一种包装盒生产用表面烫金印花装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型属于包装盒生产技术领域，特别涉及一种包装盒生产用表面烫金印花装置。

背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等；
3.目前食品包装盒需要在表面进行印制印花时需要人工印制，人工印制劳动强度大，人工印制时效率较慢，不能长时间工作，效率较低，并且印刷过程中，热工操作容易出现偏差，进而出现印刷瑕疵，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种包装盒生产用表面烫金印花装置，以解决人工印制劳动强度大，人工印制时效率较慢，不能长时间工作，效率较低，并且印刷过程中，热工操作容易出现偏差，进而出现印刷瑕疵的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种包装盒生产用表面烫金印花装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱的两侧均设有进出口，所述加工箱的顶部左侧固定安装有印花机构，所述加工箱的顶部右侧设有风干机构，所述加工箱的正面铰接有开合门，所述开合门背面和加工箱正面均固定安装有调节机构，所述加工箱内底部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有传送带。
7.通过采用上述技术方案，通过设置樱花机构和调节机构，使得在使用期间，只需将包装盒放置到传送带上，此时通过启动伸缩气缸即可带动限位板向内侧移动，进而通过两组限位板将包装盒进行初步定位，此时通过印花机构内的定位组件再一次定位后，即可进行稳定印花，同时配合传送带的设置，可实现自动化印花，有效的提高了本装置的生产加工效率，并且采用调节机构和定位组件的设计，可一定程度上适用不同大小规格的包装盒，实用性较强。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述印花机构包括液压缸，所述液压缸的底部固定安装有定位组件，所述定位组件的底部中间固定安装有印花装置本体。
9.通过采用上述技术方案，通过设置液压缸，可在使用时，通过液压缸带动定位组件下移，使得定位组件对包装盒进行辅助定位，此时再通过樱花装置本体对其印花，提高了加工质量。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括导轨，所述导轨固定安装于液压缸的底部，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述丝杆的两
端均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部均固定安装有定位件，所述导轨的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆的右端固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，使得在使用时，可通过启动驱动电机带动丝杆带动滑块相互滑动，此时滑块带动定位件在导轨的底部相互滑动，进而便于对包装盒进行居中定位，从而方便对其进行加工。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述滑块与导轨的内侧切面形状均为凸字形，所述滑块的外表面设有耐磨垫片。
13.通过采用上述技术方案，通过设置凸字形的导轨内侧和滑块，可提高滑块在导轨内侧滑动起来的稳定性，同时配合耐磨垫片，可提高滑块外表面的耐摩擦能力，进而方便本设备进行加工。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述定位件包括套管，所述套管固定安装于滑块的底部，所述套管内固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定安装有限位杆。
15.通过采用上述技术方案，通过设置套管，可在使用时通过限位杆对包装盒进行限位，同时当冲压印花期间，可通过限位杆抵触伸缩弹簧收缩，进而便于印花。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述风干机构包括通风口，所述通风口开设于加工箱的顶部中间和右侧，所述通风口内部设有风扇。
17.通过采用上述技术方案，设置风扇内部的通风口，可便于本设备进行通风，提高染料风干速率。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述通风口内部设有两组隔网，所述风扇设置与隔网的内侧之间。
19.通过采用上述技术方案，通过设置隔网，可在使用时对通风口出进行防护，避免风扇损伤工作人员。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装于开合门的正面两侧和加工箱的背面两侧，所述伸缩气缸的内侧输出端固定安装有限位板，所述限位板设置与传送带的上端。
21.通过采用上述技术方案，通过设置伸缩气缸带动限位板相互移动，进而便可对传送带顶部的包装盒进行初步定位。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述限位板的内侧等间距开设有圆槽，所述圆槽内均转动连接有滚珠。
23.通过采用上述技术方案，通过设置圆槽内部的滚珠，可辅助贴合包装盒，进而降低包装盒的侧边与限位板的摩擦力，方便包装盒传动。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、通过设置印花机构和传送带相配合，使得在使用期间，可将需要印花的包装盒放置到传送带上，通过调节机构进行定位后传送到印花装置本体的底部，此时通过启动液压缸即可带动导轨下移，通过启动驱动电机可带动丝杆驱动滑块在导轨内侧相互滑动，进而带动定位件相互移动，通过套管底部的限位杆对包装盒进行居中定位，使得包装盒位于印花装置本体的正下面，通过进一步的启动液压缸，即可带动印花装置本体贴合包装盒，此时限位杆压迫伸缩弹簧而收缩到套管内部，从而完成印花，印花完成后启动驱动电机展开定位件再启动液压缸回缩，即可完成复位，从而使得本装置加工起来较为稳定，实用性较
强；
26.第二、通过设置樱花机构和调节机构，使得在使用期间，只需将包装盒放置到传送带上，此时通过启动伸缩气缸即可带动限位板向内侧移动，进而通过两组限位板将包装盒进行初步定位，此时通过印花机构内的定位组件再一次定位后，即可进行稳定印花，同时配合传送带的设置，可实现自动化印花，有效的提高了本装置的生产加工效率，并且采用调节机构和定位组件的设计，可一定程度上适用不同大小规格的包装盒，实用性较强；
27.第三、通过设置风干机构，可在加工期间，通过启动通风口内部的风扇运行，进而提高加工箱内部的空气流速，进而使得印花后的包装盒进行吹风，使得印花染料被快速烘干，提高了包装盒的印花效率。
附图说明
28.图1是本实用新型的立体图；
29.图2是本实用新型的结构示意图；
30.图3是本实用新型的调节机构俯视图。
31.附图标记：1、底座，2、加工箱，3、进出口，4、印花机构，41、液压缸，42、定位组件，421、导轨，422、丝杆，423、滑块，424、定位件，4241、套管，4242、伸缩弹簧，4243、限位杆，425、驱动电机，43、印花装置本体，5、风干机构，51、通风口，52、风扇，53、隔网，6、开合门，7、调节机构，71、伸缩气缸，72、限位板，73、圆槽，74、滚珠，8、支架，9、传送带。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参考图1-3，本实施例所述的一种包装盒生产用表面烫金印花装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加工箱2，加工箱2的两侧均设有进出口3，加工箱2的顶部左侧固定安装有印花机构4，加工箱2的顶部右侧设有风干机构5，加工箱2的正面铰接有开合门6，开合门6背面和加工箱2正面均固定安装有调节机构7，加工箱2内底部固定安装有支架8，支架8的顶部固定安装有传送带9。
35.通过设置樱花机构和调节机构7，使得在使用期间，只需将包装盒放置到传送带9上，此时通过启动伸缩气缸71即可带动限位板72向内侧移动，进而通过两组限位板72将包装盒进行初步定位，此时通过印花机构4内的定位组件42再一次定位后，即可进行稳定印花，同时配合传送带9的设置，可实现自动化印花，有效的提高了本装置的生产加工效率，并且采用调节机构7和定位组件42的设计，可一定程度上适用不同大小规格的包装盒，实用性较强。
36.实施例2
37.参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到提高本设备印花效率与稳定性的目的，本实施例对印花机构4进行了创新设计，具体地，印花机构4包括液压缸41，液压缸41的底部
固定安装有定位组件42，定位组件42的底部中间固定安装有印花装置本体43，定位组件42包括导轨421，导轨421固定安装于液压缸41的底部，导轨421的内侧转动连接有丝杆422，丝杆422的两端螺纹旋向相反，丝杆422的两端均螺纹连接有滑块423，滑块423的底部均固定安装有定位件424，导轨421的右侧固定安装有驱动电机425，驱动电机425的输出端与丝杆422的右端固定连接，滑块423与导轨421的内侧切面形状均为凸字形，滑块423的外表面设有耐磨垫片，定位件424包括套管4241，套管4241固定安装于滑块423的底部，套管4241内固定安装有伸缩弹簧4242，伸缩弹簧4242的底部固定安装有限位杆4243；通过设置液压缸41，可在使用时，通过液压缸41带动定位组件42下移，使得定位组件42对包装盒进行辅助定位，此时再通过樱花装置本体对其印花，提高了加工质量，通过设置定位组件42，使得在使用时，可通过启动驱动电机425带动丝杆422带动滑块423相互滑动，此时滑块423带动定位件424在导轨421的底部相互滑动，进而便于对包装盒进行居中定位，从而方便对其进行加工，通过设置凸字形的导轨421内侧和滑块423，可提高滑块423在导轨421内侧滑动起来的稳定性，同时配合耐磨垫片，可提高滑块423外表面的耐摩擦能力，进而方便本设备进行加工，通过设置套管4241，可在使用时通过限位杆4243对包装盒进行限位，同时当冲压印花期间，可通过限位杆4243抵触伸缩弹簧4242收缩，进而便于印花。
38.实施例3
39.参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到进一步提高本设备加工效率的目的，本实施例对风干机构5和调节机构7进行了创新设计，具体地，风干机构5包括通风口51，通风口51开设于加工箱2的顶部中间和右侧，通风口51内部设有风扇52，通风口51内部设有两组隔网53，风扇52设置与隔网53的内侧之间，调节机构7包括伸缩气缸71，伸缩气缸71固定安装于开合门6的正面两侧和加工箱2的背面两侧，伸缩气缸71的内侧输出端固定安装有限位板72，限位板72设置与传送带9的上端，限位板72的内侧等间距开设有圆槽73，圆槽73内均转动连接有滚珠74；设置风扇52内部的通风口51，可便于本设备进行通风，提高染料风干速率，通过设置隔网53，可在使用时对通风口51出进行防护，避免风扇52损伤工作人员，通过设置伸缩气缸71带动限位板72相互移动，进而便可对传送带9顶部的包装盒进行初步定位，通过设置圆槽73内部的滚珠74，可辅助贴合包装盒，进而降低包装盒的侧边与限位板72的摩擦力，方便包装盒传动。
40.使用原理及优点：在使用时，将包装盒放置到传送带9上，此时通过启动伸缩气缸71即可带动限位板72向内侧移动，进而通过两组限位板72将包装盒进行初步定位，此时通过启动传送带9传动包装盒，通过滚珠74的转动，使得包装盒在滚珠74之间移动，当包装盒移动到印花装置本体43的底部时，通过启动液压缸41即可带动导轨421下移，通过启动驱动电机425可带动丝杆422驱动滑块423在导轨421内侧相互滑动，进而带动定位件424相互移动，通过套管4241底部的限位杆4243对包装盒进行居中定位，使得包装盒位于印花装置本体43的正下面，通过进一步的启动液压缸41，即可带动印花装置本体43贴合包装盒，此时限位杆4243压迫伸缩弹簧4242而收缩到套管4241内部，从而完成印花，印花完成后启动驱动电机425展开定位件424再启动液压缸41回缩，即可完成复位，经过印花的包装盒通过传送带9继续传送，此时启动通风口51内部的风扇52运行，进而提高加工箱2内部的空气流速，进而使得印花后的包装盒进行吹风，使得印花染料被快速烘干，最后通过右侧的进出口3将包装盒排出即可，设备需要检修时，只需打开开合门6对设备进行检修即可。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种包装盒生产用表面烫金印花装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)的两侧均设有进出口(3)，所述加工箱(2)的顶部左侧固定安装有印花机构(4)，所述加工箱(2)的顶部右侧设有风干机构(5)，所述加工箱(2)的正面铰接有开合门(6)，所述开合门(6)背面和加工箱(2)正面均固定安装有调节机构(7)，所述加工箱(2)内底部固定安装有支架(8)，所述支架(8)的顶部固定安装有传送带(9)。2.根据权利要求1所述的包装盒生产用表面烫金印花装置，其特征在于：所述印花机构(4)包括液压缸(41)，所述液压缸(41)的底部固定安装有定位组件(42)，所述定位组件(42)的底部中间固定安装有印花装置本体(43)。3.根据权利要求2所述的包装盒生产用表面烫金印花装置，其特征在于：所述定位组件(42)包括导轨(421)，所述导轨(421)固定安装于液压缸(41)的底部，所述导轨(421)的内侧转动连接有丝杆(422)，所述丝杆(422)的两端螺纹旋向相反，所述丝杆(422)的两端均螺纹连接有滑块(423)，所述滑块(423)的底部均固定安装有定位件(424)，所述导轨(421)的右侧固定安装有驱动电机(425)，所述驱动电机(425)的输出端与丝杆(422)的右端固定连接。4.根据权利要求3所述的包装盒生产用表面烫金印花装置，其特征在于：所述滑块(423)与导轨(421)的内侧切面形状均为凸字形，所述滑块(423)的外表面设有耐磨垫片。5.根据权利要求3所述的包装盒生产用表面烫金印花装置，其特征在于：所述定位件(424)包括套管(4241)，所述套管(4241)固定安装于滑块(423)的底部，所述套管(4241)内固定安装有伸缩弹簧(4242)，所述伸缩弹簧(4242)的底部固定安装有限位杆(4243)。6.根据权利要求1所述的包装盒生产用表面烫金印花装置，其特征在于：所述风干机构(5)包括通风口(51)，所述通风口(51)开设于加工箱(2)的顶部中间和右侧，所述通风口(51)内部设有风扇(52)。7.根据权利要求6所述的包装盒生产用表面烫金印花装置，其特征在于：所述通风口(51)内部设有两组隔网(53)，所述风扇(52)设置与隔网(53)的内侧之间。8.根据权利要求1所述的包装盒生产用表面烫金印花装置，其特征在于：所述调节机构(7)包括伸缩气缸(71)，所述伸缩气缸(71)固定安装于开合门(6)的正面两侧和加工箱(2)的背面两侧，所述伸缩气缸(71)的内侧输出端固定安装有限位板(72)，所述限位板(72)设置与传送带(9)的上端。9.根据权利要求8所述的包装盒生产用表面烫金印花装置，其特征在于：所述限位板(72)的内侧等间距开设有圆槽(73)，所述圆槽(73)内均转动连接有滚珠(74)。

技术总结

本实用新型公开了一种包装盒生产用表面烫金印花装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有加工箱，所述加工箱的两侧均设有进出口，所述加工箱的顶部左侧固定安装有印花机构。本实用新型采用上述结构，通过设置樱花机构和调节机构，使得在使用期间，只需将包装盒放置到传送带上，此时通过启动伸缩气缸即可带动限位板向内侧移动，进而通过两组限位板将包装盒进行初步定位，此时通过印花机构内的定位组件再一次定位后，即可进行稳定印花，同时配合传送带的设置，可实现自动化印花，有效的提高了本装置的生产加工效率，并且采用调节机构和定位组件的设计，可一定程度上适用不同大小规格的包装盒，实用性较强。实用性较强。实用性较强。