曝气装置及具有其的衣物处理设备的制作方法

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1.本发明涉及衣物处理设备领域，尤其是涉及一种曝气装置及具有其的衣物处理设备。

背景技术：

2.相关技术中，衣物处理设备通常利用银离子杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌、高温杀菌等技术实现对衣物的杀菌处理。现有技术中，利用臭氧杀菌的衣物处理设备将曝气头设置于衣物处理桶，以向衣物处理桶内导入臭氧，臭氧溶解于洗涤水并通过强氧化性杀菌，然而由于臭氧在水中的溶解度低，且臭氧气泡的体积大，与水无法充分接触，溶解于洗涤水的臭氧的量少，以至于洗涤水对衣物的杀菌效果差。

技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出了一种曝气装置。根据本发明设计的曝气装置可将气流分割为多股以减少每股气流的流量，使气流可与目标气体或目标液体充分接触，以增强气气混合或气液混合的效果。
4.本发明还提出一种具有上述曝气装置的衣物处理设备。
5.根据本发明的曝气装置包括：壳体，所述壳体内部形成有形成容纳腔，所述壳体上形成有与所述容纳腔连通的进气口和出气口；分割件，所述分割件设置于所述容纳腔内和/或所述壳体的外部，所述分割件适于分割由所述进气口进入所述容纳腔的气流和/或由所述出气口流出的气泡。
6.根据本发明的曝气装置通过在出气口处和/或进气口与出气口之间设置分割件以将气流分割为多股，增大了气流与目标气体或目标液体的接触面积，该曝气装置可应用于气气混合或气液混合，通过曝气装置将气流分割为多股以减少每股气流的流量，使气流可与目标气体或目标液体充分接触，进而使气流与目标气体充分混合或提高气流在目标液体的溶解量，从而增强气气混合或气液混合的效果。
7.根据本发明的一些实施例，所述分割件包括：分流筋，所述分流筋形成于所述容纳腔的内壁，所述分流筋构造为多个，相邻的两个分流筋间隔开以形成所述流通隙。
8.根据本发明的一些实施例，曝气装置还包括：挡流件，所述挡流件设置于所述壳体上并与所述出气口对应设置，挡流件形成有朝向所述出气口凸出的导流弧面。
9.根据本发明的一些实施例，所述分割件包括：分割筋，所述分割筋构造为多个且布置于所述导流弧面。
10.根据本发明的一些实施例，所述壳体包括：盒体，所述盒体内形成有朝向顶部敞开的所述容纳腔；盖体，所述盖体设置于所述容纳腔的顶部。
11.根据本发明的一些实施例，所述盖体上形成有朝向所述容纳腔凹陷的凹陷部，所述凹陷部的内壁上设置有所述出气口。
12.根据本发明的一些实施例，曝气装置还包括：挡流件，所述挡流件设置于所述盖体
且至少部分收容于所述凹陷部内，所述挡流件形成有朝向所述出气口凸出的导流弧面，所述导流弧面上设置有多个所述分割件。
13.根据本发明的一些实施例，所述盒体上设置有第一配合部，所述盖体上设置有第二配合部，所述第一配合部适于与所述第二配合部卡接配合。
14.下面简单描述根据本发明的另一方面实施例的衣物处理设备。
15.根据本发明的衣物处理设备包括：衣物处理桶，所述衣物处理桶内形成衣物处理腔；曝气装置，所述曝气装置设置于所述衣物处理腔底部，所述曝气装置构造为上述实施例中任意一项所述的曝气装置，由于根据本发明的衣物处理设备设置有上述实施例的曝气装置，因此该衣物处理设备可将气流分割为多个小气泡，以减小气体的体积和速度，进而增大气体与洗涤水的接触面积和接触时间，使气体与洗涤水充分接触并混合，从而提高气体在洗涤水中的溶解量。
16.根据本发明的一些实施例，衣物处理设备还包括：臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述进气口连通。
17.综上所述，本发明的曝气装置通过设置分流筋以及分割筋将气流分割为多股，以增强臭氧在洗涤水中的气流扰动，使臭氧与洗涤水充分接触，提高臭氧在水中的溶解量，并且曝气装置的盖体上还设置有多个出气口，多个出气口配合分流筋以及分割筋将臭氧分割为多股流量较小的气流，使得臭氧与洗涤水接触面积更大、接触更充分，使得臭氧可充分与洗涤水混合，曝气装置还设置有挡流件以减缓由出气口吹出的臭氧的速度，进而增大由出气口吹出的臭氧与洗涤水的接触时间，使臭氧可与洗涤水充分接触，提高臭氧在水中的溶解量，从而提高衣物处理设备进行衣物处理工作时对衣物的杀菌效果，提升用户使用体验。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本发明实施例的衣物处理设备内部结构示意图。
21.图2是根据本发明实施例的加入固体颗粒后的曝气装置剖视图。
22.图3是根据本发明实施例的曝气装置结构图。
23.图4是根据本发明实施例的曝气装置俯视图。
24.图5是根据本发明实施例的曝气装置剖视图。
25.图6是根据本发明实施例的曝气装置爆炸图。
26.附图标记：
27.衣物处理设备1；
28.曝气装置10；
29.壳体100；盒体110；容纳腔110a；进气口111；第一配合部112；盖体120；出气口121；凹陷部122；第二配合部123；
30.分割件200；分流筋210；分割筋220；
31.挡流件300；导流弧面310；
32.衣物处理桶20；衣物处理腔20a；臭氧发生器30；气泵40。
具体实施方式
33.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.相关技术中，衣物处理设备通常利用银离子杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌、高温杀菌等技术实现对衣物的杀菌处理。现有技术中，利用臭氧杀菌的衣物处理设备将曝气头设置于衣物处理桶，以向衣物处理桶内导入臭氧，臭氧溶解于洗涤水并通过强氧化性杀菌，然而由于臭氧在水中的溶解度低，且臭氧气泡的体积大，与水无法充分接触，溶解于洗涤水的臭氧的量少，以至于洗涤水对衣物的杀菌效果差。
39.下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的曝气装置10。
40.如图3所示，根据本发明的曝气装置10包括：壳体100以及分割件200。壳体100内部形成有形成容纳腔110a，壳体100上形成有与容纳腔110a连通的进气口111和出气口121；分割件200设置于容纳腔110a内和/或壳体100的外部，分割件200适于分割由进气口111进入容纳腔110a的气流和/或由出气口121流出的气泡。具体地，曝气装置10处于目标气体或目标液体中，曝气装置10适于将容纳腔110a内的气流分散成多股并扩散至目标气体或目标液体，以使气流与目标气体或目标液体充分混合。其中，壳体100内部的容纳腔110a可容纳气流，气流由进气口111进入容纳腔110a中，在一些实施例中，分割件200设置于进气口111与
出气口121之间，由进气口111进入容纳腔110a的气流在分割件200的作用下被分割为多股，并由出气口121吹出；在另一些实施例中，分割件200设置于出气口121处，由出气口121吹出的气流在分割件200的作用下被分割为多股流量较小的气流，使目标气体或目标液体与气流充分接触并混合；在其他实施例中，分割件200构造为多个且分别设置于出气口121处以及进气口111与出气口121之间，曝气装置10中的气流在分割件200的作用下被分割为流量更小的气流，以增大气流与目标气体或目标液体的接触面积，使气流与目标气体或目标液体充分接触，从而增强气流与目标气体或目标液体的混合程度。
41.根据本发明的曝气装置10通过在出气口121处和/或进气口111与出气口121之间设置分割件200以将气流分割为多股，增大了气流与目标气体或目标液体的接触面积，该曝气装置10可应用于气气混合或气液混合，通过曝气装置10将气流分割为多股以减少每股气流的流量，使气流可与目标气体或目标液体充分接触，进而使气流与目标气体充分混合或提高气流在目标液体的溶解量，从而增强气气混合或气液混合的效果。
42.根据本发明的一些实施例，如图5-图6所示，分割件200包括分流筋210。如图6所示，分流筋210形成于容纳腔110a的内壁，分流筋210构造为多个，相邻的两个分流筋210间隔开以形成流通隙。具体地，在一些实施例中，如图6所示，多个分流筋210临近出气口121布置且位于进气口111与出气口121之间，多个分流筋210可阻挡气流流动，可对气流进行初步减速，并且相邻的分流筋210之间间隔开以形成流通隙，由进气口111进入容纳腔110a的气流由流通隙流至出气口121，流通隙可将气流初步分割为流量较小的气流，多个流通隙将气流分割为多股流量较小的气流，并由出气口121吹出；在另一些实施例中，多个分流筋210临近出气口121设置且分别位于出气口121处以及进气口111与出气口121之间(该实施例无附图)，以将气流多次分割，逐步减小每股气流的流量，增大气流与目标气体或目标液体的接触面积，使气流可与目标气体或目标液体充分接触，从而使气流与目标气体充分混合或提高气流在目标液体的溶解量。
43.在一些实施例中，出气口121构造为多个且多个出气口121在壳体100上间隔布置，多个出气口121均匀布置于壳体100以将由出气口121流出的气流分散为多股，并且多股气流在分割件200的作用下分割为流量更小的多股气流，使气流与目标气体或目标液体充分接触，从而增强气流与目标气体或目标液体的混合程度。
44.根据本发明的一些实施例，如图2-图6所示，曝气装置10还包括挡流件300。如图5所示，挡流件300设置于壳体100上并与出气口121对应设置，挡流件300形成有朝向出气口121凸出的导流弧面310。具体地，挡流件300适于减缓由出气口121吹出的气流的速度，以增大由出气口121吹出的气流与目标气体或目标液体的接触时间，使气流可与目标气体或目标液体充分接触。挡流件300设置于壳体100且与出气口121对应，以使由出气口121吹出的气流，挡流件300形成有导流弧面310以引导气流流向。分割件200将气流分割为多股流量较小的气流，以增强在目标气体或目标液体中的气流扰动，增大气流与目标气体或目标液体的接触面积，同时挡流件300可减缓气流的速度，增大气流与目标气体或目标液体的接触时间，挡流件300的导流弧面310引导多股流量较小的气流混入目标气体或目标液体中，分割件200与挡流件300使气流可与目标气体或目标液体充分接触，使气流与目标气体充分混合或提高气流在目标液体的溶解量。在一些实施例中，挡流件300与壳体100为一体成型件，在另一些实施例中，挡流件300通过固定件固定于壳体100。
45.根据本发明的一些实施例，如图2、图3、图5、图6所示，分割件200包括分割筋220。如图5所示，分割筋220构造为多个且布置于导流弧面310。具体地，多股流量较小的气流由出气口121吹出后顺着导流弧面310流动，多个分割筋220设置于导流弧面310，气流流动至分割筋220并被分割筋220分割为流量更小的小股气流，分割筋220可减小每股气流的流量，进而增大每股气流与目标气体或目标液体的接触面积，使气流与目标气体或目标液体充分接触，从而使气流与目标气体充分混合或提高气流在目标液体的溶解量。
46.在一些实施例中，如图5所示，分割筋220构造为密集布置于导流弧面310的多个，密集布置的多个分割筋220可将沿着导流弧面310流通的气流分割为多股流量更小且更为细腻的气流，以将气流充分打散，使气流与目标气体或目标液体充分接触。
47.在一些实施例中，如图6所示，分割件200包括分流筋210和分割筋220，气流由进气口111进入容纳腔110a并穿过多个分流筋210之间的流通隙，气流被分流筋210初步分流为多股流量较小的气流，多股流量较小的气流经由出气口121流出并流向导流弧面310，挡流件300减缓气流的流动速度并引导气流朝向周围的目标气体或目标液体流动，多股流量较小的气流沿导流弧面310流动并被挡流件300上的分割件200分割为流量更小的气流，使得气流与目标气体或目标液体接触面积更大、接触更充分，使得气流可充分与目标气体或目标液体混合。
48.根据本发明的一些实施例，如图3、图5、图6所示，壳体100包括盒体110以及盖体120。盒体110内形成有朝向顶部敞开的容纳腔110a；盖体120设置于容纳腔110a的顶部。具体地，壳体100包括盒体110和盖体120，盒体110形成容纳腔110a，盖体120可与盒体110配合以将容纳腔110a封闭，盖体120与盒体110之间可拆卸地配合，在一些实施例中，进气口111设置于盒体110且与容纳腔110a连通，出气口121设置于盖体120且在盒体110与盖体120配合后与容纳腔110a连通。出气口121将容纳腔110a与曝气装置10外部空间连通，从而将容纳腔110a内的气流分散至曝气装置10外部空间内的目标气体或目标液体中。
49.在一些实施例中，分割件200形成于盒体110且朝向容纳腔110a内部延伸，分割件200在盒体110与盖体120配合后环绕出气口121。在另一些实施例中，分割件200形成于盖体120且朝向容纳腔110a内部延伸，分割件200环绕出气口121布置。
50.根据本发明的一些实施例，如图6所示，盖体120上形成有朝向容纳腔110a凹陷的凹陷部122，凹陷部122的内壁上设置有出气口121。具体地，盖体120的至少部分朝向容纳腔110a凹陷，以在容纳腔110a内形成凹陷部122，在一些实施例中，凹陷部122所围绕的形状为圆台，出气口121设置于圆台的侧面以将气流朝向多个方向吹出，使气流朝向曝气装置10周围的目标气体或目标液体扩散。可以理解的是，如图6所示，凹陷部122所围绕的形状还可以是底面为椭圆的圆台，或是圆锥形，又或是其他可使出气口121朝向多个方向的形状。
51.根据本发明的一些实施例，如图2-图6所示，曝气装置10还包括挡流件300。挡流件300设置于盖体120且至少部分收容于凹陷部122内，挡流件300形成有朝向出气口121凸出的导流弧面310，导流弧面310上设置有多个分割件200。具体地，挡流件300设置于盖体120并位于凹陷部122，以使导流弧面310与出气口121正对，此时多个出气口121环绕于挡流件300外周，使得导流弧面310可分散由出气口121流出的气流分散并引导气流朝向目标气体或目标液体流动。分割件200设置于导流弧面310，多股流量较小的气流由出气口121吹出后顺着导流弧面310流动，多个分割件200设置于导流弧面310，气流流动至分割筋220并被分
割筋220分割为流量更小的小股气流，分割件200可减小每股气流的流量，进而增大每股气流与目标气体或目标液体的接触面积，使气流与目标气体或目标液体充分接触，从而使气流与目标气体充分混合或提高气流在目标液体的溶解量。
52.在本发明的一些实施例中，如图6所示，容纳腔110a的底壁上设置有分割件200，分割件200构造为多个，多个分割件200在出气口121的外周间隔布置，相邻的两个分割件200之间形成有流通隙。在一些实施例中，如图6所示，分割件200形成于盒体110且朝向容纳腔110a内部延伸，分割件200在盒体110与盖体120配合后环绕出气口121外周且设置于进气口111与出气口121之间，多个分割件200可阻挡气流流动，可对气流进行初步减速，并且相邻的分割件200之间间隔开以形成流通隙，由进气口111进入容纳腔110a的气流由流通隙流至出气口121，流通隙可将气流初步分割为流量较小的气流，多个流通隙将气流分割为多股流量较小的气流，并由出气口121吹出，多个分割件200可将气流多次分割，逐步减小每股气流的流量，增大气流与目标气体或目标液体的接触面积，使气流可与目标气体或目标液体充分接触，从而使气流与目标气体充分混合或提高气流在目标液体的溶解量。
53.根据本发明的一些实施例，如图3、图6所示，盒体110上设置有第一配合部112，盖体120上设置有第二配合部123，第一配合部112适于与第二配合部123卡接配合。具体地，第一配合部112与第二配合部123进行卡接配合以将盖体120与盒体110配合，从而封闭容纳腔110a，以使气流仅从出气口121流出。
54.在本发明的一些实施例中，如图3、图6所示，曝气装置10包括壳体100、分割件200以及挡流件300。壳体100包括盒体110和盖体120，盒体110形成有朝向顶部敞开的容纳腔110a，盒体110上设置有第一配合部112，盖体120上设置有第二配合部123，盒体110和盖体120通过第一配合部112与第二配合部123的卡接配合可拆卸地配合，盖体120可封闭容纳腔110a的敞开端。盒体110上设置有与容纳腔110a连通的进气口111，盖体120的至少部分朝向容纳腔110a凹陷以在容纳腔110a内形成凹陷部122，凹陷部122所围绕的形状为圆台，出气口121构造为多个且间隔设置于圆台的侧面，出气口121在盒体110与盖体120配合后与容纳腔110a连通。挡流件300具有导流弧面310，挡流件300设置于盖体120并且至少部分位于凹陷部122，以使导流弧面310与出气口121正对，多个出气口121环绕导流弧面310布置，分割件200包括分流筋210和分割筋220，多个分割筋220密集设置于导流弧面310；分流筋210形成于容纳腔110a底壁且构造为多个，多个分流筋210环绕出气口121且设置于进气口111与出气口121之间，相邻的两个分流筋210间隔开以形成流通隙。
55.气流由进气口111进入容纳腔110a，气流穿过多个分流筋210之间的流通隙并被分流筋210初步分流为多股流量较小的气流，多股流量较小的气流经由多个出气口121流出，多个出气口121将流量较小的气流再次分流，接着气流流向导流弧面310，挡流件300可减缓气流的流动速度并改变气流流动方向，引导气流朝向周围的目标气体或目标液体流动，多股流量较小的气流沿导流弧面310流动并被挡流件300上的分割件200分割为流量更小的气流，使得气流与目标气体或目标液体接触面积更大、接触更充分，使得气流可充分与目标气体或目标液体混合。
56.本技术的曝气装置10可将气流分割为多股以减少每股气流的流量，使气流可与目标气体或目标液体充分接触，以增强气气混合或气液混合的效果。
57.下面简单描述根据本发明的衣物处理设备1。
58.如图1所示，根据本发明的衣物处理设备1包括：衣物处理桶20以及曝气装置10。衣物处理桶20内形成衣物处理腔20a；曝气装置10设置于衣物处理腔20a底部，所述曝气装置10构造为上述实施例中任意一项所述的曝气装置10。具体地，衣物处理桶20内形成有衣物处理腔20a，衣物处理设备1进行衣物处理工作时，衣物处理腔20a内可接入洗涤水，由于洗涤水的密度大于曝气装置10内气流的密度且衣物处理腔20a底部洗涤水的水压大于衣物处理腔20a顶部洗涤水的水压，因此将曝气装置10设置于衣物处理桶20底部，气流可由衣物处理腔20a底部上浮至衣物处理腔20a顶部。曝气装置10中的气流与洗涤水接触时，气流由于在洗涤水中受到各个方向的压力而成为气泡，气泡在分割件200的作用下被分割为更为细腻的小气泡，小气泡在洗涤水中上升，曝气装置10可增大气体与洗涤水的接触时间与接触面积，使气体与洗涤水充分接触，提高气体在洗涤水中的溶解量。由于根据本发明的衣物处理设备1设置有上述实施例的曝气装置10，因此该衣物处理设备1可将气流分割为多个小气泡，以减小气体的体积和速度，进而增大气体与洗涤水的接触面积和接触时间，使气体与洗涤水充分接触并混合，从而提高气体在洗涤水中的溶解量。
59.在一些实施例中，如图2所示，位于衣物处理桶20底部的曝气装置10的导流弧面310可朝向衣物处理腔20a顶部的方向倾斜，以引导气泡扩散至衣物处理腔20a的洗涤水中，便于气体与洗涤水充分接触。
60.根据本发明的一些实施例，如图1所示，衣物处理设备1还包括臭氧发生器30。臭氧发生器30与进气口111连通。具体地，臭氧发生器30与曝气装置10的进气口111连通，臭氧发生器30产生的臭氧可由进气口111进入容纳腔110a内，曝气装置10可将臭氧分割为多个小气泡并引导多个小气泡扩散至洗涤水中，使臭氧与洗涤水可充分接触，提高臭氧在洗涤水中的溶解量，从而使衣物处理设备1对衣物具有更好的杀菌效果。
61.在一些实施例中，如图1所示，曝气装置10还包括气泵40，气泵40与臭氧发生器30连通且适于将臭氧由进气口111泵至容纳腔110a，在气泵40的作用下，进入到容纳腔110a的臭氧具有一定速度，以便臭氧能够穿过分割件200进入到洗涤水中。当洗涤水到达一定水位时，气泵40产生的气体将臭氧发生器30产生的臭氧带入曝气装置10中，臭氧气流首先在分流筋210的作用下分流为多股，多股气流由盖体120上的多个出气口121流出，由于出气口121尺寸小且数量多，臭氧气流流经出气口121后体积减小并形成多个细小气泡，臭氧气泡顺着导流弧面310上浮并均匀分散于洗涤水中，气泡在洗涤水中上升并溶于其中形成臭氧水，以便对衣物处理腔20a内的衣物进行消毒杀菌。
62.在一些实施例中，如图1、图2所示，曝气装置10设置于衣物处理腔20a内，衣物处理腔20a内容纳有洗涤水，曝气装置10放置于液体环境中。拆卸盖体120后可向容纳腔110a内投放固体颗粒，由进气口111进入容纳腔110a的臭氧先与固体颗粒接触，并经由多个固体颗粒之间的缝隙流动至分流筋210，多个固体颗粒可将臭氧初步打散，打散后的臭氧在多个分流筋210之间的流通隙中穿过并被分流为多股，多股气流经由多个出气口121流出以分散为多个气泡，挡流件300减缓气泡的上浮速度并引导气泡浮动方向，多个气泡被挡流件300上的分割件200分割为更为细腻的小气泡，臭氧小气泡与洗涤水的接触面积更大，使得臭氧可充分溶解于洗涤水中。向容纳腔110a内加入固体颗粒可增强曝气装置10对臭氧的分散能力，并且加快曝气装置10分散臭氧的速率，使曝气装置10可在一定时间内向洗涤水中吹出更多更细腻的臭氧气泡，进而使臭氧与洗涤水充分接触，提高臭氧在水中的溶解量，从而提
高衣物处理设备1进行衣物处理工作时对衣物的杀菌效果，提升用户使用体验。
63.综上所述，本发明的曝气装置10通过设置分流筋210以及分割筋220将气流分割为多股，以增强臭氧在洗涤水中的气流扰动，使臭氧与洗涤水充分接触，提高臭氧在水中的溶解量，并且曝气装置10的盖体120上还设置有多个出气口121，多个出气口121配合分流筋210以及分割筋220将臭氧分割为多股流量较小的气流，使得臭氧与洗涤水接触面积更大、接触更充分，使得臭氧可充分与洗涤水混合，曝气装置10还设置有挡流件300以减缓由出气口121吹出的臭氧的速度，进而增大由出气口121吹出的臭氧与洗涤水的接触时间，使臭氧可与洗涤水充分接触，提高臭氧在水中的溶解量，从而提高衣物处理设备1进行衣物处理工作时对衣物的杀菌效果，提升用户使用体验。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
65.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种曝气装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部形成有形成容纳腔，所述壳体上形成有与所述容纳腔连通的进气口和出气口；分割件，所述分割件设置于所述容纳腔内和/或所述壳体的外部，所述分割件适于分割由所述进气口进入所述容纳腔的气流和/或由所述出气口流出的气泡。2.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，所述分割件包括：分流筋，所述分流筋形成于所述容纳腔的内壁，所述分流筋构造为多个，相邻的两个所述分流筋间隔开以形成流通隙。3.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，还包括：挡流件，所述挡流件设置于所述壳体上并与所述出气口对应设置，挡流件形成有朝向所述出气口凸出的导流弧面。4.根据权利要求3所述的曝气装置，其特征在于，所述分割件包括：分割筋，所述分割筋构造为多个且布置于所述导流弧面。5.根据权利要求1所述的曝气装置，其特征在于，所述壳体包括：盒体，所述盒体内形成有朝向顶部敞开的所述容纳腔；盖体，所述盖体设置于所述容纳腔的顶部。6.根据权利要求5所述的曝气装置，其特征在于，所述盖体上形成有朝向所述容纳腔凹陷的凹陷部，所述凹陷部的内壁上设置有所述出气口。7.根据权利要求6所述的曝气装置，其特征在于，还包括：挡流件，所述挡流件设置于所述盖体且至少部分收容于所述凹陷部内，所述挡流件形成有朝向所述出气口凸出的导流弧面，所述导流弧面上设置有多个所述分割件。8.根据权利要求5所述的曝气装置，其特征在于，所述盒体上设置有第一配合部，所述盖体上设置有第二配合部，所述第一配合部适于与所述第二配合部卡接配合。9.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：衣物处理桶，所述衣物处理桶内形成衣物处理腔；曝气装置，所述曝气装置设置于所述衣物处理腔底部，所述曝气装置构造为权利要求1-8中任意一项所述的曝气装置。10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：臭氧发生器，所述臭氧发生器与所述进气口连通。

技术总结

本发明公开了一种曝气装置及具有其的衣物处理设备，曝气装置包括：壳体，所述壳体内部形成有形成容纳腔，所述壳体上形成有与所述容纳腔连通的进气口和出气口；分割件，所述分割件设置于所述容纳腔内和/或所述壳体的外部，所述分割件适于分割由所述进气口进入所述容纳腔的气流和/或由所述出气口流出的气泡。根据本发明设计的曝气装置可将气流分割为多股以减少每股气流的流量，使气流可与目标气体或目标液体充分接触，以增强气气混合或气液混合的效果。的效果。的效果。