一种管体的抛光机构的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及抛光机构领域，尤其涉及一种管体的抛光机构。

背景技术：

2.管体应用于不同位置，一些管体在应用时其内部需要一定的光滑度，因此需要对管体的内部进行处理。
3.现有一些采取人工手持电机、长杆加抛光轮对管体内壁进行抛光，但是人工不利于掌握水平度，影响抛光后管内的平整性，一些虽然采取设备进行抛光，但是为了人工操作设备通常设置一定高度，抛光完成后需要人工下料，此时需要移出管体后再次放入管体，不利于及时可用。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种管体的抛光机构。

技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种管体的抛光机构，本实用新型在抛光件的作用下，利于对管体内壁进行平稳抛光；通过导流件利于对抛光后的管体进行导流出。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种管体的抛光机构，包括两个相互平行放置的支撑板，两个所述支撑板之间通过调节分离件连接；
9.所述支撑板上均转动设置有支撑辊；
10.两个所述支撑辊上放置有管体；
11.还包括抛光件，所述抛光件的抛光部伸入管体的内部；
12.两个所述支撑辊的下方设有导流件。
13.优选的，所述支撑辊通过转轴转动连接有安装板，所述安装板固定安装在支撑板上。
14.优选的，两个所述支撑板底部的两端均固定安装有支撑杆，一个所述支撑板底部的支撑杆上安装有滚轮。
15.优选的，所述抛光件包括底板、无杆气缸、驱动电机、传动杆、砂轮和调节件，所述底板与另一个支撑杆固定连接，所述无杆气缸固定安装在底板上，所述无杆气缸活动台通过调节件与驱动电机连接，所述驱动电机驱动轴通过传动杆与砂轮固定连接，所述砂轮伸入管体的内部。
16.优选的，所述传动杆远离驱动电机的一端固定套装有扇叶，所述扇叶的直径值小于砂轮的直径值。
17.优选的，所述调节件为液压缸或电动推杆。
18.优选的，所述安装板上设有用于驱动支撑辊转动的伺服电机。
19.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
20.将管体放置在两个支撑辊之间，启动无杆气缸，无杆气缸带动砂轮延管体的长度方向伸入管体的内部，启动驱动电机，驱动电机带动砂轮转动，以对管体的内壁进行处理，随着无杆气缸的驱动，不断带动砂轮对管体的内壁进行处理，相比人工，增加水平度，以增加处理效果，通过启动调节分离件，带动两个支撑板分离，以使得两个支撑板之间增加间隙，管体在重力的作用下由导流件导出，以利于放置下一个管体的处理，达到了便于下料的效果，增加使用的便捷性。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种管体的抛光机构的结构示意图。
22.图2为本实用新型提出的一种管体的抛光机构中的部分结构示意图。
23.附图标记：1、支撑板；2、调节分离件；3、支撑辊；4、管体；5、导流件；6、安装板；7、支撑杆；8、滚轮；9、底板；10、无杆气缸；11、驱动电机；12、传动杆；13、砂轮；14、调节件；15、扇叶；16、伺服电机。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.如图1-2所示，本实用新型提出的一种管体的抛光机构，包括两个相互平行放置的支撑板1，两个支撑板1之间通过调节分离件2连接；
26.支撑板1上均转动设置有支撑辊3；
27.两个支撑辊3上放置有管体4；
28.还包括抛光件，抛光件的抛光部伸入管体4的内部；
29.两个支撑辊3的下方设有导流件5。
30.进一步的，支撑辊3的外周上铺设有橡胶套，以增加管体4放置在支撑辊3上的摩擦稳定性。
31.在一个可选的实施例中，支撑辊3通过转轴转动连接有安装板6，安装板6固定安装在支撑板1上。
32.需要说明的是，安装板6为倾斜设置，以利于对抛光后的管体4进行导出。
33.在一个可选的实施例中，两个支撑板1底部的两端均固定安装有支撑杆7，一个支撑板1底部的支撑杆7上安装有滚轮8。
34.需要说明的是，调节分离件2为液压缸或气缸，使得调节分离件2可带动安装有滚轮8的支撑板1在水平方向远离另一个支撑板1(导流件5与此处不移动的支撑板1固定连接)，在滚轮8的作用下，增加移动的便捷性。
35.在一个可选的实施例中，抛光件包括底板9、无杆气缸10、驱动电机11、传动杆12、砂轮13和调节件14，底板9与另一个支撑杆7固定连接，无杆气缸10固定安装在底板9上，无杆气缸10活动台通过调节件14与驱动电机11连接，驱动电机11驱动轴通过传动杆12与砂轮
13固定连接，砂轮13伸入管体4的内部。
36.需要说明的是，传动杆12的长度值大于管体4的长度值。
37.在一个可选的实施例中，传动杆12远离驱动电机11的一端固定套装有扇叶15，扇叶15的直径值小于砂轮13的直径值。
38.需要说明的是，扇叶15受驱动转动时，可产生风力，伴随砂轮13受无杆气缸10在水平方向移动，以对产生的抛光颗粒进行吹出(砂轮13延管体4长度方向移动时对颗粒起到了推动的作用)。
39.在一个可选的实施例中，调节件14为液压缸或电动推杆。
40.需要说明的是，在调节件14的作用下，可改变砂轮13在竖直方向的使用高度，以适配不同直径值的管体4的使用。
41.进一步的，调节件14还可为伸缩管加紧固螺栓，紧固螺栓设置在伸缩管上，对伸缩后进行限位。
42.在一个可选的实施例中，安装板6上设有用于驱动支撑辊3转动的伺服电机16。
43.需要说明的是，伺服电机16的驱动轴与支撑辊3轴接，启动伺服电机16，伺服电机16带动支撑辊3转动，管体4转动，与砂轮13的转向相反，增加打磨效率。
44.本实用新型中，将管体4放置在两个支撑辊3之间，启动无杆气缸10，无杆气缸10带动砂轮13延管体4的长度方向伸入管体4的内部，启动驱动电机11，驱动电机11带动砂轮13转动，以对管体4的内壁进行处理，随着无杆气缸10的驱动，不断带动砂轮13对管体4的内壁进行处理，相比人工，增加水平度，以增加处理效果，通过启动调节分离件，带动两个支撑板1分离，以使得两个支撑板1之间增加间隙，管体4在重力的作用下由导流件5导出，以利于放置下一个管体的处理，达到了便于下料的效果。
45.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征：

1.一种管体的抛光机构，包括两个相互平行放置的支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间通过调节分离件(2)连接；所述支撑板(1)上均转动设置有支撑辊(3)；两个所述支撑辊(3)上放置有管体(4)；还包括抛光件，所述抛光件的抛光部伸入管体(4)的内部；两个所述支撑辊(3)的下方设有导流件(5)。2.根据权利要求1所述的一种管体的抛光机构，其特征在于，所述支撑辊(3)通过转轴转动连接有安装板(6)，所述安装板(6)固定安装在支撑板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种管体的抛光机构，其特征在于，两个所述支撑板(1)底部的两端均固定安装有支撑杆(7)，一个所述支撑板(1)底部的支撑杆(7)上安装有滚轮(8)。4.根据权利要求3所述的一种管体的抛光机构，其特征在于，所述抛光件包括底板(9)、无杆气缸(10)、驱动电机(11)、传动杆(12)、砂轮(13)和调节件(14)，所述底板(9)与另一个支撑杆(7)固定连接，所述无杆气缸(10)固定安装在底板(9)上，所述无杆气缸(10)活动台通过调节件(14)与驱动电机(11)连接，所述驱动电机(11)驱动轴通过传动杆(12)与砂轮(13)固定连接，所述砂轮(13)伸入管体(4)的内部。5.根据权利要求4所述的一种管体的抛光机构，其特征在于，所述传动杆(12)远离驱动电机(11)的一端固定套装有扇叶(15)，所述扇叶(15)的直径值小于砂轮(13)的直径值。6.根据权利要求4所述的一种管体的抛光机构，其特征在于，所述调节件(14)为液压缸或电动推杆。7.根据权利要求2所述的一种管体的抛光机构，其特征在于，所述安装板(6)上设有用于驱动支撑辊(3)转动的伺服电机(16)。

技术总结

本实用新型涉及抛光机构技术领域，且公开了一种管体的抛光机构，包括两个相互平行放置的支撑板，两个所述支撑板之间通过调节分离件连接；所述支撑板上均转动设置有支撑辊；两个所述支撑辊上放置有管体；还包括抛光件，所述抛光件的抛光部伸入管体的内部；两个所述支撑辊的下方设有导流件。本实用新型提出一种管体的抛光机构，本实用新型在抛光件的作用下，利于对管体内壁进行平稳抛光；通过导流件利于对抛光后的管体进行导流出。抛光后的管体进行导流出。抛光后的管体进行导流出。