一种烟梗烟叶分离装置的制作方法

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1.本实用新型涉及烟叶处理装置技术领域，尤其涉及一种烟梗烟叶分离装置。

背景技术：

2.烟草原叶在用于工业生产以制造卷烟或是用于实验室内实验测评之前，需要进行梗叶分离处理，以使得烟草原叶的烟梗和烟叶分离；将烟叶和烟梗分离，从而能够避免烟梗混入烟叶中，进而保证卷烟整体质量或实验室内烟叶测评结果的精确性。
3.在实验室对烟叶进行测评或者制造卷烟时，人工手动分离是现有技术中常用的梗叶分离方式。
4.但是，采用人工手动分离，存在分离效率低、失误率高的问题，进而影响烟叶测评结果的精确性或者卷烟的整体质量。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种烟梗烟叶分离装置，以解决现有技术中存在的人工分离烟梗和烟叶效率低、精度低的技术问题。
6.如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种烟梗烟叶分离装置，包括：
8.传送带，沿第一方向延伸；
9.原叶夹具，固定设置于所述传送带上，所述原叶夹具能够将烟草原叶的烟梗夹住并使得烟草原叶的烟叶相对所述原叶夹具外露，烟草原叶沿第二方向夹紧于所述原叶夹具，所述第二方向垂直于所述第一方向；
10.切割机构，包括切割支架和设于所述切割支架上的切割刀，所述切割刀沿所述第一方向延伸且位于所述传送带的上方，所述原叶夹具运动至所述切割机构时所述切割刀能够与所述原叶夹具的第一方向的侧边接触；
11.烟叶收集箱，位于所述传送带的下侧且位于所述切割刀的下侧，所述烟叶收集箱的底部安装有滚轮。
12.可选地，所述原叶夹具包括：
13.容置件，固定设置于所述传送带上，所述容置件的上表面设置有容置区；
14.固定件，与所述容置件铰接，所述固定件能够锁合至所述容置件以将烟草原叶的烟梗夹紧于所述容置区内。
15.可选地，所述容置件的上表面还设置有夹紧凸起组件，所述夹紧凸起组件包括相对设置的两个夹紧凸起，同一所述夹紧凸起组件的两个所述夹紧凸起分别位于所述容置区的相对两侧。
16.可选地，所述容置件和所述固定件上均设置有磁吸件，所述容置件和所述固定件通过所述磁吸件锁合。
17.可选地，所述烟梗烟叶分离装置还包括加湿机构，所述加湿机构位于所述切割机
构的前侧工位，以使得所述加湿机构对烟草原叶进行加湿后再由所述切割机构对烟草原叶进行切割。
18.可选地，所述加湿机构包括：
19.加湿箱，所述加湿箱内部设置有两端具有开口的加湿通道，所述传送带穿过所述加湿通道；
20.储水箱，用于存储水；
21.喷雾喷头，一端与所述储水箱连通，另一端位于所述加湿通道内侧以对穿过所述加湿通道的所述传送带喷水。
22.可选地，所述喷雾喷头通过高压水管与所述储水箱连通，所述储水箱与所述高压水管的连接处设置有水泵。
23.可选地，所述高压水管上设置有电控阀门。
24.可选地，沿所述传送带的延伸方向，在所述传送带上间隔设置有若干个所述原叶夹具。
25.可选地，所述切割支架上设置有两个所述切割刀，两个所述切割刀之间的距离等于所述原叶夹具的沿所述第二方向的尺寸。
26.本实用新型提出的烟梗烟叶分离装置在使用时，先将烟草原叶沿第二方向夹紧于原叶夹具，原叶夹具将烟草原叶的烟梗夹住并使得烟草原叶的烟叶相对原叶夹具外露，然后启动传送带，传送带沿第一方向运动并带动原叶夹具沿第一方向前进，当原叶夹具运动至快要靠近切割刀时，由于烟草原叶沿第二方向延伸，切割刀沿第一方向延伸，随着烟草原叶沿第一方向前进，切割刀会触碰至原叶夹具的第一方向的侧边，烟梗夹紧于原叶夹具内，烟叶相对原叶夹具外露，此时切割刀将烟梗和烟叶切离，烟梗继续停留在原叶夹具内，烟叶脱离原叶夹具，将烟叶清理至切割刀的下侧的烟叶收集箱内。在烟叶收集箱的底部安装有滚轮，便于移动烟叶收集箱。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
28.图1是本实用新型实施例提供的烟梗烟叶分离装置的结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例提供的原叶夹具在打开状态时的示意图；
30.图3是本实用新型实施例提供的切割机构的结构示意图；
31.图4是本实用新型实施例提供的加湿机构的结构示意图。
32.图中：
33.1-传送带、2-容置件、3-固定件、4-切割机构、5-容置区、6-加湿机构、7-加湿箱、8-喷雾喷头、9-储水箱、10-高压水管、11-加湿通道、12-电控阀门、13-湿度检测仪、14-烟叶收集箱、15-切割支架、16-切割刀、17-烟梗回收箱、18-磁吸件。
具体实施方式
34.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参见图1-图4，本实施例提供一种烟梗烟叶分离装置，其可用于实验室测定烟叶不同区域的烟草成分质量、烟叶切丝或者香烟卷制前对烟草原叶进行烟梗和烟叶的分离，能够高效、精准地完成烟草原叶的烟梗和烟叶分离。
38.需要说明的是，烟草原叶，也即未进行梗叶分离的烟草叶。
39.具体地，本实施例中，烟梗烟叶分离装置包括传送带1、原叶夹具、切割机构4和烟叶收集箱14。
40.传送带1沿第一方向延伸。
41.原叶夹具固定设置于传送带1上，原叶夹具能够将烟草原叶的烟梗夹住并使得烟草原叶的烟叶相对原叶夹具外露，烟草原叶沿第二方向夹紧于原叶夹具，第二方向垂直于第一方向。
42.切割机构4包括切割支架15和设于切割支架15上的切割刀16，切割刀16沿第一方向延伸且位于传送带1的上方，原叶夹具运动至切割机构4时切割刀16能够与原叶夹具的第一方向的侧边接触。
43.传送带1沿第一方向延伸，切割刀16沿第一方向延伸，二者方向一致，避免切割时切割刀16与烟草原叶发生撕扯。
44.烟叶收集箱14位于传送带1的下侧且位于切割刀16的下侧，烟叶收集箱14的底部安装有滚轮，方便操作人员定时清理烟叶收集箱14。
45.本实施例提供的烟梗烟叶分离装置在使用时，由操作人员或者操作机器将烟草原叶沿第二方向夹紧于原叶夹具，原叶夹具将烟草原叶的烟梗夹住并使得烟草原叶的烟叶相对原叶夹具外露，然后启动传送带1，传送带1沿第一方向运动并带动原叶夹具沿第一方向前进，当原叶夹具运动至快要靠近切割刀16时，由于烟草原叶沿第二方向延伸，切割刀16沿第一方向延伸，随着烟草原叶沿第一方向前进，切割刀16会触碰至原叶夹具的第一方向的侧边，烟梗夹紧于原叶夹具内，烟叶相对原叶夹具外露，切割刀16将烟梗和烟叶切离，烟梗
继续停留在原叶夹具内，烟叶脱离原叶夹具，采用人工或者自动清理方式将烟叶清理至切割刀16的下侧的烟叶收集箱14内。在烟叶收集箱14的底部安装有滚轮，便于移动烟叶收集箱14。
46.相比于人工分离烟梗和烟叶，该烟梗烟叶分离装置能够高效、精确作业。
47.可选地，本实施例中，在传送带1的上方设置鼓风机，鼓风机能够将被切割下来的烟叶吹落至烟叶收集箱14内。
48.当然，也可以将原叶夹具在第二方向的尺寸设置为与传送带1在第二方向的尺寸一致，或者原叶夹具在第二方向的尺寸大于传送带1在第二方向的尺寸，以使得被分离的烟叶能够自动掉落至烟叶收集箱14内。
49.优选地，可将靠近烟梗部分的烟叶也夹紧于原叶夹具内，如此设置，一片烟草原叶能够被切断成两片相对完整的烟叶和一根只留存有少量烟叶的烟梗，被分离出的烟叶完整程度极高，在后续的烟叶切丝、香烟卷制、以及测定烟叶不同区域的烟草成分质量评定等实验操作中均有极大优势。
50.传送带1上的原叶夹具的数量可以根据需要进行设置，例如一个或者多个。优选地，本实施例中，沿传送带1的延伸方向，在传送带1上间隔设置有若干个原叶夹具，以提高烟梗烟叶分离效率。
51.具体地，本实施例中，原叶夹具包括容置件2和固定件3。
52.容置件2固定设置于传送带1上，容置件2的上表面设置有容置区5。可选地，本实施例中，容置件2的两端以螺栓固定的方式固定设置于传送带1上。
53.具体地，本实施例中，容置区5为设于容置件2的上表面的凹槽。
54.固定件3与容置件2铰接，固定件3能够锁合至容置件2以将烟草原叶的烟梗夹紧于容置区5内。
55.为了进一步保证烟草原叶的烟梗夹紧于容置区5内，避免切割刀16切割时烟梗移出原叶夹具，本实施例中，容置件2的上表面还设置有夹紧凸起组件，夹紧凸起组件包括相对设置的两个夹紧凸起，同一夹紧凸起组件的两个夹紧凸起分别位于容置区5的相对两侧。
56.具体地，参见图2，本实施例中，容置件2的上表面设置有三组夹紧凸起组件，使得该原叶夹具能够一次性夹住三片烟草原叶；在将烟草原叶夹紧于容置区5时，将烟梗放置在夹紧凸起组件后，再将固定件3锁合至容置件2。
57.优选地，为了便于操作，本实施例中，容置件2和固定件3上均设置有磁吸件18，容置件2和固定件3通过磁吸件18锁合。
58.具体地，本实施例中，原叶夹具处于锁合状态时，其整体形状为杆状。也即，容置件2和固定件3均为半圆柱体，容置件2和固定件3的竖向截面均为半圆形。
59.优选地，容置件2的径向尺寸大于烟草原叶的烟梗最大长度，以保证烟梗不外露。可选地，容置件2的径向尺寸为5mm-10mm。
60.当然，在其它的实施例中，容置件2和固定件3的形状也可以为其他形状。例如容置件2为长条形板状；固定件3也可以为长条形板状或者弧形状，只要保证固定件3锁合于容置件2上时能够将烟梗夹紧即可。
61.当然，固定件3也可以为束紧绳。只要能够将烟梗夹紧于容置件2即可。
62.具体地，参见图3，本实施例中，切割支架15上设置有两个切割刀16，两个切割刀16
之间的距离等于原叶夹具的沿第二方向的尺寸。也即，本实施例中，两个切割刀16沿第二方向排列设置。沿第二方向排列设置的两个切割刀16为一个切割刀组。如此设置，在将烟草原叶夹紧于原叶夹具时，烟叶可外露于原叶夹具的第一方向的任一侧。也即，两个切割刀16分别从容置件2的两侧划过，进而切断并分离延伸至容置件2之外的烟叶。
63.切割支架15大致为龙门架，传送带1穿过切割支架15，切割刀16通过螺栓安装至切割支架15上且位于传送带1的上侧。
64.当然，在其它的实施例中，还可以设置多个切割刀组，多个切割刀组沿第一方向间隔设置，如此设置，当某一切割刀组的切割刀16钝化后，其余的切割刀组的切割刀16能够继续对烟草原叶进行切割，保证梗叶分离质量。
65.当然，在其它的实施例中，多个切割刀组也可以沿第二方向间隔设置，每一切割刀组对应设置一个原叶夹具，也即在传送带1上，沿第二方向设置有与切割刀组数量相同的原叶夹具，进一步提高梗叶分离效率。
66.进一步地，切割刀16的刀刃朝向自前方工位运动而来的原叶夹具，切割刀16的下端抵接于传送带1，保证有效切割。也即，切割刀16的刀刃背向传送带11的传送方向设置。
67.为了避免烟草原叶因过于干燥、而导致切割分离烟梗和烟叶时烟草原叶产生过多碎屑，本实施例中，烟梗烟叶分离装置还包括加湿机构6，加湿机构6位于切割机构4的前侧工位，以使得加湿机构6对烟草原叶进行加湿后再由切割机构4对烟草原叶进行切割。
68.通过设置加湿机构6，能够加湿软化烟草原叶，进一步保证被分离出的烟叶的完整性，减少烟叶碎屑的产生，进而在香烟卷制时产生的碎屑浪费更少，而且由于烟叶相对完整，因此烟叶制烟时卷烟质量也相对更加稳定。
69.具体地，参见图4，本实施例中，加湿机构6包括加湿箱7、储水箱9和喷雾喷头8。
70.加湿箱7内部设置有两端具有开口的加湿通道11，传送带1穿过加湿通道11。储水箱9用于存储水。当然，在其它的实施例中，储水箱9也可以用外部的自来水系统代替。
71.喷雾喷头8的一端与储水箱9连通，另一端位于加湿通道11内侧以对穿过加湿通道11的传送带1喷水。设置水雾喷头8，以保证喷雾喷头8处将水呈水雾形态喷出，提高加湿通道11内的湿度。
72.进一步地，喷雾喷头8通过高压水管10与储水箱9连通，储水箱9与高压水管10的连接处设置有水泵。
73.优选地，高压水管10上设置有电控阀门12，用于控制水雾喷头8处的水雾喷出量。
74.优选地，在加湿通道11内安装湿度检测仪13，该湿度检测仪13与电控阀门12均连接一控制器，控制器根据湿度检测仪13检测到的湿度数据信息来控制电控阀门12的开闭以及调节阀门开口大小，对应控制加湿箱7内湿度保持均衡。本实施例中的控制器可以是plc控制器也可以是智能控制电脑，均属于现有技术，在此不做详细介绍。
75.进一步地，在传送带1的运动路径的末端还设置有烟梗回收箱17，该烟梗回收箱17专用于收集被分离了烟叶部分的烟梗，使烟梗集中起来，方便技术人员对烟梗集中处理。当原叶夹具运动至传送带1的运动路径的末端时，操作人员拨开固定件3，原叶夹具打开，烟梗即可自动掉落至烟梗回收箱17内。
76.进一步地，本实施例中，还可以通过设置固定件3的重量与磁吸力的对比比重，使容置件2经过切割机构4时，固定件3依靠自身重量和磁吸力以夹紧固定烟草原叶的烟梗部
分于容置区5内，在容置件2移动到传送带1的末端，也就是在传送带1末端位置处时，容置件2的上下朝向开始发生交替，此时磁吸件18的吸力小于固定件3重量，进而不足以吸紧固定件3，固定件3自然摆动以远离容置件2，进而使容置件2内的烟梗部分自动掉出容置区5，进而落入烟梗回收箱17中。
77.以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种烟梗烟叶分离装置，其特征在于，包括：传送带(1)，沿第一方向延伸；原叶夹具，固定设置于所述传送带(1)上，所述原叶夹具能够将烟草原叶的烟梗夹住并使得烟草原叶的烟叶相对所述原叶夹具外露，烟草原叶沿第二方向夹紧于所述原叶夹具，所述第二方向垂直于所述第一方向；切割机构(4)，包括切割支架(15)和设于所述切割支架(15)上的切割刀(16)，所述切割刀(16)沿所述第一方向延伸且位于所述传送带(1)的上方，所述原叶夹具运动至所述切割机构(4)时所述切割刀(16)能够与所述原叶夹具的第一方向的侧边接触；烟叶收集箱(14)，位于所述传送带(1)的下侧且位于所述切割刀(16)的下侧，所述烟叶收集箱(14)的底部安装有滚轮。2.根据权利要求1所述的烟梗烟叶分离装置，其特征在于，所述原叶夹具包括：容置件(2)，固定设置于所述传送带(1)上，所述容置件(2)的上表面设置有容置区(5)；固定件(3)，与所述容置件(2)铰接，所述固定件(3)能够锁合至所述容置件(2)以将烟草原叶的烟梗夹紧于所述容置区(5)内。3.根据权利要求2所述的烟梗烟叶分离装置，其特征在于，所述容置件(2)的上表面还设置有夹紧凸起组件，所述夹紧凸起组件包括相对设置的两个夹紧凸起，同一所述夹紧凸起组件的两个所述夹紧凸起分别位于所述容置区(5)的相对两侧。4.根据权利要求2所述的烟梗烟叶分离装置，其特征在于，所述容置件(2)和所述固定件(3)上均设置有磁吸件(18)，所述容置件(2)和所述固定件(3)通过所述磁吸件(18)锁合。5.根据权利要求1所述的烟梗烟叶分离装置，其特征在于，所述烟梗烟叶分离装置还包括加湿机构(6)，所述加湿机构(6)位于所述切割机构(4)的前侧工位，以使得所述加湿机构(6)对烟草原叶进行加湿后再由所述切割机构(4)对烟草原叶进行切割。6.根据权利要求5所述的烟梗烟叶分离装置，其特征在于，所述加湿机构(6)包括：加湿箱(7)，所述加湿箱(7)内部设置有两端具有开口的加湿通道(11)，所述传送带(1)穿过所述加湿通道(11)；储水箱(9)，用于存储水；喷雾喷头(8)，一端与所述储水箱(9)连通，另一端位于所述加湿通道(11)内侧以对穿过所述加湿通道(11)的所述传送带(1)喷水。7.根据权利要求6所述的烟梗烟叶分离装置，其特征在于，所述喷雾喷头(8)通过高压水管(10)与所述储水箱(9)连通，所述储水箱(9)与所述高压水管(10)的连接处设置有水泵。8.根据权利要求7所述的烟梗烟叶分离装置，其特征在于，所述高压水管(10)上设置有电控阀门(12)。9.根据权利要求1-8任一项所述的烟梗烟叶分离装置，其特征在于，沿所述传送带(1)的延伸方向，在所述传送带(1)上间隔设置有若干个所述原叶夹具。10.根据权利要求1-8任一项所述的烟梗烟叶分离装置，其特征在于，所述切割支架(15)上设置有两个所述切割刀(16)，两个所述切割刀(16)之间的距离等于所述原叶夹具的沿所述第二方向的尺寸。

技术总结

本实用新型公开了一种烟梗烟叶分离装置，其属于烟叶处理装置技术领域，包括：传送带，沿第一方向延伸；原叶夹具，固定设置于所述传送带上，所述原叶夹具能够将烟草原叶的烟梗夹住并使得烟草原叶的烟叶相对所述原叶夹具外露，烟草原叶沿第二方向夹紧于所述原叶夹具，所述第二方向垂直于所述第一方向；切割机构，包括切割支架和设于所述切割支架上的切割刀，所述切割刀沿所述第一方向延伸且位于所述传送带的上方，所述原叶夹具运动至所述切割机构时所述切割刀能够与所述原叶夹具的第一方向的侧边接触；烟叶收集箱，位于所述传送带的下侧且位于所述切割刀的下侧，所述烟叶收集箱的底部安装有滚轮。本实用新型使得烟梗烟叶的分离效率和精度均提高。率和精度均提高。率和精度均提高。