一种PE管材拉伸样条坯的安全制备装置的制作方法

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一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管材技术领域，具体为一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置。

背景技术：

2.在聚乙烯(pe)管材的生产过程中需通过拉伸试验，来反应管材的断裂伸长率及屈服应力；目前的拉伸实验在取样时是通过手锯来人工取样，但这种取样方式存在以下多处弊端：
3.一、人工取样不能准确的控制样条的宽度及长度、会增加后续的工作量；
4.二、使用手工锯取样，有一定的危险因素，且人工取得样条宽度不均、两侧太过粗糙。
5.三、在大口径、厚壁管取样时，耗费大量的人力及时间。

技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，以解决上述背景技术中提出的人工取样不能准确的控制样条的宽度及长度、会增加后续的工作量的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，包括固定底座和环切刀具组件：
10.固定底座，所述固定底座上表面安装有第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁上下对称安装有两个气缸，两个所述气缸的伸出端均安装有伸出轴，且两个所述伸出轴相向的一端均安装有“v”型夹块，两个所述“v”型夹块之间夹持固定有管材本体，所述固定底座上表面还安装有第二支撑板，所述第二支撑板装配有驱动组件，且驱动组件传动连接有活动杆，所述活动杆的端部安装有多个切割刀片；
11.环切刀具组件，所述固定底座的上表面设置有放置框，且所述环切刀具组件放置在放置框的内部；
12.环切夹持组件，所述环切夹持组件设置在固定底座的上表面与管材本体之间。
13.优选的，所述活动杆的轴心线与管材本体的轴心线相重合；
14.所述活动杆靠近管材本体的一端设置为锥形，且多个所述切割刀片呈圆形阵列等距离设置在活动杆的端部；
15.所述活动杆的外表面开设有刻度线。
16.优选的，所述环切刀具组件包括环形壳，所述环形壳的内圈开设有环形槽，所述环形槽的内壁上滑动连接有多个切割片。
17.优选的，所述环切刀具组件还包括多个固定块，多个所述固定块均安装在环形壳
外圈表面，所述固定块的内壁上螺纹连接有丝杆；
18.所述丝杆的端部向着环形壳中延伸并转动连接有推动杆，且多个所述推动杆的端部向着环形槽中延伸，并分别与多个切割片固定连接。
19.优选的，所述驱动组件包括油缸，所述第二支撑板开设有左右贯通的通孔，所述油缸固定插接在通孔中，所述固定底座的上表面安装有油箱和电机，且所述油箱和电机与油缸之间装配有进油管和回流管。
20.优选的，所述油缸的伸出端安装有螺纹杆，所述活动杆的端部开设有螺纹槽，且所述螺纹杆的外表面与螺纹槽螺纹连接。
21.优选的，所述环切夹持组件包括移动槽，所述移动槽的内壁上滑动连接有滑条，所述滑条的顶部固定连接有滑动座，所述滑动座的下表面与固定底座的上表面相贴合；
22.优选的，所述滑动座的上表面固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座的上表面对称安装有两个支撑条，且两个所述支撑条的顶端安装有第二支撑座。
23.所述第一支撑座的上表面和第二支撑座的下表面均对称安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的伸出轴均安装有夹块。
24.本实用新型公开了一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，其具备的有益效果如下：
25.1、该pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，首先利用两个气缸配合两个“v”型夹块将管材本体固定在一定高度的水平面上，然后通过驱动组件带动活动杆对准管材本体水平方向的中心进行移动，以驱动组件为动力，使端部带有多个切割刀片的活动杆从管材本体的一端顶入至设定的距离，从而实现对管材本体的横向切割，将管材本体的一部分切割为多个一定长度的样条状胚体，然后退出多个切割刀片和活动杆后，使用环切刀具组件，对管材本体进行环切，从而完成竖直方向切割，此时完成多个样条胚的同时制取，简单方便省力，同时可以更换不同的活动杆和其端部的多个切割刀片，且活动杆的外表面开设有刻度线，进而可以准确的控制样条胚的宽度及长度。
26.2、该pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，通过设置的两个气缸配合两个“v”型夹块从而可以对不同大小的管材本体进行夹持，同时通过设置的环切刀具组件，环形壳套接在管材本体的外表面，使得多个切割片切入到管材本体中，从而在转动环形壳时，环形壳内圈的多个切割片可以对管材本体进行环切，使得切口更加平整，同时在转动丝杆时，丝杆相对于固定块进行旋动，进而可以带动多个切割片向内或者向外移动，从而可以对不同大小的管材本体进行环切，适用性更强，且通过设置的环切夹持组件，从而在使用环切刀具组件进行环切时，对管材本体和多个样条状胚体进行稳定的夹持。
附图说明
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为本实用新型气缸和“v”型夹块的结构示意图；
29.图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；
30.图4为本实用新型环切刀具组件的结构示意图；
31.图5为本实用新型环切刀具组件的剖视图；
32.图6为本实用新型环切夹持组件的结构示意图。
33.图中：1、固定底座；101、第一支撑板；102、气缸；103、伸出轴；104、“v”型夹块；105、管材本体；106、第二支撑板；107、活动杆；108、切割刀片；109、放置框；2、环切刀具组件；201、环形壳；202、环形槽；203、切割片；204、固定块；205、丝杆；206、推动杆；3、油缸；301、油箱；302、电机；303、螺纹杆；4、移动槽；401、滑动座；402、滑条；403、第一支撑座；404、支撑条；405、第二支撑座；406、电动推杆；407、夹块。
具体实施方式
34.本实用新型实施例公开一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置。
35.根据附图1-2所示，包括固定底座1和环切刀具组件2：
36.固定底座1，固定底座1上表面安装有第一支撑板101，第一支撑板101的侧壁上下对称安装有两个气缸102，两个气缸102的伸出端均安装有伸出轴103，且两个伸出轴103相向的一端均安装有“v”型夹块104，两个“v”型夹块104之间夹持固定有管材本体105，固定底座1上表面还安装有第二支撑板106，第二支撑板106装配有驱动组件，且驱动组件传动连接有活动杆107，活动杆107的端部安装有多个切割刀片108，通过设置的两个气缸102配合两个“v”型夹块104从而可以对不同大小的管材本体105进行夹持；
37.首先利用两个气缸102配合两个“v”型夹块104将管材本体105固定在一定高度的水平面上，然后通过驱动组件带动活动杆107对准管材本体105水平方向的中心进行移动，以驱动组件为动力，使端部带有多个切割刀片108的活动杆107从管材本体105的一端顶入至设定的距离，从而实现对管材本体105的横向切割，将管材本体105的一部分切割为多个一定长度的样条状胚体。
38.环切刀具组件2，固定底座1的上表面设置有放置框109，且环切刀具组件2放置在放置框109的内部，使用环切刀具组件2，对管材本体105进行环切，从而完成竖直方向切割，此时完成多个样条胚的同时制取，简单方便省力。
39.根据附图3所示，活动杆107的轴心线与管材本体105的轴心线相重合；
40.活动杆107靠近管材本体105的一端设置为锥形，且多个切割刀片108呈圆形阵列等距离设置在活动杆107的端部；
41.活动杆107的外表面开设有刻度线。
42.根据附图4-5所示，环切刀具组件2包括环形壳201，环形壳201的内圈开设有环形槽202，环形槽202的内壁上滑动连接有多个切割片203。
43.根据附图5所示，环切刀具组件2还包括多个固定块204，多个固定块204均安装在环形壳201外圈表面，固定块204的内壁上螺纹连接有丝杆205；
44.丝杆205的端部向着环形壳201中延伸并转动连接有推动杆206，且多个推动杆206的端部向着环形槽202中延伸，并分别与多个切割片203固定连接，在转动丝杆205时，丝杆205相对于固定块204进行旋动，进而可以带动多个切割片203向内或者向外移动，从而可以对不同大小的管材本体105进行环切，适用性更强。
45.根据附图3所示，驱动组件包括油缸3，第二支撑板106开设有左右贯通的通孔，油缸3固定插接在通孔中，固定底座1的上表面安装有油箱301和电机302，且油箱301和电机302与油缸3之间装配有进油管和回流管。
46.油缸3的伸出端安装有螺纹杆303，活动杆107的端部开设有螺纹槽，且螺纹杆303
的外表面与螺纹槽螺纹连接，可以转动活动杆107，使得活动杆107与螺纹杆303分离，从而可以更换不同的活动杆107和其端部的多个切割刀片108，且活动杆107的外表面开设有刻度线，进而可以准确的控制样条胚的宽度及长度。
47.根据附图6所示，环切夹持组件包括移动槽4，移动槽4的内壁上滑动连接有滑条402，滑条402的顶部固定连接有滑动座401，滑动座401的下表面与固定底座1的上表面相贴合；
48.滑动座401的上表面固定安装有第一支撑座403，第一支撑座403的上表面对称安装有两个支撑条404，且两个支撑条404的顶端安装有第二支撑座405。
49.第一支撑座403的上表面和第二支撑座405的下表面均对称安装有两个电动推杆406，两个电动推杆406的伸出轴均安装有夹块407；
50.通过设置的环切夹持组件，从而在使用环切刀具组件2进行环切时，对管材本体105和多个样条状胚体进行稳定的夹持。
51.工作原理：在使用的过程中，首先利用两个气缸102配合两个“v”型夹块104将管材本体105固定在一定高度的水平面上，然后通过油缸3带动活动杆107对准管材本体105水平方向的中心进行移动，以油缸3为动力，使端部带有多个切割刀片108的活动杆107从管材本体105的一端顶入至设定的距离，从而实现对管材本体105的横向切割，将管材本体105的一部分切割为多个一定长度的样条状胚体；
52.然后退出多个切割刀片108和活动杆107后，推动滑动座401在固定底座1的上表面进行滑动，然后移动到合适的位置，使得四个夹块407移动到多个样条状胚体的与管材本体105连接处的两侧，然后在四个电动推杆406的作用下，对管材本体105和多个样条状胚体进行稳定的夹持，此时将环形壳201伸出到四个夹块407之间，并套接在管材本体105的外表面，使得多个切割片203切入到管材本体105中，从而在转动环形壳201时，环形壳201内圈的多个切割片203可以对管材本体105进行环切，使得切口更加平整，从而完成竖直方向切割，即完成多个样条胚的同时制取，简单方便省力，同时可以更换不同的活动杆107和其端部的多个切割刀片108，且活动杆107的外表面开设有刻度线，进而可以准确的控制样条胚的宽度及长度；
53.通过设置的两个气缸102配合两个“v”型夹块104从而可以对不同大小的管材本体105进行夹持，同时在转动丝杆205时，丝杆205相对于固定块204进行旋动，进而可以带动多个切割片203向内或者向外移动，从而可以对不同大小的管材本体105进行环切，适用性更强。
54.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，包括固定底座(1)、环切刀具组件(2)和环切夹持组件，其特征在于：固定底座(1)，所述固定底座(1)上表面安装有第一支撑板(101)，所述第一支撑板(101)的侧壁上下对称安装有两个气缸(102)，两个所述气缸(102)的伸出端均安装有伸出轴(103)，且两个所述伸出轴(103)相向的一端均安装有“v”型夹块(104)，两个所述“v”型夹块(104)之间夹持固定有管材本体(105)，所述固定底座(1)上表面还安装有第二支撑板(106)，所述第二支撑板(106)装配有驱动组件，且驱动组件传动连接有活动杆(107)，所述活动杆(107)的端部安装有多个切割刀片(108)；环切刀具组件(2)，所述固定底座(1)的上表面设置有放置框(109)，且所述环切刀具组件(2)放置在放置框(109)的内部；环切夹持组件，所述环切夹持组件设置在固定底座(1)的上表面与管材本体(105)之间。2.根据权利要求1所述的一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，其特征在于：所述活动杆(107)的轴心线与管材本体(105)的轴心线相重合；所述活动杆(107)靠近管材本体(105)的一端设置为锥形，且多个所述切割刀片(108)呈圆形阵列等距离设置在活动杆(107)的端部；所述活动杆(107)的外表面开设有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，其特征在于：所述环切刀具组件(2)包括环形壳(201)，所述环形壳(201)的内圈开设有环形槽(202)，所述环形槽(202)的内壁上滑动连接有多个切割片(203)。4.根据权利要求3所述的一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，其特征在于：所述环切刀具组件(2)还包括多个固定块(204)，多个所述固定块(204)均安装在环形壳(201)外圈表面，所述固定块(204)的内壁上螺纹连接有丝杆(205)；所述丝杆(205)的端部向着环形壳(201)中延伸并转动连接有推动杆(206)，且多个所述推动杆(206)的端部向着环形槽(202)中延伸，并分别与多个切割片(203)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，其特征在于：所述驱动组件包括油缸(3)，所述第二支撑板(106)开设有左右贯通的通孔，所述油缸(3)固定插接在通孔中，所述固定底座(1)的上表面安装有油箱(301)和电机(302)，且所述油箱(301)和电机(302)与油缸(3)之间装配有进油管和回流管。6.根据权利要求5所述的一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，其特征在于：所述油缸(3)的伸出端安装有螺纹杆(303)，所述活动杆(107)的端部开设有螺纹槽，且所述螺纹杆(303)的外表面与螺纹槽螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，其特征在于：所述环切夹持组件包括移动槽(4)，所述移动槽(4)的内壁上滑动连接有滑条(402)，所述滑条(402)的顶部固定连接有滑动座(401)，所述滑动座(401)的下表面与固定底座(1)的上表面相贴合；所述滑动座(401)的上表面固定安装有第一支撑座(403)，所述第一支撑座(403)的上表面对称安装有两个支撑条(404)，且两个所述支撑条(404)的顶端安装有第二支撑座(405)。
8.根据权利要求7所述的一种pe管材拉伸样条坯的安全制备装置，其特征在于：所述第一支撑座(403)的上表面和第二支撑座(405)的下表面均对称安装有两个电动推杆(406)，两个所述电动推杆(406)的伸出轴均安装有夹块(407)。

技术总结

本实用新型公开一种PE管材拉伸样条坯的安全制备装置，涉及PE管材领域。该PE管材拉伸样条坯的安全制备装置，包括：固定底座，所述固定底座上表面安装有第一支撑板，所述第一支撑板的侧壁上下对称安装有两个气缸，两个所述气缸的伸出端均安装有“V”型夹块，两个所述“V”型夹块之间夹持固定有管材本体，所述固定底座上表面还安装有第二支撑板，所述第二支撑板装配有驱动组件；环切刀具组件，所述环切刀具组件放置在放置框的内部，该PE管材拉伸样条坯的安全制备装置，使用环切刀具组件，对管材本体进行环切，从而完成竖直方向切割，此时完成多个样条胚的同时制取。样条胚的同时制取。样条胚的同时制取。