罐体自动化印刷设备的制作方法

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1.本发明涉及印刷设备技术领域，具体为罐体自动化印刷设备。

背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
3.但是现有技术中，现有罐体印刷设备多通过人工方式进行罐体的放置，进而导致实际印刷效率较低，同时现有罐体印刷设备由于结构限制多只能进行特定规格罐体的印刷处理，进而导致设备实际使用的广泛性欠佳。

技术实现要素：

4.本发明提供了罐体自动化印刷设备，使用后可以高效进行罐体的印刷处理，通过能够根据实际使用情况便捷进行自身结构的调节，进而能够进行不同规格罐体的印刷处理，提高设备实际使用的广泛性，使设备能够高效进行应有功能的实现。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：罐体自动化印刷设备，包括：输送机构，所述输送机构包括底架和输送部件，所述输送部件设置于底架上，所述底架顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有印刷设备本体；以及
6.限位机构，所述限位机构包括旋转框和贴合部件，所述旋转框转动连接于底架一侧外表面，所述旋转框外表面套设有蜗轮，所述旋转框一端固定连接有旋转架，所述旋转架顶部转动连接有升降杆，所述升降杆外表面套设有提升锥形齿轮，所述升降杆外表面螺纹连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端套设有连动锥形齿轮，所述旋转架顶部固定连接有提升电机，所述提升电机的输出端也套设有提升锥形齿轮，两个所述提升锥形齿轮啮合，所述贴合部件设置于移动板上。
7.作为本发明罐体自动化印刷设备，所述旋转架顶部转动连接有载框，所述载框内部嵌设有限位盘，所述限位盘顶部等距开设有多个限位孔，每个所述限位孔内部均滑动嵌设有滚珠。
8.作为本发明罐体自动化印刷设备，所述输送部件包括两个安装板，两个所述安装板相对外表面之间转动连接有两个支撑辊，两个所述支撑辊外表面之间套设有输送带，其中一个所述支撑辊一端延伸至两个安装板外部，其中一个所述安装板一侧外表面固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端和对应支撑辊外表面均套设有输送锥形齿轮，两个所述输送锥形齿轮啮合。
9.作为本发明罐体自动化印刷设备，所述底架顶部固定连接有移动架，所述移动架顶部开设有移动槽，所述移动架一侧内表壁转动连接有双向移动螺纹杆，所述双向移动螺纹杆外表面且位于移动槽内部螺纹连接有两个导向架。
10.作为本发明罐体自动化印刷设备，所述底架另一侧外表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块相对外表面之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合，所述底架另一
侧外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端和蜗杆一端固定连接。
11.作为本发明罐体自动化印刷设备，所述贴合部件包括转盘，所述转盘转动连接于移动板底部，所述转盘底部转动连接有四个调节杆，每个所述调节杆外表面均螺纹连接有垫块，每个所述调节杆外表面均套设有第一锥形齿轮，所述转盘底部转动连接有调节栓，所述调节栓外表面套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和四个第一锥形齿轮均啮合，所述转盘外表面也套设有连动锥形齿轮，两个所述连动锥形齿轮啮合。
12.本发明提供了罐体自动化印刷设备。具备以下有益效果：
13.该罐体自动化印刷设备，使用时，通过底架使设备能够稳固放置于指定使用位置，进而根据实际罐体规格大小，通过旋转调节双向移动螺纹杆和调节栓，使双向移动螺纹杆能够有效移动调节两个导向架之间使用距离，进而通过控制启动输送电机，使输送电机能够通过输送锥形齿轮能够有效带动对应支撑辊进行旋转，进而旋转的支撑辊能够有效通过输送带将罐体平稳输送至限位盘顶部，通过旋转调节栓，进而使调节栓能够通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能够有效带动调节杆进行旋转，进而使旋转的调节杆能够有效移动调节垫块使用位置，进而通过控制启动升降电机，进而使升降电机通过升降锥形齿轮能够有效带动升降杆进行旋转，进而使旋转的升降杆能够有效移动调节移动板使用高度，进而直至垫块能够紧贴限位盘顶部罐体的顶部，进而使设备能够进行不同规格罐体的位置固定限制，进而通过控制启动驱动电机，进而使驱动电机配合蜗轮和蜗杆能够有效带动旋转框进行旋转，使旋转框能够有效带动旋转架进行使用角度的旋转调节，进而使罐体能够有效旋转移动至印刷设备本体输出端下方，进而使印刷设备本体能够有效对罐体印刷处理，进而使设备能够高效罐体的印刷处理。
附图说明
14.图1为本发明的正视立体图；
15.图2为本发明的后视立体图；
16.图3为本发明的正视剖视展开立体图；
17.图4为本发明的贴合部件仰视剖视立体图。
18.图中：1、底架；2、贴合部件；201、转盘；202、调节杆；203、调节栓；204、垫块；3、输送电机；4、输送带；5、移动架；6、双向移动螺纹杆；7、导向架；8、印刷设备本体；9、旋转框；10、蜗轮；11、蜗杆；12、驱动电机；13、旋转架；14、调节电机；15、移动板；16、安装板；17、提升电机；18、升降杆；19、载框；20、限位盘；21、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：罐体自动化印刷设备，包括：输送机构，输送机构包括底架1和输送部件，输送部件设置于底架1上，底架1顶部固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有印刷设备本体8，限位机构，限位机构包括旋转框9和贴合部件2，旋
转框9转动连接于底架1一侧外表面，旋转框9外表面套设有蜗轮10，旋转框9一端固定连接有旋转架13，旋转架13顶部转动连接有升降杆18，升降杆18外表面套设有提升锥形齿轮，升降杆18外表面螺纹连接有移动板15，移动板15顶部固定连接有调节电机14，调节电机14的输出端套设有连动锥形齿轮，旋转架13顶部固定连接有提升电机17，提升电机17的输出端也套设有提升锥形齿轮，两个提升锥形齿轮啮合，贴合部件2设置于移动板15上。
21.本实施方案中：通过底架1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，通过支撑架的设立方便进行印刷设备本体8的安装设置，通过印刷设备本体8的设立使设备能够正常进行应有功能的实现，通过旋转框9的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过蜗轮10的设立配合蜗杆11使驱动电机12能够有效带动旋转框9进行旋转，通过旋转架13的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过升降杆18的设立方便进行移动板15的安装设置，同时能够有效调节移动板15的位置移动，通过提升锥形齿轮的设立使提升电机17能够有效带动升降杆18进行旋转，通过移动板15的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过调节电机14的设立提供转盘201旋转所需动力，通过连动锥形齿轮的设立使调节电机14能够有效带动转盘201进行旋转。
22.具体的，旋转架13顶部转动连接有载框19，载框19内部嵌设有限位盘20，限位盘20顶部等距开设有多个限位孔，每个限位孔内部均滑动嵌设有滚珠21。
23.本实施例中：通过载框19的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效进行罐体的支撑限制，通过限位盘20的设立能够有效进行滚珠21使用位置的限制，通过限位孔的设立方便进行滚珠21的安装设置，通过滚珠21的设立方便进行罐体使用位置的移动调节。
24.具体的，输送部件包括两个安装板16，两个安装板16相对外表面之间转动连接有两个支撑辊，两个支撑辊外表面之间套设有输送带4，其中一个支撑辊一端延伸至两个安装板16外部，其中一个安装板16一侧外表面固定连接有输送电机3，输送电机3的输出端和对应支撑辊外表面均套设有输送锥形齿轮，两个输送锥形齿轮啮合。
25.本实施例中：通过安装板16的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过支撑辊的设立方便进行输送带4的安装设置，同时能够有效带动输送带4进行旋转，通过输送带4的设立能够连续进行罐体的移动输送，通过输送电机3的设立提供支撑辊旋转所需动力，通过输送锥形齿轮的设立使输送电机3能够有效带动对应支撑轴旋转。
26.具体的，底架1顶部固定连接有移动架5，移动架5顶部开设有移动槽，移动架5一侧内表壁转动连接有双向移动螺纹杆6，双向移动螺纹杆6外表面且位于移动槽内部螺纹连接有两个导向架7。
27.本实施例中：通过移动架5的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过移动槽的设立能够有效限制导向架7的位置移动，通过双向移动螺纹杆6的设立能够有效移动调节导向架7的使用位置，通过导向架7的设立能够有效进行罐体移动位置的有效限制。
28.具体的，底架1另一侧外表面固定连接有两个限位块，两个限位块相对外表面之间转动连接有蜗杆11，蜗杆11和蜗轮10啮合，底架1另一侧外表面固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端和蜗杆11一端固定连接。
29.本实施例中：通过限位块的设立方便进行蜗杆11的安装设置，通过蜗杆11的设立配合蜗轮10使驱动电机12能够有效带动旋转框9进行旋转。
30.具体的，贴合部件2包括转盘201，转盘201转动连接于移动板15底部，转盘201底部转动连接有四个调节杆202，每个调节杆202外表面均螺纹连接有垫块204，每个调节杆202外表面均套设有第一锥形齿轮，转盘201底部转动连接有调节栓203，调节栓203外表面套设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮和四个第一锥形齿轮均啮合，转盘201外表面也套设有连动锥形齿轮，两个连动锥形齿轮啮合。
31.本实施例中：通过转盘201的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时配合载框19能够有效进行罐体的夹持固定，通过调节杆202的设立能够有效调节垫块204的使用位置，通过垫块204的设立使设备能够有效进行不同规格罐体的位置固定限制，通过第一锥形齿轮的设立配合第二锥形齿轮使调节栓203能够有效带动调节杆202进行旋转。
32.使用时，通过底架1使设备能够稳固放置于指定使用位置，进而根据实际罐体规格大小，通过旋转调节双向移动螺纹杆6和调节栓203，使双向移动螺纹杆6能够有效移动调节两个导向架7之间使用距离，进而通过控制启动输送电机3，使输送电机3能够通过输送锥形齿轮能够有效带动对应支撑辊进行旋转，进而旋转的支撑辊能够有效通过输送带4将罐体平稳输送至限位盘20顶部，通过旋转调节栓203，进而使调节栓203能够通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能够有效带动调节杆202进行旋转，进而使旋转的调节杆202能够有效移动调节垫块204使用位置，进而通过控制启动升降电机，进而使升降电机通过升降锥形齿轮能够有效带动升降杆18进行旋转，进而使旋转的升降杆18能够有效移动调节移动板15使用高度，进而直至垫块204能够紧贴限位盘20顶部罐体的顶部，进而使设备能够进行不同规格罐体的位置固定限制，进而通过控制启动驱动电机12，进而使驱动电机12配合蜗轮10和蜗杆11能够有效带动旋转框9进行旋转，使旋转框9能够有效带动旋转架13进行使用角度的旋转调节，进而使罐体能够有效旋转移动至印刷设备本体8输出端下方，进而使印刷设备本体8能够有效对罐体印刷处理，进而使设备能够高效罐体的印刷处理，本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.罐体自动化印刷设备，其特征在于，包括：输送机构，所述输送机构包括底架(1)和输送部件，所述输送部件设置于底架(1)上，所述底架(1)顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有印刷设备本体(8)；以及限位机构，所述限位机构包括旋转框(9)和贴合部件(2)，所述旋转框(9)转动连接于底架(1)一侧外表面，所述旋转框(9)外表面套设有蜗轮(10)，所述旋转框(9)一端固定连接有旋转架(13)，所述旋转架(13)顶部转动连接有升降杆(18)，所述升降杆(18)外表面套设有提升锥形齿轮，所述升降杆(18)外表面螺纹连接有移动板(15)，所述移动板(15)顶部固定连接有调节电机(14)，所述调节电机(14)的输出端套设有连动锥形齿轮，所述旋转架(13)顶部固定连接有提升电机(17)，所述提升电机(17)的输出端也套设有提升锥形齿轮，两个所述提升锥形齿轮啮合，所述贴合部件(2)设置于移动板(15)上。2.根据权利要求1所述的罐体自动化印刷设备，其特征在于：所述旋转架(13)顶部转动连接有载框(19)，所述载框(19)内部嵌设有限位盘(20)，所述限位盘(20)顶部等距开设有多个限位孔，每个所述限位孔内部均滑动嵌设有滚珠(21)。3.根据权利要求2所述的罐体自动化印刷设备，其特征在于：所述输送部件包括两个安装板(16)，两个所述安装板(16)相对外表面之间转动连接有两个支撑辊，两个所述支撑辊外表面之间套设有输送带(4)，其中一个所述支撑辊一端延伸至两个安装板(16)外部，其中一个所述安装板(16)一侧外表面固定连接有输送电机(3)，所述输送电机(3)的输出端和对应支撑辊外表面均套设有输送锥形齿轮，两个所述输送锥形齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的罐体自动化印刷设备，其特征在于：所述底架(1)顶部固定连接有移动架(5)，所述移动架(5)顶部开设有移动槽，所述移动架(5)一侧内表壁转动连接有双向移动螺纹杆(6)，所述双向移动螺纹杆(6)外表面且位于移动槽内部螺纹连接有两个导向架(7)。5.根据权利要求4所述的罐体自动化印刷设备，其特征在于：所述底架(1)另一侧外表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块相对外表面之间转动连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)和蜗轮(10)啮合，所述底架(1)另一侧外表面固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端和蜗杆(11)一端固定连接。6.根据权利要求5所述的罐体自动化印刷设备，其特征在于：所述贴合部件(2)包括转盘(201)，所述转盘(201)转动连接于移动板(15)底部，所述转盘(201)底部转动连接有四个调节杆(202)，每个所述调节杆(202)外表面均螺纹连接有垫块(204)，每个所述调节杆(202)外表面均套设有第一锥形齿轮，所述转盘(201)底部转动连接有调节栓(203)，所述调节栓(203)外表面套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和四个第一锥形齿轮均啮合，所述转盘(201)外表面也套设有连动锥形齿轮，两个所述连动锥形齿轮啮合。

技术总结

本发明公开了罐体自动化印刷设备，涉及印刷设备技术领域。该罐体自动化印刷设备，包括：输送机构，输送机构包括底架和输送部件，输送部件设置于底架上，底架顶部固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有印刷设备本体。该罐体自动化印刷设备，使用时，通过底架使设备能够稳固放置于指定使用位置，进而根据实际罐体规格大小，通过旋转调节双向移动螺纹杆和调节栓，使双向移动螺纹杆能够有效移动调节两个导向架之间使用距离，进而通过控制启动输送电机，使输送电机能够通过输送锥形齿轮能够有效带动对应支撑辊进行旋转，进而旋转的支撑辊能够有效通过输送带将罐体平稳输送至限位盘顶部。部。部。