1.本技术涉及显示技术领域,尤其涉及数据驱动电路和显示面板。
背景技术:
2.micro led显示技术是指以自发光的微米量级的led为发光像素
单元与普通led相比,单位面积密度更高、光源单元尺寸更小。micro led显示屏与液晶显示屏(liquid crystal display,lcd)相比,具备更优良的显示效果,响应速度有着数量级的提升,屏幕可以更轻薄,并且功耗更低。
3.目前,micro led显示屏在显示纯画面时,只能以整个显示屏为单位调节亮度,而数据驱动电路中单颗恒流驱动芯片往往控制一个局部区域的micro led的亮暗程度,恒流驱动芯片输出的电流大小由内部寄存器调节电流增益和外挂电阻决定,当外挂电阻贴片完成后,恒流驱动芯片的电流输出就只能通过电流增益调节,而电流增益的调节方式,只能控制所有相同出光颜的micro led的恒流驱动芯片统一调节,而不能对单颗恒流驱动芯片进行调节,从而不同恒流驱动芯片控制的区域间存在亮度误差,导致显示屏整体显示亮度不均匀。
技术实现要素:
4.鉴于上述现有技术的不足,本技术提供一种有效改善显示不均匀的数据驱动电路和显示面板。
5.一种数据驱动电路,数据驱动电路用于输出图像显示用的数据
信号至多个像素单元以驱动像素单元执行图像显示,数据驱动电路包括调压单元和多个恒流驱动单元,恒流驱动单元用于输出对应数据信号的驱动电流到至少一个像素单元,调压单元电性连接于多个恒流驱动单元,用于检测每一个恒流驱动单元输出的驱动电流并获得检测信号,以及根据检测信号控制每一个恒流驱动单元输出的驱动电流在预设范围内。
6.可选地,调压单元包括开关
模块、电流检测模块、第一转换模块和控制模块,开关模块用于选择不同的恒流驱动单元连接电流检测模块,电流检测模块经开关模块检测恒流驱动单元输出的驱动电流并输出第一电流检测信号。第一转换模块电性连接于电流检测模块,用于自电流检测模块接收第一电流检测信号,并将第一电流检测信号转换为数字形式的检测信号,且将检测信号传输至控制模块。控制模块依据检测信号输出控制信号至恒流驱动单元,控制信号用于控制并调节恒流驱动单元输出的电流。
7.可选地,调压单元还包括第二转换模块和电压调整模块,第二转换模块电性连接于控制模块,用于自控制模块接收控制信号,并将数字形式的控制信号转换为模拟形式的控制信号。电压调整模块电性连接于第二转换模块,用于自第二转换模块接收模拟形式的控制信号,并依据控制信号调整恒流驱动单元输出的驱动电流。
8.可选地,恒流驱动单元包括调节模块和驱动模块,调节模块电性连接于调压单元与驱动模块,用于依据控制信号控制调节模块自身的内部电阻,驱动模块依据调节模块的
电阻以调整输出的驱动电流在预设范围内。
9.可选地,调节模块包括至少一开关管,开关管电性连接于驱动模块与接地端之间。开关管的栅极电性连接于电压调整模块,开关管的源极电性连接于驱动模块,开关管的漏极连接于接地端,电压调整模块依据控制信号调整开关管的栅极电压并控制开关管工作于可变电阻区,且根据栅极电压调整开关管的内阻,进而调整调节模块的内部电阻。
10.可选地,调节模块包括第一电阻和开关管,第一电阻与开关管并联连接于驱动模块与接地端之间。开关管的栅极电性连接于电压调整模块,开关管的源极电性连接于驱动模块,开关管的漏极电性连接于接地端,电压调整模块依据控制信号调整开关管的栅极电压并控制开关管工作于可变电阻区,且根据栅极电压调整开关管的内阻,进而调整调节模块的内部电阻。
11.可选地,第一电阻与开关管串联连接于驱动模块与接地端之间,第一电阻一端电性连接于驱动模块,第一电阻的另一端电性连接于开关管的源极,开关管的栅极电性连接于电压调整模块,开关管的漏极电性连接于接地端。电压调整模块依据控制信号调整开关管的栅极电压并控制开关管工作于可变电阻区,且根据栅极电压调整开关管的内阻,进而调整调节模块里的内部电阻。
12.可选地,调节模块包括可调电阻,可调电阻电性连接于驱动模块与接地端之间,电压调整模块依据控制信号调整可调电阻的阻值,进而调整调节模块的内部电阻。
13.可选地,调节模块包括第一电阻与可调电阻,第一电阻与可调电阻并联连接于驱动模块与接地端之间,或第一电阻与可调电阻串联连接于驱动模块与接地端之间。电压调整模块依据控制信号调整可调电阻的阻值,且根据可调电阻的阻值,进而调整调节模块的内部电阻。
14.本技术实施例还公开一种显示面板,包括显示区域与非显示区域,显示区域包括多个阵列排布的像素单元,每个像素单元包括至少一个发光元件,非显示区域包括时序控制电路、扫描驱动电路和如前述的数据驱动电路,时序控制电路用于自外部信号源接收原数据信号,并输出数据输出控制信号至数据驱动电路、输出扫描输出控制信号至扫描驱动电路,数据驱动电路依据数据输出控制信号输出多个数据信号至多列像素单元,扫描驱动电路依据扫描输出控制信号输出扫描信号至多行像素单元,数据信号与扫描信号配合为像素单元内的发光元件提供驱动电流,发光元件依据数据信号与扫描信号之间的电位差进行发光并执行图像显示。
15.相较于现有技术,本技术公开的数据驱动电路针对每一个恒流驱动单元设置对应的调节模块,并通过恒流驱动单元输出的电流对恒流驱动单元进行反馈调节,以控制恒流驱动单元输出的电流维持在预设范围内,使得数据驱动电路中任意两个恒流驱动单元输出的电流之差在预设范围内,从而提升整体图像显示的均匀性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术第一实施例提供的一种显示终端的结构示意图;
图2为图1所示显示面板中阵列基板的平面布局示意图;图3为图2中数据驱动电路与像素单元的连接示意图;图4为本技术第二实施例提供的如图3中的数据驱动电路的电路方框图;图5为图4中恒流驱动单元的等效电路图;图6为图5中开关管的输出特性曲线示意图;图7为本技术第三实施例提供的如图4中恒流驱动单元的等效电路图;图8为本技术第四实施例提供的如图4中恒流驱动单元的等效电路图;图9为本技术第五实施例提供的如图4中恒流驱动单元的等效电路图;图10为本技术第六实施例提供的如图4中恒流驱动单元的等效电路图;图11为本技术第七实施例提供的如图4中恒流驱动单元的等效电路图。
18.附图标记说明:显示终端-100、显示面板-10、显示区域-10a、非显示区域-10b、阵列基板-10c 、对向基板-10d、显示介质层-10e、时序控制电路-11、数据驱动电路-12、扫描驱动电路-13、像素单元-p、扫描线-g1~gn、数据线-s1~sm、时钟信号-clk、水平同步信号-hsyn、垂直同步信号-vsyn、扫描输出控制信号-cg、数据输出控制信号-cs、数据时钟信号-dclk、灰度时钟信号-gclk、锁存信号-le、驱动电压-vdd、电源电压-vcc、调压单元-121、恒流驱动单元-122、电流输出端-out、开关模块-1211、电流检测模块-1212、第一转换模块-1213、控制模块-1214、第二转换模块-1215、电压调整模块-1216、调节模块-1221、驱动模块-1222、第一电阻-r1、开关管-m、源流栅极-g、源极-s、漏极-d、漏极电流-id、源漏电压-vds、栅源电压-vgs、接地端-e、可调电阻-rv。
具体实施方式
19.为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
20.以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。本技术中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
21.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
22.此外,本技术中使用的术语“包括”、“可以包括”、“包含”、或“可以包含”表示公开
的相应功能、操作、元件等的存在,并不限制其他的一个或多个更多功能、操作、元件等。此外,术语“包括”或“包含”表示存在说明书中公开的相应特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合,而并不排除存在或添加一个或多个其他特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合,意图在于覆盖不排他的包含。此外,当描述本技术的实施方式时,使用“可”表示“本技术的一个或多个实施方式”。并且,用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。
23.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。
24.图1为本技术一实施例中显示终端100侧面结构示意图。如图1所示,显示终端100包括显示面板10与其他元部件(图未示),
所述其他元部件包括电源模组、信号处理器模组、信号感测模组等。
25.其中,显示面板10包括图像用显示区域10a与非显示区域10b。显示区域10a用于执行图像显示,非显示区域10b环绕设置于显示区域10a周围以设置其他辅助部件或者模组,具体地,显示面板10包括有阵列基板10c与对向基板10d,以及夹设于阵列基板10c与对向基板10d的显示介质层10e。本实施例中,显示介质层10e中的显示介质为micro led、mini led、led等发光半导体材料。
26.请参阅图2,图2为图1所示显示面板10中阵列基板10c的平面布局示意图。如图2所示,阵列基板10c中对应图像显示区域10a包括多个呈矩阵排列的m*n像素单元(pixel)p、m条数据线(data line)s1~sm、n条扫描线(gate line)g1~gn,m、n为大于1的自然数。
27.其中,该m条数据线s1~sm沿第二方向f2间隔第一预定距离相互绝缘且平行排列,该n条扫描线g1~gn沿第一方向f1亦间隔第二预定距离相互绝缘且平行排列,并且n条扫描线g1~gn与m条数据线s1~sm相互绝缘,所述第一方向f1与第二方向f2相互垂直。
28.对应显示面板10非显示区域10b,显示终端100进一步包括的用于驱动像素单元进行图像显示的时序控制电路11、数据驱动电路12以及扫描驱动电路13设置于阵列基板10c。
29.其中,数据驱动电路12与该m条数据线s1~sm电性连接,用于将待显示用的数据信号(data)通过该m条数据线s1~sm以数据电压的形式传输至该多个像素单元p。
30.扫描驱动电路13用于与该n条扫描线g1~gn电性连接,用于通过该n条扫描线g1~gn输出扫描信号用于控制像素单元p何时接收数据信号。其中,扫描驱动电路13按照位置排列顺序自n条扫描线g1~gn按照扫描周期依次自扫描线g1、g2、
……
,gn输出扫描信号。
31.时序控制电路11分别与数据驱动电路12与扫描驱动电路13,电性连接,用于控制数据驱动电路12、扫描驱动电路13的工作时序,也即是输出对应的时序控制信号至数据驱动电路12、扫描驱动电路13,以控制何时输出对应的扫描信号以及数据信号。
32.本实施例中,扫描驱动电路13中的电路元件与显示面板10中的像素单元p同一制程制作于显示面板10中,也即是goa(gate driver on array)技术。
33.可以理解,显示终端100还包括有其他辅助电路用于共同完成图像的显示,例如图像接收处理电路(graphics processing unit,gpu)、电源电路等,本实施例中不再对其进行赘述。
34.具体地,时序控制电路11从外部信号源接收表示图像信息的图像信号、取得同步用的时钟信号clk、水平同步信号hsyn及垂直同步信号vsyn,并输出供控制扫描驱动电路13
使用的扫描输出控制信号cg和时钟信号clk、供控制数据驱动电路12使用的数据输出控制信号cs及表示图像信息的数据信号。本实施例中,时序控制电路11对原数据信号进行数据调整处理后获得数据信号,并且将数据信号传输至数据驱动电路12。
35.扫描驱动电路13接收时序控制电路11输出的扫描输出控制信号cg和时钟信号clk,向n条扫描线g1~gn输出扫描信号。数据驱动电路12接收时序控制电路11输出的数据输出控制信号cs,并向m条数据线s1~sm输出在显示区域10a中各个像素单元p中驱动元件执行图像显示用的数据信号。其中,提供到显示面板10中数据信号为模拟形式的灰阶电压。扫描驱动电路13输出扫描信号控制像素单元p接收数据驱动电路12输出数据信号,以控制像素单元p显示对应图像。
36.在实例性实施例中,本技术实施例中的显示面板可以为led显示面板、mini-led显示面板以及micro-led显示面板等,本技术不做限制。
37.请参阅图3,图3为图2中数据驱动电路12与像素单元p的连接示意图。如图3所示,数据驱动电路12包括多个恒流驱动单元122,恒流驱动单元122连接于n条扫描线g1~gn,用于将待显示用的数据信号通过该m条数据线s1~sm以数据电压的形式传输至该多个像素单元p。其中恒流驱动单元122依据数据时钟信号dclk、灰度时钟信号gclk以及锁存信号le控制输出预设电位的数据信号至像素单元p,电源电压vcc用于为恒流驱动单元122提供电源。
38.像素单元p包括一个发光二极管,发光二极管的阳极连接扫描线g,阴极连接数据线s,每一条扫描线设置有一个mos管,当mos管的栅极接收到扫描信号时,mos管导通,使连接于扫描线g的发光二极管接收对应的驱动电压vdd,使得发光二极管的阳极电位上升。数据驱动电路12可通过脉宽调制(pulse width modulation,pwm)控制发光二极管的发光亮度,发光二极管的脉冲宽度越宽,亮度越高。数据驱动电路12输出预设电位的数据信号至发光二极管的阴极,使发光二极管两端呈现电位差而驱动发光二极管发光。
39.在本技术实施例中,一个恒流驱动单元122分别连接16条数据线s,即用于控制16列像素单元p发光,当然还可以根据具体需要设置为其他数量,本技术不做限制。
40.请参阅图4,图4为本技术第二实施例提供的如图3中的数据驱动电路的电路方框图。如图4所示,数据驱动电路12包括调压单元121和多个恒流驱动单元122。恒流驱动单元122用于输出对应数据信号的驱动电流到至少一个像素单元p,调压单元121电性连接于多个恒流驱动单元122,用于检测每一个恒流驱动单元122输出的驱动电流并获得检测信号,以及根据检测信号控制每一个恒流驱动单元122输出的驱动电流在预设范围内,进而控制像素单元p的亮度在位于预设亮度。
41.其中,调压单元121包括开关模块1211、电流检测模块1212、第一转换模块1213和控制模块1214。
42.其中,开关模块1211用于选择不同的恒流驱动单元122连接电流检测模块1212,电流检测模块1212经开关模块1211检测恒流驱动单元122输出的驱动电流并输出第一电流检测信号,也即是电流检测模块1212经开关模块1211电性连接于多个恒流驱动单元122的多个电流输出端out,分别为第1输出端out1至第n输出端outn,用于检测至少一个恒流驱动单元122输出的电流大小。
43.第一转换模块1213电性连接于电流检测模块1212,用于自电流检测模块1212接收第一电流检测信号,并将第一电流检测信号转换为数字形式的检测信号,且将检测信号传
输至控制模块1214。
44.控制模块1214依据检测信号输出控制信号至恒流驱动单元122,控制信号用于控制并调节恒流驱动单元122输出的电流。控制模块1214将接收的一个或多个恒流驱动单元122的检测信号进行比对,并在可视化界面进行实时显示,用于识别出电流检测信号超出阈值范围的恒流驱动单元122,并针对超出阈值范围的恒流驱动单元122输出对应的控制信号至恒流驱动单元122以调节恒流驱动单元122输出的电流。
45.调压单元121还包括第二转换模块1215和电压调整模块1216,第二转换模块1215电性连接于控制模块1214,用于自控制模块1214接收控制信号,并将数字形式的控制信号转换为模拟形式的控制信号。
46.电压调整模块1216电性连接于第二转换模块1215,用于自第二转换模块1215接收模拟形式的控制信号,并依据控制信号调整恒流驱动单元输出的驱动电流。
47.恒流驱动单元122包括调节模块1221和驱动模块1222,调节模块1221电性连接于调压单元121中的电压调整模块1216与驱动模块1222,用于依据控制信号控制调节模块1221自身的内部电阻,驱动模块1222依据调节模块1221的电阻以调整输出的驱动电流在预设范围内。驱动模块1222用于输出对应的数据信号至像素单元p。
48.其中,第一转换模块可以为模拟数字转换器(analog to digital converter,adc),第二转化模块可以为数字模拟转换器(digital to analog converter,dac)。
49.请参阅图5,图5为图4中恒流驱动单元的等效电路图。如图5所示,在恒流驱动单元122中,调节模块1221包括第一电阻r1和开关管m,其中第一电阻r1与开关管m并联连接于接地端e与驱动模块1222之间,用于在电压调整模块1216的控制下调整调节模块1221的内部电阻,从而控制驱动模块1222输出的电流大小。
50.在示例性实施例中,开关管m可以为增强型p沟道场效应管即p型mos管,当然也可以为其他类型的开关管,本技术不做限制。
51.其中,开关管m的栅极电性连接于电压调整模块1216,开关管m的源极电性连接于驱动模块1222,开关管m的漏极电性连接于接地端e,电压调整模块1216依据控制信号调整开关管m的栅极电压并控制开关管m工作于可变电阻区,且根据栅极电压调整开关管m的内阻,进而调整调节模块的内部电阻。
52.请一并参阅图6,图6为图5中开关管的输出特性曲线示意图。如图6所示,在开关管m的栅极g与源极s之间施加电压时,针对不同的电压,开关管m的漏极电流id不同,因此可以利用开关管m的低频跨导gm来控制漏极d电流的控制作用。
53.其中,主要在开关管m的可变电阻区对漏极d电流的控制。在可变电阻区内,当源极s与漏极d之间的源漏电压vds小于栅极g与源极s之间的栅源电压vgs与开关管的阈值电压vth之差时(vds<vgs-vth)时,开关管m在可变电阻区工作。在可变电阻区中,开关管m的沟道电阻仅受栅极g与源极s之间的电压即栅源电压vgs控制,此时开关管源极s与漏极d之间相当于一个受栅源电压vgs控制的可变电阻。
54.其中,开关管m的低频跨导gm=δid/δvgs,其中δid为漏极d电流变化量。
55.开关管m的源极s与漏极d之间的等效阻值为:rds=1/gm。
56.当开关管m与第一电阻r1并联时,恒流驱动单元122输出电流iout=a*ga/(rds*r1)/(rds+r1)。其中,a为驱动模块常数,ga为驱动模块内部寄存器设定的电流增益。其中,
电流增益由软件设定以及由恒流驱动模块架构限制。
57.因此,电压调整模块1216依据控制信号调整开关管m的栅极g的电压的大小,从而调节开关管m的阻值,然后通过第一电阻r1和开关管m并联的阻值变换最终控制驱动模块1222输出的电流也即是恒流驱动单元122的输出电流iout。
58.请参阅图7,图7为本技术第三实施例提供的如图4中恒流驱动单元的等效电路图。如图7所示,开关管m与第一电阻r1串联连接于接地端e与驱动模块1222之间,开关管m的栅极g连接于电压调整模块1216,开关管m的源极s连接于第一电阻r1,开关管m的漏极d连接于接地端e。电压调整模块1216依据控制信号调整开关管m的栅极电压并控制开关管m工作于可变电阻区,且根据栅极电压调整开关管m的内阻,进而调整调节模块1221里的内部电阻,以控制驱动模块1222输出电流大小。其中,恒流驱动单元122的输出电流iout=a*ga/r1+rds。
59.请参阅图8,图8为本技术第四实施例提供的如图4中恒流驱动单元的等效电路图。如图8所示,恒流驱动单元122包括调节模块1221和驱动模块1222,调节模块1221包括至少一个开关管m,开关管电性连接于驱动模块1222与接地端e之间,开关管m的栅极g连接于电压调整模块1216,开关管m的源极s连接于驱动模块1222,开关管的漏极d连接于接地端e。
60.电压调整模块1216依据控制信号调整开关管m的栅极电压并控制开关管m工作于可变电阻区,且根据栅极电压调整开关管m的内阻,进而调整调节模块1221的内部电阻。也即是电压调整模块1216依据控制信号调整开关管m的栅极g的电压的大小,从而调节开关管m的阻值,通过开关管m的阻值变化,进而控制驱动模块1222输出像素单元p的电流大小。使得每一个恒流驱动单元122输出至像素单元p的电流大小在阈值范围内,从而使得显示面板10整体显示更加均匀。其中,恒流驱动单元122的输出电流iout=a*ga/rds。
61.请参阅图9,图9为本技术第五实施例提供的如图4中恒流驱动单元的等效电路图。如图9所示,恒流驱动单元122包括调节模块1221和驱动模块1222,调节模块1221包括第一电阻r1和可调电阻rv,第一电阻r1与可调电阻rv并联连接于接地端e与驱动模块1222之间,可调电阻rv的阻值由电压调整模块1216控制,电压调整模块1216通过控制调节可调电阻rv的阻值,以控制调节模块1221的整体阻值,进而控制驱动模块1222输出的电流大小即恒流驱动单元122的输出电流iout。其中,iout=a*ga/(rv*r1)/(rv+r1)。
62.请参阅图10,图10为本技术第六实施例提供的如图4中恒流驱动单元的等效电路图。如图10所示,第一电阻r1与可调电阻rv串联连接于接地端e与驱动模块1222之间,电压调整模块1216通过控制可调电阻rv的阻值,进而控制调节模块1221的整体阻值,进而控制驱动模块1222输出的电流大小即恒流驱动单元122的输出电流iout,其中iout =a*ga/(rv*r1)。
63.请参阅图11,图11为本技术第七实施例提供的如图4中恒流驱动单元的等效电路图。如图11所示,恒流驱动单元122包括调节模块1221和驱动模块1222,调节模块1221包括可调电阻rv,可调电阻rv的阻值由电压调整模块1216控制,电压调整模块1216通过控制调节可调电阻rv的阻值,以控制调节模块1221的整体阻值,进而控制驱动模块1222输出的电流大小即恒流驱动单元122的输出电流iout。其中,iout=a*ga/rv。
64.针对每一个恒流驱动单元设置对应的调节模块,并通过恒流驱动单元输出的电流对恒流驱动单元进行反馈调节,以控制恒流驱动单元输出的电流维持在预设范围内,从而
有效地将多个像素单元的驱动电流控制在预设差值内,使得数据驱动电路中任意两个恒流驱动单元输出的电流之差在预设范围内,从而提升整体图像显示的均匀性。
65.应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
技术特征:
1.一种数据驱动电路,所述数据驱动电路用于输出图像显示用的数据信号至多个像素单元以驱动所述像素单元执行图像显示,其特征在于,所述数据驱动电路包括调压单元和多个恒流驱动单元,所述恒流驱动单元用于输出对应所述数据信号的驱动电流到至少一个所述像素单元,所述调压单元电性连接于多个所述恒流驱动单元,用于检测每一个所述恒流驱动单元输出的所述驱动电流并获得检测信号,以及根据所述检测信号控制每一个所述恒流驱动单元输出的所述驱动电流在预设范围内。2.如权利要求1所述的数据驱动电路,其特征在于,所述调压单元包括开关模块、电流检测模块、第一转换模块和控制模块;所述开关模块用于选择不同的所述恒流驱动单元连接所述电流检测模块,所述电流检测模块经所述开关模块检测所述恒流驱动单元输出的所述驱动电流并输出第一电流检测信号;所述第一转换模块电性连接于所述电流检测模块,用于自所述电流检测模块接收所述第一电流检测信号,并将所述第一电流检测信号转换为数字形式的所述检测信号,且将所述检测信号传输至所述控制模块;所述控制模块依据所述检测信号输出控制信号至所述恒流驱动单元,所述控制信号用于控制并调节所述恒流驱动单元输出的电流。3.如权利要求2所述的数据驱动电路,其特征在于,所述调压单元还包括第二转换模块和电压调整模块,所述第二转换模块电性连接于所述控制模块,用于自所述控制模块接收所述控制信号,并将数字形式的所述控制信号转换为模拟形式的所述控制信号;所述电压调整模块电性连接于所述第二转换模块,用于自所述第二转换模块接收模拟形式的所述控制信号,并依据所述控制信号调整所述恒流驱动单元输出的所述驱动电流。4.如权利要求3所述的数据驱动电路,其特征在于,所述恒流驱动单元包括调节模块和驱动模块,所述调节模块电性连接于所述调压单元与所述驱动模块,用于依据所述控制信号调节所述调节模块自身的内部电阻,所述驱动模块依据所述调节模块的电阻以调整输出的所述驱动电流在所述预设范围内。5.如权利要求4所述的数据驱动电路,其特征在于,所述调节模块包括至少一开关管,所述开关管电性连接于所述驱动模块与接地端之间;所述开关管的栅极电性连接于所述电压调整模块,所述开关管的源极电性连接于所述驱动模块,所述开关管的漏极连接于所述接地端,所述电压调整模块依据所述控制信号调整所述开关管的栅极电压并控制所述开关管工作于可变电阻区,且根据所述栅极电压调整所述开关管的内阻,进而调整所述调节模块的内部电阻。6.如权利要求4所述的数据驱动电路,其特征在于,所述调节模块包括第一电阻和开关管,所述第一电阻与所述开关管并联连接于所述驱动模块与接地端之间;所述开关管的栅极电性连接于所述电压调整模块,所述开关管的源极电性连接于所述驱动模块,所述开关管的漏极电性连接于所述接地端,所述电压调整模块依据所述控制信号调整所述开关管的栅极电压并控制所述开关管工作于可变电阻区,且根据所述栅极电压调整所述开关管的内阻,进而调整所述调节模块的内部电阻。7.如权利要求6所述的数据驱动电路,其特征在于,所述第一电阻与所述开关管串联连接于所述驱动模块与所述接地端之间,所述第一电阻一端电性连接于所述驱动模块,所述
第一电阻的另一端电性连接于所述开关管的源极,所述开关管的栅极电性连接于所述电压调整模块,所述开关管的漏极电性连接于所述接地端;所述电压调整模块依据所述控制信号调整所述开关管的所述栅极电压并控制所述开关管工作于所述可变电阻区,且根据所述栅极电压调整所述开关管的内阻,进而调整所述调节模块里的内部电阻。8.如权利要求4所述的数据驱动电路,其特征在于,所述调节模块包括可调电阻,所述可调电阻电性连接于所述驱动模块与接地端之间,所述电压调整模块依据所述控制信号调整所述可调电阻的阻值,进而调整所述调节模块的内部电阻。9.如权利要求4所述的数据驱动电路,其特征在于,所述调节模块包括第一电阻与可调电阻,所述第一电阻与所述可调电阻并联连接于所述驱动模块与接地端之间,或所述第一电阻与所述可调电阻串联连接于所述驱动模块与接地端之间;所述电压调整模块依据所述控制信号调整所述可调电阻的阻值,且根据所述可调电阻的阻值,进而调整所述调节模块的内部电阻。10.一种显示面板,其特征在于,包括显示区域与非显示区域,所述显示区域包括多个阵列排布的像素单元,每个像素单元包括至少一个发光元件,所述非显示区域包括时序控制电路、扫描驱动电路和如权利要求1-9任意一项所述的数据驱动电路,所述时序控制电路用于自外部信号源接收原数据信号,并输出数据输出控制信号至所述数据驱动电路、输出扫描输出控制信号至所述扫描驱动电路,所述数据驱动电路依据所述数据输出控制信号输出多个数据信号至多列所述像素单元,所述扫描驱动电路依据所述扫描输出控制信号输出扫描信号至多行所述像素单元,所述数据信号与所述扫描信号配合为所述像素单元内的发光元件提供驱动电流,所述发光元件依据所述数据信号与所述扫描信号之间的电位差进行发光并执行图像显示。
技术总结
本申请实施例公开一种数据驱动电路,数据驱动电路用于输出图像显示用的数据信号至多个像素单元以驱动像素单元执行图像显示,数据驱动电路包括调压单元和多个恒流驱动单元,恒流驱动单元用于输出对应数据信号的驱动电流到至少一个像素单元,调压单元电性连接于多个恒流驱动单元,用于检测每一个恒流驱动单元输出的驱动电流并获得检测信号,以及根据检测信号控制每一个恒流驱动单元输出的驱动电流在预设范围内。针对每一个恒流驱动单元输出的驱动电流进行调整,有效地将任意两个像素单元的驱动电流之差控制在预设范围内,提升了整体图像显示的均匀性。本申请实施例还公开包括前述数据驱动电路的显示面板。数据驱动电路的显示面板。数据驱动电路的显示面板。
技术研发人员:
周路宏 冉睿迪 陈雪梅 李荣荣
受保护的技术使用者:
惠科股份有限公司
技术研发日:
2022.10.26
技术公布日:
2022/12/9