液体加热装置及洗地机的制作方法

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1.本实用新型涉及清洁电器技术领域，特别是涉及一种液体加热装置及洗地机。

背景技术：

2.现有的家用洗地机没有对水箱存储的清洁用水进行加热，因此导致洗地机的污垢溶解能力低，清洁效率不高，清洁效果不理想。虽然有些洗地机能够对水箱内的清洁用水进行加热，但是加热效率低，加热不均匀，使用不方便。

技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种加热均匀性好，加热效率高的液体加热装置以及使用该液体加热装置的洗地机。
4.一种液体加热装置，包括：加热器本体，所述加热器本体上开设有进液腔和出液腔；加热组件，所述加热组件位于所述加热器本体内，所述加热组件用于加热所述进液腔以及所述出液腔的液体；导热组件，所述导热组件分别与所述加热器本体以及所述加热组件连接，所述导热组件用于将所述加热组件的热量传递至所述进液腔以及所述出液腔的液体中；连接组件，所述连接组件与所述加热器本体连接，所述连接组件上设有进液嘴和出液嘴，所述进液嘴与所述进液腔连通，所述出液嘴与所述出液腔连通，所述连接组件用于将所述进液腔以及所述出液腔连通。
5.本技术公开的液体加热装置包括加热器本体、加热组件、导热组件以及连接组件。其中连接组件位于加热器本体的相对两侧，且外部液体能通过连接组件上的进液嘴输送至加热器本体的进液腔内，进液腔内的液体再经过与进液嘴相对一侧上的连接组件将液体输送至加热器本体的出液腔处，随后经与出液腔连通的连接组件上的出液嘴输出液体至加热装置外。液体在液体加热装置内部时，导热组件与加热组件相结合对进液腔以及出液腔内的液体分别进行加热，从而提高了液体加热装置的加热效率，同时提高了液体加热的均匀性。
6.在其中一个实施例中，所述加热器本体上还设有容置腔，所述加热组件位于所述容置腔内，所述导热组件穿过所述容置腔设置在所述加热器本体上，所述导热组件能分别与所述进液腔以及所述出液腔的腔壁连接。
7.上述的液体加热装置中加热组件位于加热器本体的容置腔内，从而使液体加热装置的结构更紧凑。与此同时，导热组件既能与加热组件贴合连接，导热组件还能分别与加热器本体的进液腔腔壁以及出液腔的腔壁贴合连接，从而在节省加热组件设置数量的同时还能达到液体加热装置的均衡加热以及快速加热的效果。
8.在其中一个实施例中，所述加热器本体包括第一本体、第二本体以及连接部，所述第一本体上设有所述进液腔，所述第二本体上设有所述出液腔，所述连接部分别与所述第一本体以及所述第二本体固定连接，所述第一本体、所述第二本体以及所述连接部配合形成所述容置腔。
9.上述的液体加热装置进一步地，加热器本体中连接部分别连接第一本体和第二本体。可选地，第一本体、第二本体以及连接部一体成型，从而降低液体加热装置的装配难度，提高安装效率。具体地，第一本体上形成有进液腔，第二本体上形成有出液腔，连接部与第一本体、第二本体之间相互配合形成容置腔。
10.在其中一个实施例中，所述第一本体向内凹陷形成第一避让槽，所述第一避让槽与所述容置腔连通，所述连接部上开设有第一限位孔，所述第一限位孔与所述第一避让槽连通，所述导热组件包括第一导热件，所述第一导热件至少部分经所述第一限位孔插设于所述第一避让槽处；所述第二本体向内凹陷形成第二避让槽，所述第二避让槽与所述容置腔连通，所述连接部上开设有第二限位孔，所述第二限位孔与所述第二避让槽连通，所述导热组件包括第二导热件，所述第二导热件至少部分经所述第二限位孔插设于所述第二避让槽处。
11.上述的液体加热装置中第一本体上的第一避让槽与容置腔连通，第一导热件经连接部上的第一限位孔插入第一避让槽处，并在第一避让槽处与加热组件以及第一本体的腔壁贴合连接。与此同时，第二本体上的第二避让槽与容置腔连通，第二导热件经连接部上的第二限位孔插入第二避让槽处，并在第二避让槽处与加热组件以及第二本体的腔壁贴合连接。上述的液体加热装置结构使导热组件在加热器本体上的装配更加稳定，导热性能更可靠。
12.在其中一个实施例中，所述第一避让槽沿与所述进液腔长度相交的方向设置。
13.上述的液体加热装置中第一避让槽沿与进液腔长度相交的方向设置，即第一避让槽横跨进液腔宽度方向的两侧设置，从而提高进液腔中液体加热传热的均匀性。
14.在其中一个实施例中，所述第二避让槽沿与所述出液腔长度相交的方向设置。
15.上述的液体加热装置中第二避让槽沿与出液腔长度相交的方向设置，即第二避让槽横跨出液腔宽度方向的两侧设置，从而提高出液腔中液体加热传热的均匀性。
16.在其中一个实施例中，所述连接部上开设有第三限位孔，所述第三限位孔与所述第一限位孔相对设置，所述第三限位孔与所述第一避让槽连通，所述第一导热件穿过所述第一限位孔以及所述第一避让槽后延伸至所述第三限位孔外。
17.上述的液体加热装置中在连接部上还开设有第三限位孔，且第三限位孔与第一限位孔对应设置。第一导热件穿过第一限位孔以及第一避让槽后从第三限位孔延伸至加热器本体外，从而提高第一导热件在加热器本体上安装的结构稳定性。
18.在其中一个实施例中，所述连接部上开设有第四限位孔，所述第四限位孔与所述第二限位孔相对设置，所述第二限位孔与所述第二避让槽连通，所述第二导热件穿过所述第二限位孔以及所述第二避让槽后延伸至所述第四限位孔外。
19.上述的液体加热装置中在连接部上还开设有第四限位孔，且第四限位孔与第四限位孔对应设置。第二导热件穿过第二限位孔以及第二避让槽后从第四限位孔延伸至加热器本体外，从而提高第二导热件在加热器本体上安装的结构稳定性。
20.在其中一个实施例中，所述第一限位孔的数量为多个，多个所述第一限位孔沿所述连接部长度方向间隔设置，所述导热组件包括多个第一导热件，多个所述第一导热件分别插设于多个所述第一限位孔处。
21.上述的液体加热装置上间隔设置多个第一导热件，从而提高液体加热装置在进液
腔处液体的加热效率以及加热均衡性。
22.在其中一个实施例中，所述第二限位孔的数量为多个，多个所述第二限位孔沿所述连接部长度方向间隔设置，所述导热组件包括多个第二导热件，多个所述第二导热件分别插设于多个所述第二限位孔处。
23.上述的液体加热装置上间隔设置多个第二导热件，从而提高液体加热装置在出液腔处液体的加热效率以及加热均衡性。
24.在其中一个实施例中，所述导热组件呈u型、c型、方形的至少其中一种。
25.上述的液体加热装置中导热组件呈u型、c型、方形的至少其中一种，从而使导热组件能更好地同时与进液腔的腔壁以及加热组件贴合，或者使导热组件能更好地同时与出液腔的腔壁以及加热组件贴合，更方便加热组件的热量传递，且液体加热装置的结构更紧凑。
26.在其中一个实施例中，液体加热装置还包括温控组件，所述温控组件设置在所述连接组件上，所述温控组件与所述出液腔的腔壁贴合。
27.上述的液体加热装置中在出液腔的腔壁上设置温控组件，从而有利于提高液体加热装置出液温度的精准控制，提高液体加热装置的使用可靠性。具体地，温控组件与连接组件连接。
28.在其中一个实施例中，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件上设有所述进液嘴和所述出液嘴，所述第一连接件与所述加热器本体的一端连接，所述进液嘴的一端与所述进液腔连通，所述进液嘴的另一端用于与液源连通，所述出液嘴的一端与所述出液腔连通，所述出液嘴的另一端用于与外界连通，所述第二连接件与所述加热器本体的另一端连接，所述第二连接件上形成过液通道，所述过液通道连通所述进液腔和所述出液腔。
29.上述的液体加热装置中，连接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件上设有与进液腔连通的进液嘴，以及与出液腔连通的出液嘴。通过设置进液嘴和出液嘴，可以在液体加热装置中形成流通的加热流道，提高液体加热效率。第二连接件上形成有过液通道，第二连接件用于连通进液腔与出液腔，保持液体加热装置内部液流的畅通。
30.在其中一个实施例中，液体加热装置还包括密封件，所述密封件夹设在所述加热器本体与所述连接组件之间。
31.上述的液体加热装置还包括密封件，密封件夹设在加热器本体与连接组件的间隙之间。通过设置密封件可以防止液体加热装置出现渗液漏液等情况，提高液体加热装置的安全性能。
32.在其中一个实施例中，所述导热组件内填充导热液体。
33.上述的液体加热装置中，导热组件内部填充有导热液体，从而进一步提高导热组件热传导的均衡性和快捷性，提高液体加热装置的加热效率。
34.在其中一个实施例中，所述导热组件的材质为铜或铜合金。
35.上述的液体加热装置中导热组件的材质为铜或铜合金，从而有利于提高液体加热装置的热传递效应，提高加热效率。
36.在其中一个实施例中，所述加热器本体的材质为铝或铝合金。
37.上述的液体加热装置中加热器本体的材质为铝或铝合金，在保证液体加热装置加热、导热的同时还能提高液体加热装置的轻便性，方便使用。
38.一种洗地机，包括：机座；手柄组件，所述手柄组件与所述机座连接；底座，所述底座与所述机座可转动连接；清洁组件，所述清洁组件设置在所述底座上；水箱组件，所述水箱组件设置在所述机座上，所述水箱组件用于向所述清洁组件提供液体；如前述任意一项所述的液体加热装置，所述液体加热装置设置在所述底座上，所述液体加热装置分别与所述水箱组件以及所述清洁组件连接。
39.本技术第二方面公开的洗地机，包括机座、手柄组件、底座、清洁组件、水箱组件以及前述任意一项的液体加热装置。机座用于安装控制装置以及水箱组件，在控制装置的作用下水箱组件的储水能够输送至底座的液体加热装置上进行加热，随后经液体加热装置中形成的热水经过出水嘴输出至清洁组件上，清洁组件为拖地布或刮板等清洁器具，并通过加热液体的输送完成对地面的清洁处理。上述的洗地机通过设置前述任意一项的液体加热装置，能够有效提高液体加热的均衡性，有利于提高加热效率，方便使用。
附图说明
40.图1为液体加热装置的整体结构图之一；
41.图2为液体加热装置的整体结构图之二；
42.图3为液体加热装置的分解结构示意图；
43.图4为液体加热装置的剖视图之一；
44.图5为液体加热装置的剖视图之二；
45.图6为加热器本体的结构图之一；
46.图7为加热器本体的结构图之二；
47.图8为加热器本体的结构图之三；
48.图9为洗地机的整体结构图；
49.图10为洗地机底座的内部结构图；
50.图11为图10中a处的局部放大图；
51.图12为洗地机底座的剖视图。
52.其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：
53.100液体加热装置，
54.1加热器本体，11第一本体，12第二本体，13连接部，
55.101进液腔，102出液腔，103容置腔，1101第一避让槽，1201第二避让槽，1301第一限位孔，1302第二限位孔，1303第三限位孔，1304第四限位孔；
56.2加热组件；
57.3导热组件，31第一导热件，32第二导热件；
58.4连接组件，41第一连接件，42第二连接件，
59.401进液嘴，402出液嘴，403过液通道；
60.5温控组件；
61.6密封件；
62.200手柄组件；
63.300底座；
64.400清洁组件；
65.500水箱组件；
66.600机座。
具体实施方式
67.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
68.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
69.下面参照附图描述本发明一些实施例所述液体加热装置及洗地机。
70.如图1至图5所示，本实施例公开了一种液体加热装置，包括：加热器本体1，加热器本体1上开设有进液腔101和出液腔102；加热组件2，加热组件2位于加热器本体1内，加热组件2用于加热进液腔101以及出液腔102的液体；导热组件3，导热组件3分别与加热器本体1以及加热组件2连接，导热组件3用于将加热组件2的热量传递至进液腔101以及出液腔102的液体中；连接组件4，连接组件4与加热器本体1连接，连接组件4上设有进液嘴401和出液嘴402，进液嘴401与进液腔101连通，出液嘴402与出液腔102连通，连接组件4用于将进液腔101以及出液腔102连通。
71.本技术公开的液体加热装置包括加热器本体1、加热组件2、导热组件3以及连接组件4。其中连接组件4位于加热器本体1的相对两侧，且外部液体能通过连接组件4上的进液嘴401输送至加热器本体1的进液腔101内，进液腔101内的液体再经过与进液嘴401相对一侧上的连接组件4将液体输送至加热器本体1的出液腔102处，随后经与出液腔102连通的连接组件4上的出液嘴402输出液体至加热装置外。液体在液体加热装置内部时，导热组件3与加热组件2相结合对进液腔101以及出液腔102内的液体分别进行加热，从而提高了液体加热装置的加热效率，同时提高了液体加热的均匀性。
72.如图3、图4、图6、图7、图8所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：加热器本体1上还设有容置腔103，加热组件2位于容置腔103内，导热组件3穿过容置腔103设置在加热器本体1上，导热组件3能分别与进液腔101以及出液腔102的腔壁连接。
73.上述的液体加热装置中加热组件2位于加热器本体1的容置腔103内，从而使液体加热装置的结构更紧凑。与此同时，导热组件3既能与加热组件2贴合连接，导热组件3还能分别与加热器本体1的进液腔101腔壁以及出液腔102的腔壁贴合连接，从而在节省加热组件2设置数量的同时还能达到液体加热装置的均衡加热以及快速加热的效果。
74.如图6、图7、图8所示，进一步地，加热器本体1包括第一本体11、第二本体12以及连接部13，第一本体11上设有进液腔101，第二本体12上设有出液腔102，连接部13分别与第一本体11以及第二本体12固定连接，第一本体11、第二本体12以及连接部13配合形成容置腔103。
75.上述的液体加热装置进一步地，加热器本体1中连接部13分别连接第一本体11和第二本体12。可选地，第一本体11、第二本体12以及连接部13一体成型，从而降低液体加热装置的装配难度，提高安装效率。具体地，第一本体11上形成有进液腔101，第二本体12上形
成有出液腔102，连接部13与第一本体11、第二本体12之间相互配合形成容置腔103。
76.如图5、图6、图7所示，进一步地，在本实施例中，第一本体11向内凹陷形成第一避让槽1101，第一避让槽1101与容置腔103连通，连接部13上开设有第一限位孔1301，第一限位孔1301与第一避让槽1101连通，导热组件3包括第一导热件31，第一导热件31至少部分经第一限位孔1301插设于第一避让槽1101处；第二本体12向内凹陷形成第二避让槽1201，第二避让槽1201与容置腔103连通，连接部13上开设有第二限位孔1302，第二限位孔1302与第二避让槽1201连通，导热组件3包括第二导热件32，第二导热件32至少部分经第二限位孔1302插设于第二避让槽1201处。
77.上述的液体加热装置中第一本体11上的第一避让槽1101与容置腔103连通，第一导热件31经连接部13上的第一限位孔1301插入第一避让槽1101处，并在第一避让槽1101处与加热组件2以及第一本体11的腔壁贴合连接。与此同时，第二本体12上的第二避让槽1201与容置腔103连通，第二导热件32经连接部13上的第二限位孔1302插入第二避让槽1201处，并在第二避让槽1201处与加热组件2以及第二本体12的腔壁贴合连接。上述的液体加热装置结构使导热组件3在加热器本体1上的装配更加稳定，导热性能更可靠。
78.如图5、图6所示，进一步地，在本实施例中，第一避让槽1101沿与进液腔101长度相交的方向设置。
79.上述的液体加热装置中第一避让槽1101沿与进液腔101长度相交的方向设置，即第一避让槽1101横跨进液腔101宽度方向的两侧设置，从而提高进液腔101中液体加热传热的均匀性。
80.如图5、图6所示，进一步地，在本实施例中，第二避让槽1201沿与出液腔102长度相交的方向设置。
81.上述的液体加热装置中第二避让槽1201沿与出液腔102长度相交的方向设置，即第二避让槽1201横跨出液腔102宽度方向的两侧设置，从而提高出液腔102中液体加热传热的均匀性。
82.如图1、图7、图8所示，进一步地，在本实施例中，连接部13上开设有第三限位孔1303，第三限位孔1303与第一限位孔1301相对设置，第三限位孔1303与第一避让槽1101连通，第一导热件31穿过第一限位孔1301以及第一避让槽1101后延伸至第三限位孔1303外。
83.上述的液体加热装置中在连接部13上还开设有第三限位孔1303，且第三限位孔1303与第一限位孔1301对应设置。第一导热件31穿过第一限位孔1301以及第一避让槽1101后从第三限位孔1303延伸至加热器本体1外，从而提高第一导热件31在加热器本体1上安装的结构稳定性。
84.如图1、图7、图8所示，进一步地，在本实施例中，连接部13上开设有第四限位孔1304，第四限位孔1304与第二限位孔1302相对设置，第二限位孔1302与第二避让槽1201连通，第二导热件32穿过第二限位孔1302以及第二避让槽1201后延伸至第四限位孔1304外。
85.上述的液体加热装置中在连接部13上还开设有第四限位孔1304，且第四限位孔1304与第四限位孔1302对应设置。第二导热件32穿过第二限位孔1302以及第二避让槽1201后从第四限位孔1304延伸至加热器本体1外，从而提高第二导热件32在加热器本体1上安装的结构稳定性。
86.如图7所示，进一步地，在本实施例中，第一限位孔1301的数量为多个，多个第一限
位孔1301沿连接部13长度方向间隔设置，导热组件3包括多个第一导热件31，多个第一导热件31分别插设于多个第一限位孔1301处。
87.上述的液体加热装置上间隔设置多个第一导热件31，从而提高液体加热装置在进液腔101处液体的加热效率以及加热均衡性。
88.可选地，液体加热装置上还间隔设置多个第三限位孔1303，且多个第三限位孔1303与多个第一限位孔1301分别相对设置，从而使多个第一导热件31能稳定地定位在加热器本体1上。
89.如图7所示，进一步地，在本实施例中，第二限位孔1302的数量为多个，多个第二限位孔1302沿连接部13长度方向间隔设置，导热组件3包括多个第二导热件32，多个第二导热件32分别插设于多个第二限位孔1302处。
90.上述的液体加热装置上间隔设置多个第二导热件32，从而提高液体加热装置在出液腔102处液体的加热效率以及加热均衡性。
91.可选地，液体加热装置上还间隔设置多个第四限位孔1304，且多个第四限位孔1304与多个第二限位孔1302分别相对设置，从而使多个第二导热件32能稳定地定位在加热器本体1上。
92.如图1、图2、图3所示，进一步地，在本实施例中，导热组件3呈u型、c型、方形的至少其中一种。
93.上述的液体加热装置中导热组件3呈u型、c型、方形的至少其中一种，从而使导热组件3能更好地同时与进液腔101的腔壁以及加热组件2贴合，或者使导热组件3能更好地同时与出液腔102的腔壁以及加热组件2贴合，更方便加热组件2的热量传递，且液体加热装置的结构更紧凑。
94.如图2、图3所示，进一步地，在本实施例中，液体加热装置还包括温控组件5，温控组件5设置在连接组件4上，温控组件5与出液腔102的腔壁贴合。
95.上述的液体加热装置中在出液腔102的腔壁上设置温控组件5，从而有利于提高液体加热装置出液温度的精准控制，提高液体加热装置的使用可靠性。具体地，温控组件5与连接组件4连接。
96.如图1、图2、图5所示，进一步地，在本实施例中，连接组件4包括第一连接件41和第二连接件42，第一连接件41上设有进液嘴401和出液嘴402，第一连接件41与加热器本体1的一端连接，进液嘴401的一端与进液腔101连通，进液嘴401的另一端用于与液源连通，出液嘴402的一端与出液腔102连通，出液嘴402的另一端用于与外界连通，第二连接件42与加热器本体1的另一端连接，第二连接件42上形成过液通道403，过液通道403连通进液腔101和出液腔102。
97.上述的液体加热装置中，连接组件包括第一连接件41和第二连接件42，第一连接件41上设有与进液腔101连通的进液嘴401，以及与出液腔102连通的出液嘴402。通过设置进液嘴401和出液嘴402，可以在液体加热装置中形成流通的加热流道，提高液体加热效率。第二连接件42上形成有过液通道403，第二连接件42用于连通进液腔101与出液腔102，保持液体加热装置内部液流的畅通。
98.如图3所示，进一步地，在本实施例中，液体加热装置还包括密封件6，密封件6夹设在加热器本体1与连接组件4之间。
99.上述的液体加热装置还包括密封件6，密封件夹6设在加热器本体1与连接组件4的间隙之间。通过设置密封件6可以防止液体加热装置出现渗液漏液等情况，提高液体加热装置的安全性能。
100.在本实施例中，导热组件3内填充导热液体。
101.上述的液体加热装置中，导热组件3内部填充有导热液体，从而进一步提高导热组件3热传导的均衡性和快捷性，提高液体加热装置的加热效率。
102.在本实施例中，导热组件3的材质为铜或铜合金。
103.上述的液体加热装置中导热组件3的材质为铜或铜合金，从而有利于提高液体加热装置的热传递效应，提高加热效率。
104.在本实施例中，加热器本体1的材质为铝或铝合金。
105.上述的液体加热装置中加热器本体1的材质为铝或铝合金，在保证液体加热装置加热、导热的同时还能提高液体加热装置的轻便性，方便使用。
106.一种洗地机，如图9、图10、图11、图12所示，包括：机座600；手柄组件200，手柄组件200与机座600连接；底座300，底座300与机座600可转动连接；清洁组件400，清洁组件400设置在底座300上；水箱组件500，水箱组件500设置在机座600上，水箱组件500用于向清洁组件400提供液体；如前述任意一项的液体加热装置100，液体加热装置设置100在底座300上，液体加热装置100分别与水箱组件500以及清洁组件400连接。
107.本技术第二方面公开的洗地机，包括机座、手柄组件、底座、清洁组件、水箱组件以及前述任意一项的液体加热装置。机座用于安装控制装置以及水箱组件，在控制装置的作用下水箱组件的储水能够输送至底座的液体加热装置上进行加热，随后经液体加热装置中形成的热水经过出水嘴输出至清洁组件上，清洁组件为拖地布或刮板等清洁器具，并通过加热液体的输送完成对地面的清洁处理。上述的洗地机通过设置前述任意一项的液体加热装置，能够有效提高液体加热的均衡性，有利于提高加热效率，方便使用。
108.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
109.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种液体加热装置，其特征在于，包括：加热器本体(1)，所述加热器本体(1)上开设有进液腔(101)和出液腔(102)；加热组件(2)，所述加热组件(2)位于所述加热器本体(1)内，所述加热组件(2)用于加热所述进液腔(101)以及所述出液腔(102)的液体；导热组件(3)，所述导热组件(3)分别与所述加热器本体(1)以及所述加热组件(2)连接，所述导热组件(3)用于将所述加热组件(2)的热量传递至所述进液腔(101)以及所述出液腔(102)的液体中；连接组件(4)，所述连接组件(4)与所述加热器本体(1)连接，所述连接组件(4)上设有进液嘴(401)和出液嘴(402)，所述进液嘴(401)与所述进液腔(101)连通，所述出液嘴(402)与所述出液腔(102)连通，所述连接组件(4)用于将所述进液腔(101)以及所述出液腔(102)连通。2.根据权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于，所述加热器本体(1)上还设有容置腔(103)，所述加热组件(2)位于所述容置腔(103)内，所述导热组件(3)穿过所述容置腔(103)设置在所述加热器本体(1)上，所述导热组件(3)能分别与所述进液腔(101)以及所述出液腔(102)的腔壁连接。3.根据权利要求2所述的液体加热装置，其特征在于，所述加热器本体(1)包括第一本体(11)、第二本体(12)以及连接部(13)，所述第一本体(11)上设有所述进液腔(101)，所述第二本体(12)上设有所述出液腔(102)，所述连接部(13)分别与所述第一本体(11)以及所述第二本体(12)固定连接，所述第一本体(11)、所述第二本体(12)以及所述连接部(13)配合形成所述容置腔(103)。4.根据权利要求3所述的液体加热装置，其特征在于，所述第一本体(11) 向内凹陷形成第一避让槽(1101)，所述第一避让槽(1101)与所述容置腔(103)连通，所述连接部(13)上开设有第一限位孔(1301)，所述第一限位孔(1301)与所述第一避让槽(1101)连通，所述导热组件(3)包括第一导热件(31)，所述第一导热件(31)至少部分经所述第一限位孔(1301)插设于所述第一避让槽(1101)处；所述第二本体(12)向内凹陷形成第二避让槽(1201)，所述第二避让槽(1201)与所述容置腔(103)连通，所述连接部(13)上开设有第二限位孔(1302)，所述第二限位孔(1302)与所述第二避让槽(1201)连通，所述导热组件(3)包括第二导热件(32)，所述第二导热件(32)至少部分经所述第二限位孔(1302)插设于所述第二避让槽(1201)处。5.根据权利要求4所述的液体加热装置，其特征在于，所述第一避让槽(1101)沿与所述进液腔(101)长度相交的方向设置；和/或所述第二避让槽(1201)沿与所述出液腔(102)长度相交的方向设置。6.根据权利要求4所述的液体加热装置，其特征在于，所述连接部(13)上开设有第三限位孔(1303)，所述第三限位孔(1303)与所述第一限位孔(1301)相对设置，所述第三限位孔(1303)与所述第一避让槽(1101)连通，所述第一导热件(31)穿过所述第一限位孔(1301)以及所述第一避让槽(1101)后延伸至所述第三限位孔(1303)外；和/或所述连接部(13)上开设有第四限位孔(1304)，所述第四限位孔(1304)与所述第二限位孔(1302)相对设置，所述第二限位孔(1302)与所述第二避让槽(1201)连通，所述第二导热件(32)穿过所述第二限位孔(1302)以及所述第二避让槽(1201)后延伸至所述第四限位孔
(1304)外。7.根据权利要求4所述的液体加热装置，其特征在于，所述第一限位孔(1301)的数量为多个，多个所述第一限位孔(1301)沿所述连接部(13)长度方向间隔设置，所述导热组件(3)包括多个第一导热件(31)，多个所述第一导热件(31)分别插设于多个所述第一限位孔(1301)处；和/或所述第二限位孔(1302)的数量为多个，多个所述第二限位孔(1302)沿所述连接部(13)长度方向间隔设置，所述导热组件(3)包括多个第二导热件(32)，多个所述第二导热件(32)分别插设于多个所述第二限位孔(1302)处。8.根据权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于，所述导热组件(3)呈u型、c型、方形的至少其中一种；和/或还包括温控组件(5)，所述温控组件(5)设置在所述连接组件(4)上，所述温控组件(5)与所述出液腔(102)的腔壁贴合；和/或所述连接组件(4)包括第一连接件(41)和第二连接件(42)，所述第一连接件(41)上设有所述进液嘴(401)和所述出液嘴(402)，所述第一连接件(41)与所述加热器本体(1)的一端连接，所述进液嘴(401)的一端与所述进液腔(101)连通，所述进液嘴(401)的另一端用于与液源连通，所述出液嘴(402)的一端与所述出液腔(102)连通，所述出液嘴(402)的另一端用于与外界连通，所述第二连接件(42)与所述加热器本体(1)的另一端连接，所述第二连接件(42)上形成过液通道(403)，所述过液通道(403)连通所述进液腔(101)和所述出液腔(102)；和/或还包括密封件(6)，所述密封件(6)夹设在所述加热器本体(1)与所述连接组件(4)之间。9.根据权利要求1所述的液体加热装置，其特征在于，所述导热组件(3)内填充导热液体；和/或所述导热组件(3)的材质为铜或铜合金；和/或所述加热器本体(1)的材质为铝或铝合金。10.一种洗地机，其特征在于，包括：机座(600)；手柄组件(200)，所述手柄组件(200)与所述机座(600)连接；底座(300)，所述底座(300)与所述机座(600)可转动连接；清洁组件(400)，所述清洁组件(400)设置在所述底座(300)上；水箱组件(500)，所述水箱组件(500)设置在所述机座(600)上，所述水箱组件(500)用于向所述清洁组件(400)提供液体；如权利要求1至9任意一项所述的液体加热装置(100)，所述液体加热装置(100)设置在所述底座(300)上，所述液体加热装置(100)分别与所述水箱组件(500)以及所述清洁组件(400)连接。

技术总结

本实用新型涉及一种液体加热装置及洗地机。液体加热装置包括：加热器本体，加热器本体上开设有进液腔和出液腔；加热组件，加热组件位于加热器本体内，加热组件用于加热进液腔以及出液腔的液体；导热组件，导热组件分别与加热器本体以及加热组件连接，导热组件用于将加热组件的热量传递至进液腔以及出液腔的液体中；连接组件，连接组件与加热器本体连接，连接组件上设有进液嘴和出液嘴，进液嘴与进液腔连通，出液嘴与出液腔连通，连接组件用于将进液腔以及出液腔连通。本实用新型提供了一种加热均匀性好，加热效率高的液体加热装置以及使用该液体加热装置的洗地机。该液体加热装置的洗地机。该液体加热装置的洗地机。