1.本实用新型属于化妆用品技术领域,具体涉及一种可拆装内盘的
散粉盒。
背景技术:
2.在化妆时,最后一步需要通过散粉进行定妆,传统散粉所配合使用的散粉盒结构为直接在盒体内注塑形成对散粉承载的腔室、腔室上方设置对散粉晒出的网层、设于网层上方的内盖以及对盒体直接密封的上盖,在使用时由于腔室与盒体直接为一体,或采用内置内盒对散粉承载,对散粉使用时,需要对盒体倒置后使腔室内内盒内的散粉通过
筛网过筛后,被粉扑蘸取使用,这种方式散粉在经过筛网过筛后停留在筛网的表面,增加散粉在粉扑或筛网上受潮变质的几率,降低散粉的使用效果。
3.因此,本实用新型提供了一种在内盘中设置鼓气组件的可拆装内盘的散粉盒。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种可拆装内盘的散粉盒,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种可拆装内盘的散粉盒,包括盒体、内盒、筛网层以及上盖,
所述内盒嵌装在盒体内并通过左右两侧的卡扣与盒体上的扣槽扣接,所述内盒内的散粉容腔中心设有
橡胶气囊,所述橡胶气囊顶端中部设有连接插座;
7.所述筛网层外缘外环上的连接件与盒体上的连接槽转动连接且筛网层底端与散粉容腔上部嵌装固定,所述筛网层中部设有呈上凸出的按压区,所述筛网层底端设于按压区中部的橡胶柱末端与连接插座插接;
8.所述上盖与盒体外缘的转动连接结构转动连接并对盒体覆盖密封。
9.进一步的,所述内盒采用透明材质制得且盒体上设有对内盒内部观察的透视区。
10.通过透视区对内盒中散粉容腔内散粉量进行查看,以便于在散粉容量不足时及时准备替换品。
11.进一步的,所述连接插座内设有呈垂向齿槽,所述橡胶柱末端外缘的垂向齿牙与垂向齿槽垂向啮合。
12.筛网层通过连接件与盒体转动对内盒上的散粉容腔覆盖,在覆盖散粉容腔时橡胶柱底端的垂向齿牙与连接插座内的垂向齿槽啮合,保持橡胶柱与连接插座连接。
13.进一步的,所述内盒与筛网层之间设有密封胶圈并通过密封胶圈保持散粉容腔与筛网层之间密封。
14.避免筛网层上的按压区对橡胶柱以及橡胶气囊按压时,散粉从内盒以及筛网层之间因气体的流动而喷出,降低散粉使用时的浪费率。
15.进一步的,所述上盖内侧设有与筛网层内壁贴合的环形橡胶凸起。
16.环形橡胶凸起用于在上盖对盒体覆盖保持盒体内部密封时与筛网层内壁贴合,对
筛网层上表面形成的对粉扑放置的容腔密封。
17.进一步的,所述橡胶柱内部呈中空且橡胶柱的中部设有呈弧形外扩的缓冲部。
18.筛网层上的按压区在下压时,橡胶柱上的缓冲部对橡胶柱下压时的压力配合缓冲,避免按压区按压过急造成散粉容腔内空气流速过大造成散粉过度喷出造成浪费。
19.本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果和优点:
20.该可拆装内盘的散粉盒,在筛网层与内盒之间设置相互插接的橡胶气囊和橡胶柱,用于通过对筛网层上按压区的按压,橡胶柱向橡胶气囊施压,使橡胶气囊受压后产生下压,对散粉容腔内产生气体流动,气体流动时对散粉产生气压,使散粉受到气压的冲击通过筛网层上的筛网过筛至筛网层上放置的粉扑底面,从而实现散粉经过过筛后被粉扑蘸取,并在橡胶气囊以及橡胶柱失去按压的作用力后复位,在复位时散粉容腔内产生负压,从而对粉扑上残留以及筛网层表面的散粉产生抽取作用力,使散粉落入散粉容腔内,从而降低散粉的浪费率,降低散粉出现受潮变质的几率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图;
22.图2为本实用新型盒体的结构示意图;
23.图3为本实用新型筛网层的结构示意图。
24.图中:1、盒体;2、内盒;3、筛网层;4、上盖;5、卡扣;6、扣槽;7、散粉容腔;8、橡胶气囊;9、连接插座;10、外环;11、连接件;12、按压区;13、橡胶柱;14、透视区;15、垂向齿槽;16、垂向齿牙;17、环形橡胶凸起;18、缓冲部。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-3所示的一种可拆装内盘的散粉盒,包括盒体1、内盒2、筛网层3以及上盖4,所述内盒2嵌装在盒体1内并通过左右两侧的卡扣5与盒体1上的扣槽6扣接,所述内盒2采用透明材质制得且盒体1上设有对内盒2内部观察的透视区14。通过透视区14对内盒2中散粉容腔7内散粉量进行查看,以便于在散粉容量不足时及时准备替换品;
27.所述内盒2内的散粉容腔7中心设有橡胶气囊8,所述橡胶气囊8顶端中部设有连接插座9;
28.所述筛网层3外缘外环10上的连接件11与盒体1上的连接槽转动连接且筛网层3底端与散粉容腔7上部嵌装固定,所述内盒2与筛网层3之间设有密封胶圈并通过密封胶圈保持散粉容腔7与筛网层3之间密封。密封胶圈的设置避免筛网层3上的按压区12对橡胶柱13以及橡胶气囊8按压时,散粉从内盒2以及筛网层3之间因气体的流动而喷出,降低散粉使用时的浪费率;
29.所述筛网层3中部设有呈上凸出的按压区12;所述筛网层3底端设于按压区12中部的橡胶柱13末端与连接插座9插接。所述连接插座9内设有呈垂向齿槽15,所述橡胶柱13末
端外缘的垂向齿牙16与垂向齿槽15垂向啮合。筛网层3通过连接件11与盒体1转动对内盒2上的散粉容腔7覆盖,在覆盖散粉容腔7时橡胶柱13底端的垂向齿牙16与连接插座9内的垂向齿槽15啮合,保持橡胶柱13与连接插座9连接,由于橡胶柱13与连接插座9呈垂向插接,而筛网层3与内盒2之间呈倾斜转动连接,使得橡胶柱13插接在连接插座9内部后对筛网层3与内盒2之间的覆盖重合起到限位的作用,进一步实现对筛网层3与内盒2之间固定的牢固性。
30.上盖4与盒体1外缘的转动连接结构转动连接并对盒体1覆盖密封。所述上盖4内侧设有与筛网层3内壁贴合的环形橡胶凸起17。环形橡胶凸起17用于在上盖4对盒体1覆盖保持盒体1内部密封时与筛网层3内壁贴合,对筛网层3上表面形成的对粉扑放置的容腔密封。
31.所述橡胶柱13内部呈中空且橡胶柱13的中部设有呈弧形外扩的缓冲部18。筛网层3上的按压区12在下压时,橡胶柱13上的缓冲部18对橡胶柱13下压时的压力配合缓冲,避免按压区12按压过急造成散粉容腔7内空气流速过大造成散粉过度喷出造成浪费。
32.该可拆装内盘的散粉盒,筛网层3与内盒2之间设置相互插接的橡胶气囊8和橡胶柱13,用于通过对筛网层3上按压区12的按压,橡胶柱13向橡胶气囊8施压,使橡胶气囊8受压后产生下压,对散粉容腔7内产生气体流动,气体流动时对散粉产生气压,使散粉受到气压的冲击通过筛网层3上的筛网过筛至筛网层3上放置的粉扑底面,从而实现散粉经过过筛后被粉扑蘸取,并在橡胶气囊8以及橡胶柱13失去按压的作用力后复位,在复位时散粉容腔7内产生负压,从而对粉扑上残留以及筛网层3表面的散粉产生抽取作用力,使散粉落入散粉容腔7内,从而降低散粉的浪费率,降低散粉出现受潮变质的几率;
33.内盒2通过卡扣5与盒体1上的扣槽6相互扣接,用于可以根据内盒2中散粉容腔7内散粉的用量,对内盒2与盒体1拆卸更换,达到降低对散粉使用成本的目的。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种可拆装内盘的散粉盒,包括盒体(1)、内盒(2)、筛网层(3)以及上盖(4),其特征在于:所述内盒(2)嵌装在盒体(1)内并通过左右两侧的卡扣(5)与盒体(1)上的扣槽(6)扣接,所述内盒(2)内的散粉容腔(7)中心设有橡胶气囊(8),所述橡胶气囊(8)顶端中部设有连接插座(9);所述筛网层(3)外缘外环(10)上的连接件(11)与盒体(1)上的连接槽转动连接且筛网层(3)底端与散粉容腔(7)上部嵌装固定,所述筛网层(3)中部设有呈上凸出的按压区(12),所述筛网层(3)底端设于按压区(12)中部的橡胶柱(13)末端与连接插座(9)插接;所述上盖(4)与盒体(1)外缘的转动连接结构转动连接并对盒体(1)覆盖密封。2.根据权利要求1所述的一种可拆装内盘的散粉盒,其特征在于:所述内盒(2)采用透明材质制得且盒体(1)上设有对内盒(2)内部观察的透视区(14)。3.根据权利要求1所述的一种可拆装内盘的散粉盒,其特征在于:所述连接插座(9)内设有呈垂向齿槽(15),所述橡胶柱(13)末端外缘的垂向齿牙(16)与垂向齿槽(15)垂向啮合。4.根据权利要求1所述的一种可拆装内盘的散粉盒,其特征在于:所述内盒(2)与筛网层(3)之间设有密封胶圈并通过密封胶圈保持散粉容腔(7)与筛网层(3)之间密封。5.根据权利要求1所述的一种可拆装内盘的散粉盒,其特征在于:所述上盖(4)内侧设有与筛网层(3)内壁贴合的环形橡胶凸起(17)。6.根据权利要求1所述的一种可拆装内盘的散粉盒,其特征在于:所述橡胶柱(13)内部呈中空且橡胶柱(13)的中部设有呈弧形外扩的缓冲部(18)。
技术总结
本实用新型公开了一种可拆装内盘的散粉盒,包括盒体、内盒、筛网层以及上盖,筛网层与内盒之间设置相互插接的橡胶气囊和橡胶柱,通过按压橡胶柱对橡胶气囊产生下压,使散粉容腔内产生气体流动,从而对散粉容腔内的散粉产生气压的流动,使散粉受到气压的冲击通过筛网层上的筛网过筛至筛网层上放置的粉扑底面,从而实现散粉经过过筛后被粉扑蘸取,并在橡胶气囊以及橡胶柱失去按压的作用力后复位,在复位时散粉容腔内产生负压,从而对粉扑上残留以及筛网层表面的散粉产生抽取作用力,使散粉落入散粉容腔内,从而降低散粉的浪费率,降低散粉出现受潮变质的几率。现受潮变质的几率。现受潮变质的几率。
技术研发人员:
许九刚
受保护的技术使用者:
安徽福耐沃包装科技有限公司
技术研发日:
2022.06.09
技术公布日:
2022/12/16