一种锚栓防腐结构的制作方法

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1.本实用新型涉及防腐技术领域，具体涉及一种锚栓防腐结构。

背景技术：

2.预应力锚栓在风电机组基础中应用广泛，现有的预应力锚栓风电机组基础结构中，为了满足下部承台服役状态下预应力锚栓风电机组基础结构整体的受压要求，预应力锚栓需上下贯穿承台的上锚板和下锚板。承台由混凝土浇筑而成，预应力锚栓上端头外露于混凝土的顶面，下端头埋设于混凝土内。
3.由于锚栓上端头暴露在空气中，会受到风吹日晒雨淋，导致其极易被腐蚀；锚栓下端头直接与下部的混凝土接触。承台作为风电机组的长期承重部位，其底部的混凝土实际被压碎，使得锚栓下端头得不到有效保护，直接与外界环境如地下水、土壤、空气等接触。长此以往，造成预应力锚栓组件被腐蚀、锚杆断裂、混凝土内部钢筋被腐蚀等现象，对风电机组-基础结构体系的整体性、安全性带来隐患。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可以保护预应力锚栓上下端头不被腐蚀的锚栓防腐结构。
5.本实用新型公开的这种锚栓防腐结构，其包括上锚板、下锚板和连接所述上锚板和所述下锚板的锚栓；所述锚栓的上端与所述上锚板通过螺母和垫片连接，所述锚栓的下端与所述下锚板通过螺母和垫片连接；其特征在于，包括在所述锚栓的两端以及所述螺母和所述垫片外罩设有防腐装置。
6.进一步的，所述防腐装置包括螺母垫片壳和一端开口的锚栓壳；所述螺母垫片壳罩设在所述螺母和所述垫片外侧；在所述锚栓的两端分别螺接有所述锚栓壳；在所述螺母垫片壳远离所述垫片的一侧面开设有与所述锚栓同中心线的通孔，所述通孔的直径小于所述锚栓壳的外径。
7.进一步的，其还包括密封垫圈和连接密封垫圈，在所述螺母垫片壳与所述上锚板之间设置有所述密封垫圈；在所述螺母垫片壳与所述下锚板之间设置有所述密封垫圈；在所述螺母垫片壳与所述锚栓壳之间设置有所述连接密封垫圈。
8.进一步的，在所述螺母垫片壳与所述上锚板相接触的一端开设有密封垫圈槽；在所述螺母垫片壳与所述下锚板相接触的一端开设有密封垫圈槽；在所述锚栓壳与所述螺母垫片壳相接触的一端开设有连接密封垫圈槽；所述密封垫圈卡接在所述密封垫圈槽中，所述连接密封垫圈卡接在所述连接密封垫圈槽中。
9.进一步的，所述螺母垫片壳包括螺母腔和垫片腔，所述螺母腔的横截面为六边环形，所述垫片腔的横截面为圆环形。
10.本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现；本实用新型通过上下锚板和防腐装置的结合，实现了对预应力锚栓的防腐效果；传统的装置都是一体式的，腐蚀会通过螺
母垫片部分进入到锚栓部分，本实用新型采用分体式防腐装置，锚栓壳与螺母垫片壳部分采用连接密封垫圈进行连接，分体式的结构能够阻断这种腐蚀的传播，降低腐蚀扩大化的影响，就算螺母垫片腐蚀也不会影响到锚栓；本实用新型防腐装置的锚栓壳有内螺纹，可以与锚栓紧密接触，且螺母垫片壳采用六边环形加圆环形构造，减少了间隙填充空气的情况，降低了杂质掺杂，使得防腐装置与锚栓间的防腐油脂更加紧凑，同时对于防腐油脂的用量也相应减少，具有更高的经济效益。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的整体结构示意图。
13.图2是本实用新型的爆炸示意图。
14.图3是本实用新型的使用状态示意图。
15.锚栓壳1，连接密封垫圈槽2，连接密封垫圈3，螺母垫片壳4，螺母腔5，垫片腔6，密封垫圈槽7，密封垫圈8，上锚板9，下锚板10，锚栓11。
具体实施方式
16.如图1所示，一种锚栓防腐结构，其包括上锚板9、下锚板10和连接上锚板9和下锚板10的锚栓11以及防腐装置；锚栓11的上端与上锚板9通过螺母和垫片连接，锚栓11的下端与下锚板10通过螺母和垫片连接；在锚栓11的两端以及螺母和垫片外罩设有防腐装置。防腐装置包括螺母垫片壳4和一端开口的锚栓壳1；螺母垫片壳4罩设在螺母和垫片外侧；在锚栓11的两端分别螺接有锚栓壳1；在螺母垫片壳4远离垫片的一侧面开设有与锚栓11同中心线的通孔，通孔的直径小于锚栓壳1的外径，有利于锚栓壳1将螺母垫片壳4的通孔完全覆盖。在螺母垫片壳4与上锚板9相接触的一端开设有密封垫圈槽7；在螺母垫片壳4与下锚板10相接触的一端开设有密封垫圈槽7；在锚栓壳1与螺母垫片壳4相接触的一端开设有连接密封垫圈槽2；密封垫圈8卡接在密封垫圈槽7中，连接密封垫圈3卡接在连接密封垫圈槽2中。密封垫圈8及连接密封垫圈3通过密封垫圈槽7和连接密封垫圈槽2的稳固，防止了其产生位移，保证了锚栓壳1、螺母垫片壳4和锚板之间的密封性，对于防腐效果有明显的提升。螺母垫片壳4包括螺母腔5和垫片腔6，螺母腔5的横截面为六边环形，垫片腔6的横截面为圆环形，减少了间隙填充空气的情况，降低了杂质掺杂，使得防腐装置与锚栓11间的防腐油脂更加紧凑，同时对于防腐油脂的用量也相应减少，具有更高的经济效益。
17.工作原理：
18.待锚栓11已经固定好上锚板9和下锚板10之后，在锚栓11上涂刷防腐油脂；接着将密封垫圈8放入密封垫圈槽7中，再将螺母垫片壳4套设在锚栓11的固定螺母外侧；然后将连接密封垫圈3放入连接密封垫圈槽2中，把锚栓壳1通过螺纹紧固到锚栓11上，完成防腐措施。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锚栓防腐结构，其包括上锚板、下锚板和连接所述上锚板和所述下锚板的锚栓；所述锚栓的上端与所述上锚板通过螺母和垫片连接，所述锚栓的下端与所述下锚板通过螺母和垫片连接；其特征在于，包括在所述锚栓的两端以及所述螺母和所述垫片外罩设有防腐装置。2.根据权利要求1所述的一种锚栓防腐结构，其特征在于，所述防腐装置包括螺母垫片壳和一端开口的锚栓壳；所述螺母垫片壳罩设在所述螺母和所述垫片外侧；在所述锚栓的两端分别螺接有所述锚栓壳；在所述螺母垫片壳远离所述垫片的一侧面开设有与所述锚栓同中心线的通孔，所述通孔的直径小于所述锚栓壳的外径。3.根据权利要求2所述的一种锚栓防腐结构，其特征在于，其还包括密封垫圈和连接密封垫圈，在所述螺母垫片壳与所述上锚板之间设置有所述密封垫圈；在所述螺母垫片壳与所述下锚板之间设置有所述密封垫圈；在所述螺母垫片壳与所述锚栓壳之间设置有所述连接密封垫圈。4.根据权利要求3所述的一种锚栓防腐结构，其特征在于，在所述螺母垫片壳与所述上锚板相接触的一端开设有密封垫圈槽；在所述螺母垫片壳与所述下锚板相接触的一端开设有密封垫圈槽；在所述锚栓壳与所述螺母垫片壳相接触的一端开设有连接密封垫圈槽；所述密封垫圈卡接在所述密封垫圈槽中，所述连接密封垫圈卡接在所述连接密封垫圈槽中。5.根据权利要求1所述的一种锚栓防腐结构，其特征在于，所述螺母垫片壳包括螺母腔和垫片腔，所述螺母腔的横截面为六边环形，所述垫片腔的横截面为圆环形。

技术总结

本实用新型涉及防腐技术领域，具体公开了一种锚栓防腐结构，其特征在于，包括锚栓、上锚板、下锚板及防腐装置。本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现；本实用新型通过上下锚板和防腐装置的结合，实现了对预应力锚栓的防腐效果；本实用新型采用分体式防腐装置，锚栓壳与螺母垫片壳部分采用连接密封垫圈进行连接，分体式的结构能够阻断这种腐蚀的传播，降低腐蚀扩大化的影响；本实用新型防腐装置的锚栓壳有内螺纹，可以与锚栓紧密接触，且螺母垫片壳采用六边环形加圆环形构造，减少了间隙填充空气的情况，降低了杂质掺杂，使得防腐装置与锚栓间的防腐油脂更加紧凑，同时对于防腐油脂的用量也相应减少，具有更高的经济效益。具有更高的经济效益。具有更高的经济效益。