一种用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，属于缆绳导向装置技术领域。

背景技术：

2.当运输船运输风机组装部件到海上风电吊装平台附近或运输船在码头装载风机组装部件时，运输船需要使用缆绳绕过缆绳导向装置(也称导缆钩或导缆钳)与海上风电吊装平台或码头上的缆绳导向装置进行连接。位于海水面上的船体由于不能处于静止状态，容易导致缆绳容易与缆绳导向装置摩擦损坏，需要采取一些措施避免缆绳在缆绳导向装置上过度磨损失效。
3.在中国专利公开号为cn210971438u的海洋船舶舷墙加强筋导缆孔，公开采用的技术为：椭圆形导缆孔1、导缆孔座体2、加强筋3椭圆形导缆孔1表面粗糙度为ra0.8mm并且可以通过直径为250mm的缆绳；虽然，表面粗糙度较高的椭圆形导缆孔能有效降低缆绳的磨损，但是，在缆绳进行移动时，缆绳与表面粗糙度较高的椭圆形接触面不会随着移动发生改变，不能进一步降低缆绳的磨损。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置。
5.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
6.本实用新型提供的一种用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，包括：
7.基座；
8.导缆孔，导缆孔设置在基座中部，导缆孔为不规则椭圆形状的通孔；
9.主加强筋，主加强筋固定位于导缆孔上顶边的基座上；主加强筋朝向导缆孔部分为圆弧形并延伸至导缆孔上部位置中。
10.所述基座采用耐海水腐蚀钢制成。
11.所述主加强筋与基座焊接或经螺栓固定。
12.还包括第一侧加强筋，第一侧加强筋焊接或经螺栓固定安装于导缆孔左上侧的基座，第一侧加强筋朝向导缆孔的下部为圆弧形状。
13.所述第一侧加强筋端部均为圆弧倒角。
14.所述第一侧加强筋焊接或经螺栓固定安装于导缆孔左上侧的基座。
15.还包括第二侧加强筋，第二侧加强筋焊接或经螺栓固定安装于导缆孔右下侧的基座，第二侧加强筋朝向导缆孔的下部为圆弧形状。
16.所述第二侧加强筋焊接或经螺栓固定安装于导缆孔右下侧的基座。
17.所述第二侧加强筋端部均为圆弧倒角。
18.本实用新型的有益效果在于：缆绳在不规则椭圆形状的导缆孔中发生位移时，缆
绳会与主加强筋朝向导缆孔的圆弧形部分发生挤压变形，使缆绳与不规则椭圆形状的导缆孔接触面会随着缆绳移动发生改变，缆绳与导缆孔的接触面增大，会降低缆绳与导缆孔较小接触面部分的压强，以此来进一步降低缆绳的磨损，解决了缆绳与表面粗糙度较高的椭圆形接触面不会随着移动发生改变问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图中：1-基座；11-导缆孔；2-主加强筋；3-第一侧加强筋；4-第二侧加强筋；21-下穿缆绳；22-上穿缆绳。
具体实施方式
21.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
22.如图1所示。
23.本申请的一种用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，包括：
24.使用时与码头或运输船或海上风电吊装平台焊接或经螺栓固定安装的基座1，基座1采用耐海水腐蚀钢制成。
25.设置在基座1中部的导缆孔11，导缆孔11为图1中粗实线部分，所述导缆孔11为不规则椭圆形状的通孔。
26.位于导缆孔11上顶边的基座1上焊接或经螺栓固定连接有主加强筋2，主加强筋2朝向导缆孔11部分为圆弧形并延伸至导缆孔11上部位置中。
27.缆绳穿过基座1上的导缆孔11后，当缆绳在不规则椭圆形状的导缆孔11中发生位移时，缆绳会与主加强筋2朝向导缆孔11的圆弧形部分发生挤压变形，使缆绳与不规则椭圆形状的导缆孔11接触面会随着缆绳移动发生改变，缆绳与导缆孔11的接触面增大，会降低缆绳与导缆孔11较小接触面部分的压强，以此来进一步降低缆绳的磨损，解决了缆绳与表面粗糙度较高的椭圆形接触面不会随着移动发生改变问题。
28.还包括第一侧加强筋3，第一侧加强筋3焊接或经螺栓固定安装于导缆孔11左上侧的基座1，第一侧加强筋3朝向导缆孔11的下部为圆弧形状，所述第一侧加强筋3端部均为圆弧倒角。当缆绳以下穿形式贯穿构成下穿缆绳21时，下穿缆绳21在主加强筋2与第一侧加强筋3之间获得降低磨损导向。
29.还包括第二侧加强筋4，第二侧加强筋4焊接或经螺栓固定安装于导缆孔11右下侧的基座1，第二侧加强筋4朝向导缆孔11的下部为圆弧形状，所述第二侧加强筋4端部均为圆弧倒角。当缆绳以下穿形式贯穿构成上穿缆绳22时，上穿缆绳22在主加强筋2与第二侧加强筋4之间获得降低磨损导向。

技术特征：

1.一种用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，其特征在于，包括：基座(1)；导缆孔(11)，导缆孔(11)设置在基座(1)中部，导缆孔(11)为不规则椭圆形状的通孔；主加强筋(2)，主加强筋(2)固定位于导缆孔(11)上顶边的基座(1)上；主加强筋(2)朝向导缆孔(11)部分为圆弧形并延伸至导缆孔(11)上部位置中。2.如权利要求1所述的用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，其特征在于：所述基座(1)采用耐海水腐蚀钢制成。3.如权利要求1所述的用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，其特征在于：所述主加强筋(2)与基座(1)焊接或经螺栓固定。4.如权利要求1所述的用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，其特征在于：还包括第一侧加强筋(3)，第一侧加强筋(3)焊接或经螺栓固定安装于导缆孔(11)左上侧的基座(1)，第一侧加强筋(3)朝向导缆孔(11)的下部为圆弧形状。5.如权利要求4所述的用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，其特征在于：所述第一侧加强筋(3)端部均为圆弧倒角。6.如权利要求4所述的用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，其特征在于：所述第一侧加强筋(3)焊接或经螺栓固定安装于导缆孔(11)左上侧的基座(1)。7.如权利要求1或4所述的用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，其特征在于：还包括第二侧加强筋(4)，第二侧加强筋(4)焊接或经螺栓固定安装于导缆孔(11)右下侧的基座(1)，第二侧加强筋(4)朝向导缆孔(11)的下部为圆弧形状。8.如权利要求7所述的用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，其特征在于：所述第二侧加强筋(4)焊接或经螺栓固定安装于导缆孔(11)右下侧的基座(1)。9.如权利要求7所述的用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，其特征在于：所述第二侧加强筋(4)端部均为圆弧倒角。

技术总结

本实用新型公开了一种用于海上风电吊装平台缆绳导向的装置，包括：基座；导缆孔，导缆孔设置在基座中部，导缆孔为不规则椭圆形状的通孔；主加强筋，主加强筋固定位于导缆孔上顶边的基座上；主加强筋朝向导缆孔部分为圆弧形并延伸至导缆孔上部位置中。缆绳在不规则椭圆形状的导缆孔中发生位移时，缆绳会与主加强筋朝向导缆孔的圆弧形部分发生挤压变形，使缆绳与不规则椭圆形状的导缆孔接触面会随着缆绳移动发生改变，缆绳与导缆孔的接触面增大，会降低缆绳与导缆孔较小接触面部分的压强，以此来进一步降低缆绳的磨损，解决了缆绳与表面粗糙度较高的椭圆形接触面不会随着移动发生改变问题。变问题。变问题。