一种磨煤机石子煤排渣箱固定装置的制作方法

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1.本实用新型属于煤矿处理装置技术领域，具体涉及一种磨煤机石子煤排渣箱固定装置。

背景技术：

2.随着全社会对环保整治要求的提高，电厂生产设备的环保要求也随之提高。磨煤机石子煤排放方式自改进为全密封后，现场环境得到了很大提高。但是在长时间运行观察后，发现原先利用液压车抬升排渣箱从而达到与排渣管件密封的方式，由于液压车承载面并不能一直保持同一个基准，并不能很好达到密封的目的，有不小的泄漏隐患。
3.综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、方便抬升排渣箱、密封效果良好的磨煤机石子煤排渣箱固定装置。

技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、方便抬升排渣箱、密封效果良好的磨煤机石子煤排渣箱固定装置。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
6.一种磨煤机石子煤排渣箱固定装置，包括：
7.支架，包括横梁、支腿，所述横梁对称设置在支腿上方；
8.滑槽块，所述滑槽块对称设置在横梁上，所述滑槽块上方设有滑槽；
9.支撑梁，所述支撑梁两端设置在滑槽内，所述支撑梁两端下方对称设有固定机构；
10.千斤顶，所述千斤顶设置在支撑梁中部下方。
11.进一步的，所述滑槽内设有防滑条一，所述支撑梁两端下方设有防滑条二。
12.进一步的，所述固定机构包括拉杆、安装平台、卡勾，所述拉杆对称设置在支撑梁两端的下方，所述安装平台设置在拉杆下端，所述卡勾设置在安装平台中部。
13.进一步的，所述卡勾与安装平台之间设有可调节连接的调节杆，所述卡勾设置在调节杆下端，所述调节杆上端于安装平台上方设有调节螺母。
14.进一步的，所述调节杆于调节螺母上方设有紧固螺母。
15.进一步的，所述千斤顶上设有手轮。
16.相比现有技术，本实用新型结构设置合理：1、通过固定机构与千斤顶将排渣箱抬升，以排渣管件作为基准点，让排渣箱靠近其进行平密封，减小了原先仅通过液压车抬升进行平的误差，杜绝了排渣过程中由于排渣箱的不密封所产生的泄漏；2、当排渣管件或排渣箱密封件由于运行时间过长产生压缩后，通过用调节螺母将卡钩位置微调的方式保证其密封性到位，再用紧固螺母紧固。
附图说明
17.图1为本固定装置整体示意图；
18.图2为防滑条一与防滑条二示意图。
具体实施方式
19.下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.实施例一：
22.一种磨煤机石子煤排渣箱固定装置，包括：
23.支架1，包括横梁11、支腿12，所述横梁11对称设置在支腿12上方；
24.滑槽块2，所述滑槽块2对称设置在横梁1上，所述滑槽块2上方设有滑槽21；
25.支撑梁3，所述支撑梁3两端设置在滑槽2内，所述支撑梁3两端下方对称设有固定机构4；
26.千斤顶5，所述千斤顶5设置在支撑梁3中部下方。
27.具体的，支架1安装在排渣机构上，通过液压车将排渣箱运送至排渣管件正下方，并抬升排渣箱，排渣箱位于固定机构4之间，通过支撑梁3在滑槽21中滑动，将固定机构4滑至作业位置，固定机构4从两侧对排渣箱进行支撑，操作千斤顶5，千斤顶5顶住下方支撑物，使千斤顶5顶起支撑梁3，固定机构4抬升起排渣箱，排渣箱与排渣管件完全密封后即可进行排渣作业；支架1、滑槽块2、支撑梁3均采用q355b材质；滑动槽21宽为50mm，滑动范围为200mm，滑槽21周边的围挡，防止支撑梁3左右窜动；支撑梁3采用6#槽钢正向拼合焊接的形式，长度为540mm；千斤顶5基础长度为250mm，承载重量为10吨，范围为0-50mm，千斤顶5带有保险装置，可以保证固定机构4可以牢固固定住排渣箱，防止倾倒泄漏。
28.实施例二：
29.实施例二与实施例一的区别在于，所述滑槽21内设有防滑条一22，所述支撑梁3两端下方设有防滑条二31。
30.具体的，防滑条一22与防滑条二31垂直于支撑梁3的滑动方向，增大滑动阻力，提升固定机构4作业时的安全性。
31.实施例三：
32.实施例三与实施例一的区别在于，所述固定机构4包括拉杆41、安装平台42、卡勾43，所述拉杆41对称设置在支撑梁3两端的下方，所述安装平台42设置在拉杆41下端，所述卡勾43设置在安装平台42中部。
33.具体的，在固定机构4支撑排渣箱时，卡勾43移动到排渣箱支撑板的下方，起到支
撑作用，支撑梁3被千斤顶5顶起时，拉杆41带动安装平台42和卡勾43上升，从而抬升排渣箱；固定机构4均采用45#钢，支撑梁3和拉杆41之间通过三角筋板加固，使整个装置更加稳固；安装平台42尺寸为50
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60mm，厚度为30mm；卡钩43与排渣箱支撑板的接触面积为1800mm2，极大地提高了固定排渣箱时的稳定性。
34.实施例四：
35.实施例四与实施例一的区别在于，所述卡勾43与安装平台42之间设有可调节连接的调节杆44，所述卡勾43设置在调节杆44下端，所述调节杆44上端于安装平台42上方设有调节螺母44。
36.所述调节杆44于调节螺母45上方设有紧固螺母46。
37.具体的，排渣管件或排渣箱密封材料由于长期挤压厚度变薄有间隙，当排渣管件或排渣箱密封件由于运行时间过长产生压缩后，通过用调节螺母45来调节调节杆44的上下位置，将卡钩43位置微调的方式保证其密封性到位，排渣箱消除间隙完全密封，再用紧固螺母46紧固；
38.实施例五：
39.实施例五与实施例一的区别在于，所述千斤顶5上设有手轮51。
40.具体的，通过转动手轮51来控制千斤顶5的伸缩。
41.本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种磨煤机石子煤排渣箱固定装置，其特征在于，包括：支架，包括横梁、支腿，所述横梁对称设置在支腿上方；滑槽块，所述滑槽块对称设置在横梁上，所述滑槽块上方设有滑槽；支撑梁，所述支撑梁两端设置在滑槽内，所述支撑梁两端下方对称设有固定机构；千斤顶，所述千斤顶设置在支撑梁中部下方。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机石子煤排渣箱固定装置，其特征在于，所述滑槽内设有防滑条一，所述支撑梁两端下方设有防滑条二。3.根据权利要求1所述的一种磨煤机石子煤排渣箱固定装置，其特征在于，所述固定机构包括拉杆、安装平台、卡勾，所述拉杆对称设置在支撑梁两端的下方，所述安装平台设置在拉杆下端，所述卡勾设置在安装平台中部。4.根据权利要求3所述的一种磨煤机石子煤排渣箱固定装置，其特征在于，所述卡勾与安装平台之间设有可调节连接的调节杆，所述卡勾设置在调节杆下端，所述调节杆上端于安装平台上方设有调节螺母。5.根据权利要求4所述的一种磨煤机石子煤排渣箱固定装置，其特征在于，所述调节杆于调节螺母上方设有紧固螺母。6.根据权利要求1所述的一种磨煤机石子煤排渣箱固定装置，其特征在于，所述千斤顶上设有手轮。

技术总结

本实用新型公开了一种磨煤机石子煤排渣箱固定装置，包括：支架，包括横梁、支腿，所述横梁对称设置在支腿上方；滑槽块，所述滑槽块对称设置在横梁上，所述滑槽块上方设有滑槽；支撑梁，所述支撑梁两端设置在滑槽内，所述支撑梁两端下方对称设有固定机构；千斤顶，所述千斤顶设置在支撑梁中部下方。本实用新型的有益效果为：通过固定机构与千斤顶将排渣箱抬升，以排渣管件作为基准点，让排渣箱靠近其进行平密封，减小了原先仅通过液压车抬升进行平的误差，杜绝了排渣过程中由于排渣箱的不密封所产生的泄漏；当排渣管件或排渣箱密封件由于运行时间过长产生压缩后，通过用调节螺母将卡钩位置微调的方式保证其密封性到位，再用紧固螺母紧固。螺母紧固。螺母紧固。