一种印刷线路板专用硫酸生产设备的制作方法

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1.本实用新型涉及印刷线路板专用硫酸生产技术领域，具体为一种印刷线路板专用硫酸生产设备。

背景技术：

2.印刷电路板，是一种机械地支撑和电连接的电气或电子元件使用的导电轨道，通常将组件焊接到pcb上，以将它们电连接并机械固定在印刷电路板上，印刷电路板的生产过程中需要用到各种酸性物质，例如盐酸用于蚀刻、硫酸用于电镀微蚀以及柠檬酸用于电镀后养板；
3.经检索，中国实用新型提供了“一种用硫酸钙生产硫酸的设备”，其公告号为：cn103043627b，该专利通过自流方式控制流速，让酸与水在石墨冷凝器中进行稀释反应，石墨具有良好的导热性和耐腐蚀性，能迅速将热量释放于循环冷凝水中，使用此设备生产硫酸，可大大缩短稀释降温时间，并且能够进行连续生产，对于车间环境的破坏也能极大的减少，生产效率得到了极大的提高，但是该专利缺乏安全性高的接料机构，由于硫酸具有高腐蚀性，人工手动接料的话，有极大的安全隐患，为此，这里推出一种印刷线路板专用硫酸生产设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印刷线路板专用硫酸生产设备，具备下料安全性高的优点，解决了印刷线路板专用硫酸生产设备下料安全性低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷线路板专用硫酸生产设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的左侧固定连接有料仓，所述料仓的底部设置有下料斗，所述支撑板的右侧固定连接有煅烧仓，所述煅烧仓的右侧固定连接有风机，所述底座的顶部固定连接有转化箱，所述风机的顶部通过管道与煅烧仓的顶部连通，所述风机的底部通过管道与转化箱的顶部连通，所述转化箱的右侧通过固定板固定连接有吸收仓，所述吸收仓的右侧设置有出料口，所述出料口的内腔活动连接有密封板，所述吸收仓右侧的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与密封板的表面固定连接，所述底座顶部的右侧固定连接有垫板，所述垫板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有圆球，所述圆球的顶部活动连接有接料箱，所述横板底部的右侧活动连接有转杆，所述横板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述转杆的表面固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接，所述转杆左侧的底部固定连接有连接块，所述接料箱的右侧固定连接有定位板，所述连接块的左侧贯穿至定位板的内腔，所述连接块的顶部固定连接有限位板，所述定位板的右侧活动连接有卡板，所述卡板的表面与限位板的表面活动连接。
6.优选的，所述料仓的顶部设置有仓盖，所述仓盖的顶部固定连接有提把。
7.优选的，所述煅烧仓的底部设置有排渣口，所述排渣口的底部活动连接有封口盖。
8.优选的，所述吸收仓的正面设置有液位口，液位口的内壁固定连接有强化玻璃。
9.优选的，所述底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部与吸收仓的底部固定连接。
10.优选的，所述煅烧仓的顶部连通有通气管，通气管远离煅烧仓的一端与吸收仓的顶部连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过底座、支撑板、横板、料仓、下料斗、煅烧仓、风机、转化箱、吸收仓、出料口、密封板、电动推杆、垫板、凹槽、圆球、接料箱、转杆、电机、第一传动轮、第二传动轮、连接块、定位板、限位板和卡板的配合，使印刷线路板专用硫酸生产设备具备安全性高的接料机构，可以将成品硫酸安全的收纳并移动至转运设备上，以此提高了印刷线路板专用硫酸生产工作的效率。
13.2、本实用新型通过设置仓盖，可以对料仓的仓口进行封闭，通过设置排渣口，可以将煅烧仓内腔的固体残渣排出，通过设置液位口，便于印刷线路板专用硫酸生产工作人员实时观察到吸收仓内腔的硫酸量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的局部放大示意图；
16.图3为本实用新型垫板的立体图。
17.图中：1、底座；2、支撑板；3、横板；4、料仓；5、下料斗；6、煅烧仓；7、风机；8、转化箱；9、吸收仓；10、出料口；11、密封板；12、电动推杆；13、垫板；14、凹槽；15、圆球；16、接料箱；17、转杆；18、电机；19、第一传动轮；20、第二传动轮；21、连接块；22、定位板；23、限位板；24、卡板；25、仓盖；26、排渣口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，一种印刷线路板专用硫酸生产设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有横板3，横板3顶部的左侧固定连接有料仓4，料仓4的底部设置有下料斗5，支撑板2的右侧固定连接有煅烧仓6，煅烧仓6的右侧固定连接有风机7，底座1的顶部固定连接有转化箱8，风机7的顶部通过管道与煅烧仓6的顶部连通，风机7的底部通过管道与转化箱8的顶部连通，转化箱8的右侧通过固定板固定连接有吸收仓9，吸收仓9的右侧设置有出料口10，出料口10的内腔活动连接有密封板11，吸收仓9右侧的底部固定连接有电动推杆12，电动推杆12的输出端与密封板11的表面固定连接，底座1
顶部的右侧固定连接有垫板13，垫板13的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内腔活动连接有圆球15，圆球15的顶部活动连接有接料箱16，横板3底部的右侧活动连接有转杆17，横板3的底部固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有第一传动轮19，转杆17的表面固定连接有第二传动轮20，第一传动轮19的表面通过皮带与第二传动轮20的表面传动连接，转杆17左侧的底部固定连接有连接块21，接料箱16的右侧固定连接有定位板22，连接块21的左侧贯穿至定位板22的内腔，连接块21的顶部固定连接有限位板23，定位板22的右侧活动连接有卡板24，卡板24的表面与限位板23的表面活动连接，料仓4的顶部设置有仓盖25，仓盖25的顶部固定连接有提把，煅烧仓6的底部设置有排渣口26，排渣口26的底部活动连接有封口盖，吸收仓9的正面设置有液位口，液位口的内壁固定连接有强化玻璃，底座1的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部与吸收仓9的底部固定连接，煅烧仓6的顶部连通有通气管，通气管远离煅烧仓6的一端与吸收仓9的顶部连通，通过设置仓盖25，可以对料仓4的仓口进行封闭，通过设置排渣口26，可以将煅烧仓6内腔的固体残渣排出，通过设置液位口，便于印刷线路板专用硫酸生产工作人员实时观察到吸收仓9内腔的硫酸量，通过底座1、支撑板2、横板3、料仓4、下料斗5、煅烧仓6、风机7、转化箱8、吸收仓9、出料口10、密封板11、电动推杆12、垫板13、凹槽14、圆球15、接料箱16、转杆17、电机18、第一传动轮19、第二传动轮20、连接块21、定位板22、限位板23和卡板24的配合，使印刷线路板专用硫酸生产设备具备安全性高的接料机构，可以将成品硫酸安全的收纳并移动至转运设备上，以此提高了印刷线路板专用硫酸生产工作的效率。
21.使用时，印刷线路板专用硫酸生产人员将粉末状硫酸钙加入料仓4内，随后粉末状硫酸钙通过下料斗5落入煅烧仓6的内腔，硫酸钙在煅烧仓6中，高温下发生分解生成氧化钙、二氧化硫和氧气，气体二氧化硫和氧气进入转化箱8的内腔，转化箱8中盛装有五氧化二矾触媒，二氧化硫和氧气在五氧化二矾触媒的作用下反应生成三氧化硫，最后混合气体进入吸收仓9中，吸收仓9中盛装有浓度大于等于75wt％的浓硫酸，用于吸收三氧化硫，生成硫酸，最后，启动电动推杆12，电动推杆12的输出端带动密封板11向右移动，硫酸通过出料口10流出至接料箱16的内腔，随后，启动电机18，电机18的输出端带动第一传动轮19转动，第一传动轮19带动第二传动轮20转动，第二传动轮20带动转杆17转动，转杆17带动接料箱16缓慢转动至底座1的右侧，印刷线路板专用硫酸生产人员推动转运设备至接料箱16的底部，将接料箱16运走。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种印刷线路板专用硫酸生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)顶部的左侧固定连接有料仓(4)，所述料仓(4)的底部设置有下料斗(5)，所述支撑板(2)的右侧固定连接有煅烧仓(6)，所述煅烧仓(6)的右侧固定连接有风机(7)，所述底座(1)的顶部固定连接有转化箱(8)，所述风机(7)的顶部通过管道与煅烧仓(6)的顶部连通，所述风机(7)的底部通过管道与转化箱(8)的顶部连通，所述转化箱(8)的右侧通过固定板固定连接有吸收仓(9)，所述吸收仓(9)的右侧设置有出料口(10)，所述出料口(10)的内腔活动连接有密封板(11)，所述吸收仓(9)右侧的底部固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端与密封板(11)的表面固定连接，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有垫板(13)，所述垫板(13)的顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内腔活动连接有圆球(15)，所述圆球(15)的顶部活动连接有接料箱(16)，所述横板(3)底部的右侧活动连接有转杆(17)，所述横板(3)的底部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有第一传动轮(19)，所述转杆(17)的表面固定连接有第二传动轮(20)，所述第一传动轮(19)的表面通过皮带与第二传动轮(20)的表面传动连接，所述转杆(17)左侧的底部固定连接有连接块(21)，所述接料箱(16)的右侧固定连接有定位板(22)，所述连接块(21)的左侧贯穿至定位板(22)的内腔，所述连接块(21)的顶部固定连接有限位板(23)，所述定位板(22)的右侧活动连接有卡板(24)，所述卡板(24)的表面与限位板(23)的表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷线路板专用硫酸生产设备，其特征在于：所述料仓(4)的顶部设置有仓盖(25)，所述仓盖(25)的顶部固定连接有提把。3.根据权利要求1所述的一种印刷线路板专用硫酸生产设备，其特征在于：所述煅烧仓(6)的底部设置有排渣口(26)，所述排渣口(26)的底部活动连接有封口盖。4.根据权利要求1所述的一种印刷线路板专用硫酸生产设备，其特征在于：所述吸收仓(9)的正面设置有液位口，液位口的内壁固定连接有强化玻璃。5.根据权利要求1所述的一种印刷线路板专用硫酸生产设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部与吸收仓(9)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种印刷线路板专用硫酸生产设备，其特征在于：所述煅烧仓(6)的顶部连通有通气管，通气管远离煅烧仓(6)的一端与吸收仓(9)的顶部连通。

技术总结

本实用新型公开了一种印刷线路板专用硫酸生产设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的左侧固定连接有料仓，所述料仓的底部设置有下料斗，所述支撑板的右侧固定连接有煅烧仓。本实用新型通过底座、支撑板、横板、料仓、下料斗、煅烧仓、风机、转化箱、吸收仓、出料口、密封板、电动推杆、垫板、凹槽、圆球、接料箱、转杆、电机、第一传动轮、第二传动轮、连接块、定位板、限位板和卡板的配合，使印刷线路板专用硫酸生产设备具备安全性高的接料机构，可以将成品硫酸安全的收纳并移动至转运设备上，以此提高了印刷线路板专用硫酸生产工作的效率。工作的效率。工作的效率。