止水咬合钢管桩的制作方法

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1.本实用新型属于钢管桩技术领域，具体涉及止水咬合钢管桩。

背景技术：

2.钢管桩具有多种形式，并且钢管桩两侧的界面槽的形状不同。在第二块板放置到位后，将前一块板侧面的凹口作为驱动位置。这样，多个板桩可以沿着海岸(或河岸)形成相对完整的板桩墙，另外，一组钢管桩也可用于围护，或在基坑开挖时用作临时支撑保护，目前，对于软土地区开挖深度5～15m的深基坑围护结构常用形式主要有：钢板桩、型钢水泥土搅拌桩(smw工法桩)、钻孔灌注桩、咬合桩等传统施工工艺，由于传统施工技术及工程队伍较为成熟，在现有基坑工程建设中应用较多，但是，随着近年来工程建设领域绿化、信息化、装配化概念的不断深入，传统施工工艺的诸多不足越来越受到业界的关注。
3.现有的钢管桩，在软土地区开挖施工过程中，围护结构功能单一，止水效果较差；支护结构刚度小，钢板拔出施工扰动大；施工组织难度高、综合经济效益差的问题，为此我们提出止水咬合钢管桩。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供止水咬合钢管桩，以解决上述背景技术中提出的现有的钢管桩，在软土地区开挖施工过程中，围护结构功能单一，止水效果较差；支护结构刚度小，钢板拔出施工扰动大；施工组织难度高、综合经济效益差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：止水咬合钢管桩，包括钢管桩，所述钢管桩的一端焊接装设有连接段，所述连接段的底部设置有封堵塞，所述封堵塞的一端设置有浅螺纹，所述封堵塞通过浅螺纹旋设在注浆管的底部，保证封堵塞安装的稳定性，当注浆管内注入一定量的泥浆时，可将封堵塞顶出，且所述连接段的一端焊接装设有阴锁扣，同时所述钢管桩的另一端焊接装设有连接钢板，且所述连接钢板的另一端焊接装设有阳锁扣，相邻的所述钢管桩之间通过阳锁扣与阴锁扣限位咬合，形成钢桩墙与围挡结构，所述阳锁扣、阴锁扣和连接段咬合以形成集挡土、止水功能为一体的连续钢桩墙，起到更好的止水作用，所述阳锁扣与连接段为空心圆管结构，所述连接段的内侧装设有注浆管，方便注浆管插入，所述阳锁扣与连接段为相同结构的圆形管，方便注浆使用。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.(1)将具备往复动态注浆止水功能的高强度钢管桩通过锁扣连接形成连续的挡土止水结构，实现基坑开挖过程中的按需快速止水，并通过回灌注浆功能实现大直径钢管桩的低影响快速拔除施工；
8.(2)该钢管桩在使用时时形成中心城区软土地层深基坑动态止水连续钢桩墙施工工艺，能防水，能满足强度、刚度、整体性的要求，同时重量轻，成本低，安全可靠，安装拆卸方便，可以重复利用，施工效率高、适用范围广、环境影响小、装配化程度高及资源利用率高等优势，符合富水软土地区深基坑围护结构高效化、信息化、装配化、绿化施工要求；
9.(3)该装置经过实际工程多次使用，证明可以防水，满足强度、刚度、整体性的要求，可以作为设备多次重复使用。
附图说明
10.图1为本实用新型动态止水咬合钢管桩的平面结构示意图；
11.图2为本实用新型阴阳锁口连接时的结构示意图；
12.图3为本实用新型阴锁口连接段注浆回灌通道的结构示意图；
13.图中：1、阳锁扣；2、阴锁扣；3、连接段；4、封堵塞；5、钢管桩；6、注浆管；8、连接钢板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：止水咬合钢管桩，包括钢管桩5，钢管桩5的一端焊接装设有连接段3，焊接结构提高结构稳定性，连接段3的底部设置有封堵塞4，封堵塞4的一端设置有浅螺纹，封堵塞4通过浅螺纹旋设在注浆管6的底部，且连接段3的一端焊接装设有阴锁扣2，同时钢管桩5的另一端焊接装设有连接钢板8，焊接结构提高结构稳定性，且连接钢板8的另一端焊接装设有阳锁扣1，相邻的钢管桩5之间通过阳锁扣1与阴锁扣2限位咬合，保证相邻的钢管桩5稳定的同时，阳锁扣1、阴锁扣2和连接段3咬合以形成集挡土、止水功能为一体的连续钢桩墙，当施工完成后，更好的进行止水，同时提高止水效果，连接段3的内侧装设有注浆管6。
16.为了更好的施工使用，本实施例中，优选的，阳锁扣1与连接段3为空心圆管结构，且阳锁扣1与连接段3为相同结构的圆形管，方便安装，使用时可使用同一类型的管道焊接固定。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：当该装置在使用时装设时，采用高频免共振沉桩施工技术，该技术利用高频振动锤的高频激振力使土体液化，分节打设钢管桩5，由于振动锤的振动频率避开了土体振动频率，避免了因共振对周边土体造成的不良影响，同时由于其施工精度较高，有利于形成高精度，连续止水结构，为了提高连续钢桩墙止水效果，在5两侧设置的多功能锁扣以形成集挡土、止水功能为一体的连续钢桩墙，在钢管桩5两侧设置了多功能锁扣以形成集挡土、止水功能为一体的连续钢桩墙，阳锁扣1为“三合一”多功能钢锁扣管，该技术不仅通过特制锁扣增加了地下水的绕流路径，通过物理技术如锁扣咬合减少了基坑渗水量，注浆主剂可采用水泥，也可根据工程需要结合水玻璃，或掺入其他附加剂，同时具有导向管、注浆流道、锁扣管的功能，可根据土层情况及地下水渗流实况进行针对性的动态跟踪注浆止水，对有渗透隐患的区域或已有渗漏现象的区域，可进行二次反复注浆，止水效果较好，同时将阳锁扣1设计为圆形截面注浆流道，焊接于连接钢板8的一侧，注浆管6内设置两个阻塞器，阻塞器可在注浆管6中自由移动，根据需要将浆液限定在注浆区域的任一段范围内，通过对土层由下往上进行定深、分层注浆，达到分段、重复注浆的
目的，为了降低传统钢管桩拔出施工对周边环境的二次附加扰动，考虑在阴锁扣2与连接段3设置注浆管6，在钢管桩5拔出施工过程中，进行边拔桩边注浆施工，该连接段3空腔作为钢管拔出时的浆液回灌通道，其底部设有封堵塞4，当浆液压力达到一定值时，封堵塞4被冲出，为浆液进入拔桩空隙打开通道，以达到减少拔桩施工对周边环境影响的目的。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.止水咬合钢管桩，包括钢管桩(5)，其特征在于：所述钢管桩(5)的一端焊接装设有连接段(3)，所述连接段(3)的底部设置有封堵塞(4)，且所述连接段(3)的一端焊接装设有阴锁扣(2)，同时所述钢管桩(5)的另一端焊接装设有连接钢板(8)，且所述连接钢板(8)的另一端焊接装设有阳锁扣(1)，所述连接段(3)的内侧装设有注浆管(6)。2.根据权利要求1所述的止水咬合钢管桩，其特征在于：所述阳锁扣(1)与连接段(3)为空心圆管结构。3.根据权利要求1所述的止水咬合钢管桩，其特征在于：相邻的所述钢管桩(5)之间通过阳锁扣(1)与阴锁扣(2)限位咬合。4.根据权利要求3所述的止水咬合钢管桩，其特征在于：所述阳锁扣(1)、阴锁扣(2)和连接段(3)咬合以形成集挡土、止水功能为一体的连续钢桩墙。5.根据权利要求1所述的止水咬合钢管桩，其特征在于：所述阳锁扣(1)与连接段(3)为相同结构的圆形管。6.根据权利要求1所述的止水咬合钢管桩，其特征在于：所述封堵塞(4)的一端设置有浅螺纹，所述封堵塞(4)通过浅螺纹旋设在注浆管(6)的底部。

技术总结

本实用新型公开了止水咬合钢管桩，包括钢管桩，所述钢管桩的一端焊接装设有连接段，所述连接段的底部设置有封堵塞，所述封堵塞的一端设置有浅螺纹，所述封堵塞通过浅螺纹旋设在注浆管的底部，保证封堵塞安装的稳定性，当注浆管内注入一定量的泥浆时，可将封堵塞顶出，且所述连接段的一端焊接装设有阴锁扣；该钢管桩在使用时时形成中心城区软土地层深基坑动态止水连续钢桩墙施工工艺，能防水，能满足强度、刚度、整体性的要求，同时重量轻，成本低，安全可靠，安装拆卸方便，可以重复利用，施工效率高、适用范围广、环境影响小、装配化程度高及资源利用率高等优势，符合富水软土地区深基坑围护结构高效化、信息化、装配化、绿化施工要求。求。求。