一种具有废料自动清理机构的冲压机的制作方法

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1.本实用新型涉及冲压设备的技术领域，特别是涉及一种具有废料自动清理机构的冲压机。

背景技术：

2.众所周知，冲床广泛应用于五金件的冲孔加工；公开(公告)号cn211105834u公开了一种伺服冲床用冲压装置，包括底座和冲压底板，底座顶端固定安装有冲压台，冲压台远离底座的一端固定安装有支架，支架上固定安装有冲压机，冲压台远离底座的一端且位于支架内壁之间位置设有冲压底板，冲压底板靠近冲压机一侧的上方对称设有两个限位板，底座内部且位于冲压台的下方开凿有收料腔，收料腔内底壁上放置有收料盒，收料腔内部设有收料斜板，在冲压底板与冲压台之间安装有减震板，可以降低冲压作业时对冲压底板造成的震动，避免其因震动而损坏，具有良好的减震功能，同时通过卡合安装的方式便于将冲压底板固定于冲压台上，有效提高其安装和拆卸的便捷性；现有的具有废料自动清理机构的冲压机使用中发现，在进行工件上料时，需操作人员在冲压机构底部进行上料，存在较大安全隐患；冲压后的尾料落至机体下方，操作人员进行清理时较为不便，有一定的使用局限性。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种提高工件上下料安全性，实现冲压尾料自动收集清理，避免尾料过度聚集的具有废料自动清理机构的冲压机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括冲床本体，所述冲床本体上设置有冲压机构和冲压台，所述冲压台上设置有与冲压机构对应的下料模孔；还包括进给机构和废料清理收集机构，所述进给机构包括悬臂架、可滑动安装于悬臂架上的进给台和为进给台进给提供动力的驱动机构；所述废料清理收集机构包括导料斗、拉簧、开口集料箱和推动架，所述冲压台处设置有与下料模孔相通的安装腔，所述导料斗可转动安装于安装腔内，所述导料斗底部与安装腔底壁通过拉簧连接，所述进给台处安装有放置架，所述开口集料箱放置于放置架处，所述推动架固定安装于进给台底部临近导料斗的一侧；进一步的，所述驱动机构优选伺服电机与滚珠丝杠传动组件，伺服电机的输出端通过滚珠丝杠传动组件与进给台传动连接；进一步的，拉簧自然状态时，导料斗处于前高后低倾斜状态。
7.优选的，所述推动架前低后高倾斜状态，所述推动架上可转动安装有多组均布的顶轮。
8.优选的，所述开口集料箱的前部设置有开口，所述开口处设置有挡门，所述开口集料箱的内底壁向开口处倾斜设置。
9.优选的，所述放置架上设置有u型框，所述开口集料箱放置于u型框内，所述u型框
的前部设置有拉手。
10.优选的，所述进给台上设置有u型让位口，所述进给台的顶部设置有安装滑槽。
11.优选的，还包括导向组件，所述导向组件包括两组导杆和两组角铁，所述导杆固定安装于悬臂架上部，所述角铁固定安装于悬臂架的底部，所述进给台与导杆滑动连接，所述进给台底部可转动安装有滚轮，所述滚轮可滚动设置于角铁上。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有废料自动清理机构的冲压机，具备以下有益效果：该具有废料自动清理机构的冲压机，将外部夹具安装于进给台处，将工件通过外部夹具固定，此时驱动机构带动进给台前行，工件被移送至冲压机构下方，进给台进给过程中推动架与导料斗左侧接触，导料斗处前低后高倾斜状态，冲压机构将工件进行冲孔加工，尾料落至导料斗内，经导料斗后滑落至开口集料箱内，完成对废料的收集清理，随后进给台复位，在拉簧作用下导料斗复位，操作人员远离冲压机构上下料，提高工件上下料安全性，实现冲压尾料自动收集清理，避免尾料过度聚集。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的图2中a-a处剖面结构示意图；
17.图4是本实用新型的图2中b-b处结构示意图；
18.附图中标记：1、冲床本体；2、冲压机构；3、冲压台；4、下料模孔；5、进给机构；6、悬臂架；7、进给台；8、驱动机构；9、导料斗；10、拉簧；11、开口集料箱；12、推动架；13、放置架；14、顶轮；15、挡门；16、u型框；17、拉手；18、u型让位口；19、安装滑槽；20、导杆；21、角铁；22、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型的一种具有废料自动清理机构的冲压机，包括冲床本体1，冲床本体1上设置有冲压机构2和冲压台3，冲压台3上设置有与冲压机构2对应的下料模孔4；还包括进给机构5和废料清理收集机构，进给机构5包括悬臂架6、可滑动安装于悬臂架6上的进给台7和为进给台7进给提供动力的驱动机构8；废料清理收集机构包括导料斗9、拉簧10、开口集料箱11和推动架12，冲压台3处设置有与下料模孔4相通的安装腔，导料斗9可转动安装于安装腔内，导料斗9底部与安装腔底壁通过拉簧10连接，进给台7处安装有放置架13，开口集料箱11放置于放置架13处，推动架12固定安装于进给台7底部临近导料斗9的一侧；进一步的，驱动机构8优选伺服电机与滚珠丝杠传动组件，伺服电机的输出端通过滚珠丝杠传动组件与进给台7传动连接；进一步的，拉簧10自然状态时，导料斗9处于前高后低倾斜状态；在进行工件快速冲孔加工过程中，操作人员将工件手动放置于下料模孔4处，对
工件进行冲孔加工，而废料集中落至导料斗9后部，避免废料自动滑落，待废料积累一定量后，压动导料斗9前部，使废料自导料斗9处自动滑出，对废料进行收集即可，避免废料四处散落。
21.具体的，推动架12前低后高倾斜状态，推动架12上可转动安装有多组均布的顶轮14；进给台7在进给过程中，前低后高状态的推动架12与导料斗9逐步接触，实现导料斗9的逐步翻转，顶轮14可减小推动架12与导料斗9之间的摩擦力，提高推动架12对导料斗9推动的顺畅度。
22.具体的，开口集料箱11的前部设置有开口，开口处设置有挡门15，开口集料箱11的内底壁向开口处倾斜设置；通过开启挡门15，可将开口集料箱11内的废料进行集中外移，而开口集料箱11的内底壁后高前低倾斜设置，在开启挡门15后，使开口集料箱11内的废料在重力作用下自动滑出，减少废料在开口集料箱11内的残留。
23.具体的，放置架13上设置有u型框16，开口集料箱11放置于u型框16内，u型框16的前部设置有拉手17；操作人员手握拉手17，将开口集料箱11自u型框16内拉出，将开口集料箱11内的废料进行集中清理，进一步提高废料清理的便捷性，而u型框16可对开口集料箱11起到一定的限位作用，避免开口集料箱11四处移位。
24.具体的，进给台7上设置有u型让位口18，进给台7的顶部设置有安装滑槽19；通过u型让位口18可容许冲压机构2通过，避免进给台7对冲压机构2的正常工作造成干涉；而安装滑槽19可为外部夹具安装提供着力点，提高外部夹具的安装便捷性。
25.具体的，还包括导向组件，导向组件包括两组导杆20和两组角铁21，导杆20固定安装于悬臂架6上部，角铁21固定安装于悬臂架6的底部，进给台7与导杆20滑动连接，进给台7底部可转动安装有滚轮22，滚轮22可滚动设置于角铁21上；通过导杆20和角铁21的设置，可提高进给台7移动的稳定性，以保证工件的上料精度，从而保证工件的冲压精度。
26.在使用时，将外部夹具安装于进给台7处，将工件通过外部夹具固定，此时驱动机构8带动进给台7前行，工件被移送至冲压机构2下方，进给台7进给过程中推动架12上顶轮14与导料斗9左侧接触，导料斗9处前低后高倾斜状态，冲压机构2将工件进行冲孔加工，尾料落至导料斗9内，经导料斗9后滑落至开口集料箱11内，完成对废料的收集清理，随后进给台7复位，在拉簧10作用下导料斗9复位，将开口集料箱11内废料进行集中清理即可。
27.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
28.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
29.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间
相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
30.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种具有废料自动清理机构的冲压机，包括冲床本体(1)，所述冲床本体(1)上设置有冲压机构(2)和冲压台(3)，所述冲压台(3)上设置有与冲压机构(2)对应的下料模孔(4)；其特征在于，还包括进给机构(5)和废料清理收集机构，所述进给机构(5)包括悬臂架(6)、可滑动安装于悬臂架(6)上的进给台(7)和为进给台(7)进给提供动力的驱动机构(8)；所述废料清理收集机构包括导料斗(9)、拉簧(10)、开口集料箱(11)和推动架(12)，所述冲压台(3)处设置有与下料模孔(4)相通的安装腔，所述导料斗(9)可转动安装于安装腔内，所述导料斗(9)底部与安装腔底壁通过拉簧(10)连接，所述进给台(7)处安装有放置架(13)，所述开口集料箱(11)放置于放置架(13)处，所述推动架(12)固定安装于进给台(7)底部临近导料斗(9)的一侧。2.根据权利要求1所述的具有废料自动清理机构的冲压机，其特征在于，所述推动架(12)前低后高倾斜状态，所述推动架(12)上可转动安装有多组均布的顶轮(14)。3.根据权利要求2所述的具有废料自动清理机构的冲压机，其特征在于，所述开口集料箱(11)的前部设置有开口，所述开口处设置有挡门(15)，所述开口集料箱(11)的内底壁向开口处倾斜设置。4.根据权利要求3所述的具有废料自动清理机构的冲压机，其特征在于，所述放置架(13)上设置有u型框(16)，所述开口集料箱(11)放置于u型框(16)内，所述u型框(16)的前部设置有拉手(17)。5.根据权利要求4所述的具有废料自动清理机构的冲压机，其特征在于，所述进给台(7)上设置有u型让位口(18)，所述进给台(7)的顶部设置有安装滑槽(19)。6.根据权利要求5所述的具有废料自动清理机构的冲压机，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括两组导杆(20)和两组角铁(21)，所述导杆(20)固定安装于悬臂架(6)上部，所述角铁(21)固定安装于悬臂架(6)的底部，所述进给台(7)与导杆(20)滑动连接，所述进给台(7)底部可转动安装有滚轮(22)，所述滚轮(22)可滚动设置于角铁(21)上。

技术总结

本实用新型涉及冲压设备的技术领域，特别是涉及一种具有废料自动清理机构的冲压机；其可提高工件上下料安全性，实现冲压尾料自动收集清理，避免尾料过度聚集；包括冲床本体，冲床本体上设置有冲压机构和冲压台，冲压台上设置有与冲压机构对应的下料模孔；还包括进给机构和废料清理收集机构，进给机构包括悬臂架、可滑动安装于悬臂架上的进给台和为进给台进给提供动力的驱动机构；废料清理收集机构包括导料斗、拉簧、开口集料箱和推动架，冲压台处设置有与下料模孔相通的安装腔，导料斗可转动安装于安装腔内，导料斗底部与安装腔底壁通过拉簧连接，进给台处安装有放置架，推动架固定安装于进给台底部临近导料斗的一侧。于进给台底部临近导料斗的一侧。于进给台底部临近导料斗的一侧。