一种包装盒生产用压边装置的制作方法

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1.本实用新型涉及压边装置技术领域，具体为一种包装盒生产用压边装置。

背景技术：

2.随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量不断增加，而且对包装盒的质量也提出了更高的要求，在生产过程中，包装盒相比较常规的纸盒，多出了压边的步骤，通过热压可以将面纸或胶膜贴合在盒体边沿，增加整体的美观和耐用度。
3.当前市面上常见的包装盒生产用压边装在结构上大多类似，仅仅是通过热压加速膜纸和纸盒的连接，在使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如盒套一般大于纸盒的实际尺寸，这也导致了纸盒的外侧和膜纸之间存在一定的缝隙，在压合时容易出现局部受力不均，压合效果差，不具备贴合包装盒外侧使整体受力均匀的功能，其次，经过压边处理的包装盒容易卡在盒套内部，取出麻烦，不具备顶出盒体方便拿出的功能，除此之外，在热压过程中，盒体容易和压块贴合被带出，直接取下容易造成内部膜纸破损等问题，不具备降温松脱防粘盒的功能。
4.针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了整体的结构，在盒套内壁置入四组气囊，在压合时气囊鼓胀将盒体四周缝隙填满，盒体整体受热均匀，热压完成后，通过推杆上推使盒体快速脱出，方便取料，并且在压块中内置了风机，热压结束时通过风腔向下吹风，加速物料冷却的同时防止物料粘连在压块上。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用压边装置，以解决上述背景技术中提出的不具备贴合包装盒外侧使整体受力均匀的功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产用压边装置，包括箱体，所述箱体顶端的中间位置处固定连接有盒套，所述箱体的上方设置有顶部壳体，所述顶部壳体底端的内部安装有四组气缸，所述气缸的底端固定连接有压块，所述压块前后两端和左右两侧的内部分别安装有电热模块，所述箱体内部的顶端安装有两组电动推杆，所述压块顶端的内部设置有两组风腔，所述盒套的内部设置有外边挤压贴合机构。
7.所述外边挤压贴合机构包括气泵，所述气泵安装在箱体内部底端的一侧，所述箱体内部的顶端通过固定件固定连接有管环，所述管环底端的一侧和气泵顶端的一侧之间设置有气管，所述管环的顶端和盒套的外部之间安装有多组连接管，所述盒套内部的前后两端和左右两侧分别安装有气囊。
8.优选的，所述管环、气管、连接管、气囊的内部相连通。
9.优选的，所述气囊在收缩状态下紧贴盒套的内壁。
10.优选的，所述电动推杆的顶端固定连接有托板，所述托板的外部焊接有托环，所述电动推杆关于托环的垂直中心线对称分布，所述托板、托环的材质相一致。
11.优选的，所述压块底端的内部设置有两组出风口，所述压块顶端的两侧分别安装有风机。
12.优选的，所述风机、风腔、出风口的内部相连通，所述风机的底端和风腔内部的形状尺寸相匹配。
13.优选的，所述箱体的前端固定连接有控制面板，所述顶部壳体底端的四个拐角处和箱体的顶端之间分别固定连接有支柱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装盒生产用压边装置不仅实现了贴合包装盒外侧使整体受力均匀的功能，实现了顶出盒体方便拿出的功能，而且实现了降温松脱防粘盒的功能；
15.（1）通过设置有管环、气管、气泵、连接管和气囊，使用时，将敞口的包装盒边沿贴上胶膜后放入盒套中，气缸推动压块下压进入到包装盒内部，通过热压使胶膜和盒体边沿结合，完成压边步骤，在压块下压电热模块加热的过程中，气泵通过气管、管环和连接管向气囊中泵入气体，气囊膨胀使包装盒整体收缩，胶膜和盒体之间连接紧密，加速压边融合，热压结束后气泵抽出气体，气囊排气回缩至盒套内壁处，实现了贴合包装盒外侧使整体受力均匀的功能；
16.（2）通过设置有电动推杆、托板和托环，使用时，随着压块复位退出包装盒，此时电动推杆启动并推动托板上升，托板和托环共同作用推动包装盒上升，使其脱离盒套，方便外部的工作人员直接拿取，托板和托环可以增大接触面保护包装盒底部，避免局部受力过大造成的损伤，实现了顶出盒体方便拿出的功能；
17.（3）通过设置有风机、风腔和出风口，使用时，在热压完成后，风机启动并将外部空气迅速卷入到风腔中，风腔气压增大并通过出风口对包装盒内部鼓风，使包装盒内部快速降温，同时风力所产生的反作用力可以防止包装盒贴合在压块上，实现了降温松脱防粘盒的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的箱体俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的压块俯视放大结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、管环；3、气管；4、气泵；5、连接管；6、气囊；7、盒套；8、电动推杆；9、托板；10、托环；11、压块；12、气缸；13、电热模块；14、风机；15、风腔；16、出风口；17、顶部壳体；18、支柱；19、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-4，一种包装盒生产用压边装置，包括箱体1，箱体1顶端的中
间位置处固定连接有盒套7，箱体1的上方设置有顶部壳体17，顶部壳体17底端的内部安装有四组气缸12，气缸12的底端固定连接有压块11，压块11前后两端和左右两侧的内部分别安装有电热模块13，箱体1的前端固定连接有控制面板19，顶部壳体17底端的四个拐角处和箱体1的顶端之间分别固定连接有支柱18，盒套7的内部设置有外边挤压贴合机构；
25.请参阅图1-4，一种包装盒生产用压边装置还包括外边挤压贴合机构，外边挤压贴合机构包括气泵4，气泵4安装在箱体1内部底端的一侧，箱体1内部的顶端通过固定件固定连接有管环2，管环2底端的一侧和气泵4顶端的一侧之间设置有气管3，管环2的顶端和盒套7的外部之间安装有多组连接管5，盒套7内部的前后两端和左右两侧分别安装有气囊6；
26.管环2、气管3、连接管5、气囊6的内部相连通，气囊6在收缩状态下紧贴盒套7的内壁，紧固盒体加速其压边进度；
27.具体地，如图1和图2所示，在压块11下压电热模块13加热的过程中，气泵4通过气管3、管环2和连接管5向气囊6中泵入气体，气囊6膨胀使包装盒整体收缩，胶膜和盒体之间连接紧密，加速压边融合，热压结束后气泵4抽出气体，气囊6排气回缩至盒套7内壁处。
28.实施例2：箱体1内部的顶端安装有两组电动推杆8，电动推杆8的顶端固定连接有托板9，托板9的外部焊接有托环10，电动推杆8关于托环10的垂直中心线对称分布，托板9、托环10的材质相一致，可以快速拖出包装盒方便工作人员直接拿取；
29.具体地，如图1和图3所示，随着压块11复位退出包装盒，电动推杆8推动托板9和托环10使包装盒上升，使其脱离盒套7，方便外部的工作人员直接拿取，托板9和托环10可以增大接触面保护包装盒底部，避免局部受力过大造成的损伤。
30.实施例3：压块11顶端的内部设置有两组风腔15，压块11底端的内部设置有两组出风口16，压块11顶端的两侧分别安装有风机14，风机14、风腔15、出风口16的内部相连通，风机14的底端和风腔15内部的形状尺寸相匹配，能够加速物料降温并且防止粘连；
31.具体地，如图1和图4所示，风机14启动并将外部空气迅速卷入到风腔15中，风腔15气压增大并通过出风口16对包装盒内部鼓风，使包装盒内部快速降温，同时风力所产生的反作用力可以防止包装盒贴合在压块11上。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将敞口的包装盒边沿贴上胶膜后放入盒套7中，气缸12推动压块11下压进入到包装盒内部，通过热压使胶膜和盒体边沿结合，完成压边步骤，在热压完成后，风机14启动并将外部空气迅速卷入到风腔15中，风腔15气压增大并通过出风口16对包装盒内部鼓风，使包装盒内部快速降温，同时风力所产生的反作用力可以防止包装盒贴合在压块11上。在压块11下压电热模块13加热的过程中，气泵4通过气管3、管环2和连接管5向气囊6中泵入气体，气囊6膨胀使包装盒整体收缩，胶膜和盒体之间连接紧密，加速压边融合，热压结束后气泵4抽出气体，气囊6排气回缩至盒套7内壁处。随着压块11复位退出包装盒，此时电动推杆8启动并推动托板9上升，托板9和托环10共同作用推动包装盒上升，使其脱离盒套7，方便外部的工作人员直接拿取，托板9和托环10可以增大接触面保护包装盒底部，避免局部受力过大造成的损伤。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种包装盒生产用压边装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端的中间位置处固定连接有盒套（7），所述箱体（1）的上方设置有顶部壳体（17），所述顶部壳体（17）底端的内部安装有四组气缸（12），所述气缸（12）的底端固定连接有压块（11），所述压块（11）前后两端和左右两侧的内部分别安装有电热模块（13），所述箱体（1）内部的顶端安装有两组电动推杆（8），所述压块（11）顶端的内部设置有两组风腔（15），所述盒套（7）的内部设置有外边挤压贴合机构；所述外边挤压贴合机构包括气泵（4），所述气泵（4）安装在箱体（1）内部底端的一侧，所述箱体（1）内部的顶端通过固定件固定连接有管环（2），所述管环（2）底端的一侧和气泵（4）顶端的一侧之间设置有气管（3），所述管环（2）的顶端和盒套（7）的外部之间安装有多组连接管（5），所述盒套（7）内部的前后两端和左右两侧分别安装有气囊（6）。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用压边装置，其特征在于：所述管环（2）、气管（3）、连接管（5）、气囊（6）的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用压边装置，其特征在于：所述气囊（6）在收缩状态下紧贴盒套（7）的内壁。4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用压边装置，其特征在于：所述电动推杆（8）的顶端固定连接有托板（9），所述托板（9）的外部焊接有托环（10），所述电动推杆（8）关于托环（10）的垂直中心线对称分布，所述托板（9）、托环（10）的材质相一致。5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用压边装置，其特征在于：所述压块（11）底端的内部设置有两组出风口（16），所述压块（11）顶端的两侧分别安装有风机（14）。6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用压边装置，其特征在于：所述风机（14）、风腔（15）、出风口（16）的内部相连通，所述风机（14）的底端和风腔（15）内部的形状尺寸相匹配。7.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用压边装置，其特征在于：所述箱体（1）的前端固定连接有控制面板（19），所述顶部壳体（17）底端的四个拐角处和箱体（1）的顶端之间分别固定连接有支柱（18）。

技术总结

本实用新型公开了一种包装盒生产用压边装置，包括箱体，所述箱体顶端的中间位置处固定连接有盒套，所述顶部壳体底端的内部安装有四组气缸，所述气缸的底端固定连接有压块，所述压块前后两端和左右两侧的内部分别安装有电热模块，所述盒套的内部设置有外边挤压贴合机构。该包装盒生产用压边装置通过设置有管环、气管、气泵、连接管和气囊，使用时，气泵通过气管、管环和连接管向气囊中泵入气体，气囊膨胀使包装盒整体收缩，胶膜和盒体之间连接紧密，加速压边融合，热压结束后气泵抽出气体，气囊排气回缩至盒套内壁处，实现了贴合包装盒外侧使整体受力均匀的功能，解决的是装置不具备贴合包装盒外侧使整体受力均匀的功能的问题。贴合包装盒外侧使整体受力均匀的功能的问题。贴合包装盒外侧使整体受力均匀的功能的问题。