一种复杂海域用风机安装固定装置的制作方法

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1.本实用新型属于海上风机固定技术领域,具体涉及一种复杂海域用风机安装固定装置。


背景技术:



2.近年来凭借海上资源稳定、发电功率大、便于消纳等特点,海上风力发电行业已迅速发展起来,海上风电的市场前景较为广阔。海上风机主要由三部分组成:风机基础、塔筒、上部机组。为方便登陆风机,通常风机基础需配套设置靠船系统、平台等构件。
3.海上风机基础多以三桩、四桩或多桩的导管架基础为主,在安装此类基础时,一般先在海底打入桩,再通过高强度灌浆料将导管架基础桩腿紧固在海底桩上,再将海上风机通过紧固件固定安装到桩基上,在海上风机安装过程存在以下不足:
4.①
由于风电机组的基础处于海上,在复杂的海域内的海上风机的桩基经常会遭受海冰的撞击和过往船舶的撞击,现有的海上风机桩基在使用时,大都只是通过设置防撞棉进行防撞,防撞效果较差,受到外部猛烈撞击时,容易受损。
5.②
在对海上风机进行固定安装时,一般通过将海上风机的塔筒底部通过多个紧固螺栓和螺母配合固定到桩基的顶端上,固定的稳固性不够高,紧固螺栓和螺母暴露在外界环境中,长时间使用后,海水易造成腐蚀,降低连接牢固性和对后续拆卸造成不便。
6.因此,需要一种复杂海域用风机安装固定装置,解决在对海上风机进行固定安装时,紧固螺栓和螺母长期暴露在外界环境中,海水易造成腐蚀,降低连接牢固性和对后续拆卸造成不便和现有的桩基防撞性能较差的问题。


技术实现要素:



7.本实用新型的目的在于提供一种复杂海域用风机安装固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复杂海域用风机安装固定装置,包括海上风机和固定桩基,所述固定桩基的顶端中心位置开设有定位槽,所述定位槽与海上风机的底部滑动适配,所述固定桩基的顶端设置有固定机构,所述海上风机的底部通过固定机构与固定桩基固定,所述固定桩基的外围设置有防撞机构,所述固定桩基的底端侧面上固定有固定杆,所述固定杆设置有多个,多个所述固定杆呈对称分布。
9.方案中需要说明的是,所述防撞机构包括固定套设于固定桩基的外侧壁上耐腐蚀橡胶套,所述耐腐蚀橡胶套内开设有充液腔,所述充液腔内固定有x形加强筋,所述x形加强筋设置有多个,多个所述x形加强筋呈环形等距分布。
10.进一步值得说明的是,所述固定机构包括连接套,所述连接套侧壁上螺纹连接有螺栓,所述海上风机的底部侧面和固定桩基的顶端侧面通过连接套和螺栓进行固定,所述固定桩基内开设有位于定位槽外围的灌浆槽。
11.更进一步需要说明的是,所述固定桩基的外侧壁固定有限位凸缘a和限位凸缘b,
所述限位凸缘b位于限位凸缘a的下方,所述限位凸缘a和限位凸缘b的间距大于耐腐蚀橡胶套的高度。
12.作为一种优选的实施方式,所述连接套的外部罩设有防护罩,所述防护罩的底端伸入灌浆槽内,所述防护罩和海上风机侧面配合处设置有密封圈。
13.作为一种优选的实施方式,所述螺栓设置有多个,多个所述螺栓呈环形等距分布。
14.与现有技术相比,本实用新型提供的一种复杂海域用风机安装固定装置,至少包括如下有益效果:
15.(1)通过充液腔内充入液体水,设置的x形加强筋增强充液腔内不的韧性,当船只和海浪冲击到耐腐蚀橡胶套上,冲击的能量被x形加强筋和充液腔内的液体吸收,使得固定桩基外侧壁上具有很好的弹性,从而对固定桩基起到防撞防护作用,有效提高固定桩基的防撞性能,避免固定桩基的损坏,增加海上风机的安装稳定性。
16.(2)通过灌浆槽内的混凝土凝固后将防护罩的底端固定,防护罩和密封圈对连接套和螺栓进行防护,防止海水进入腐蚀连接套和螺栓。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的定位槽剖视局部结构示意图;
19.图3为本实用新型的连接套局部结构示意图;
20.图4为图2中a处放大结构示意图;
21.图5为本实用新型的防撞机构局部结构示意图。
22.图中:1、防撞机构;101、耐腐蚀橡胶套;102、充液腔;103、x形加强筋;2、固定机构;201、灌浆槽;202、连接套;203、螺栓;204、防护罩;205、密封圈;4、海上风机;6、固定桩基;7、固定杆;9、定位槽;10、限位凸缘a;11、限位凸缘b。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
26.请参阅图1-5,本实用新型提供一种复杂海域用风机安装固定装置,包括海上风机4和固定桩基6,固定桩基6的顶端中心位置开设有定位槽9,定位槽9与海上风机4的底部滑动适配,固定桩基6的顶端设置有固定机构2,海上风机4的底部通过固定机构2与固定桩基6固定,固定桩基6的外围设置有防撞机构1,固定桩基6的底端侧面上固定有固定杆7,固定杆7设置有多个,多个固定杆7呈对称分布;对海上风机4进行固定安装时,固定桩基6底部的多
个固定杆7插入到海底,固定桩基6进行固定,利用大型吊机将海上风机4竖直放置,将海上风机4的底端定位插入到定位槽9内,完成对海上风机4的初步固定,再通过固定机构2将海上风机4和固定桩基6进行固定,从而将海上风机4完全固定到固定桩基6内,固定桩基6外部设置有防撞机构1对固定桩基6起到防撞防护作用,有效提高固定桩基6的防撞性能,避免固定桩基6的损坏,增加海上风机4的安装稳定性。
27.进一步地如图1、图2和图5所示,值得具体说明的是,防撞机构1包括固定套设于固定桩基6的外侧壁上耐腐蚀橡胶套101,耐腐蚀橡胶套101内开设有充液腔102,充液腔102内固定有x形加强筋103,x形加强筋103设置有多个,多个x形加强筋103呈环形等距分布;充液腔102内充入液体水,设置的x形加强筋103增强充液腔102内不的韧性,当船只和海浪冲击到耐腐蚀橡胶套101上,冲击的能量被x形加强筋103和充液腔102内的液体吸收,使得固定桩基6外侧壁上具有很好的弹性,从而对固定桩基6起到防撞防护作用,有效提高固定桩基6的防撞性能,避免固定桩基6的损坏,增加海上风机4的安装稳定性。
28.进一步地如图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,固定机构2包括连接套202,连接套202侧壁上螺纹连接有螺栓203,海上风机4的底部侧面和固定桩基6的顶端侧面通过连接套202和螺栓203进行固定,固定桩基6内开设有位于定位槽9外围的灌浆槽201;具体工作时,通过将连接套202套设到海上风机4侧面上,连接套202的底端侧面和固定桩基6的顶端侧面上贴合,在连接套202侧面和底端上安装螺栓203,从而实现海上风机4和固定桩基6的完全固定,再向灌浆槽201内灌装混凝土,增强固定桩基6和海上风机4固定的牢固性,固定便捷,牢固性较高。
29.本方案具备以下工作过程:对海上风机4进行固定安装时,固定桩基6底部的多个固定杆7插入到海底,固定桩基6进行固定,利用大型吊机将海上风机4竖直放置,将海上风机4的底端定位插入到定位槽9内,完成对海上风机4的初步固定,通过将连接套202套设到海上风机4侧面上,连接套202的底端侧面和固定桩基6的顶端侧面上贴合,在连接套202侧面和底端上安装螺栓203,从而实现海上风机4和固定桩基6的完全固定,再向灌浆槽201内灌装混凝土,增强固定桩基6和海上风机4固定的牢固性,充液腔102内充入液体水,设置的x形加强筋103增强充液腔102内不的韧性,当船只和海浪冲击到耐腐蚀橡胶套101上,冲击的能量被x形加强筋103和充液腔102内的液体吸收,使得固定桩基6外侧壁上具有很好的弹性,从而对固定桩基6起到防撞防护作用。
30.根据上述工作过程可知:冲击的能量被x形加强筋103和充液腔102内的液体吸收,使得固定桩基6外侧壁上具有很好的弹性,从而对固定桩基6起到防撞防护作用,有效提高固定桩基6的防撞性能,避免固定桩基6的损坏,增加海上风机4的安装稳定性,通过将连接套202套设到海上风机4侧面上,连接套202的底端侧面和固定桩基6的顶端侧面上贴合,在连接套202侧面和底端上安装螺栓203,从而实现海上风机4和固定桩基6的完全固定,再向灌浆槽201内灌装混凝土,增强固定桩基6和海上风机4固定的牢固性,固定便捷,牢固性较高。
31.进一步地如图3所示,值得具体说明的是,固定桩基6的外侧壁固定有限位凸缘a10和限位凸缘b11,限位凸缘b11位于限位凸缘a10的下方,限位凸缘a10和限位凸缘b11的间距大于耐腐蚀橡胶套101的高度;具体工作时,耐腐蚀橡胶套101安装到限位凸缘a10和限位凸缘b11之间,限位凸缘a10和限位凸缘b11对耐腐蚀橡胶套101进行限位,方便耐腐蚀橡胶套
101的安装。
32.进一步地如图4所示,值得具体说明的是,连接套202的外部罩设有防护罩204,防护罩204的底端伸入灌浆槽201内,防护罩204和海上风机4侧面配合处设置有密封圈205;具体工作时,灌浆槽201内的混凝土凝固后将防护罩204的底端固定,防护罩204和密封圈205对连接套202和螺栓203进行防护,防止海水进入腐蚀连接套202和螺栓203。
33.进一步地如图3所示,值得具体说明的是,螺栓203设置有多个,多个螺栓203呈环形等距分布;具体工作时,通过设置多个螺栓203提高海上风机4和固定桩基6固定的稳固性。
34.综上:冲击的能量被x形加强筋103和充液腔102内的液体吸收,使得固定桩基6外侧壁上具有很好的弹性,从而对固定桩基6起到防撞防护作用,有效提高固定桩基6的防撞性能,避免固定桩基6的损坏,增加海上风机4的安装稳定性,通过将连接套202套设到海上风机4侧面上,连接套202的底端侧面和固定桩基6的顶端侧面上贴合,在连接套202侧面和底端上安装螺栓203,从而实现海上风机4和固定桩基6的完全固定,再向灌浆槽201内灌装混凝土,增强固定桩基6和海上风机4固定的牢固性,固定便捷,牢固性较高,耐腐蚀橡胶套101安装到限位凸缘a10和限位凸缘b11之间,限位凸缘a10和限位凸缘b11对耐腐蚀橡胶套101进行限位,方便耐腐蚀橡胶套101的安装,灌浆槽201内的混凝土凝固后将防护罩204的底端固定,防护罩204和密封圈205对连接套202和螺栓203进行防护,防止海水进入腐蚀连接套202和螺栓203,通过设置多个螺栓203提高海上风机4和固定桩基6固定的稳固性。
35.除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种复杂海域用风机安装固定装置,包括海上风机(4)和固定桩基(6),其特征在于,所述固定桩基(6)的顶端中心位置开设有定位槽(9),所述定位槽(9)与海上风机(4)的底部滑动适配,所述固定桩基(6)的顶端设置有固定机构(2),所述海上风机(4)的底部通过固定机构(2)与固定桩基(6)固定,所述固定桩基(6)的外围设置有防撞机构(1),所述固定桩基(6)的底端侧面上固定有固定杆(7),所述固定杆(7)设置有多个,多个所述固定杆(7)呈对称分布。2.根据权利要求1所述的一种复杂海域用风机安装固定装置,其特征在于,所述防撞机构(1)包括固定套设于固定桩基(6)的外侧壁上耐腐蚀橡胶套(101),所述耐腐蚀橡胶套(101)内开设有充液腔(102),所述充液腔(102)内固定有x形加强筋(103),所述x形加强筋(103)设置有多个,多个所述x形加强筋(103)呈环形等距分布。3.根据权利要求2所述的一种复杂海域用风机安装固定装置,其特征在于,所述固定机构(2)包括连接套(202),所述连接套(202)侧壁上螺纹连接有螺栓(203),所述海上风机(4)的底部侧面和固定桩基(6)的顶端侧面通过连接套(202)和螺栓(203)进行固定,所述固定桩基(6)内开设有位于定位槽(9)外围的灌浆槽(201)。4.根据权利要求2所述的一种复杂海域用风机安装固定装置,其特征在于,所述固定桩基(6)的外侧壁固定有限位凸缘a(10)和限位凸缘b(11),所述限位凸缘b(11)位于限位凸缘a(10)的下方,所述限位凸缘a(10)和限位凸缘b(11)的间距大于耐腐蚀橡胶套(101)的高度。5.根据权利要求3所述的一种复杂海域用风机安装固定装置,其特征在于,所述连接套(202)的外部罩设有防护罩(204),所述防护罩(204)的底端伸入灌浆槽(201)内,所述防护罩(204)和海上风机(4)侧面配合处设置有密封圈(205)。6.根据权利要求5所述的一种复杂海域用风机安装固定装置,其特征在于,所述螺栓(203)设置有多个,多个所述螺栓(203)呈环形等距分布。

技术总结


本实用新型公开了一种复杂海域用风机安装固定装置,属于海上风机固定技术领域,针对了在对海上风机进行固定安装时,紧固螺栓和螺母长期暴露在外界环境中,海水易造成腐蚀,降低连接牢固性和对后续拆卸造成不便和现有的桩基防撞性能较差的问题,包括海上风机和固定桩基,固定桩基的顶端中心位置开设有定位槽,固定桩基的顶端设置有固定机构,固定桩基的外围设置有防撞机构,固定桩基的底端侧面上固定有固定杆;本实用新型通过将海上风机的底端定位插入到定位槽内,完成对海上风机的初步固定,再通过固定机构将海上风机和固定桩基进行固定,固定桩基外部设置有防撞机构对固定桩基起到防撞防护作用,有效提高固定桩基的防撞性能。能。能。


技术研发人员:

练学标 李苗 董志芳 鲁军 陈国力 刘炳树 李嵘

受保护的技术使用者:

中交第三航务工程局有限公司江苏分公司

技术研发日:

2022.06.22

技术公布日:

2022/11/24

本文发布于:2022-11-25 23:14:13,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/2/3538.html

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