一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置的制作方法

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1.本发明涉及铜线加工技术领域，具体是一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置。

背景技术：

2.铜线被大量用于制造电线、电缆等产品，是现代工业中不可或缺的材料。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。铜线加工过程中，需要进行退火处理。
3.现有技术中具有如下问题：
4.(1)铜线退火后表面会残留水分和杂质，如铜丝不清理直接通过卷收机卷绕，那么水和杂质则会残留在铜丝表面，使铜丝在储存过程中出现变以及生锈的情况，影响铜丝的质量。
5.(2)铜线在使用收卷机进行卷收的收尾工作时，需要对铜丝进行截断，通常截断的铜丝两端会快速回缩，不仅会对工作人员造成伤害还会导致收卷筒上的铜丝松脱，需要工作人员二次整理，因此需要进行改进。
6.(3)铜线在退火后需要使用收卷机将铜线自动卷收到卷筒上，卷绕工作完成后通常需要先停机、再将铜丝切断随后将铜丝尾端固定到卷筒上，最后将卷筒从主动轴上取下，而卷筒的取出工作通常由人工进行，不仅增加了工作量也降低了卷筒替换的效率，需要进行改进。

技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本发明的技术方案是：一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，包括：驱动箱和驱动箱外壁的套轴，套轴外套设有收卷筒，所述套轴与其一侧的往复丝杠均通过驱动箱内的电机驱动，往复丝杠上丝杠滑台的顶侧设置有导向轮组，导向轮组一侧设置有清理机构，往复丝杠一侧设置有卸筒机构；
9.所述清理机构包括第一支架和设置在第一支架内的清理块；
10.所述卸筒机构包括位于收卷筒前端的推杆，推杆一侧活动连接的套块内设置的第一吸附件与丝杠滑台一侧连接杆上的第二吸附件吸附连接。
11.进一步的，所述推杆一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有复位弹簧，复位弹簧另一侧连接的套块上开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一吸附件，所述凹槽宽度大于第二吸附件和连接杆的宽度，推杆上下端开设的通孔内连接有设置在套块上下端的滑块。
12.进一步的，所述套轴外壁设置的限位卡块与收卷筒内侧壁开设的卡槽结构相匹配，且套轴与收卷筒滑动连接。
13.进一步的，所述丝杠滑台与导向轮组之间设置有张紧机构；
14.张紧机构包括与丝杠滑台顶侧连接的套筒，套筒内设置的支撑弹簧上连接有顶端与导向轮组底侧连接的支撑杆，支撑杆与套筒构成伸缩结构。
15.进一步的，所述清理机构包括开设有通孔的第一支架，所述通孔内设置有伸缩杆和安装座，伸缩杆顶侧设置的夹具与安装座内侧均设置有清理块，清理块用于包裹、清理铜线。
16.进一步的，所述夹具与安装座内侧均开设有卡槽，所述卡槽内插设有用于固定清理块的海绵安装板，海绵安装板与夹具与安装座均为活动连接。
17.进一步的，所述清理机构一侧设置有切线机构；
18.切线机构包括开设有通孔的第二支架，所述通孔内壁设置有两组第二液压缸，第二液压缸上分别设置有切刀和支撑垫。
19.进一步的，所述切刀一侧连接的上固定杆与插设在第一支架顶侧的夹杆连接，夹杆下端与安装座、海绵安装板和清理块上开设的通孔位置相对应，夹杆与第一支架构成升降结构。
20.进一步的，所述支撑垫一侧连接的下固定杆另一侧与夹具连接。
21.进一步的，所述驱动箱一侧设置有压线机构；
22.压线机构包括位于驱动箱后端的固定板，固定板的顶侧和底侧分别设置有第一液压缸和压板，且第一液压缸与压板相连接，压板位于收卷筒顶侧。
23.本发明通过改进在此提供一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
24.其一：本发明中，通过往复丝杠和清理机构可以对铜丝表面的水分进行擦除，具体通过往复丝杠的丝杠滑台在往复运动过程中带动清理机构和铜丝同步运动，同时铜丝卷绕到收卷筒上，铜丝经过清理机构内部时与清理机构内部的清理块接触实现对铜丝的清理，保证铜丝的质量；
25.其二：本发明中，通过往复丝杠和卸筒机构可以将收卷筒自动从套轴上卸下，具体通过往复丝杠上的丝杠滑台移动至靠近驱动箱端时，启动第一吸附件和第二吸附件，使第一吸附件和第二吸附件吸附固定，使推杆与丝杠滑台右侧的连接杆固定连接，这时在丝杠滑台向远驱动箱端移动时则会带动推杆将收卷筒向后推动，使收卷筒与套轴自动分离，无需手动取下收卷筒，不仅减小了工作人员的工作压力还提高了收卷筒更换的效率；
26.其三：本发明中，通过往复丝杠和切线机构可以对铜丝进行切割，具体通过往复丝杠的丝杠滑台在往复运动过程中带动切线机构与铜丝同步运动，当铜丝需要进行切割时启动切线机构内的第二液压缸，使第二液压缸推动切刀和支撑垫同时向铜丝靠近，支撑垫对铜丝进行支撑，切刀对铜丝进行切割，从而便于铜丝端头的固定，避免收卷筒与套轴分离时收卷筒上的铜丝松散；
27.其四：本发明中，通过第二液压缸、夹杆和夹具可以对铜丝端头进行固定，具体通过第二液压缸推动切刀和支撑垫向铜丝表面靠近的同时，切刀和支撑垫分别带动上固定杆和下固定杆移动，使上固定杆和下固定杆带动夹杆向铜丝表面靠近，带动夹具挤压清理块压缩后使铜丝被夹在清理块和夹杆之间，由此避免铜丝在切断后铜丝端头快速回缩对工作人员造成伤害。
附图说明
28.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
29.图1是本发明的立体图；
30.图2是本发明的正视图；
31.图3是本发明的俯视图；
32.图4是本发明的卸筒机构与收卷筒连接结构示意图；
33.图5是本发明的卸筒机构分解图；
34.图6是本发明的卸筒机构俯视图；
35.图7是本发明的清理机构与切线机构立体图；
36.图8是本发明的图7中a处放大图；
37.图9是本发明的清理机构与切线机构连接结构示意图；
38.图10是本发明的图9中b处放大图；
39.图11是本发明的清理机构立体图；
40.图12是本发明的图11中c处放大图；
41.图13是本发明的清理机构右视图；
42.图14是本发明的套筒剖视图。
43.附图标记说明：1、驱动箱；2、导向轮组；3、卸筒机构；31、推杆；32、套块；33、滑块；34、复位弹簧；35、第一吸附件；36、第二吸附件；37、连接杆；4、压线机构；41、第一液压缸；42、固定板；43、压板；5、收卷筒；6、套轴；7、张紧机构；71、支撑杆；72、支撑弹簧；73、套筒；8、丝杠滑台；9、固定座；10、清理机构；101、第一支架；102、夹杆；103、上固定杆；104、下固定杆；105、夹具；106、安装座；107、伸缩杆；108、海绵安装板；109、清理块；11、往复丝杠；12、切线机构；121、第二液压缸； 122、第二支架；123、切刀；124、支撑垫；13、电机；14、限位卡块。
具体实施方式
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.本发明通过改进在此提供一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，如图1-图14所示，一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，包括：驱动箱1和驱动箱1外壁的套轴6，驱动箱1的后端固定连接有固定座9，固定座9上转动连接有往复丝杠11，驱动箱1与套轴6转动连接，套轴6外套设有收卷筒5，套轴6与收卷筒5可以分离，套轴6与其一侧的往复丝杠11均通过驱动箱1内的电机13驱动，套轴6与左侧的往复丝杠11通过轴和皮带与电机13的轴连接，往复丝杠11上丝杠滑台8的顶侧设置有导向轮组2，丝杠滑台8与导向轮组2不接触，导向轮组2一侧设置有清理机构 10，导向轮组2右侧设置有清理机构10，往复丝杠11一侧设置有卸筒机构3，往复丝杠11右侧设置卸筒机构3；电机13可以在驱动套轴6转动的同时驱动往复丝杠11进行转动，从而使往复丝杠11上的丝杠滑台8进行往复运动，便于丝杠滑台8在往复运动的过程中对导向轮组2上的铜丝进行导向，使铜丝均匀缠绕到收卷筒5上；
48.所述清理机构10包括第一支架101和设置在第一支架101内的清理块 109；
49.卸筒机构3包括位于收卷筒5前端的推杆31，收卷筒5与推杆31接触不固定，推杆31一侧活动连接的套块32内设置的第一吸附件35与丝杠滑台8 一侧连接杆37上的第二吸附件36吸附连接，推杆31左侧插设有套块32，推杆31与套块32接触不固定，套块32与第一吸附件35固定连接，第二吸附件36与连接杆37固定连接，第一吸附件35与第二吸附件36均为电磁铁，第一吸附件35与第二吸附件36吸附固定；本发明通过卸筒机构3可以将收卷筒5自动从套轴6上卸下，具体通过往复丝杠11上的丝杠滑台8移动至靠近驱动箱1端时，启动第一吸附件35和第二吸附件36，使第一吸附件35和第二吸附件36吸附固定，使推杆31与丝杠滑台8右侧的连接杆37固定连接，这时在丝杠滑台8向远驱动箱1端移动时则会带动推杆31将收卷筒5向后推动，使收卷筒5与套轴6自动分离，无需手动取下收卷筒5，不仅减小了工作人员的工作压力还提高了收卷筒5更换的效率。
50.推杆31一侧开设有凹槽，推杆31左侧开设有凹槽，凹槽内设置有复位弹簧34，推杆31与复位弹簧34固定连接，复位弹簧34另一侧连接的套块 32上开设有凹槽，复位弹簧34左侧与套块32固定连接，套块32左侧开设有凹槽，凹槽内设置有第一吸附件35，凹槽宽度大于第二吸附件36和连接杆 37的宽度，从而第二吸附件36和连接杆37可以插入到套块32的内部，在丝杠滑台8移动时提高推杆31与连接杆37连接的稳定性，推杆31上下端开设的通孔内连接有设置在套块32上下端的滑块33，套块32与滑块33固定连接，滑块33和套块32均与推杆31构成伸缩结构；本发明通过设置复位弹簧34 可以在第一吸附件35与第二吸附件36均关闭时自动带动套块32收入到推杆 31的内部，使套块32与第二吸附件36之间产生间隙，不会在连接杆37跟随丝杠滑台8进行导向工作时对丝杠滑台8和连接杆37的移动带来影响。
51.套轴6外壁设置的限位卡块14与收卷筒5内侧壁开设的卡槽结构相匹配，套轴6与限位卡块14通过铣刀加工一体成型，限位卡块14为梯形结构，且套轴6与收卷筒5滑动连接，收卷筒5内侧壁开设有凹槽，用于固定铜丝的尾端；本发明通过在套轴6外壁设置限位卡块14，在收卷筒5内壁开设结构相匹配的卡槽，可以增加收卷筒5与套轴6连接的紧密性，在保证收卷筒5 可以纵向移动的同时还避免收卷筒5与套轴6过度灵活导致套轴6和收卷筒5 卷收铜丝的过程中自动分离。
52.丝杠滑台8与导向轮组2之间设置有张紧机构7，导向轮组2由两个滚轮组合而成，滚轮并排设置但高度不同，铜丝穿过其中；
53.张紧机构7包括与丝杠滑台8顶侧连接的套筒73，丝杠滑台8与套筒73 固定连接，套筒73内设置的支撑弹簧72上连接有顶端与导向轮组2底侧连接的支撑杆71，套筒73与支撑弹簧72下端固定连接，支撑杆71与套筒73 构成伸缩结构，支撑杆71上下两端分别与导向轮组2和支撑弹簧72固定连接；本发明通过在丝杠滑台8与导向轮组2之间设置支撑杆71、支撑弹簧72 和套筒73，使丝杠滑台8带动导向轮组2及导向轮组2内铜丝移动的同时使铜丝保持紧绷的状态，避免铜丝松脱，使收卷筒5上卷收好的铜丝也处于均匀整齐的状态。
54.清理机构10包括开设有通孔的第一支架101，通孔内设置有伸缩杆107 和安装座106，安装座106与第一支架101内壁固定连接，第一支架101与伸缩杆107构成伸缩结构，伸缩杆107顶侧设置的夹具105与安装座106内侧均设置有清理块109，清理块109可为海绵，伸缩杆107顶侧与夹具105固定连接，清理块109用于包裹、清理铜线；本发明通过设置清理块109贴合在铜丝表面，可以在铜丝收卷的过程中将铜丝表面的水分和杂质清理掉，从而避免铜丝因水分的残留而导致的表面生锈和变的情况出现。
55.夹具105与安装座106内侧均开设有卡槽，卡槽内插设有用于固定清理块109的海绵安装板108，海绵安装板108与夹具105与安装座106均为活动连接；本发明通过设置可以拆卸的清理块109可以定期对清理块109进行更换，避免清理块109损坏降低清理效果。
56.清理机构10一侧设置有切线机构12，清理机构10右侧设置有切线机构12，切线机构12位于收卷筒5左侧；
57.切线机构12包括开设有通孔的第二支架122，通孔内壁设置有两组第二液压缸121，第二液压缸121和第一液压缸41通过液压系统控制，油路通入驱动箱1内部与驱动箱1内的液压泵连接，第二液压缸121上分别设置有切刀123和支撑垫124；本发明通过设置切刀123可以对铜丝进行裁切便于后续收卷筒5与套轴6进行分离工作，通过设置支撑垫124可以对切刀123对铜丝进行裁切时对切刀123刀口起到一定防护的作用。
58.切刀123一侧连接的上固定杆103与插设在第一支架101顶侧的夹杆102 连接，切刀123的安装基座左侧固定有上固定杆103，上固定杆103左侧与夹杆102右侧固定连接，夹杆102下端面为弧面，可以贴合与铜丝的表面，夹杆102下端与安装座106、海绵安装板108和清理块109上开设的通孔位置相对应，夹杆102与第一支架101构成升降结构，夹杆102可以贯穿安装座106、海绵安装板108和清理块109贴合在铜丝的顶面，从而对铜丝实现限位功能，第二液压缸121不启动时切刀123与铜丝处于分离状态，而夹杆102也与铜丝处于分离状态；本发明通过将切刀123的安装基座与夹杆102进行连接，可以在切刀123通过第二液压缸121对铜丝自动裁切的同时带动夹杆102下降高度至贴合在铜丝的顶面，由此夹杆102与夹具105实现配合将铜丝夹住固定，避免铜丝松脱。
59.支撑垫124一侧连接的下固定杆104另一侧与夹具105连接，支撑垫124 左侧的安装基座上固定连接有下固定杆104，下固定杆104的左侧与夹具105 的右侧固定连接，第二液压缸121不启动时支撑垫124和夹具105均与铜丝处于分离状态，而清理块109则与铜丝处于接触的状态；在铜丝切割后，铜丝会分成两段，一段铜丝端头通过压板43按压固定，另一段铜丝端头通过夹具105和夹杆102进行固定；本发明通过将支撑垫124与夹具105连接，可以在支撑垫124通过第二液压缸121驱动向铜丝底部靠近时同时带动夹具105 向铜丝的底
部靠近，夹具105配合夹杆102可以将铜丝夹住固定，避免铜丝在切断后铜丝端头快速回缩对工作人员造成伤害。
60.驱动箱1一侧设置有压线机构4；
61.压线机构4包括位于驱动箱1后端的固定板42，驱动箱1与固定板42固定连接，固定板42的顶侧和底侧分别设置有第一液压缸41和压板43，固定板42与第一液压缸41固定连接，固定板42与压板43不接触，且第一液压缸41与压板43相连接，压板43位于收卷筒5顶侧；本发明通过设置压线机构4可以在铜丝自动切线的同时通过第一液压缸41驱动固定板42将收卷筒5 外的铜丝端头按压住，避免铜丝在切断后收卷筒5上的铜丝松脱。
62.工作原理：
63.在使用本装置时铜丝依次经过导向轮组2、清理机构10、切线机构12最终缠绕在收卷筒5上，而收卷筒5套在套轴6的外部，当电机13驱动套轴6 转动时收卷筒5则将铜丝卷绕到收卷筒5表面，而电机13同时还驱动往复丝杠11转动，往复丝杠11带动丝杠滑台8进行往复运动，丝杠滑台8在运动的过程中带动导向轮组2、张紧机构7、清理机构10和切线机构12一同移动，由于铜丝经过导向轮组2、清理机构10和切线机构12，同时丝杠滑台8移动，铜丝则均匀缠绕到收卷筒5上，实现均匀布线；
64.而布线的过程中通过张紧机构7内设置的支撑杆71、支撑弹簧72和套筒 73，使丝杠滑台8带动导向轮组2及导向轮组2内铜丝移动的同时使铜丝保持紧绷的状态，避免铜丝松散，收卷筒5上卷收好的铜丝也处于均匀整齐的状态；
65.铜丝在输送的过程中与清理机构10内部的清理块109接触摩擦，从而可以将铜丝表面的水分和杂质清理掉，避免铜丝因水分的残留而导致的表面生锈和变的情况出现；
66.当铜丝卷绕完毕后，机器暂停工作，这时同时启动第二液压缸121和第一液压缸41，第一液压缸41推动压板43将收卷筒5的铜丝按压，第二液压缸121分别推动切刀123和支撑垫124靠近铜丝，对铜丝进行切割，而切刀 123和支撑垫124在靠近铜丝的同时分别通过上固定杆103和下固定杆104带动夹杆102和夹具105将铜丝表面夹紧，这时切线机构12左右两侧的铜丝则均被固定，当切割工作完成后铜丝端头也不会脱离；
67.随后将收卷筒5上铜丝端头卡入收卷筒5内侧的凹槽中，最后启动电机 13，电机13驱动往复丝杠11转动，带动丝杠滑台8右侧的连接杆37靠近套块32，当连接杆37与套块32位置对齐后，打开第一吸附件35和第二吸附件 36，这时套块32在第一吸附件35和第二吸附件36的作用下快速套到第二吸附件36和连接杆37的右侧，而套块32也从推杆31的左侧伸出，随着丝杠滑台8的移动，丝杠滑台8带动推杆31移动，使推杆31推动收卷筒5与套轴6自动分离，无需手动取下收卷筒5，不仅减小了工作人员的工作压力还提高了收卷筒5更换的效率。

技术特征：

1.一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，包括：驱动箱(1)和驱动箱(1)外壁的套轴(6)，套轴(6)外套设有收卷筒(5)，其特征在于：所述套轴(6)与其一侧的往复丝杠(11)均通过驱动箱(1)内的电机(13)驱动，往复丝杠(11)上丝杠滑台(8)的顶侧设置有导向轮组(2)，导向轮组(2)一侧设置有清理机构(10)，往复丝杠(11)一侧设置有卸筒机构(3)；所述清理机构(10)包括第一支架(101)和设置在第一支架(101)内的清理块(109)；所述卸筒机构(3)包括位于收卷筒(5)前端的推杆(31)，推杆(31)一侧活动连接的套块(32)内设置的第一吸附件(35)与丝杠滑台(8)一侧连接杆(37)上的第二吸附件(36)吸附连接。2.根据权利要求1所述的一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，其特征在于：所述推杆(31)一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有复位弹簧(34)，复位弹簧(34)另一侧连接的套块(32)上开设有凹槽，所述凹槽内设置有第一吸附件(35)，所述凹槽宽度大于第二吸附件(36)和连接杆(37)的宽度，推杆(31)上下端开设的通孔内连接有设置在套块(32)上下端的滑块(33)。3.根据权利要求1所述的一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，其特征在于：所述套轴(6)外壁设置的限位卡块(14)与收卷筒(5)内侧壁开设的卡槽结构相匹配，且套轴(6)与收卷筒(5)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，其特征在于：所述丝杠滑台(8)与导向轮组(2)之间设置有张紧机构(7)；张紧机构(7)包括与丝杠滑台(8)顶侧连接的套筒(73)，套筒(73)内设置的支撑弹簧(72)上连接有顶端与导向轮组(2)底侧连接的支撑杆(71)，支撑杆(71)与套筒(73)构成伸缩结构。5.根据权利要求1所述的一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，其特征在于：所述清理机构(10)包括开设有通孔的第一支架(101)，所述通孔内设置有伸缩杆(107)和安装座(106)，伸缩杆(107)顶侧设置的夹具(105)与安装座(106)内侧均设置有清理块(109)，清理块(109)用于包裹、清理铜线。6.根据权利要求5所述的一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，其特征在于：所述夹具(105)与安装座(106)内侧均开设有卡槽，所述卡槽内插设有用于固定清理块(109)的海绵安装板(108)，海绵安装板(108)与夹具(105)与安装座(106)均为活动连接。7.根据权利要求1所述的一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，其特征在于：所述清理机构(10)一侧设置有切线机构(12)；切线机构(12)包括开设有通孔的第二支架(122)，所述通孔内壁设置有两组第二液压缸(121)，第二液压缸(121)上分别设置有切刀(123)和支撑垫(124)。8.根据权利要求7所述的一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，其特征在于：所述切刀(123)一侧连接的上固定杆(103)与插设在第一支架(101)顶侧的夹杆(102)连接，夹杆(102)下端与安装座(106)、海绵安装板(108)和清理块(109)上开设的通孔位置相对应，夹杆(102)与第一支架(101)构成升降结构。9.根据权利要求7所述的一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，其特
征在于：所述支撑垫(124)一侧连接的下固定杆(104)另一侧与夹具(105)连接。10.根据权利要求1所述的一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，其特征在于：所述驱动箱(1)一侧设置有压线机构(4)；压线机构(4)包括位于驱动箱(1)后端的固定板(42)，固定板(42)的顶侧和底侧分别设置有第一液压缸(41)和压板(43)，且第一液压缸(41)与压板(43)相连接，压板(43)位于收卷筒(5)顶侧。

技术总结

本发明涉及铜线生产技术领域，具体是一种铜线退火后带有水分去除功能的防松脱收卷装置，包括：驱动箱和驱动箱外壁的套轴，套轴外套设有收卷筒，所述套轴与其一侧的往复丝杠均通过驱动箱内的电机驱动，往复丝杠上丝杠滑台的顶侧设置有导向轮组，导向轮组一侧设置有清理机构，往复丝杠一侧设置有卸筒机构；所述清理机构包括第一支架和设置在第一支架内的清理块，本发明能够通过往复丝杠和清理机构对铜丝表面的水分进行擦除，具体通过往复丝杠的丝杠滑台在往复运动过程中带动清理机构和铜丝同步运动，同时铜丝卷绕到收卷筒上，铜丝经过清理机构内部时与清理机构内部的清理块接触实现对铜丝的清理，保证铜丝的质量。保证铜丝的质量。保证铜丝的质量。