槽，滑块4会通过丝杆3的旋转向丝杆3的中心进行移动，因为活动板5呈倾斜设置，在两组滑块4运动时，会带动活动板5逐渐摆动，并对升降板6向上施加推力，随后滑杆7会随升降板6向上运动，由于推拉板8与滑杆7呈旋转连接，在滑杆7上升时，会对推拉板8施加拉力，随后推拉板8会对衔接板9施加拉力，使得衔接板9带动滑板10在加工箱11的内部向侧面滑动，随后料液会从两组滑板10的间隙处滴落，因为加工箱11的底部设置有过滤孔，料液会从过滤孔流出，并从出水孔12排出，此时，等待山茶籽烘干后，即可通过吸附管13将山茶籽吸附到加工设备主体18的内部进行加工即可；
55.接着，当山茶油加工完毕后，可将其排放在滤板14上，滤板14会对山茶油进行过滤，由于山茶油比较浓稠，在滤板14使用过一次后，为了防止堵塞，需要将其拆卸下来清洗，首先顺时针拨动控制板1501旋转，控制板1501会随之带动传动杆1502进行旋转，因为传动杆1502设置在受力板1503表面的竖向滑槽内部，在其旋转时，会沿着滑槽滑动，并带动连接的受力板1503向侧面运动，第一衔接块1504随之一同运动，因为与第一衔接块1504旋转连接的拉力板1505偏离于受力盘1506的圆心设置，在拉力板1505受到第一衔接块1504运动时的拉力时，会带动受力盘1506向侧面旋转，与其固定连接的推杆1508会沿着限位板1509的内部滑动，随后限位板1509会向上运动，随后将滤板14从底座1上的安装加上取下即可。
56.最后，对山茶油进行冷却处理，由于刚生产出来的山茶油温度较高，需要对其进行冷却处理，打开伺服电机带动旋转盘1601旋转，随后旋转板1602带动与自身固定连接的嵌
入杆1603旋转，由于嵌入杆1603偏离于旋转板1602的旋转点设置，在其顺时针旋转时会带动第二衔接块1604向右侧运动，随后第二衔接块1604会沿着连接板1605的内部滑动，并通过连接板1605带动圆盘1606实现逆时针旋转，因为运动板1607偏离于圆盘1606的圆心设置，在其旋转时会导致运动板1607逐步摆正，随后运动板1607会随之对料箱1608施加推力，使得料箱1608沿着底座1滑动，滑动到冷却装置主体17下方时，会通过冷却装置主体17吹出的冷气对山茶油进行冷却。
57.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种山茶油加工工艺，包括底座、支撑板、加工箱和设置于支撑板表面的控制机构，其特征在于：所述支撑板固定连接于底座的表面，所述加工箱固定连接于支撑板的表面，所述控制机构包括传动组件和受力组件；所述传动组件包括丝杆、滑块、活动板和升降板，所述丝杆旋转连接于支撑板的表面，所述丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的表面旋转连接有活动板，活动板的表面旋转连接有升降板；所述受力组件包括滑杆、推拉板、衔接板、滑板和出水孔，所述滑杆固定连接于升降板的侧面，所述滑杆的表面旋转连接有推拉板，所述推拉板的表面旋转连接有衔接板，所述衔接板的尾部固定连接有滑板，所述出水孔设置于支撑板的侧面。2.根据权利要求1所述的一种山茶油加工工艺，其特征在于：所述支撑板的表面设置有加工设备主体，所述加工设备主体的右侧设置有吸附管，所述加工设备主体的左侧位于支撑板表面设置有滤板，所述滤板的表面设置有卡合机构，所述底座的表面设置有推动机构，所述底座的表面位于推动机构的一侧设置有冷却装置主体。3.根据权利要求1所述的一种山茶油加工工艺，其特征在于：所述丝杆的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，所述活动板关于滑块的表面呈倾斜设置，所述升降板通过伸缩杆与支撑板固定连接。4.根据权利要求2所述的一种山茶油加工工艺，其特征在于：所述滑杆与活动板呈垂直设置，所述推拉板与衔接板和推滑杆的衔接处位于自身端点处，所述加工箱的底部设置有过滤孔，所述滑板的尾部设置有密封条。5.根据权利要求2所述的一种山茶油加工工艺，其特征在于：所述卡合机构包括控制板、传动杆、受力板、第一衔接块、拉力板、受力盘、摆动板、推杆和限位板，所述控制板旋转连接于滤板的上方，所述控制板的表面固定连接有传动杆，所述传动杆的表面滑动连接有受力板，所述受力板的尾部固定连接有第一衔接块，所述第一衔接块的表面旋转连接有拉力板，所述拉力板的表面旋转连接有受力盘，所述受力盘的表面固定连接有摆动板，所述摆动板的表面固定连接有推杆，所述推杆的表面滑动连接有限位板。6.根据权利要求5所述的一种山茶油加工工艺，其特征在于：所述传动杆垂直设置于控制板的端点处，所述传动杆嵌入进受力板表面的竖向滑道内部并与其滑动连接，所述受力板呈“l”形结构设计。7.根据权利要求5所述的一种山茶油加工工艺，其特征在于：所述拉力板偏离于受力盘的圆心设计，所述拉力板的长度大于受力盘的半径，所述摆动板通过受力盘带动推杆构成旋转结构。8.根据权利要求2所述的一种山茶油加工工艺，其特征在于：所述推动机构包括旋转盘、旋转板、嵌入杆、第二衔接块、连接板、圆盘、运动板和料箱，所述旋转盘旋转连接于支撑板的底部，所述旋转盘的侧面固定连接有旋转板，所述旋转板的底部固定连接有嵌入杆，所述嵌入杆的表面滑动连接有第二衔接块，所述第二衔接块的底部滑动连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有圆盘，所述圆盘的表面旋转连接有运动板，所述运动板的表面旋转连接有料箱。9.根据权利要求8所述的一种山茶油加工工艺，其特征在于：所述嵌入杆偏离于旋转板的旋转点设置，所述嵌入杆嵌入进第二衔接块表面的横向滑槽内部并与其滑动连接，所述
第二衔接块通过嵌入杆在连接板内部构成左右滑动结构，所述连接板设置在圆盘的横向中轴线上，所述运动板关于圆盘的表面呈倾斜状态。10.一种权利要求1所述的山茶油加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、在使用时，为了在山茶籽被压榨前利用酶解决山茶籽上细胞壁的问题，软化山茶籽，可在加工箱的内部加入处理后的山茶籽，按照一定料液比与去离子水混合后，加果胶酶，灯到山茶籽发生反应后，可旋转丝杆，由于丝杆表面设置有两组旋向相反的两组螺纹槽，滑块会通过丝杆的旋转向丝杆的中心进行移动，因为活动板呈倾斜设置，在两组滑块运动时，会带动活动板逐渐摆动，并对升降板向上施加推力，随后滑杆会随升降板向上运动，由于推拉板与滑杆呈旋转连接，在滑杆上升时，会对推拉板施加拉力，随后推拉板会对衔接板施加拉力，使得衔接板带动滑板在加工箱的内部向侧面滑动，随后料液会从两组滑板的间隙处滴落，因为加工箱的底部设置有过滤孔，料液会从过滤孔流出，并从出水孔排出，此时，等待山茶籽烘干后，即可通过吸附管将山茶籽吸附到加工设备主体的内部进行加工即可；s2、接着，当山茶油加工完毕后，可将其排放在滤板上，滤板会对山茶油进行过滤，由于山茶油比较浓稠，在滤板使用过一次后，为了防止堵塞，需要将其拆卸下来清洗，首先顺时针拨动控制板旋转，控制板会随之带动传动杆进行旋转，因为传动杆设置在受力板表面的竖向滑槽内部，在其旋转时，会沿着滑槽滑动，并带动连接的受力板向侧面运动，第一衔接块随之一同运动，因为与第一衔接块旋转连接的拉力板偏离于受力盘的圆心设置，在拉力板受到第一衔接块运动时的拉力时，会带动受力盘向侧面旋转，与其固定连接的推杆会沿着限位板的内部滑动，随后限位板会向上运动，随后将滤板从底座上的安装加上取下即可；s3、最后，对山茶油进行冷却处理，由于刚生产出来的山茶油温度较高，需要对其进行冷却处理，打开伺服电机带动旋转盘旋转，随后旋转板带动与自身固定连接的嵌入杆旋转，由于嵌入杆偏离于旋转板的旋转点设置，在其顺时针旋转时会带动第二衔接块向右侧运动，随后第二衔接块会沿着连接板的内部滑动，并通过连接板带动圆盘实现逆时针旋转，因为运动板偏离于圆盘的圆心设置，在其旋转时会导致运动板逐步摆正，随后运动板会随之对料箱施加推力，使得料箱沿着底座滑动，滑动到冷却装置主体下方时，会通过冷却装置主体吹出的冷气对山茶油进行冷却。

技术总结

本发明公开了一种山茶油加工工艺，属于山茶油加工领域，包括底座、支撑板、加工箱和设置于支撑板表面的控制机构，所述支撑板固定连接于底座的表面，所述加工箱固定连接于支撑板的表面，所述控制机构包括传动组件和受力组件，通过设置嵌入杆，由于嵌入杆偏离于旋转板的旋转点设置，在其顺时针旋转时会带动第二衔接块向右侧运动，随后第二衔接块会沿着连接板的内部滑动，并通过连接板带动圆盘实现逆时针旋转，因为运动板偏离于圆盘的圆心设置，在其旋转时会导致运动板逐步摆正，随后运动板会随之对料箱施加推力，使得料箱沿着底座滑动，滑动到冷却装置主体下方时，会通过冷却装置主体吹出的冷气对山茶油进行冷却。出的冷气对山茶油进行冷却。出的冷气对山茶油进行冷却。