丙烯压缩机吸入口升温装置的制作方法

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1.本实用新型涉及化工装置，具体的涉及一种丙烯压缩机吸入口升温装置。

背景技术：

2.丙烯压缩机在长期的生产实践中发现存在以下问题：1、丙烯压缩机吸入口温度低，导致管道内积聚凝液，损坏机组；2、由于丙烯压缩机吸入量不足使得丙烯压缩机防喘振阀关不严。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、工艺运行稳定、节能减排，用于解决丙烯压缩机吸入量不足和防喘振阀关不严等问题的丙烯压缩机吸入口升温装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型一种丙烯压缩机吸入口升温装置，包括出料管线，所述出料管线外侧设置有热水伴热管线，所述热水伴热管线在出料管线入口处折弯返回将热水伴热管线分为热水输入管、热水回水管，所述热水输入管设置有伴热进水阀，所述热水回水管设置有伴热出水阀。
5.本实用新型通过热水加热丙烯压缩机吸入口温度及延长吸入口的直管段，二者结合有效解决了丙烯压缩机吸入量不稳定、不充分、装置运行不稳定、防喘振阀关不严等问题。
6.优选的，所述热水输入管、热水回水管均设置有三条且在外包覆有保温层、套管。采用上述技术方案后可显著减少热能损耗，吸入口升温效率更高，效果最佳。
7.优选的，所述热水输入管在热水输出端、热水回水管在热水回水端分别合并管线。合并管线后可减少应用阀门数量，方便操作，提高工效。
8.综上，本实用新型公开的技术方案具有以下有益效果：
9.1、热水加热丙烯压缩机吸入口温度，使丙烯压缩机吸入量更稳定，保证装置安、稳、长、满、优的生产。
10.2、使企业利益最大化，利用装置有效解决了丙烯压缩机吸入量不足和防喘振阀关不严等问题。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型出料管线、热水输入管、热水回水管的截面图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
14.如图1、图2所示，本实用新型一种丙烯压缩机吸入口升温装置，包括出料管线3，所述出料管线3外侧设置有热水伴热管线4，所述热水伴热管线4在出料管线3入口处折弯返回
将热水伴热管线4分为热水输入管4a、热水回水管4b，所述热水输入管4a设置有伴热进水阀1，所述热水回水管4b设置有伴热出水阀2。
15.所述热水输入管4a、热水回水管4b均设置有三条且在外包覆有保温层5、套管6。
16.所述热水输入管4a在热水输出端、热水回水管4b在热水回水端分别合并管线。
17.本实用新型工作时打开伴热进水阀1引进热水，缓慢打开伴热出水阀2，控制好入口温度，伴热进水是热水系统高压端进入，伴热回水是回至热水系统低压端。
18.本实用新型具有结构设计合理、使用方便、节约成本的特点，通过使用，能实现自动调节，节省人力；同时，也使企业利益最大化，利用热水系统对其管线伴热，满足c-401入口温度，节省成本。
19.以上显示和描述了本工艺装置的基本原理和主要特征及本工艺装置的优点。本行业的技术人员应该了解，本工艺装置不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本工艺装置的原理，在不脱离工艺装置精神和范围的前提下，本工艺装置还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

技术特征：

1.一种丙烯压缩机吸入口升温装置，包括出料管线（3），其特征在于：所述出料管线（3）外侧设置有热水伴热管线（4），所述热水伴热管线（4）在出料管线（3）入口处折弯返回将热水伴热管线（4）分为热水输入管（4a）、热水回水管（4b），所述热水输入管（4a）设置有伴热进水阀（1），所述热水回水管（4b）设置有伴热出水阀（2）。2.如权利要求1所述的丙烯压缩机吸入口升温装置，其特征在于：所述热水输入管（4a）、热水回水管（4b）均设置有三条且在外包覆有保温层（5）、套管（6）。3.如权利要求2所述的丙烯压缩机吸入口升温装置，其特征在于：所述热水输入管（4a）在热水输出端、热水回水管（4b）在热水回水端分别合并管线。

技术总结

本实用新型一种丙烯压缩机吸入口升温装置，包括出料管线，所述出料管线外侧设置有热水伴热管线，所述热水伴热管线在出料管线入口处折弯返回将热水伴热管线分为热水输入管、热水回水管，所述热水输入管设置有伴热进水阀，所述热水回水管设置有伴热出水阀。本实用新型具有结构设计合理、使用方便、节约成本的特点，通过使用，能实现自动调节，节省人力；同时，也使企业利益最大化，利用热水系统对其管线伴热，满足C-401入口温度，节省成本。节省成本。节省成本。