一种人造石英板材的切割装置的制作方法

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1.本实用新型属于石英板材生产加工技术领域，具体涉及一种人造石英板材的切割装置。

背景技术：

2.人造石英石板材在生产加工中需要根据尺寸进行切割，石英石板材切割装置采用铁制作适合干切,湿切各类石材、建材、瓷砖、花岗岩、大理石、水泥板、红砖、耐火砖等,是家庭装修必备的利器，但是传统的石英石板材切割装置在进行切割时，需要进行人工搬运至切割台上，工作效率低，操作复杂。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种人造石英板材的切割装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
5.一种人造石英板材的切割装置，包括输送机构和设置于输送机构上方的切割机构，所述输送机构包括第一支撑架、与所述第一支撑架转动连接的若干输送辊以及驱动若干所述输送辊转动的第一驱动机构，相邻两个所述输送辊之间设有第一支撑板，若干所述第一支撑板的底部均连接有第一支撑杆，若干所述第一支撑杆均贯穿所述第一支撑架且底部与移动板固定连接，所述移动板底部与液压缸的伸缩端连接固定，所述液压缸设置于第二支撑板上方，所述第二支撑板设置于所述第一支撑架底部，且所述第二支撑板底部通过转动机构与第二支撑架转动连接。
6.优选的，所述第一支撑架与所述第二支撑板之间设有多根导向杆，所述移动板两端的前后侧均固定连接有多个第一滑块，多个所述第一滑块与所述导向杆的数量一一对应且与其滑动连接。
7.优选的，所述转动机构包括滑轮和第二驱动机构，所述第二支撑板底部通过设有所述滑轮，所述第二支撑架上开设有与所述滑轮相对应的滑槽。
8.优选的，所述第二驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与转动轴同轴连接，所述转动轴贯穿所述第二支撑架上且与所述第二支撑板连接。
9.优选的，所述切割机构包括第三支撑架，所述第三支撑架一侧左右两端的前端均固定连接有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上螺纹套设有第二滑块，两个所述第二滑块之间连接有连接杆，所述连接杆上滑动套设有连接块，所述连接块底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆竖直向下且固定连接有电机箱，所述电机箱内设有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端同轴连接有切割刀片。
10.优选的，所述连接杆上开设有若干限位孔，所述连接块上开设有与所述限位孔对应的固定孔，所述连接块通过螺栓与所述连接杆连接。
11.优选的，所述第一驱动机构包括第四驱动电机、套设于若干所述输送辊一端的若干链轮以及与若干所述链轮相啮合的链条，所述第四驱动电机的输出端与其中一个所述链轮连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过液压缸带动移动板上移，进而带动第一支撑板上移将人造石英石板材顶起，启动切割机构对人造石英石板材进行切割作业，切割完毕后，启动转动机构带动第二支撑板上方整体转动，旋转90度后，停止工作，继续启动切割机构，开始剩下人造石英石板材两边的切割作业，人造石英石板材切割完成后，液压缸带动移动板下移，进而带动第一支撑板下移将人造石英石板材放下与输送辊接触，启动第一驱动机构带动输送辊运动从而将人造石英石板材运输至下一个作业区，方便操作，节省作业空间，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型中人造石英板材的切割装置结构示意图；
15.图2为本实用新型中第一支撑架与第二支撑架连接结构示意图；
16.图3为本实用新型中输送机构结构示意图；
17.图4为本实用新型中切割机构结构示意图；
18.图5为本实用新型中滑槽结构示意图。
19.图中：1、第一支撑架；2、输送辊；3、第一支撑板；4、第一支撑杆；5、移动板；501、第一滑块；6、液压缸；7、第二支撑板；8、第二支撑架；801、滑槽；9、滑轮；10、第一驱动电机；11、转动轴；12、第三支撑架；13、第二驱动电机；14、螺纹杆；15、第二滑块；16、连接杆；1601、限位孔；17、连接块；1701、固定孔；18、电动伸缩杆；19、第三驱动电机；20、切割刀片；21、导向杆；22、第四驱动电机；23、链轮；24、链条。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
21.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅附图1-5所示，一种人造石英板材的切割装置，包括输送机构和设置于输送机构上方的切割机构，输送机构包括第一支撑架1、与第一支撑架1转动连接的若干输送辊2以及驱动若干输送辊2转动的第一驱动机构，相邻两个输送辊2之间设有第一支撑板3，若干第一支撑板3的底部均连接有第一支撑杆4，若干第一支撑杆4均贯穿第一支撑架1且底部与移动板5固定连接，移动板5底部与液压缸6的伸缩端连接固定，液压缸6设置于第二支撑板7上方，第二支撑板7设置于第一支撑架1底部，且第二支撑板7底部通过转动机构与第二支撑架8转动连接。
23.待切割的人造石英石板材运输至输送机构上方时，启动液压缸6，液压缸6带动移动板5上移，进而带动第一支撑板3上移将人造石英石板材顶起，启动切割机构对人造石英石板材进行切割作业，切割完毕后，启动转动机构带动第二支撑板7上方整体转动，旋转90
度后，停止工作，继续启动切割机构，开始剩下人造石英石板材两边的切割作业，人造石英石板材切割完成后，启动液压缸6，液压缸6带动移动板5下移，进而带动第一支撑板3下移将人造石英石板材放下与输送辊2接触，启动第一驱动机构带动输送辊2运动从而将人造石英石板材运输至下一个作业区，方便操作，节省作业空间，提高了工作效率。
24.作为一个优选的实施方式，第一支撑架1与第二支撑板7之间设有多根导向杆21，移动板5两端的前后侧均固定连接有多个第一滑块501，多个第一滑块501与导向杆21的数量一一对应且与其滑动连接。移动板5上下移动的过程中，第一滑块501沿着导向杆21移动，起到了导向的作用。
25.作为一个优选的实施方式，转动机构包括滑轮9和第二驱动机构，第二支撑板7底部通过设有滑轮9，第二支撑架8上开设有与滑轮9相对应的滑槽801。转动过程中，滑轮9沿着滑槽801滑动，保证了转动的平稳性。
26.作为一个优选的实施方式，第二驱动机构包括第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端与转动轴11同轴连接，转动轴11贯穿第二支撑架8上且与第二支撑板7连接。启动第一驱动电机10，第一驱动电机10带动第二支撑板7上方整体转动，可以调节人造石英石板材的放置方位，方便对人造石英石板材的四边进行切割。
27.作为一个优选的实施方式，切割机构包括第三支撑架12，第三支撑架12一侧左右两端的前端均固定连接有第二驱动电机13，两个第二驱动电机13的输出端均固定连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14上螺纹套设有第二滑块15，两个第二滑块15之间连接有连接杆16，连接杆16上滑动套设有连接块17，连接块17底部固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的伸缩杆竖直向下且固定连接有电机箱，电机箱内设有第三驱动电机19，第三驱动电机19的输出端同轴连接有切割刀片20。启动第二驱动电机13带动两根螺纹杆14同步转动，从而带动第二滑块15上的连接杆16及下方的切割刀片20整体移动，启动第三驱动电机19开启对人造石英石板材进行切割作业。
28.作为一个优选的实施方式，连接杆16上开设有若干限位孔1601，连接块17上开设有与限位孔1601对应的固定孔1701，连接块17通过螺栓与连接杆16连接。方便通过调节连接块17的位置，从而调节切割机构的位置，从而调节人造石英石板材切割尺寸。
29.作为一个优选的实施方式，第一驱动机构包括第四驱动电机22、套设于若干输送辊2一端的若干链轮23以及与若干链轮23相啮合的链条24，第四驱动电机22的输出端与其中一个链轮23连接。启动第四驱动电机22，通过链轮23和链条24带动输送辊2转动，从而将人造石英石板材运输至下一个作业区。
30.本实用新型的工作原理为：待切割的人造石英石板材运输至输送机构上方时，启动液压缸6，液压缸6带动移动板5上移，进而带动第一支撑板3上移将人造石英石板材顶起，启动电动伸缩杆18，调节切割刀片20的位置，启动第二驱动电机13带动两根螺纹杆14同步转动，从而带动第二滑块15上的连接杆16及下方的切割刀片20整体移动，启动第三驱动电机19开启对人造石英石板材进行切割作业，切割完毕后，启动第一驱动电机10，第一驱动电机10带动第二支撑板7上方整体转动，旋转90度后，第一驱动电机10停止工作，继续启动第二驱动电机13和第三驱动电机19，开始剩下人造石英石板材两边的切割作业，人造石英石板材切割完成后，启动液压缸6，液压缸6带动移动板5下移，进而带动第一支撑板3下移将人造石英石板材放下与输送辊2接触，启动第四驱动电机22，通过链轮23和链条24带动输送辊
2转动，从而将人造石英石板材运输至下一个作业区。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种人造石英板材的切割装置，包括输送机构和设置于输送机构上方的切割机构，其特征在于，所述输送机构包括第一支撑架（1）、与所述第一支撑架（1）转动连接的若干输送辊（2）以及驱动若干所述输送辊（2）转动的第一驱动机构，相邻两个所述输送辊（2）之间设有第一支撑板（3），若干所述第一支撑板（3）的底部均连接有第一支撑杆（4），若干所述第一支撑杆（4）均贯穿所述第一支撑架（1）且底部与移动板（5）固定连接，所述移动板（5）底部与液压缸（6）的伸缩端连接固定，所述液压缸（6）设置于第二支撑板（7）上方，所述第二支撑板（7）设置于所述第一支撑架（1）底部，且所述第二支撑板（7）底部通过转动机构与第二支撑架（8）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种人造石英板材的切割装置，其特征在于，所述第一支撑架（1）与所述第二支撑板（7）之间设有多根导向杆（21），所述移动板（5）两端的前后侧均固定连接有多个第一滑块（501），多个所述第一滑块（501）与所述导向杆（21）的数量一一对应且与其滑动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种人造石英板材的切割装置，其特征在于，所述转动机构包括滑轮（9）和第二驱动机构，所述第二支撑板（7）底部通过设有所述滑轮（9），所述第二支撑架（8）上开设有与所述滑轮（9）相对应的滑槽（801）。4.根据权利要求3所述的一种人造石英板材的切割装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）的输出端与转动轴（11）同轴连接，所述转动轴（11）贯穿所述第二支撑架（8）上且与所述第二支撑板（7）连接。5.根据权利要求4所述的一种人造石英板材的切割装置，其特征在于，所述切割机构包括第三支撑架（12），所述第三支撑架（12）一侧左右两端的前端均固定连接有第二驱动电机（13），两个所述第二驱动电机（13）的输出端均固定连接有螺纹杆（14），两个所述螺纹杆（14）上螺纹套设有第二滑块（15），两个所述第二滑块（15）之间连接有连接杆（16），所述连接杆（16）上滑动套设有连接块（17），所述连接块（17）底部固定连接有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的伸缩杆竖直向下且固定连接有电机箱，所述电机箱内设有第三驱动电机（19），所述第三驱动电机（19）的输出端同轴连接有切割刀片（20）。6.根据权利要求5所述的一种人造石英板材的切割装置，其特征在于，所述连接杆（16）上开设有若干限位孔（1601），所述连接块（17）上开设有与所述限位孔（1601）对应的固定孔（1701），所述连接块（17）通过螺栓与所述连接杆（16）连接。7.根据权利要求6所述的一种人造石英板材的切割装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第四驱动电机（22）、套设于若干所述输送辊（2）一端的若干链轮（23）以及与若干所述链轮（23）相啮合的链条（24），所述第四驱动电机（22）的输出端与其中一个所述链轮（23）连接。

技术总结

本实用新型公开了一种人造石英板材的切割装置，包括输送机构和设置于输送机构上方的切割机构，所述输送机构包括第一支撑架、与所述第一支撑架转动连接的若干输送辊以及驱动若干所述输送辊转动的第一驱动机构，相邻两个所述输送辊之间设有第一支撑板，若干所述第一支撑板的底部均连接有第一支撑杆，若干所述第一支撑杆均贯穿所述第一支撑架且底部与移动板固定连接，所述移动板底部与液压缸的伸缩端连接固定，所述液压缸设置于第二支撑板上方，所述第二支撑板设置于所述第一支撑架底部，且所述第二支撑板底部通过转动机构与第二支撑架转动连接。方便操作，节省作业空间。节省作业空间。节省作业空间。