一种印刷版辊加工清洗设备的制作方法

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1.本实用新型涉及印刷版辊加工技术领域，尤其涉及一种印刷版辊加工清洗设备。

背景技术：

2.印刷版辊在生产过程中，一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面，其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉，但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间堆积，在印刷压力和热量的作用下，最终使胶辊表面失去微孔性而发生釉化，需要对印刷版辊进行清洗处理。
3.现有的印刷版辊加工清洗设备在使用时，不能调节支承装置的间距，导致无法对不同尺寸的印刷版辊进行支撑，不便于对不同尺寸的印刷版辊进行清洗。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷版辊加工清洗设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷版辊加工清洗设备，包括水箱，所述水箱靠近其底部的相对两侧内表面之间转动安装有双向螺杆，所述水箱的底壁对称滑动安装有两块支撑板，所述双向螺杆的两端分别贯穿两块支撑板的外表面并与其螺纹连接，所述支撑板的上表面开设有弧形槽，所述水箱的上表面固定安装有支架，所述支架为c形结构设置，所述支架的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿支架的上表面并固定安装有c形板，所述c形板相对两侧外表面之间转动安装有摩擦辊，所述c形板与支架之间设有驱动机构，所述水箱位于摩擦辊两侧的内部设有清理机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括固定安装于c形板外表面的固定块，所述支架的外表面贯穿开设有与固定块相匹配的滑槽，所述固定块与滑槽的内壁滑动安装，所述固定块的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定块与c形板的外表面并与摩擦辊的转动中心固定安装。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述清理机构包括对称固定安装于水箱相对两侧内表面之间的固定板，所述固定板的外表面均匀插设有多根导杆，多根所述导杆贯穿固定板的外表面并与其滑动安装，所述导杆靠近摩擦辊的一端固定安装有连接板，所述连接板远离导杆的一端均匀固定安装有若干毛刷，所述导杆的外表面设有抵紧组件。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于导杆外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于连接板与固定板之间。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述导杆远离连接板的一端固定安装有挡圈。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述双向螺杆的一端贯穿水箱的外表面并固定安装有摇轮。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述水箱靠近其底部的外表面贯穿开设有排水
孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过转动摇轮，使摇轮带动双向螺杆转动，使双向螺杆带动其外表面螺纹连接的支撑板同时靠拢或远离，从而可以快速将两块支撑板之间的距离调整至与待清理的印刷版辊的适配长度，以便将印刷版辊放置在两块支撑板的弧形槽内，能够对多种不同尺寸的印刷版辊进行支承。
15.2.通过气动伸缩杆带动c形板向下移动，使摩擦辊与待清洗的印刷版辊表面相抵，启动电机，使电机带动摩擦辊转动，使摩擦辊的摩擦力带动印刷版辊进行转动，在印刷版辊转动的同时，印刷版辊两侧设置的毛刷将在压缩弹簧的弹力作用下始终抵紧印刷版辊的表面，从而使印刷版辊在转动的同时通过毛刷对其进行清理，使得清洗效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种印刷版辊加工清洗设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种印刷版辊加工清洗设备的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种印刷版辊加工清洗设备的局部结构示意图。
19.图中：1、水箱；2、双向螺杆；3、支撑板；4、弧形槽；5、摇轮；6、支架；7、气动伸缩杆；8、c形板；9、摩擦辊；10、固定块；11、滑槽；12、电机；13、固定板；14、导杆；15、连接板；16、毛刷；17、压缩弹簧；18、挡圈；19、排水孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.实施例1
23.参照图1和2，一种印刷版辊加工清洗设备，包括水箱1，水箱1靠近其底部的相对两侧内表面之间转动安装有双向螺杆2，水箱1的底壁对称滑动安装有两块支撑板3，双向螺杆2的两端分别贯穿两块支撑板3的外表面并与其螺纹连接，支撑板3的上表面开设有弧形槽4，水箱1的上表面固定安装有支架6，支架6为c形结构设置，支架6的上表面固定安装有气动伸缩杆7，气动伸缩杆7的伸缩端贯穿支架6的上表面并固定安装有c形板8，c形板8相对两侧外表面之间转动安装有摩擦辊9，c形板8与支架6之间设有驱动机构，水箱1位于摩擦辊9两侧的内部设有清理机构。
24.本实施例中，驱动机构包括固定安装于c形板8外表面的固定块10，支架6的外表面贯穿开设有与固定块10相匹配的滑槽11，固定块10与滑槽11的内壁滑动安装，固定块10的外表面固定安装有电机12，电机12的输出端贯穿固定块10与c形板8的外表面并与摩擦辊9的转动中心固定安装。
25.本实施例中，清理机构包括对称固定安装于水箱1相对两侧内表面之间的固定板13，固定板13的外表面均匀插设有多根导杆14，多根导杆14贯穿固定板13的外表面并与其
滑动安装，导杆14靠近摩擦辊9的一端固定安装有连接板15，连接板15远离导杆14的一端均匀固定安装有若干毛刷16，导杆14的外表面设有抵紧组件。
26.本实施例中，抵紧组件包括套设于导杆14外表面的压缩弹簧17，压缩弹簧17设置于连接板15与固定板13之间。
27.本实施例中，导杆14远离连接板15的一端固定安装有挡圈18。
28.本实施例中，双向螺杆2的一端贯穿水箱1的外表面并固定安装有摇轮5。
29.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在清理印刷版辊时，通过转动摇轮5，使摇轮5带动双向螺杆2转动，使双向螺杆2带动其外表面螺纹连接的支撑板3同时靠拢或远离，从而可以快速将两块支撑板3之间的距离调整至与待清理的印刷版辊的适配长度，以便将印刷版辊放置在两块支撑板3的弧形槽4内，能够对多种不同尺寸的印刷版辊进行支承；通过气动伸缩杆7带动c形板8向下移动，使摩擦辊9与待清洗的印刷版辊表面相抵，启动电机12，使电机12带动摩擦辊9转动，使摩擦辊9的摩擦力带动印刷版辊进行转动，在印刷版辊转动的同时，印刷版辊两侧设置的毛刷16将在压缩弹簧17的弹力作用下始终抵紧印刷版辊的表面，从而使印刷版辊在转动的同时通过毛刷16对其进行清理，使得清洗效果更好。
30.实施例2
31.参照图3，一种印刷版辊加工清洗设备，包括水箱1，水箱1靠近其底部的相对两侧内表面之间转动安装有双向螺杆2，水箱1的底壁对称滑动安装有两块支撑板3，双向螺杆2的两端分别贯穿两块支撑板3的外表面并与其螺纹连接，支撑板3的上表面开设有弧形槽4，水箱1的上表面固定安装有支架6，支架6为c形结构设置，支架6的上表面固定安装有气动伸缩杆7，气动伸缩杆7的伸缩端贯穿支架6的上表面并固定安装有c形板8，c形板8相对两侧外表面之间转动安装有摩擦辊9，c形板8与支架6之间设有驱动机构，水箱1位于摩擦辊9两侧的内部设有清理机构。
32.本实施例中，驱动机构包括固定安装于c形板8外表面的固定块10，支架6的外表面贯穿开设有与固定块10相匹配的滑槽11，固定块10与滑槽11的内壁滑动安装，固定块10的外表面固定安装有电机12，电机12的输出端贯穿固定块10与c形板8的外表面并与摩擦辊9的转动中心固定安装。
33.本实施例中，清理机构包括对称固定安装于水箱1相对两侧内表面之间的固定板13，固定板13的外表面均匀插设有多根导杆14，多根导杆14贯穿固定板13的外表面并与其滑动安装，导杆14靠近摩擦辊9的一端固定安装有连接板15，连接板15远离导杆14的一端均匀固定安装有若干毛刷16，导杆14的外表面设有抵紧组件。
34.本实施例中，抵紧组件包括套设于导杆14外表面的压缩弹簧17，压缩弹簧17设置于连接板15与固定板13之间。
35.本实施例中，导杆14远离连接板15的一端固定安装有挡圈18。
36.本实施例中，双向螺杆2的一端贯穿水箱1的外表面并固定安装有摇轮5。
37.本实施例中，水箱1靠近其底部的外表面贯穿开设有排水孔19。
38.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在清理印刷版辊时，通过转动摇轮5，使摇轮5带动双向螺杆2转动，使双向螺杆2带动其外表面螺纹连接的支撑板3同时靠拢或远离，从而可以快速将两块支撑板3之间的距离调整至与待清
理的印刷版辊的适配长度，以便将印刷版辊放置在两块支撑板3的弧形槽4内，能够对多种不同尺寸的印刷版辊进行支承；通过气动伸缩杆7带动c形板8向下移动，使摩擦辊9与待清洗的印刷版辊表面相抵，启动电机12，使电机12带动摩擦辊9转动，使摩擦辊9的摩擦力带动印刷版辊进行转动，在印刷版辊转动的同时，印刷版辊两侧设置的毛刷16将在压缩弹簧17的弹力作用下始终抵紧印刷版辊的表面，从而使印刷版辊在转动的同时通过毛刷16对其进行清理，使得清洗效果更好；通过在水箱1的底部开设排水孔19，便于将水箱1内的污水排出，保持水箱1内清洗液的洁净。
39.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
40.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
41.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种印刷版辊加工清洗设备，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)靠近其底部的相对两侧内表面之间转动安装有双向螺杆(2)，所述水箱(1)的底壁对称滑动安装有两块支撑板(3)，所述双向螺杆(2)的两端分别贯穿两块支撑板(3)的外表面并与其螺纹连接，所述支撑板(3)的上表面开设有弧形槽(4)，所述水箱(1)的上表面固定安装有支架(6)，所述支架(6)为c形结构设置，所述支架(6)的上表面固定安装有气动伸缩杆(7)，所述气动伸缩杆(7)的伸缩端贯穿支架(6)的上表面并固定安装有c形板(8)，所述c形板(8)相对两侧外表面之间转动安装有摩擦辊(9)，所述c形板(8)与支架(6)之间设有驱动机构，所述水箱(1)位于摩擦辊(9)两侧的内部设有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种印刷版辊加工清洗设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于c形板(8)外表面的固定块(10)，所述支架(6)的外表面贯穿开设有与固定块(10)相匹配的滑槽(11)，所述固定块(10)与滑槽(11)的内壁滑动安装，所述固定块(10)的外表面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端贯穿固定块(10)与c形板(8)的外表面并与摩擦辊(9)的转动中心固定安装。3.根据权利要求1所述的一种印刷版辊加工清洗设备，其特征在于，所述清理机构包括对称固定安装于水箱(1)相对两侧内表面之间的固定板(13)，所述固定板(13)的外表面均匀插设有多根导杆(14)，多根所述导杆(14)贯穿固定板(13)的外表面并与其滑动安装，所述导杆(14)靠近摩擦辊(9)的一端固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)远离导杆(14)的一端均匀固定安装有若干毛刷(16)，所述导杆(14)的外表面设有抵紧组件。4.根据权利要求3所述的一种印刷版辊加工清洗设备，其特征在于，所述抵紧组件包括套设于导杆(14)外表面的压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)设置于连接板(15)与固定板(13)之间。5.根据权利要求3所述的一种印刷版辊加工清洗设备，其特征在于，所述导杆(14)远离连接板(15)的一端固定安装有挡圈(18)。6.根据权利要求1所述的一种印刷版辊加工清洗设备，其特征在于，所述双向螺杆(2)的一端贯穿水箱(1)的外表面并固定安装有摇轮(5)。7.根据权利要求1所述的一种印刷版辊加工清洗设备，其特征在于，所述水箱(1)靠近其底部的外表面贯穿开设有排水孔(19)。

技术总结

本实用新型公开了一种印刷版辊加工清洗设备，包括水箱，所述水箱靠近其底部的相对两侧内表面之间转动安装有双向螺杆，所述水箱的底壁对称滑动安装有两块支撑板，所述双向螺杆的两端分别贯穿两块支撑板的外表面并与其螺纹连接，所述支撑板的上表面开设有弧形槽，所述水箱的上表面固定安装有支架，所述支架为C形结构设置。本实用新型通过转动摇轮，使摇轮带动双向螺杆转动，使双向螺杆带动其外表面螺纹连接的支撑板同时靠拢或远离，从而可以快速将两块支撑板之间的距离调整至与待清理的印刷版辊的适配长度，以便将印刷版辊放置在两块支撑板的弧形槽内，能够对多种不同尺寸的印刷版辊进行支承。版辊进行支承。版辊进行支承。