一种行李箱盖锁扣装配工装的制作方法

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1.本实用新型涉及锁扣装配工装领域，尤其是涉及一种行李箱盖锁扣装配工装。

背景技术：

2.装配工装是在物件进行装配的时候，通过装配工装提升装配效率用的工装。
3.发明人在日常工作中发现在对行李箱盖锁扣进行装配的时候，有一个主要安装板，在安装板上放置其他零部件，然后再放到装配工装上，对行李箱盖锁扣进行装配，但是在不同尺寸的安装板放到装配工装上的定位块内进行定位的时候，由于定位块内的定位槽尺寸固定，导致对较大尺寸的安装板进行定位的时候，安装板不能放入定位槽内，容易发生在工作台上定位不稳定情况，导致影响装配工装对行李箱盖锁扣的装配。
4.为了解决装配工装内定位块对较大尺寸的安装板进行定位的时候，由于定位块内的定位槽尺寸固定，较大尺寸的安装板不能放入定位槽内，容易发生在工作台上定位不稳定情况，导致影响装配工装对行李箱盖锁扣的装配的问题，现有技术是采用准备多个不同尺寸的定位块，来根据需求来安装在装配工作上的方式进行处理，但是准备多个定位块会有大部分处于不使用状态，导致定位块使用成本增加的情况出现。

技术实现要素：

5.本实用新型为解决装配工装内定位块对较大尺寸的安装板进行定位的时候，由于定位块内的定位槽尺寸固定，较大尺寸的安装板不能放入定位槽内，容易发生在工作台上定位不稳定情况，导致影响装配工装对行李箱盖锁扣的装配问题所提出一种行李箱盖锁扣装配工装。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种行李箱盖锁扣装配工装，包括工作台，工作台的表面设有装配器，工作台的表面设有调整机构，调整机构包括定位板，定位板与工作台固定连接，定位板的两侧固定连接有固定板，固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有调整板，定位板的一端固定连接有挡板。
7.上述部件所达到的效果为：在需要在工作台上定位尺寸较大的安装板的时候，可以转动定位板两侧螺纹杆，使螺纹杆带着调整板相互远离，达到增加定位板的可使用尺寸，进而使较大尺寸的安装板也能放到定位板上，被调整板与挡板快速地定位好在工作台上的位置，防止较大尺寸的安装板不能放在定位板上，进而影响装配工装对行李箱盖锁扣的装配的情况发生。
8.可选的，螺纹杆远离调整板的一端固定连接有控制块，控制块的表面设有防滑凸起。
9.上述部件所达到的效果为：在转动螺纹杆的时候，可以通过螺纹杆上的控制块，来辅助工作人员转动螺纹杆，进而方便使用螺纹杆来改变调整板的位置。
10.可选的，调整板远离定位板的一端固定连接有斜板，斜板的表面光滑。
11.上述部件所达到的效果为：在将安装板给放到定位板上定位的时候，可以通过调
整板上的斜板来，增加入口的大小，进而方便工作人员将安装板快速地放到定位板上定位好位置。
12.可选的，挡板靠近调整板的一端开设有限位槽，调整板靠近挡板的一端固定连接有限位块，限位块的尺寸与挡板表面限位槽的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：在调整板被螺纹杆带着改变位置的时候，可以通过限位块在挡板上的限位槽内滑动，达到限制调整板移动轨迹的效果，防止调整板被螺纹杆带着转动。
14.可选的，工作台的一侧设有存储机构，存储机构包括螺栓，螺栓与工作台螺纹连接，螺栓的表面螺纹连接有连接块，连接块的一端固定连接有收纳盒，收纳盒的两侧固定连接有辅助把。
15.上述部件所达到的效果为：在对锁扣进行装配的时候，可以将需要装配的零部件给放到收纳盒里，方便工作人员在装配锁扣的时候，取出零部件进行装配。
16.可选的，辅助把的表面固定连接有防护套，防护套为橡胶套。
17.上述部件所达到的效果为：在需要移动收纳盒的时候，可以通过辅助把上的防护套来增加工作人员手部与辅助把之间的摩擦力，进而方便工作人员使用辅助把来移动收纳盒。
18.可选的，收纳盒的内壁固定连接两个固定柱，两个固定柱的表面滑动连接有若干个移动板。
19.上述部件所达到的效果为：在将零部件放到收纳盒内的时候，可以将收纳盒的零部件进行分隔，防止不同的零部件混合到一起。
20.综上，本实用新型的有益效果为：可以增加定位板的可使用尺寸，使较大尺寸的安装板也能放到定位板上，被调整板与挡板快速地定位好在工作台上的位置，防止较大尺寸的安装板不能放在定位板上，进而影响装配工装对行李箱盖锁扣的装配的情况发生。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体示意图。
22.图2是本实用新型调整机构的立体结构示意图。
23.图3是本实用新型图2的a处放大图。
24.图4是本实用新型存储机构的立体结构示意图。
25.附图标记说明：1、工作台；2、装配器；3、调整机构；31、定位板；32、固定板；33、螺纹杆；34、调整板；35、挡板；36、控制块；37、斜板；38、限位槽；39、限位块；4、存储机构；41、螺栓；42、连接块；43、收纳盒；44、辅助把；45、防护套；46、固定柱；47、移动板。
具体实施方式
26.参照图1所示，本实施例公开了一种行李箱盖锁扣装配工装，包括工作台1，工作台1的表面设有装配器2，工作台1的表面设有调整机构3，工作台1的一侧设有存储机构4。
27.参照图2和图3所示，本实施例公开了调整机构3包括定位板31，定位板31与工作台1固定连接，定位板31的两侧固定连接有固定板32，固定板32的内部螺纹连接有螺纹杆33，螺纹杆33的一端转动连接有调整板34，定位板31的一端固定连接有挡板35。在需要在工作
台1上定位尺寸较大的安装板的时候，可以转动定位板31两侧螺纹杆33，使螺纹杆33带着调整板34相互远离，达到增加定位板31的可使用尺寸，进而使较大尺寸的安装板也能放到定位板31上，被调整板34与挡板35快速地定位好在工作台1上的位置，防止较大尺寸的安装板不能放在定位板31上，进而影响装配工装对行李箱盖锁扣的装配的情况发生。
28.参照图2和图3所示，本实施例公开了螺纹杆33远离调整板34的一端固定连接有控制块36，控制块36的表面设有防滑凸起。在转动螺纹杆33的时候，可以通过螺纹杆33上的控制块36，来辅助工作人员转动螺纹杆33，进而方便使用螺纹杆33来改变调整板34的位置。调整板34远离定位板31的一端固定连接有斜板37，斜板37的表面光滑。在将安装板给放到定位板31上定位的时候，可以通过调整板34上的斜板37来，增加入口的大小，进而方便工作人员将安装板快速地放到定位板31上定位好位置。挡板35靠近调整板34的一端开设有限位槽38，调整板34靠近挡板35的一端固定连接有限位块39，限位块39的尺寸与挡板35表面限位槽38的尺寸相适配。在调整板34被螺纹杆33带着改变位置的时候，可以通过限位块39在挡板35上的限位槽38内滑动，达到限制调整板34移动轨迹的效果，防止调整板34被螺纹杆33带着转动。
29.参照图4所示，本实施例公开了存储机构4包括螺栓41，螺栓41与工作台1螺纹连接，螺栓41的表面螺纹连接有连接块42，连接块42的一端固定连接有收纳盒43，收纳盒43的两侧固定连接有辅助把44。在对锁扣进行装配的时候，可以将需要装配的零部件给放到收纳盒43里，方便工作人员在装配锁扣的时候，取出零部件进行装配。
30.参照图4所示，本实施例公开了辅助把44的表面固定连接有防护套45，防护套45为橡胶套。在需要移动收纳盒43的时候，可以通过辅助把44上得防护套45来增加工作人员手部与辅助把44之间的摩擦力，进而方便工作人员使用辅助把44来移动收纳盒43。收纳盒43的内壁固定连接两个固定柱46，两个固定柱46的表面滑动连接有若干个移动板47。在将零部件放到收纳盒43内的时候，可以将收纳盒43的零部件进行分隔，防止不同的零部件混合到一起。
31.工作原理为：在需要在工作台1上定位尺寸较大的安装板的时候，可以通过控制块36，转动定位板31两侧固定板32上的螺纹杆33，使螺纹杆33带着调整板34相互远离，在调整板34相互远离的时候，限位块39在挡板35上的限位槽38内滑动，对调整板34的移动轨迹进行限制，然后调整板34改变位置，来达到增加定位板31的可使用尺寸，进而使较大尺寸的安装板也能放到定位板31上，被调整板34与挡板35快速地定位好在工作台1上的位置，在使用工作台1上的装配器2将安装板与零部件装配到一起。通过调整机构3，可以增加定位板31的可使用尺寸，使较大尺寸的安装板也能放到定位板31上，被调整板34与挡板35快速地定位好在工作台1上的位置，防止较大尺寸的安装板不能放在定位板31上，进而影响装配工装对行李箱盖锁扣的装配的情况发生。
32.在对锁扣进行装配的时候，可以通过带有防护套45的辅助把44，将收纳盒43放到固定台一侧，然后使用螺栓41将收纳盒43一侧的连接块42与工作台1固定到一起，达到将收纳盒43固定好位置的效果，然后移动固定柱46上的移动板47，调整收纳盒43内被分隔后的空间，然后将需要装配的零部件给放到收纳盒43内。通过存储机构4，可以将需要装配的零部件给放到收纳盒43里，方便工作人员在装配锁扣的时候，取出零部件进行装配。

技术特征：

1.一种行李箱盖锁扣装配工装，其特征在于：包括工作台，所述工作台的表面设有装配器，所述工作台的表面设有调整机构，所述调整机构包括定位板，所述定位板与工作台固定连接，所述定位板的两侧固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有调整板，所述定位板的一端固定连接有挡板。2.根据权利要求1所述的一种行李箱盖锁扣装配工装，其特征在于：所述螺纹杆远离调整板的一端固定连接有控制块，所述控制块的表面设有防滑凸起。3.根据权利要求1所述的一种行李箱盖锁扣装配工装，其特征在于：所述调整板远离定位板的一端固定连接有斜板，所述斜板的表面光滑。4.根据权利要求1所述的一种行李箱盖锁扣装配工装，其特征在于：所述挡板靠近调整板的一端开设有限位槽，所述调整板靠近挡板的一端固定连接有限位块，所述限位块的尺寸与挡板表面限位槽的尺寸相适配。5.根据权利要求1所述的一种行李箱盖锁扣装配工装，其特征在于：所述工作台的一侧设有存储机构，所述存储机构包括螺栓，所述螺栓与工作台螺纹连接，所述螺栓的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有收纳盒，所述收纳盒的两侧固定连接有辅助把。6.根据权利要求5所述的一种行李箱盖锁扣装配工装，其特征在于：所述辅助把的表面固定连接有防护套，所述防护套为橡胶套。7.根据权利要求6所述的一种行李箱盖锁扣装配工装，其特征在于：所述收纳盒的内壁固定连接两个固定柱，两个所述固定柱的表面滑动连接有若干个移动板。

技术总结

本实用新型公开了一种行李箱盖锁扣装配工装，具体涉及锁扣装配工装领域，包括工作台，工作台的表面设有装配器，工作台的表面设有调整机构，调整机构包括定位板，定位板与工作台固定连接，定位板的两侧固定连接有固定板，固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有调整板，定位板的一端固定连接有挡板，螺纹杆远离调整板的一端固定连接有控制块，可以增加定位板的可使用尺寸，使较大尺寸的安装板也能放到定位板上，被调整板与挡板快速地定位好在工作台上的位置，防止较大尺寸的安装板不能放在定位板上，进而影响装配工装对行李箱盖锁扣的装配的情况发生。行李箱盖锁扣的装配的情况发生。行李箱盖锁扣的装配的情况发生。