一种基于SCADA系统控制的柴油发电机组的制作方法

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一种基于scada系统控制的柴油发电机组
技术领域
1.本发明涉及柴油发电机组技术领域，具体为一种基于scada系统控制的柴油发电机组。

背景技术：

2.柴油发电机组是以柴油机为原动机，拖动同步发电机发电的一种电源设备，是一种起动迅速、操作维修方便、投资少、对环境的适应性能较强的发电装置，柴油机驱动发电机运转，将柴油的能量转化为电能，在柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为
‘
作功’，各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转，将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装，就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子，利用
‘
电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。
3.然而，现有的柴油发电机组在使用的过程中存在以下的问题：内置于发电机组内部的柴油在长时间的运作使用过程中，容易导致发电机组内部的管路上滞留大量的油污以及存在结垢的情况，导致柴油纯度不达标，影响发电机组的发电效率，甚至存在损伤机体的可能性。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于scada系统控制的柴油发电机组，解决了内置于发电机组内部的柴油在长时间的运作使用过程中，容易导致发电机组内部的管路上滞留大量的油污以及存在结垢的情况，导致柴油纯度不达标，影响发电机组的发电效率，甚至存在损伤机体的可能性，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于scada系统控制的柴油发电机组，包括柴油发电机组，所述柴油发电机组包括底座、发电机机组、scada油污检测系统、分流式油体输送机构、油污过滤器和油污外排机构，所述发电机机组架设于底座上且油箱外置与scada油污检测系统相连接，所述scada油污检测系统相连接包括抽油管、油质检测器和回流管道，所述抽油管的一端与发电机机组相连接且另一端与油质检测器相连接，所述油质检测器通过管道与分体式油体输送机构相连接，所述分体式油体输送机构分为管体一和管体二，所述管体一的末端与回流管道相连接，所述管体二的末端与油污过滤器相连接，所述油污过滤器包括导油管、储纳箱、过滤罩和滤芯，所述导油管分设有若干组且上端与管体二相连接，若干组所述导油管的下端与储纳箱相连接，所述过滤罩、滤芯均分设有三组且均匀安装于储纳箱内，所述滤罩位于滤芯的外侧，所述滤芯的上端通过管道与管体一相连接，所述油污外排机构垂直安装于储纳箱的末端。
6.作为本发明的一种优选方式，所述油质检测器包括检测容器和内置于检测容器内
的油质传感器，所述油质传感器通过线路连接有控制器，所述控制器通过线路连接有若干组阀门。
7.作为本发明的一种优选方式，若干组所述阀门分别安装于管体一的端部、管体二的端部以及滤芯的上端，所述管体一、管体二、抽油管、回流管道和滤芯的上端均安装有泵体。
8.作为本发明的一种优选方式，所述过滤罩为双层结构且包括罩体一和位于内侧的罩体二，所述罩体一和罩体二上均开设有若干组滤孔，位于罩体一上的滤孔直径大于罩体二上的滤孔直径。
9.作为本发明的一种优选方式，所述滤芯呈管状结构且下端开设有若干组抽吸孔。
10.作为本发明的一种优选方式，所述储纳箱的尾部加工成型有集污槽，所述油污外排机构垂直安装于集污槽的中部。
11.作为本发明的一种优选方式，所述油污外排机构包括外筒、驱动电机、主杆、螺旋叶片、排污板和集污箱，所述外筒安装于储纳箱的顶部且一侧开设有出污口，所述驱动电机安装于外筒内且动力输出端与主杆相连接，所述螺旋叶片分设有若干组且均匀安装于主杆上，所述螺旋叶片表面呈多孔状结构，所述排污板呈l型结构且上端与外筒相连接，所述排污板的下端位于螺旋叶片上且弯曲弧度与螺旋叶片弧度相同，所述集污箱安装于排污板的正下方。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1.本发明设计了一种配合有scada系统的柴油发电机组，该柴油发电机组主要包括底座、发电机机组、scada油污检测系统、分流式油体输送机构、油污过滤器和油污外排机构，通过scada油污检测系统对发电机机组内部的油体进行外抽并进行油质检测处理，当油体达标时，通过分流式油体输送机构的管道一部分回流至发电机机组内，当油体不达标时，则通过分体式油体输送机构的管道二导入至油污过滤器内，通过油污过滤器将油体进行处理，并将合格的油体输送至管道一回流至发电机机组内，多余的污垢通过油污外排机构进行外排处理，通过上述的操作方式，可以达到对柴油发电机内部油质检测的目的，保证柴油发电机的正常运作。
14.2.本方案通过在柴油发电机组内配合有scada油污检测系统可以对油体数据进行采集以及控制处理，保证柴油发电机的运作。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构图；
16.图2为本发明所述分流式油体输送机构和油污过滤器连接结构图；
17.图3为本发明所述油污外排机构结构图。
18.图中:1、底座；2、发电机机组；3、抽油管；4、油质检测器；5、回流管道；6、管体一；7、管体二；8、导油管；9、储纳箱；10、过滤罩；11、滤芯；12、检测容器；13、油质传感器；14、控制器；15、阀门；16、泵体；17、罩体一；18、罩体二；19、滤孔；20、抽吸孔；21、集污槽；22、外筒；23、驱动电机；24、主杆；25、螺旋叶片；26、排污板；27、集污箱；28、出污口。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种基于scada系统控制的柴油发电机组，包括柴油发电机组，柴油发电机组包括底座1、发电机机组2、scada油污检测系统、分流式油体输送机构、油污过滤器和油污外排机构，发电机机组2架设于底座1上且油箱外置与scada油污检测系统相连接，scada油污检测系统相连接包括抽油管3、油质检测器4和回流管道5，抽油管3的一端与发电机机组2相连接且另一端与油质检测器4相连接，油质检测器4通过管道与分体式油体输送机构相连接，分体式油体输送机构分为管体一6和管体二7，管体一6的末端与回流管道5相连接，管体二7的末端与油污过滤器相连接，油污过滤器包括导油管8、储纳箱9、过滤罩10和滤芯11，导油管8分设有若干组且上端与管体二7相连接，若干组导油管8的下端与储纳箱9相连接，过滤罩10、滤芯11均分设有三组且均匀安装于储纳箱9内，滤罩位于滤芯11的外侧，滤芯11的上端通过管道与管体一6相连接，油污外排机构垂直安装于储纳箱9的末端。
21.进一步改进地，如图2所示：油质检测器4包括检测容器12和内置于检测容器12内的油质传感器13，油质传感器13通过线路连接有控制器14，控制器14通过线路连接有若干组阀门15，通过油质传感器13可以对管道中的油体油质进行检测处理。
22.进一步改进地，如图2所示：若干组阀门15分别安装于管体一6的端部、管体二7的端部以及滤芯11的上端，管体一6、管体二7、抽油管3、回流管道5和滤芯11的上端均安装有泵体16，便于油体在管路中流通并进行启闭操作。
23.进一步改进地，如图2所示：过滤罩10为双层结构且包括罩体一17和位于内侧的罩体二18，罩体一17和罩体二18上均开设有若干组滤孔19，位于罩体一17上的滤孔19直径大于罩体二18上的滤孔19直径，通过罩体一17和罩体二18可以对油体内的污垢进行层层过滤处理。
24.进一步改进地，如图2所示：滤芯11呈管状结构且下端开设有若干组抽吸孔20，可以对过滤后的油体进行抽取。
25.进一步改进地，如图2所示：储纳箱9的尾部加工成型有集污槽21，油污外排机构垂直安装于集污槽21的中部，便于将污垢导入至集污槽21内。
26.具体地，油污外排机构包括外筒22、驱动电机23、主杆24、螺旋叶片25、排污板26和集污箱27，外筒22安装于储纳箱9的顶部且一侧开设有出污口28，驱动电机23安装于外筒22内且动力输出端与主杆24相连接，螺旋叶片25分设有若干组且均匀安装于主杆24上，螺旋叶片25表面呈多孔状结构，排污板26呈l型结构且上端与外筒22相连接，排污板26的下端位于螺旋叶片25上且弯曲弧度与螺旋叶片25弧度相同，集污箱27安装于排污板26的正下方，驱动电机23驱动主杆24转动，主杆24在转动的过程中利用螺旋叶片25将污垢向上引导，达到排污板26位置处，通过排污板26将螺旋叶片25上的污垢进行外导处理并导入至下方的集污箱27内，达到收纳的目的。
27.在使用时：本发明当需要对油质进行检测时，工作人员打开泵体16将柴油发电机
组油缸内的油体进行缓冲，并顺着管道到达油质检测器4，通过油质传感器13可以对管道中的油体油质进行检测处理，当油体合格时，控制器14控制管路一6的阀门15打开并闭合管路二7上的阀门15，油体顺着管路一6并通过回流管道5回流至柴油发电机组油缸内，当油体不合格时，控制器14控制管路一6的阀门15闭合并打开管路二7并利用导油管8导入至储纳箱9内，然后通过泵体16利用对油体进行抽取，在抽取的过程中通过罩体一17和罩体二18可以对油体内的污垢进行层层过滤处理并回流至管路一6的后端并通过回流管道5回流至柴油发电机组油缸内，达到过滤的目的，此外驱动电机23驱动主杆24转动，主杆24在转动的过程中利用螺旋叶片25将污垢向上引导，达到排污板26位置处，通过排污板26将螺旋叶片25上的污垢进行外导处理并导入至下方的集污箱27内，达到收纳的目的。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种基于scada系统控制的柴油发电机组，包括柴油发电机组，其特征在于：所述柴油发电机组包括底座(1)、发电机机组(2)、scada油污检测系统、分流式油体输送机构、油污过滤器和油污外排机构，所述发电机机组(2)架设于底座(1)上且油箱外置与scada油污检测系统相连接，所述scada油污检测系统相连接包括抽油管(3)、油质检测器(4)和回流管道(5)，所述抽油管(3)的一端与发电机机组(2)相连接且另一端与油质检测器(4)相连接，所述油质检测器(4)通过管道与分体式油体输送机构相连接，所述分体式油体输送机构分为管体一(6)和管体二(7)，所述管体一(6)的末端与回流管道(5)相连接，所述管体二(7)的末端与油污过滤器相连接，所述油污过滤器包括导油管(8)、储纳箱(9)、过滤罩(10)和滤芯(11)，所述导油管(8)分设有若干组且上端与管体二(7)相连接，若干组所述导油管(8)的下端与储纳箱(9)相连接，所述过滤罩(10)、滤芯(11)均分设有三组且均匀安装于储纳箱(9)内，所述滤罩位于滤芯(11)的外侧，所述滤芯(11)的上端通过管道与管体一(6)相连接，所述油污外排机构垂直安装于储纳箱(9)的末端。2.根据权利要求1所述的一种基于scada系统控制的柴油发电机组，其特征在于：所述油质检测器(4)包括检测容器(12)和内置于检测容器(12)内的油质传感器(13)，所述油质传感器(13)通过线路连接有控制器(14)，所述控制器(14)通过线路连接有若干组阀门(15)。3.根据权利要求2所述的一种基于scada系统控制的柴油发电机组，其特征在于：若干组所述阀门(15)分别安装于管体一(6)的端部、管体二(7)的端部以及滤芯(11)的上端，所述管体一(6)、管体二(7)、抽油管(3)、回流管道(5)和滤芯(11)的上端均安装有泵体(16)。4.根据权利要求1所述的一种基于scada系统控制的柴油发电机组，其特征在于：所述过滤罩(10)为双层结构且包括罩体一(17)和位于内侧的罩体二(18)，所述罩体一(17)和罩体二(18)上均开设有若干组滤孔(19)，位于罩体一(17)上的滤孔(19)直径大于罩体二(18)上的滤孔(19)直径。5.根据权利要求3所述的一种基于scada系统控制的柴油发电机组，其特征在于：所述滤芯(11)呈管状结构且下端开设有若干组抽吸孔(20)。6.根据权利要求1所述的一种基于scada系统控制的柴油发电机组，其特征在于：所述储纳箱(9)的尾部加工成型有集污槽(21)，所述油污外排机构垂直安装于集污槽(21)的中部。7.根据权利要求6所述的一种基于scada系统控制的柴油发电机组，其特征在于：所述油污外排机构包括外筒(22)、驱动电机(23)、主杆(24)、螺旋叶片(25)、排污板(26)和集污箱(27)，所述外筒(22)安装于储纳箱(9)的顶部且一侧开设有出污口(28)，所述驱动电机(23)安装于外筒(22)内且动力输出端与主杆(24)相连接，所述螺旋叶片(25)分设有若干组且均匀安装于主杆(24)上，所述螺旋叶片(25)表面呈多孔状结构，所述排污板(26)呈l型结构且上端与外筒(22)相连接，所述排污板(26)的下端位于螺旋叶片(25)上且弯曲弧度与螺旋叶片(25)弧度相同，所述集污箱(27)安装于排污板(26)的正下方。

技术总结

本发明公开了一种基于SCADA系统控制的柴油发电机组，包括柴油发电机组，柴油发电机组包括底座、发电机机组、SCADA油污检测系统、分流式油体输送机构、油污过滤器和油污外排机构，发电机机组架设于底座上且油箱外置与SCADA油污检测系统相连接，SCADA油污检测系统相连接包括抽油管、油质检测器和回流管道，抽油管的一端与发电机机组相连接且另一端与油质检测器相连接，油质检测器通过管道与分体式油体输送机构相连接，分体式油体输送机构分为管体一和管体二，管体一的末端与回流管道相连接，管体二的末端与油污过滤器相连接。本发明通过在柴油发电机组内配合有SCADA油污检测系统可以对油体数据进行采集以及控制处理，保证柴油发电机的运作。柴油发电机的运作。柴油发电机的运作。