一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置的制作方法

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1.本实用新型涉及粉煤灰生产设备技术领域，尤其涉及一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置。

背景技术：

2.粉煤灰是一种人工火山灰，一旦烧失量过高影响它的抗渗透性，而火山灰属于火山喷发的产物，烧失量极低，两者性质基本相同；用火山灰和粉煤灰按百分含量生产的粉煤灰，既能降低烧失量，颗粒更加细微，用于水利工程强度更高，抗渗性能更好，粉煤灰生产过程中需要对原料进行研磨，将原料内的颗粒物磨成粉状。
3.但是，现有技术中，粉煤灰的生产研磨装置会出现漏孔被粉煤灰堵塞的情况，导致设备无法正常运行，同时设备研磨完毕后，需要人工取料，效率较低，为此，提出一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置，包括研磨罐，所述研磨罐的两侧均设有导料管，所述研磨罐的内壁上固定设有漏板，所述研磨罐的顶部固定设有转动电机，所述转动电机的输出轴底部固定设有研磨板，所述研磨罐的底部内壁上固定设有凸台，所述凸台的顶部固定设有清灰结构。
6.优选的，所述研磨罐的底部固定设有三个呈三角形排列的支撑腿。
7.优选的，所述清灰结构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设有第一刷板，所述第一刷板的顶部刷毛与漏板的底部贴合，所述驱动电机输出轴的两侧均设有横杆和辅助出料结构，所述横杆的底部固定设有竖杆，所述竖杆的底部固定设有第二刷板。
8.优选的，所述辅助出料结构包括连接杆，所述连接杆和所述驱动电机的输出轴固定连接，所述连接杆的底部固定设有两个安装杆，两个所述安装杆的底部固定设有同一个刮板。
9.优选的，所述研磨罐的底部内壁上设有三个呈三角形排列的出料口，所述出料口的底部均设有出料管。
10.优选的，所述转动电机的底部固定设有两个连接块，两个所述连接块的底部和研磨罐的顶部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置第一刷板能够将漏板上漏孔内的物料及时刷下，有效防止设备被堵塞的情况，保证设备的正常运行；
13.2、本实用新型还通过设置辅助出料结构，能够将研磨罐底部内壁上的原料刮送至出料口，完成出料作业，无需人工提取物料，提高了工作效率，降低劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正剖结构示意图；
16.图3为本实用新型中辅助出料结构的立体示意图；
17.图4为本实用新型中清灰结构的立体示意图；
18.图中：1、研磨罐；2、导料管；3、漏板；4、转动电机；5、研磨板；6、凸台；7、清灰结构；701、驱动电机；702、第一刷板；703、横杆；704、竖杆；705、第二刷板；8、辅助出料结构；801、连接杆；802、安装杆；803、刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置，包括研磨罐1，研磨罐1的两侧均设有导料管2，研磨罐1的内壁上焊接有漏板3，漏板3上漏孔的直径小于颗粒直径，研磨罐1的顶部螺栓安装有转动电机4，转动电机4的输出轴底部焊接有研磨板5，研磨罐1的底部内壁上焊接有凸台6，凸台6的顶部螺栓安装有清灰结构7；
21.研磨罐1的底部焊接有三个呈三角形排列的支撑腿，清灰结构7包括驱动电机701，驱动电机701的输出轴上焊接有第一刷板702，第一刷板702的顶部刷毛与漏板3的底部贴合，驱动电机701输出轴的两侧均设有横杆703和辅助出料结构8，横杆703的底部固定设有竖杆704，竖杆704的底部螺栓安装有第二刷板705，第二刷板705的设置可将凸台6顶部的物料刮下，辅助出料结构8包括连接杆801，连接杆801和驱动电机701的输出轴焊接，连接杆801的底部焊接有两个安装杆802，两个安装杆802的底部焊接有同一个刮板803，研磨罐1的底部内壁上设有三个呈三角形排列的出料口，出料口的底部均设有出料管，转动电机4的底部焊接有两个连接块，两个连接块的底部和研磨罐1的顶部螺栓安装。
22.工作原理：使用时，首先启动转动电机4和驱动电机701，转动电机701再带动研磨板5，驱动电机701再带动第一刷板702、两个横杆703和两个连接杆801，然后将物料投入导料管2内，物料掉落在漏板3的顶部，研磨板5再对物料进行研磨，当物料中的颗粒物小于漏板3上的漏孔时，物料则会掉落，部分堵塞在漏孔内的物料会被第一刷板702刷掉，防止漏板3被堵塞，部分掉落在凸台6顶部的物料会被两个第二竖板705刷下，掉落在研磨罐1的底部内壁上，驱动电机701的输出轴带动两个连接杆801，连接杆801在调动两个安装杆802，安装杆802再带动两个刮板803，刮板803将物料刮至出料口，将出料管底部的密封盖取下，即可完成下料。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置，包括研磨罐(1)，其特征在于：所述研磨罐(1)的两侧均设有导料管(2)，所述研磨罐(1)的内壁上固定设有漏板(3)，所述研磨罐(1)的顶部固定设有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出轴底部固定设有研磨板(5)，所述研磨罐(1)的底部内壁上固定设有凸台(6)，所述凸台(6)的顶部固定设有清灰结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置，其特征在于：所述研磨罐(1)的底部固定设有三个呈三角形排列的支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置，其特征在于：所述清灰结构(7)包括驱动电机(701)，所述驱动电机(701)的输出轴上固定设有第一刷板(702)，所述第一刷板(702)的顶部刷毛与漏板(3)的底部贴合，所述驱动电机(701)输出轴的两侧均设有横杆(703)和辅助出料结构(8)，所述横杆(703)的底部固定设有竖杆(704)，所述竖杆(704)的底部固定设有第二刷板(705)。4.根据权利要求3所述的一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置，其特征在于：所述辅助出料结构(8)包括连接杆(801)，所述连接杆(801)和所述驱动电机(701)的输出轴固定连接，所述连接杆(801)的底部固定设有两个安装杆(802)，两个所述安装杆(802)的底部固定设有同一个刮板(803)。5.根据权利要求1所述的一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置，其特征在于：所述研磨罐(1)的底部内壁上设有三个呈三角形排列的出料口，所述出料口的底部均设有出料管。6.根据权利要求1所述的一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置，其特征在于：所述转动电机(4)的底部固定设有两个连接块，两个所述连接块的底部和研磨罐(1)的顶部固定连接。

技术总结

本实用新型属于粉煤灰生产设备技术领域，尤其为一种具备防堵塞功能的粉煤灰生产装置，包括研磨罐，所述研磨罐的两侧均设有导料管，所述研磨罐的内壁上固定设有漏板，所述研磨罐的顶部固定设有转动电机，所述转动电机的输出轴底部固定设有研磨板，所述研磨罐的底部内壁上固定设有凸台，所述凸台的顶部固定设有清灰结构，所述研磨罐的底部固定设有三个呈三角形排列的支撑腿，所述清灰结构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设有第一刷板，所述第一刷板的顶部刷毛与漏板的底部贴合，本实用新型通过设置第一刷板能够将漏板上漏孔内的物料及时刷下，有效防止设备被堵塞的情况，保证设备的正常运行。证设备的正常运行。证设备的正常运行。