包装盒自动化贴衬设备的制作方法

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1.本实用新型涉及贴衬设备技术领域，具体是一种包装盒自动化贴衬设备。

背景技术：

2.包装盒在日常生活中很常见，随着生活水平的提高，对包装盒的质量要求与美观要求也越来越高。如今，包装盒不再仅仅是一个盒子，为了使得包装盒的内部更加美观，现有的包装盒内部常常贴衬有包装纸，从而使得包装盒内部整洁美观。
3.但是，现有的包装盒在对内部进行贴衬时，往往还会通过工人进行手动贴衬的方式来进行，工人首先在包装盒内壁涂上胶水，随后将贴纸贴上去，这样的方法十分浪费时间以及人力，最重要的是效率过低，难以满足大量加工的需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装盒自动化贴衬设备，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装盒自动化贴衬设备，包括传送带一、传送带二和半圆转移架，所述传送带一和传送带二平行排列，所述半圆转移架设置于所述传送带一和传送带二的同一端前侧；所述传送带一与传送带二之间设置有支撑机构，所述支撑机构由底板一、底板二、竖板和顶板构成，所述底板二的一端固定连接于所述底板一的前侧、另一端与所述半圆转移架固定连接，所述竖板固定安装于所述底板一上表面中心处，所述顶板固定连接于所述竖板上端；所述底板一上侧一端固定安装有贴纸盒，所述贴纸盒位于传送带二远离传送带一的一侧；所述顶板下侧固定安装有贴衬机构和喷胶机构，所述贴衬机构位于所述传送带二和贴纸盒的上方，所述喷胶机构位于所述传送带一的上侧，所述底板二上侧设有转移机构。
7.在进一步的方案中：所述转移机构由电机、转轴、连接板和机械手构成。
8.在进一步的方案中：所述电机固定安装于所述底板二上侧，所述转轴固定连接于所述电机的输出端，所述连接板的一端与所述转轴上端固定连接、另一端与所述机械手固定相连。
9.在进一步的方案中：所述喷胶机构由料桶、料管和定时喷头构成。
10.在进一步的方案中：所述料桶固定安装于顶板下侧，所述料管的上端与所述料桶下侧的出口端固定连接、下端与定时喷头固定连接，所述定时喷头内部安装有定时开关。
11.在进一步的方案中：所述贴衬机构由直线移动机构、气缸、吸板和构成，所述直线移动机构固定安装于所述顶板下侧，所述直线移动机构的活动端与所述气缸固定连接，所述气缸的活动端与吸板固定连接。
12.在进一步的方案中：所述传送带一和传送带二上均等距设置有若干浅槽。
13.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
14.在进行贴衬时，可以通过喷胶机构向包装盒内部均匀喷洒胶水，随后包装盒通过转移机构被转移到传送带二上，再通过贴衬机构对包装盒内部进行贴衬，贴衬完成的包装
盒在传送带二的传送下继续运动，直至进入下一加工程序，如此循环往复，即可实现自动化贴衬，无需人工进行手动贴衬，省时省力，效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中传送带一和传送带二的结构示意图；
17.图3为本实用新型中贴衬机构和喷胶机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视图；
19.图5为本实用新型的正视图。
20.附图标记注释：1、传送带一；2、传送带二；3、浅槽；4、半圆转移架；5、转移机构；51、电机；52、转轴；53、连接板；54、机械手；6、支撑机构；61、底板一；62、底板二；63、竖板；64、顶板；7、喷胶机构；71、料桶；72、料管；73、定时喷头；8、贴衬机构；81、直线移动机构；82、气缸；83、吸板；9、贴纸盒。
具体实施方式
21.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种包装盒自动化贴衬设备，包括传送带一1、传送带二2和半圆转移架4，所述传送带一1和传送带二2平行排列，所述半圆转移架4 设置于所述传送带一1和传送带二2的同一端前侧；所述传送带一1与传送带二2之间设置有支撑机构6，所述支撑机构6由底板一61、底板二62、竖板63和顶板64构成，所述底板二62的一端固定连接于所述底板一61的前侧、另一端与所述半圆转移架4固定连接，所述竖板63固定安装于所述底板一61上表面中心处，所述顶板64固定连接于所述竖板 63上端；所述底板一61上侧一端固定安装有贴纸盒9，所述贴纸盒9位于传送带二2远离传送带一1的一侧；所述顶板64下侧固定安装有贴衬机构8和喷胶机构7，所述贴衬机构8位于所述传送带二2和贴纸盒9的上方，所述喷胶机构7位于所述传送带一1的上侧，所述底板二62上侧设有转移机构5。
23.具体来说，在进行贴衬时，传送带一1上放置有待进行贴衬的包装盒，每当有包装盒运动至喷胶机构7下方时，喷胶机构7内部的定时开关会打开，使得喷胶机构7向包装盒内部均匀喷洒胶水，随后该包装盒在传送带一1的传送下运动至传送带一1首端、即传送带一1靠近半圆转移架4的一端；此时转移机构5会启动将该包装盒夹起并通过半圆转移架4上方转移到传送带二2的首端，在传送带二2的转送下，该包装盒运动至贴衬机构8 下方，此时贴衬机构8即对包装盒内部进行贴衬，贴衬完成的包装盒在传送带二2的传送下继续运动，直至进入下一加工程序，如此循环往复，即可实现自动化贴衬，无需人工进行手动贴衬，省时省力，效率高。
24.进一步的说，所述转移机构5由电机51、转轴52、连接板53和机械手54构成，所述电机51固定安装于所述底板二62上侧，所述转轴52固定连接于所述电机51的输出端，所述连接板53的一端与所述转轴52上端固定连接、另一端与所述机械手54固定相连。
25.具体来说，当转移机构5在对包装盒进行转移时，机械手54首先启动将包装盒抓起，随后启动的是电机51,电机51会带动转轴52转动，转轴52会带动连接板53随之运动，使得连接板53带动机械手54以及被机械手54抓住的包装盒运动至传送带二2的首端，从而完成转移。
26.进一步的说，所述喷胶机构7由料桶71、料管72和定时喷头73构成，所述料桶71 固定安装于顶板64下侧，所述料管72的上端与所述料桶71下侧的出口端固定连接、下端与定时喷头73固定连接，所述定时喷头73内部安装有定时开关。
27.更进一步的说，所述贴衬机构8由直线移动机构81、气缸82、吸板83和84构成，所述直线移动机构81固定安装于所述顶板64下侧，所述直线移动机构81的活动端与所述气缸82固定连接，所述气缸82的活动端与吸板83固定连接。
28.具体来说，当被喷胶之后的包装盒被转移机构5转移至传送带二2上时，传送带二2 会对包装盒进行传送，与此同时气缸82带动吸板83向下运动，使吸板83将贴纸盒9中最上方的贴纸吸附在吸板83下侧，随后气缸82再带动吸板83以及该贴纸向上运动，随后直线移动机构81带动气缸82向传送带二2的方向运动，当包装盒运动至贴衬机构8正下方时，直线移动机构81也刚好通过气缸82将吸板83移动至该包装盒正上方，此时气缸82带动吸板83向下运动，使得吸板83将贴纸按压在包装盒内部底面上，此时吸板83 不再对贴纸进行吸附，使得贴纸与包装盒底部的胶水粘合，从而完成贴衬，随后气缸82 带动吸板83向上运动至脱离包装盒，传送带二2带动贴衬完成的包装盒继续向下一工序运动，整个过程无需人工参与，省时省力，方便快捷，且贴衬效果好。
29.进一步的说，所述传送带一1和传送带二2上均等距设置有若干浅槽3。
30.具体来说，置于传送带一1和传送带二2上的包装盒均设置于浅槽3中，这样可以对包装盒起到限位作用，避免包装盒在进行喷胶以及贴衬的过程中产生错位现象而影响加工。
31.本实用新型的工作原理是：
32.在进行贴衬时，传送带一1上放置有待进行贴衬的包装盒，每当有包装盒运动至喷胶机构7下方时，喷胶机构7内部的定时开关会打开，使得喷胶机构7向包装盒内部均匀喷洒胶水，随后该包装盒在传送带一1的传送下运动至传送带一1首端、即传送带一1靠近半圆转移架4的一端；此时转移机构5会启动将该包装盒夹起并通过半圆转移架4上方转移到传送带二2的首端，在传送带二2的转送下，该包装盒运动至贴衬机构8下方，此时贴衬机构8即对包装盒内部进行贴衬，贴衬完成的包装盒在传送带二2的传送下继续运动，直至进入下一加工程序，如此循环往复，即可实现自动化贴衬，无需人工进行手动贴衬，省时省力，效率高。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.包装盒自动化贴衬设备，其特征在于，包括传送带一(1)、传送带二(2)和半圆转移架(4)，所述传送带一(1)和传送带二(2)平行排列，所述半圆转移架(4)设置于所述传送带一(1)和传送带二(2)的同一端前侧；所述传送带一(1)与传送带二(2)之间设置有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)由底板一(61)、底板二(62)、竖板(63)和顶板(64)构成，所述底板二(62)的一端固定连接于所述底板一(61)的前侧、另一端与所述半圆转移架(4)固定连接，所述竖板(63)固定安装于所述底板一(61)上表面中心处，所述顶板(64)固定连接于所述竖板(63)上端；所述底板一(61)上侧一端固定安装有贴纸盒(9)，所述贴纸盒(9)位于传送带二(2)远离传送带一(1)的一侧；所述顶板(64)下侧固定安装有贴衬机构(8)和喷胶机构(7)，所述贴衬机构(8)位于所述传送带二(2)和贴纸盒(9)的上方，所述喷胶机构(7)位于所述传送带一(1)的上侧，所述底板二(62)上侧设有转移机构(5)。2.根据权利要求1所述的包装盒自动化贴衬设备，其特征在于，所述转移机构(5)由电机(51)、转轴(52)、连接板(53)和机械手(54)构成。3.根据权利要求2所述的包装盒自动化贴衬设备，其特征在于，所述电机(51)固定安装于所述底板二(62)上侧，所述转轴(52)固定连接于所述电机(51)的输出端，所述连接板(53)的一端与所述转轴(52)上端固定连接、另一端与所述机械手(54)固定相连。4.根据权利要求1所述的包装盒自动化贴衬设备，其特征在于，所述喷胶机构(7)由料桶(71)、料管(72)和定时喷头(73)构成。5.根据权利要求4所述的包装盒自动化贴衬设备，其特征在于，所述料桶(71)固定安装于顶板(64)下侧，所述料管(72)的上端与所述料桶(71)下侧的出口端固定连接、下端与定时喷头(73)固定连接，所述定时喷头(73)内部安装有定时开关。6.根据权利要求1所述的包装盒自动化贴衬设备，其特征在于，所述贴衬机构(8)由直线移动机构(81)、气缸(82)、吸板(83)和(84)构成，所述直线移动机构(81)固定安装于所述顶板(64)下侧，所述直线移动机构(81)的活动端与所述气缸(82)固定连接，所述气缸(82)的活动端与吸板(83)固定连接。7.根据权利要求1所述的包装盒自动化贴衬设备，其特征在于，所述传送带一(1)和传送带二(2)上均等距设置有若干浅槽(3)。

技术总结

本实用新型公开了贴衬设备技术领域的包装盒自动化贴衬设备，包括传送带一、传送带二和半圆转移架，所述传送带一和传送带二平行排列，所述半圆转移架设置于所述传送带一和传送带二的同一端前侧；所述传送带一与传送带二之间设置有支撑机构，所述支撑机构由底板一、底板二、竖板和顶板构成，所述底板二的一端固定连接于所述底板一的前侧、另一端与所述半圆转移架固定连接，所述竖板固定安装于所述底板一上表面中心处，所述顶板固定连接于所述竖板上端；所述底板一上侧一端固定安装有贴纸盒，所述贴纸盒位于传送带二远离传送带一的一侧；该设备在进行贴衬时可实现自动化贴衬，无需人工进行手动贴衬，省时省力，效率高。效率高。效率高。