铅笔板生产用多片锯的制作方法

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1.本实用新型属于铅笔板生产设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种铅笔板生产用多片锯。

背景技术：

2.铅笔板在生产过程中，当方木通过带锯机切割成长木板后，长木板需要通过多片锯切割成多个铅笔板宽度的木板。大部分铅笔板生产车间在采用多片锯切割木板时主要还是采用人工向多片锯上放置长木板的方式，不仅生产效率低、工人劳动强度，而且工人在多片锯的平台上按压长木板时存在被割伤的风险。

技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种铅笔板生产用多片锯，以克服现有技术中铅笔板生产用多片锯需要人工按压长木板切割的缺陷。
4.本实用新型是采用以下技术方案实现的，一种铅笔板生产用多片锯，包括工作台，所述工作台上沿其宽度方向间隔安装多片切割锯片，所述工作台一侧安装滑动板，滑动板底部固定连接驱动板，驱动板上开设螺纹孔，所述工作台一侧开设供驱动板插入的滑动槽，所述工作台底部安装丝杆电机，丝杆电机连接驱动丝杆，驱动丝杆与工作台转动连接，驱动丝杆穿过驱动板上的螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合；所述滑动板一端固定连接支撑板，支撑板沿其宽度方向间隔开设多个与切割锯片对应的切割槽，所述切割槽将支撑板分隔成多个子支撑板，所述工作台在每个子支撑板的下侧均设有滑轨，子支撑板的底部开设与滑轨配合的滑槽，所述支撑板沿其长度方向间隔设置多个木板固定单元，所述木板固定单元包括固定安装在子支撑板上的固定板，一个木板固定单元中的多个固定板呈直线排列，子支撑板在固定板一侧设有活动板，所述固定板和活动板之间设有夹紧件。
5.进一步地，所述子支撑板在固定板一侧设有滑槽，活动板底部安装与滑槽配合的滑块。
6.进一步地，所述夹紧件包括均呈l型的第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板上安装导向杆，第二夹紧板开设供导向杆插入的导向孔，第一夹紧板上开设螺纹孔，第二夹紧板上开设与第一夹紧板上的螺纹孔对应的通孔，所述第二夹紧板的通孔中安装夹紧丝杆，所述丝杆与第一夹紧板上的螺纹孔螺纹配合。
7.进一步地，所述工作台在多片切割片的上侧安装外壳体，所述外壳体上设有抽风口。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型能实现多片锯的自动进料，支撑板上安装多个木板固定单元，每个木板固定单元上可放置多个长木板，提高了工作效率，降低工人的劳动强度，同时避免工人按压木板。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是图1中i处的局部放大图；
12.图3是本实用新型安装有外壳体时的主视图。
13.图中：1、工作台；2、切割锯片；3、滑动板；4、驱动板；5、滑动槽；6、丝杆电机；7、驱动丝杆；8、支撑板；9、切割槽；10、子支撑板；11、滑轨；12、固定板；13、活动板；14、外壳体；15、第一夹紧板；16、第二夹紧板；17、导向杆；18、夹紧丝杆。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
15.一种铅笔板生产用多片锯，包括工作台1，所述工作台1上沿其宽度方向间隔安装多片切割锯片2，所述工作台1一侧安装滑动板3，滑动板3底部固定连接驱动板4，驱动板4上开设螺纹孔，所述工作台1一侧开设供驱动板4插入的滑动槽5，所述工作台1底部安装丝杆电机6，丝杆电机6连接驱动丝杆7，驱动丝杆7与工作台1转动连接，驱动丝杆7穿过驱动板4上的螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合；所述滑动板3一端固定连接支撑板8，支撑板8沿其宽度方向间隔开设多个与切割锯片2对应的切割槽9，所述切割槽9将支撑板8分隔成多个子支撑板10，所述工作台1在每个子支撑板10的下侧均设有滑轨11，子支撑板10的底部开设与滑轨11配合的滑槽，所述支撑板8沿其长度方向间隔设置多个木板固定单元，所述木板固定单元包括固定安装在子支撑板10上的固定板12，一个木板固定单元中的多个固定板12呈直线排列，子支撑板10在固定板12一侧设有活动板13，所述固定板12和活动板13之间设有夹紧件。
16.本实用新型主要用于将被带锯机切割后的长木板切割成小方板，再放入规方机进行规方；间隔分布的多片切割锯片2中，相邻两个切割锯片2的距离应略大于铅笔板的长度；所述工作台1底部固定安装轴承座，丝杆的一端插入轴承座的轴承中，轴承座起到支撑作用；所述丝杆电机6带动驱动丝杆7转动，驱动丝杆7转动带动驱动板4和滑动板3前进或者后退；所述滑动板3带动支撑板8滑动时，切割锯片2会穿过切割槽9，并将长木板切断，切割锯片2与切割槽9一一对应；所述工作台1上的滑轨11对子支撑板10起到导向和限位作用；所述木板固定单元上可放置多片长木板，在放置时，将长木板放置在一个木板固定单元上的固定板12和活动板13之间，在实际应用中，我们可以根据长木板的长度合理选择活动板13的数量和位置；所述夹紧件可将活动板13和固定板12夹紧，进而将固定板12与活动板13之间的长木板夹紧。
17.所述子支撑板10在固定板12一侧设有滑槽，活动板13底部安装与滑槽配合的滑块。
18.本实用新型通过在子支撑板10上设有滑槽，可对活动板13起到限位作用。
19.所述夹紧件包括均呈l型的第一夹紧板15和第二夹紧板16，所述第一夹紧板15上安装导向杆17，第二夹紧板16开设供导向杆17插入的导向孔，第一夹紧板15上开设螺纹孔，第二夹紧板16上开设与第一夹紧板15上的螺纹孔对应的通孔，所述第二夹紧板16的通孔中安装夹紧丝杆18，所述丝杆与第一夹紧板15上的螺纹孔螺纹配合。
20.本实用新型所述夹紧件在使用时，第一夹紧板15在固定板12外侧，第二夹紧板16在活动板13的外侧，通过转动夹紧丝杆18，夹紧丝杆18带动第二夹紧板16向第一夹紧板15
移动，并将固定板12和活动板13之间的长木板夹紧，防止在切割时，长木板发生错动。
21.所述工作台1在多片切割片的上侧安装外壳体14，所述外壳体14上设有抽风口。
22.本实用新型通过设置外壳体14，可很好的防止木屑飞到车间，抽风口连接抽风管，将外壳体14内的木屑抽走。
23.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种铅笔板生产用多片锯，包括工作台(1)，所述工作台(1)上沿其宽度方向间隔安装多片切割锯片(2)，其特征在于：所述工作台(1)一侧安装滑动板(3)，滑动板(3)底部固定连接驱动板(4)，驱动板(4)上开设螺纹孔，所述工作台(1)一侧开设供驱动板(4)插入的滑动槽(5)，所述工作台(1)底部安装丝杆电机(6)，丝杆电机(6)连接驱动丝杆(7)，驱动丝杆(7)与工作台(1)转动连接，驱动丝杆(7)穿过驱动板(4)上的螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合；所述滑动板(3)一端固定连接支撑板(8)，支撑板(8)沿其宽度方向间隔开设多个与切割锯片(2)对应的切割槽(9)，所述切割槽(9)将支撑板(8)分隔成多个子支撑板(10)，所述工作台(1)在每个子支撑板(10)的下侧均设有滑轨(11)，子支撑板(10)的底部开设与滑轨(11)配合的滑槽，所述支撑板(8)沿其长度方向间隔设置多个木板固定单元，所述木板固定单元包括固定安装在子支撑板(10)上的固定板(12)，一个木板固定单元中的多个固定板(12)呈直线排列，子支撑板(10)在固定板(12)一侧设有活动板(13)，所述固定板(12)和活动板(13)之间设有夹紧件。2.根据权利要求1所述的铅笔板生产用多片锯，其特征在于：所述子支撑板(10)在固定板(12)一侧设有滑槽，活动板(13)底部安装与滑槽配合的滑块。3.根据权利要求1所述的铅笔板生产用多片锯，其特征在于：所述夹紧件包括均呈l型的第一夹紧板(15)和第二夹紧板(16)，所述第一夹紧板(15)上安装导向杆(17)，第二夹紧板(16)开设供导向杆(17)插入的导向孔，第一夹紧板(15)上开设螺纹孔，第二夹紧板(16)上开设与第一夹紧板(15)上的螺纹孔对应的通孔，所述第二夹紧板(16)的通孔中安装夹紧丝杆(18)，所述丝杆与第一夹紧板(15)上的螺纹孔螺纹配合。4.根据权利要求1所述的铅笔板生产用多片锯，其特征在于：所述工作台(1)在多片切割片的上侧安装外壳体(14)，所述外壳体(14)上设有抽风口。

技术总结

本实用新型公开了一种铅笔板生产用多片锯，属于铅笔板生产设备技术领域。其解决了现有技术中铅笔板生产用多片锯需要人工按压长木板切割的缺陷。其主要包括工作台，所述工作台上安装多片切割锯片，所述工作台一侧安装滑动板，滑动板底部固定连接驱动板，驱动板上开设螺纹孔，所述工作台一侧开设供驱动板插入的滑动槽，所述工作台底部安装丝杆电机，丝杆电机连接驱动丝杆；所述滑动板一端固定连接支撑板，支撑板间隔开设多个切割槽，所述切割槽将支撑板分隔成多个子支撑板，所述工作台在每个子支撑板的下侧均设有滑轨，子支撑板的底部开设滑槽，所述支撑板设置多个木板固定单元，所述木板固定单元包括固定板，子支撑板在固定板一侧设有活动板。一侧设有活动板。一侧设有活动板。