一种scr脱硝喷氨
格栅喷嘴自带扰流混合装置
技术领域
1.本实用新型涉及scr脱硝技术领域,具体地说,涉及一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置。
背景技术:
2.scr脱硝也叫选择性催化还原法,是目前国际上应用最为广泛的
烟气脱硝技术,该方法主要采用氨(nh3)作为还原剂,将nox选择性地还原成n2,其具有无副产物,不产生二次污染,装置结构简单,并且脱出效率高(可达到90%以上),运行可靠,便于维护等优点。
3.scr脱硝过程中氨气由喷氨格栅上的喷嘴直接喷出,为了将喷出的氨气与烟气混合均匀,一般都会设置静态混合器,现有的静态混合器混合效率较低,且难以将烟气与烟气充分混匀,导致后续烟气催化脱硝难以充分反应,同时烟气在通过格栅时往往流速过急,会对格栅和喷嘴造成较大冲击,容易导致格栅和喷嘴受损。因此本实用新型提出一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,以解决上述问题。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,具有可有效提高烟气与烟气的混合效率、可将烟气与烟气充分混匀和可平缓烟气流速的优点,以解决上述提出的目前scr脱硝过程所出现的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,包括支板,
所述支板的顶部等距离的设置有多个格栅,多个所述格栅的顶部之间通过分料管相连接,所述格栅的正面等距离的设置有多个喷嘴,所述喷嘴的正面设置有扰流机构,所述分料管的顶部设置有挡板,所述挡板的底部设置有缓流板。
9.作为优选方案,所述格栅的顶部开口,所述格栅的顶部贯穿分料管的底部,所述分料管的顶部贯穿连接有进料管。
10.作为优选方案,所述喷嘴的背面开口,所述喷嘴的背面贯穿分料管的正面,所述喷嘴的正面均匀的开设有多个喷孔。
11.作为优选方案,所述扰流机构包括转轴,所述转轴的背面转动连接于喷嘴的正面,所述转轴的外圈均匀的设置有多个扰流叶片。
12.作为优选方案,所述挡板包括横板,所述横板的底部与分料管的顶部固定连接,所述进料管的顶部贯穿横板的底部,所述横板的正面设置有竖板。
13.作为优选方案,所述竖板的底部与缓流板的顶部固定连接,所述缓流板内等距离的开设有多个缓流气道,所述缓流气道的出气口位于支板与竖板之间,所述缓流板与缓流气道均呈连续“s”形。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,具备以下有益效果:
16.1、脱氨时,烟气可由缓流气道进入支板与竖板之间的空间内,缓流气道具有整流作用,可使烟气流的各部分保持平缓,可防止烟气因流速过急而对格栅和喷嘴造成冲击,以避免格栅和喷嘴受损。
17.2、脱氨时,氨气由喷嘴喷射出并与烟气相混合,通过转轴的转动作用,此时喷出的氨气可带动扰流叶片转动,扰流叶片可对混合气体进行搅拌,以将氨气与烟气混匀,比起一般的静态混合器,可有效提高氨气与烟气的混合效率,同时可将气体充分混匀,便于后续烟气催化脱硝的充分反应。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型支板、格栅和分料管搭配的立体结构示意图;
20.图3为本实用新型缓流板的平面结构示意图;
21.图4为本实用新型图1中的a处放大图。
22.图中:1、支板;2、格栅;3、分料管;31、进料管;4、喷嘴;41、喷孔;5、扰流机构;51、转轴;52、扰流叶片;6、挡板;61、横板;62、竖板;7、缓流板;71、缓流气道。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4,本实用新型:一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,包括支板1,支板1的顶部等距离的设置有多个格栅2,多个格栅2的顶部之间通过分料管3相连接,格栅2的正面等距离的设置有多个喷嘴4,喷嘴4的正面设置有扰流机构5,分料管3的顶部设置有挡板6,挡板6的底部设置有缓流板7。
27.具体的,挡板6包括横板61,横板61的底部与分料管3的顶部固定连接,进料管31的顶部贯穿横板61的底部,横板61的正面设置有竖板62,竖板62的底部与缓流板7的顶部固定连接,安装时,横板61和竖板62的左右两侧均与scr脱硝设备烟气通道的内壁相贴合。
28.具体的,缓流板7内等距离的开设有多个缓流气道71,缓流气道71的出气口位于支板1与竖板62之间,缓流板7与缓流气道71均呈连续“s”形,烟气可由缓流气道71进入支板1与竖板62之间的空间内,缓流气道71具有整流作用,可使烟气流的各部分保持平缓,可防止烟气因流速过急而对格栅2和喷嘴4造成冲击,以避免格栅2和喷嘴4受损。
29.具体的,格栅2的顶部开口,格栅2的顶部贯穿分料管3的底部,分料管3的顶部贯穿连接有进料管31,喷嘴4的背面开口,喷嘴4的背面贯穿分料管3的正面,喷嘴4的正面均匀的开设有多个喷孔41,脱氨时,可将氨气由进料管31排入分料管3内,再分配至各个格栅2内,最后由喷嘴4喷射出并与烟气相混合。
30.具体的,扰流机构5包括转轴51,转轴51的背面转动连接于喷嘴4的正面,转轴51的外圈均匀的设置有多个扰流叶片52,通过转轴51的转动作用,氨气由喷嘴4喷出时,可带动扰流叶片52转动,此时扰流叶片52可对混合气体进行搅拌,以将氨气与烟气混匀,比起一般的静态混合器,可有效提高氨气与烟气的混合效率,同时可将气体充分混匀,便于后续烟气催化脱硝的充分反应。
31.本实用新型的工作原理:安装时,横板61和竖板62的左右两侧均与scr脱硝设备烟气通道的内壁相贴合,烟气可由缓流气道71进入支板1与竖板62之间的空间内,缓流气道71具有整流作用,可使烟气流的各部分保持平缓,可防止烟气因流速过急而对格栅2和喷嘴4造成冲击,以避免格栅2和喷嘴4受损,脱氨时,可将氨气由进料管31排入分料管3内,再分配至各个格栅2内,最后由喷嘴4喷射出并与烟气相混合,通过转轴51的转动作用,此时喷出的氨气可带动扰流叶片52转动,此时扰流叶片52可对混合气体进行搅拌,以将氨气与烟气混匀,比起一般的静态混合器,可有效提高氨气与烟气的混合效率,同时可将气体充分混匀,便于后续烟气催化脱硝的充分反应。
32.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征:
1.一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,包括支板(1),其特征在于:所述支板(1)的顶部等距离的设置有多个格栅(2),多个所述格栅(2)的顶部之间通过分料管(3)相连接,所述格栅(2)的正面等距离的设置有多个喷嘴(4),所述喷嘴(4)的正面设置有扰流机构(5),所述分料管(3)的顶部设置有挡板(6),所述挡板(6)的底部设置有缓流板(7)。2.根据权利要求1所述的一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,其特征在于:所述格栅(2)的顶部开口,所述格栅(2)的顶部贯穿分料管(3)的底部,所述分料管(3)的顶部贯穿连接有进料管(31)。3.根据权利要求1所述的一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,其特征在于:所述喷嘴(4)的背面开口,所述喷嘴(4)的背面贯穿分料管(3)的正面,所述喷嘴(4)的正面均匀的开设有多个喷孔(41)。4.根据权利要求1所述的一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,其特征在于:所述扰流机构(5)包括转轴(51),所述转轴(51)的背面转动连接于喷嘴(4)的正面,所述转轴(51)的外圈均匀的设置有多个扰流叶片(52)。5.根据权利要求2所述的一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,其特征在于:所述挡板(6)包括横板(61),所述横板(61)的底部与分料管(3)的顶部固定连接,所述进料管(31)的顶部贯穿横板(61)的底部,所述横板(61)的正面设置有竖板(62)。6.根据权利要求5所述的一种scr脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,其特征在于:所述竖板(62)的底部与缓流板(7)的顶部固定连接,所述缓流板(7)内等距离的开设有多个缓流气道(71),所述缓流气道(71)的出气口位于支板(1)与竖板(62)之间,所述缓流板(7)与缓流气道(71)均呈连续“s”形。
技术总结
本实用新型公开了一种SCR脱硝喷氨格栅喷嘴自带扰流混合装置,包括支板,所述支板的顶部等距离的设置有多个格栅,多个所述格栅的顶部之间通过分料管相连接,所述格栅的正面等距离的设置有多个喷嘴,所述喷嘴的正面设置有扰流机构,所述分料管的顶部设置有挡板,所述挡板的底部设置有缓流板。本实用新型在脱氨时,缓流气道具有整流作用,可使烟气流的各部分保持平缓,可防止烟气因速度过急而对格栅和喷嘴造成冲击,以避免格栅和喷嘴受损,同时喷出的氨气可带动扰流叶片转动,扰流叶片可对混合气体进行搅拌,以将氨气与烟气混匀,比起一般的静态混合器,可有效提高氨气与烟气的混合效率,同时可将气体充分混匀,便于后续烟气催化脱硝的充分反应。脱硝的充分反应。脱硝的充分反应。
技术研发人员:
俞佳
受保护的技术使用者:
江苏泽睿环保科技有限公司
技术研发日:
2022.09.20
技术公布日:
2022/12/13