一种止水钢板防污染装置的制作方法

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1.本实用新型涉及止水钢板领域，尤其涉及一种止水钢板防污染装置。

背景技术：

2.在工程结构施工过程中，钢板止水带作为一种技术成熟的工艺被广泛采用于地下室外墙、基础底板、消防水池等有防水要求的结构施工缝，以及部分有要求的后浇带位置。但止水钢板在浇筑混凝土时容易被溅起的混凝土污染，后期需要清理止水钢板表面的混凝土，否则会有渗水的隐患。但清理止水钢板费时费工，且不能完全保证钢板止水带与混凝土充分粘结，达不到理想的止水效果。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种止水钢板防污染装置，不仅省去清理止水钢板的人工及时间成本，而且本工具施工简便快捷，进一步提高了外墙止水钢板的止水作用。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种止水钢板防污染装置，包括止水钢板，还包括两端相连通的防护罩，防护罩下端设有开口，止水钢板上段从所述防护罩的开口向上伸入防护罩内；防护罩与止水钢板横向滑动配合；防护罩其中一侧下边缘设有横向布置的限位结构，限位结构的一端抵在止水钢板其中一侧面上，止水钢板的另一侧面与防护罩另一侧下端之间留有间隙。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述限位结构与防护罩可拆卸连接。
6.作为本实用新型的更进一步改进，所述限位结构包括横板，横板上连接有两块竖直板，两块竖直板间隔布置且两者之间构成开口槽；防护罩其中一侧下边缘与所述开口槽可拆卸插接配合，防护罩与竖直板通过连接件连接；横板其中一端抵在所述止水钢板其中一侧面上。
7.作为本实用新型的更进一步改进，所述连接件为锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过防护罩并与竖直板螺纹配合。
8.作为本实用新型的更进一步改进，所述止水钢板的另一侧面与防护罩另一侧下端之间留有0.5-3cm的间隙。
9.作为本实用新型的更进一步改进，所述防护罩的高度为止水钢板高度的 1/3-1/2。
10.作为本实用新型的更进一步改进，所述防护罩的长度为2-3m。
11.作为本实用新型的更进一步改进，所述防护罩为u型罩。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的止水钢板防污染装置的优点为：
14.1、在止水钢板下段混凝土浇筑时，防护罩可遮挡止水钢板上段，防止止水钢板上段粘上溅起的混凝土，不仅省去清理止水钢板的人工及时间成本，而且本工具施工简便快捷，进一步提高了外墙止水钢板的止水作用。浇筑止水钢板上段时，将防护罩拿开即可，操
作方便。
15.2、限位结构的一端抵在止水钢板其中一侧面上，止水钢板的另一侧面与防护罩另一侧下端之间留有间隙，既能确保防护罩对止水钢板上段的防护，又能确保防护罩能在止水钢板上正常横向滑动。
16.3、由于止水钢板上下两端均有弯折部，将限位结构与防护罩设置成可拆卸连接，当需要将止水钢板上段伸入防护罩时，先拆下限位结构，将止水钢板上段伸入防护罩。然后再装上限位结构。该方式既能确保止水钢板的另一侧面与防护罩另一侧下端之间留有间隙足够小，又能方便将止水钢板上段伸入防护罩内。
17.4、限位结构的两块竖直板之间构成开口槽能起到定位作用，安装更方便。
18.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为止水钢板防污染装置的剖视图；
21.图2为防护罩的剖视图；
22.图3为止水钢板的结构图；
23.图4为限位结构和连接件的结构图；
24.图5为止水钢板防污染装置的使用状态示意图。
具体实施方式
25.现在参考附图描述本实用新型的实施例。
26.实施例
27.本实用新型的具体实施方式如图1至图5所示，一种止水钢板防污染装置，包括止水钢板2，还包括两端相连通的防护罩1，防护罩1下端设有开口，止水钢板2上段从防护罩1的开口向上伸入防护罩1内。防护罩1与止水钢板2横向滑动配合。如图1所示，防护罩1左侧下边缘设有横向布置的限位结构，限位结构的右端抵在止水钢板2左侧面上，止水钢板2的右侧面与防护罩1右侧下端之间留有间隙。
28.止水钢板2包括位于中部的直板21，直板21上下两端均连接有弯折部22，上下两个弯折部22均朝直板21的左侧弯折，如图3所示。
29.限位结构与防护罩1可拆卸连接。本实施例中，限位结构包括横板3，横板3上连接有两块竖直板4，两块竖直板4间隔布置且两者之间构成开口槽5。防护罩1左侧下边缘与开口槽5可拆卸插接配合，防护罩1与竖直板4通过连接件6连接。横板3右端抵在止水钢板2左侧面上。
30.连接件6为锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过防护罩1并与竖直板4螺纹配合。锁紧螺钉头位于防护罩1的外侧。
31.止水钢板2的右侧面与防护罩1右侧下端之间留有0.5-3cm的间隙。本实施例中，止水钢板2的右侧面与防护罩1右侧下端之间留有2cm的间隙。
32.防护罩1的高度为止水钢板2高度的1/3-1/2。本实施例中，防护罩1的高度为止水钢板2高度的1/2。防护罩1罩在止水钢板2上段时，止水钢板2上端顶在防护罩1内侧顶部。
33.防护罩1的长度为2-3m，防护罩1为u型罩。
34.在用混凝土对钢筋结构7的止水带浇筑前，先设置止水钢板2并对其定位，然后将防护罩1扣在止水钢板2的上段。接着用混凝土对止水钢板2的下段进行浇筑，让这部分混凝土顶面与防护罩1的下端平齐，振捣完成后将防护罩1 沿止水钢板2长度方向水平滑移至下一段浇筑区。止水钢板2上段结构根据现场施工进度进行安排，一般情况是在下部混凝土浇筑后7-15天左右浇筑上部混凝土。
35.以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

技术特征：

1.一种止水钢板防污染装置，包括止水钢板(2)，其特征在于，还包括两端相连通的防护罩(1)，防护罩(1)下端设有开口，止水钢板(2)上段从所述防护罩(1)的开口向上伸入防护罩(1)内；防护罩(1)与止水钢板(2)横向滑动配合；防护罩(1)其中一侧下边缘设有横向布置的限位结构，限位结构的一端抵在止水钢板(2)其中一侧面上，止水钢板(2)的另一侧面与防护罩(1)另一侧下端之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的一种止水钢板防污染装置，其特征在于，所述限位结构与防护罩(1)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种止水钢板防污染装置，其特征在于，所述限位结构包括横板(3)，横板(3)上连接有两块竖直板(4)，两块竖直板(4)间隔布置且两者之间构成开口槽(5)；防护罩(1)其中一侧下边缘与所述开口槽(5)可拆卸插接配合，防护罩(1)与竖直板(4)通过连接件(6)连接；横板(3)其中一端抵在所述止水钢板(2)其中一侧面上。4.根据权利要求3所述的一种止水钢板防污染装置，其特征在于，所述连接件(6)为锁紧螺钉，锁紧螺钉穿过防护罩(1)并与竖直板(4)螺纹配合。5.根据权利要求1所述的一种止水钢板防污染装置，其特征在于，所述止水钢板(2)的另一侧面与防护罩(1)另一侧下端之间留有0.5-3cm的间隙。6.根据权利要求1所述的一种止水钢板防污染装置，其特征在于，所述防护罩(1)的高度为止水钢板(2)高度的1/3-1/2。7.根据权利要求1所述的一种止水钢板防污染装置，其特征在于，所述防护罩(1)的长度为2-3m。8.根据权利要求1所述的一种止水钢板防污染装置，其特征在于，所述防护罩(1)为u型罩。

技术总结

本实用新型公开了一种止水钢板防污染装置，包括止水钢板，还包括两端相连通的防护罩，防护罩下端设有开口，止水钢板上段从所述防护罩的开口向上伸入防护罩内；防护罩与止水钢板横向滑动配合；防护罩其中一侧下边缘设有横向布置的限位结构，限位结构的一端抵在止水钢板其中一侧面上，止水钢板的另一侧面与防护罩另一侧下端之间留有间隙。本实用新型提供的止水钢板防污染装置，不仅省去清理止水钢板的人工及时间成本，而且本工具施工简便快捷，进一步提高了外墙止水钢板的止水作用。提高了外墙止水钢板的止水作用。提高了外墙止水钢板的止水作用。