挡矸支架和挡矸设备的制作方法

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1.本实用新型涉及挡矸设备技术领域，具体而言，涉及一种挡矸支架和挡矸设备。

背景技术：

2.目前，煤矿综采工作面采用挡矸支架进行支护，挡矸支架为工作面安全开采创造了良好的作业环境。对于沿空留巷工作面来说，由于沿空留巷作业区位于工作面后部，需要在过渡支架的后部设置一定数量的挡矸支架，挡矸支架主要作用是承载工作面近巷道区域顶板载荷，为沿空留巷提供作业空间。由于挡矸支架位于采空区，因此其后部是顶板破坏后形成的冒落矸石，为此，在挡矸支架的底座上设计一种挡矸支架底座挡矸装置，防止工作面上下端头采空区内的煤矸石从支架后方及侧面滚落至支架底座内部，影响挡矸支架正常作业；同时消除工作人员工作时存在的安全隐患。但是相关技术中的挡矸支架底座挡矸装置存在以下缺点：有的解决工作面后方的挡矸问题，无法实现侧向及后面同时挡矸。有的解决工作面侧向的挡矸问题，无法实现侧向及后面同时挡矸。
3.因此，如何提出一种侧向及后面能够同时挡矸的挡矸支架成为目前亟待解决的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.因此，本实用新型的一个目的在于提供一种挡矸支架。
6.本实用新型的第二个目的在于提供一种挡矸设备。
7.为实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种挡矸支架，包括：底座；第一挡矸板，设置于底座的第一侧，以抵挡底座第一侧的矸石；第二挡矸板，设置于底座，以抵挡底座第二侧的矸石；第三挡矸板，转动设置于底座的第二侧；其中，第三挡矸板能够转动至底座的第一侧，以抵挡底座的第一侧的矸石，第三挡矸板能够转动至底座的第二侧，以抵挡底座的第二侧的矸石。
8.根据本实用新型提供的挡矸支架，包括底座、第一挡矸板、第二挡矸板和第三挡矸板。第一挡矸板、第二挡矸板和第三挡矸板都设置在底座上，能够使得矸石不能由底座位置处进入到挡矸支架的内部空间中。具体地，第一挡矸板可以设置在底座第一侧，对第一侧的矸石进行抵挡，第二挡矸板可以设置在底座上，对第二侧的矸石进行抵挡，这样第一挡矸板和第二挡矸板就能够对底座的两个方向的矸石同时进行抵挡。第三挡矸板能够转动地设置在底座的第二侧，第三挡矸板能够转动至底座的第一侧，抵挡底座第一侧的矸石，第三挡矸板还能够转动至底座的第二侧，抵挡底座第二侧的矸石。第三挡矸板的具体使用方法如下：当挡矸支架处于低位支护时，第三挡矸板转动至底座的第一侧，与第一挡矸板一起抵挡第一侧的矸石，而第二侧的矸石则由第二挡矸板进行抵挡。当挡矸支架处于高位支护时，第三挡矸板转动至底座的第二侧，以抵挡第二侧的矸石，而第一侧的矸石则由第一挡矸板进行抵挡，也即，能够根据支护的高度选择第二挡矸板或第三挡矸板进行抵挡第二侧的矸石，提
升了抵挡矸石的效果。同时，本技术的挡矸支架的结构也较为简单，操作方便，制造加工容易，成本低。
9.其中，底座的第一侧可以是底座的两侧，底座的第二侧可以是底座的后面，从而使得本技术的挡矸支架能够同时对底座的侧面和后面进行挡矸。
10.另外，本技术提供的挡矸支架还可以具有如下附加技术特征：
11.在上述技术方案中，第三挡矸板能够以底座的高度方向为轴进行转动。
12.在该技术方案中，第三挡矸板能够以底座的高度方向为轴进行转动，从而能够根据实际需要将第三挡矸板转动至底座的侧面或后面，以抵挡侧面或后面的矸石。
13.在上述技术方案中，第三挡矸板以底座的高度方向为轴进行转动的角度大于0
°
小于180
°
。
14.在该技术方案中，第三挡矸板以底座的高度方向为轴进行转动的角度大于0
°
小于180
°
，通过转动角度的限定，使得第三挡矸板能够更加适应不同的工况，在不同的工况时将第三挡矸板转动至不同的角度，对矸石进行抵挡，提高了抵挡矸石的效果。
15.在上述技术方案中，挡矸支架还包括：铰接支座，设置于底座，第三挡矸板铰接于铰接支座。
16.在该技术方案中，挡矸支架还包括铰接支座。铰接支座设置于底座，第三挡矸板铰接于铰接支座。通过设置铰接支座将第三挡矸板进行铰接，便于第三挡矸板的安装和更换。
17.在上述技术方案中，第三挡矸板包括：连接耳板，第三挡矸板通过连接耳板铰接于铰接支座。
18.在该技术方案中，第三挡矸板包括连接耳板。第三挡矸板通过连接耳板铰接于铰接支座。通过设置连接耳板将第三挡矸板铰接于铰接支座，能够使得第三挡矸板的安装更加的方便，也能够提高第三挡矸板抵挡矸石的效果。
19.在上述技术方案中，挡矸支架还包括：转轴，第三挡矸板以转轴为中心转动。
20.在该些技术方案中，挡矸支架还包括转轴。第三挡矸板以转轴为中心转动。以转轴为中心进行转动，确保第三挡矸板能够转动至底座的第一侧和底座的第二侧，提高了第三挡矸板抵挡矸石的效果。
21.在上述技术方案中，第一侧和第二侧相邻，第三挡矸板与第一挡矸板围设在底座相邻的两侧。
22.在该技术方案中，第一侧和第二侧相邻，第三挡矸板与第一挡矸板围设在底座相邻的两侧，也即，可以将第一挡矸板和第三挡矸板分别设置在底座的侧面和后面，从而能够同时对底座的侧面和后面进行挡矸。
23.在上述技术方案中，第三挡矸板的上端面高于第二挡矸板的上端面。
24.在该技术方案中，第三挡矸板的上端面高于第二挡矸板的上端面。当挡矸支架处于高位支护时，由于底座后面没有其他干涉，因此可以将第三挡矸板转动至第二侧进行挡矸，以此提高底座第二侧的挡矸效果。
25.在上述技术方案中，第一挡矸板的上端面、第二挡矸板的上端面和第三挡矸板的上端面高于底座的上端面。
26.在该技术方案中，只有第一挡矸板的上端面、第二挡矸板的上端面和第三挡矸板的上端面高于底座的上端面时，才能够有效地抵挡挡矸支架侧面及后面的矸石，保证了抵
挡矸石的可靠性。
27.在上述任一技术方案中，挡矸支架还包括：顶梁，设置于底座的上方；支撑柱，设置于底座，用于支撑顶梁；其中，第二挡矸板位于支撑柱与第三挡矸板之间。
28.在该些技术方案中，挡矸支架还包括顶梁和支撑柱。顶梁设置于底座的上方；支撑柱设置于底座，能够支撑顶梁，以形成支护。其中，第二挡矸板位于支撑柱与第三挡矸板之间，从而能够在第三挡矸板转动至第一侧时，防止底座第二侧的矸石进入到支撑柱附近。
29.在上述技术方案中，支撑柱包括两个，两个支撑柱对称设置于底座。
30.在该技术方案中，支撑柱包括两个，两个支撑柱对称设置于底座。通过设置两个对称的支撑柱，能够形成更加稳定的支护，有效保证了安全问题。
31.本实用新型第二方面的技术方案提供了一种挡矸设备，包括上述第一方面任一项技术方案中的挡矸支架。
32.根据本实用新型提供的挡矸设备，包括上述第一方面任一项技术方案中的挡矸支架。由于其包括上述第一方面任一项技术方案中的挡矸支架，因此，本实用新型提供的挡矸设备还包括第一方面任一项技术方案中的挡矸支架的全部有益效果，在此不再赘述。
33.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
34.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
35.图1是根据本实用新型的实施例的挡矸支架的结构示意图；
36.图2是根据本实用新型的实施例的图1的俯视图；
37.图3是根据本实用新型的实施例的挡矸支架的第二个结构示意图；
38.图4是根据本实用新型的实施例的图3的俯视图；
39.图5是根据本实用新型的实施例的挡矸支架的第三个结构示意图；
40.图6是根据本实用新型的实施例的图5的左视图。
41.其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
42.1底座，2第一挡矸板，3第二挡矸板，4第三挡矸板，42连接耳板，5铰接支座，6支撑柱，7转轴。
具体实施方式
43.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
45.实施例一
46.如图1至图6所示，本实用新型的第一方面的实施例提供了一种挡矸支架，包括：底
座1；第一挡矸板2，设置于底座1的第一侧，以抵挡底座1第一侧的矸石；第二挡矸板3，设置于底座1，以抵挡底座1第二侧的矸石；第三挡矸板4，转动设置于底座1的第二侧；其中，第三挡矸板4能够转动至底座1的第一侧，以抵挡底座1的第一侧的矸石，第三挡矸板4能够转动至底座1的第二侧，以抵挡底座1的第二侧的矸石。
47.根据本实用新型提供的挡矸支架，包括底座1、第一挡矸板2、第二挡矸板3和第三挡矸板4。第一挡矸板2、第二挡矸板3和第三挡矸板4都设置在底座1上，能够使得矸石不能由底座1位置处进入到挡矸支架的内部空间中。具体地，第一挡矸板2可以设置在底座1第一侧，对第一侧的矸石进行抵挡，第二挡矸板3可以设置在底座1上，对第二侧的矸石进行抵挡，这样第一挡矸板2和第二挡矸板3就能够对底座1的两个方向的矸石同时进行抵挡。第三挡矸板4能够转动地设置在底座1的第二侧，第三挡矸板4能够转动至底座1的第一侧，抵挡底座1第一侧的矸石，第三挡矸板4还能够转动至底座1的第二侧，抵挡底座1第二侧的矸石。第三挡矸板4的具体使用方法如下：当挡矸支架处于低位支护时，第三挡矸板4转动至底座1的第一侧，与第一挡矸板2一起抵挡第一侧的矸石，而第二侧的矸石则由第二挡矸板3进行抵挡。当挡矸支架处于高位支护时，第三挡矸板4转动至底座1的第二侧，以抵挡第二侧的矸石，而第一侧的矸石则由第一挡矸板2进行抵挡，也即，能够根据支护的高度选择第二挡矸板3或第三挡矸板4进行抵挡第二侧的矸石，提升了抵挡矸石的效果。同时，本技术的挡矸支架的结构也较为简单，操作方便，制造加工容易，成本低。
48.其中，底座1的第一侧可以是底座1的两侧，底座1的第二侧可以是底座1的后面，从而使得本技术的挡矸支架能够同时对底座1的侧面和后面进行挡矸。
49.在上述实施例中，第三挡矸板4能够以底座1的高度方向为轴进行转动。
50.在该实施例中，第三挡矸板4能够以底座1的高度方向为轴进行转动，从而能够根据实际需要将第三挡矸板4转动至底座1的侧面或后面，以抵挡侧面或后面的矸石。
51.在上述实施例中，第三挡矸板4以底座1的高度方向为轴进行转动的角度大于0
°
小于180
°
。
52.在该实施例中，第三挡矸板4以底座1的高度方向为轴进行转动的角度大于0
°
小于180
°
，通过转动角度的限定，使得第三挡矸板4能够更加适应不同的工况，在不同的工况时将第三挡矸板4转动至不同的角度，对矸石进行抵挡，提高了抵挡矸石的效果。
53.在上述实施例中，如图2至图5所示，挡矸支架还包括：铰接支座5，设置于底座1，第三挡矸板4铰接于铰接支座5。
54.在该实施例中，挡矸支架还包括铰接支座5。铰接支座5设置于底座1，第三挡矸板4铰接于铰接支座5。通过设置铰接支座5将第三挡矸板4进行铰接，便于第三挡矸板4的安装和更换。
55.在上述实施例中，如图4所示，第三挡矸板4包括：连接耳板42，第三挡矸板4通过连接耳板42铰接于铰接支座5。
56.在该实施例中，第三挡矸板4包括连接耳板42。第三挡矸板4通过连接耳板42铰接于铰接支座5。通过设置连接耳板42将第三挡矸板4铰接于铰接支座5，能够使得第三挡矸板4的安装更加的方便，也能够提高第三挡矸板4抵挡矸石的效果。
57.在上述实施例中，挡矸支架还包括：转轴7，第三挡矸板4以转轴7为中心转动。
58.在该些实施例中，挡矸支架还包括转轴7。第三挡矸板4以转轴7为中心转动。以转
轴7为中心进行转动，确保第三挡矸板4能够转动至底座1的第一侧和底座1的第二侧，提高了第三挡矸板4抵挡矸石的效果。
59.在上述实施例中，第一侧和第二侧相邻，第三挡矸板4与第一挡矸板2围设在底座1相邻的两侧。
60.在该实施例中，第一侧和第二侧相邻，第三挡矸板4与第一挡矸板2围设在底座1相邻的两侧，也即，可以将第一挡矸板2和第三挡矸板4分别设置在底座1的侧面和后面，从而能够同时对底座1的侧面和后面进行挡矸。
61.在上述实施例中，第三挡矸板4的上端面高于第二挡矸板3的上端面。
62.在该实施例中，第三挡矸板4的上端面高于第二挡矸板3的上端面。当挡矸支架处于高位支护时，由于底座1后面没有其他干涉，因此可以将第三挡矸板4转动至第二侧进行挡矸，以此提高底座1第二侧的挡矸效果。
63.在上述实施例中，第一挡矸板2的上端面、第二挡矸板3的上端面和第三挡矸板4的上端面高于底座1的上端面。
64.在该实施例中，只有第一挡矸板2的上端面、第二挡矸板3的上端面和第三挡矸板4的上端面高于底座1的上端面时，才能够有效地抵挡挡矸支架侧面及后面的矸石，保证了抵挡矸石的可靠性。
65.在上述任一实施例中，如图3所示，挡矸支架还包括：顶梁，设置于底座1的上方；支撑柱6，设置于底座1，用于支撑顶梁；其中，第二挡矸板3位于支撑柱6与第三挡矸板4之间。
66.在该些实施例中，挡矸支架还包括顶梁和支撑柱6。顶梁设置于底座1的上方；支撑柱6设置于底座1，能够支撑顶梁，以形成支护。其中，第二挡矸板3位于支撑柱6与第三挡矸板4之间，从而能够在第三挡矸板4转动至第一侧时，防止底座1第二侧的矸石进入到支撑柱6附近。
67.在上述实施例中，支撑柱6包括两个，两个支撑柱6对称设置于底座1。
68.在该实施例中，支撑柱6包括两个，两个支撑柱6对称设置于底座1。通过设置两个对称的支撑柱6，能够形成更加稳定的支护，有效保证了安全问题。
69.进一步地，支撑柱6为液压缸，液压缸稳定性好动力足。
70.本实用新型第二方面的实施例提供了一种挡矸设备，包括上述第一方面任一项实施例中的挡矸支架。
71.根据本实用新型提供的挡矸设备，包括上述第一方面任一项实施例中的挡矸支架。由于其包括上述第一方面任一项实施例中的挡矸支架，因此，本实用新型提供的挡矸设备还包括第一方面任一项实施例中的挡矸支架的全部有益效果，在此不再赘述。
72.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
73.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
74.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
75.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种挡矸支架，其特征在于，包括：底座；第一挡矸板，设置于所述底座的第一侧，以抵挡所述底座第一侧的矸石；第二挡矸板，设置于所述底座，以抵挡所述底座第二侧的矸石；第三挡矸板，转动设置于所述底座的第二侧；其中，所述第三挡矸板能够转动至所述底座的第一侧，以抵挡所述底座的第一侧的矸石，所述第三挡矸板能够转动至所述底座的第二侧，以抵挡所述底座的第二侧的矸石。2.根据权利要求1所述的挡矸支架，其特征在于，所述第三挡矸板能够以所述底座的高度方向为轴进行转动。3.根据权利要求2所述的挡矸支架，其特征在于，所述第三挡矸板以所述底座的高度方向为轴进行转动的角度大于0
°
小于180
°
。4.根据权利要求1所述的挡矸支架，其特征在于，还包括：铰接支座，设置于所述底座，所述第三挡矸板铰接于所述铰接支座。5.根据权利要求4所述的挡矸支架，其特征在于，所述第三挡矸板包括：连接耳板，所述第三挡矸板通过所述连接耳板铰接于所述铰接支座。6.根据权利要求1所述的挡矸支架，其特征在于，还包括：转轴，所述第三挡矸板以所述转轴为中心转动。7.根据权利要求1所述的挡矸支架，其特征在于，所述第一侧和所述第二侧相邻，所述第三挡矸板与所述第一挡矸板围设在所述底座相邻的两侧；和/或所述第三挡矸板的上端面高于所述第二挡矸板的上端面；和/或所述第一挡矸板的上端面、所述第二挡矸板的上端面和所述第三挡矸板的上端面高于所述底座的上端面。8.根据权利要求1至7中任一项所述的挡矸支架，其特征在于，还包括：顶梁，设置于所述底座的上方；支撑柱，设置于所述底座，用于支撑所述顶梁；其中，所述第二挡矸板位于所述支撑柱与所述第三挡矸板之间。9.根据权利要求8所述的挡矸支架，其特征在于，所述支撑柱包括两个，两个所述支撑柱对称设置于所述底座。10.一种挡矸设备，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任一项所述的挡矸支架。

技术总结

本实用新型提供了一种挡矸支架和挡矸设备，包括：底座；第一挡矸板，设置于底座的第一侧，以抵挡底座第一侧的矸石；第二挡矸板，设置于底座，以抵挡底座第二侧的矸石；第三挡矸板，转动设置于底座的第二侧；其中，第三挡矸板能够转动至底座的第一侧，以抵挡底座的第一侧的矸石，第三挡矸板能够转动至底座的第二侧，以抵挡底座的第二侧的矸石。根据本实用新型提供的挡矸支架，能够通过第一挡矸板和第二挡矸板对底座的两个方向的矸石同时进行抵挡。能够根据支护的高度选择第二挡矸板或第三挡矸板进行抵挡第二侧的矸石，提升了抵挡矸石的效果。同时，本申请的挡矸支架的结构也较为简单，操作方便，制造加工容易，成本低。成本低。成本低。