一种坩埚固定装置的制作方法

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1.本实用新型属于材料试验检测技术领域，特别是涉及一种坩埚固定装置。

背景技术：

2.材料试验检测中，需要将一些材料用坩埚盛放并置于高温炉内进行灼烧试验，坩埚作为测定材料热稳定性能的一种容器；应用坩埚的试验伴随着高温的作业环境；坩埚是实验室中使用的一种杯状器皿，用来对固体进行高温加热，坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。从2008年开始，开始采用耐高温的合成材料，这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
3.现有的试验过程中，大多数为试验人员用坩埚钳将坩埚放入高温炉，在将材料放置到坩埚内时，需要将坩埚盖打开并放置在试验台上，且在材料加热后，需要用手打开坩埚盖。
4.但是，采用坩埚钳加持坩埚较为不稳定，容易造成坩埚的侧翻，导致试验失败；将坩埚盖放置到试验台上，容易使坩埚盖沾染杂质，从而造成材料污染，进而影响实验的准确性；且用手打开高温的坩埚盖，容易造成试验人员被烫伤。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种坩埚固定装置，以解决采用坩埚钳加持坩埚较为不稳定，容易造成坩埚的侧翻的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种坩埚固定装置，其包括托架机构和托持机构，所述托架机构包括矩形架，所述矩形架内侧中部固定连接有锥形托架，所述锥形托架中部放置有坩埚本体，所述坩埚本体上端口设有坩埚顶盖，所述矩形架下侧四个拐角处均固定连接有竖立的支撑腿，所述支撑腿上设有托盖机构；所述托持机构包括u型托架，所述u型托架位于矩形架的下侧，所述u型托架的两个末端均固定连接有限位凸块，所述u型托架远离两个限位凸块的一侧中部固定连接有把手杆，所述把手杆上设有辅助稳定机构。
7.本实用新型采用上述所述的用于坩埚固定装置，进一步：所述辅助稳定机构包括第一把手套、第二把手套和两个托臂组件，所述第一把手套和第二把手套分别固定套设于把手杆的中部和远离u型托架的一端，两个所述托臂组件均与把手杆连接，一个所述托臂组件位于第一把手套和第二把手套之间，另一个所述托臂组件位于第二把手套远离u型托架的一端，两个所述托臂组件相互对称，所述托臂组件包括竖向的t型滑轨，所述t型滑轨与把手杆固定连接，所述t型滑轨远离把手杆的一侧滑动连接有c型滑套，所述c型滑套上设有用于紧固c型滑套的紧固钮，所述c型滑套远离t型滑轨的一侧固定连接有水平的托杆。
8.本实用新型采用上述所述的用于坩埚固定装置，进一步：所述托盖机构包括转轴、固定套和限位杆，所述转轴底端与矩形架上表面转动连接，所述转轴上端固定连接有悬挑
架，所述转轴外侧套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与矩形架固定连接且另一端与悬挑架固定连接，所述固定套底端与矩形架上表面固定连接，所述固定套上端滑动连接有滑杆，所述滑杆上端固定连接有用于限制悬挑架位置的三角推块，所述三角推块与矩形架之间固定连接有位于固定套和t型滑轨外侧的复位弹簧，所述限位杆底端与矩形架表面固定连接，所述限位杆位于转轴远离固定套的一侧，所述限位杆顶部的末端能够限制悬挑架的位置。
9.本实用新型采用上述所述的用于坩埚固定装置，进一步：所述锥形托架包括下固定环和上固定环，所述上固定环位于下固定环的正上方，所述下固定环和上固定环共同固定连接有四个呈圆周阵列分布的连接杆，所述连接杆远离下固定环的一端均与矩形架固定连接。
10.本实用新型采用上述所述的用于坩埚固定装置，进一步：所述第一把手套和第二把手套均采用耐高温且隔热的材料制作而成。
11.本实用新型采用上述所述的用于坩埚固定装置，进一步：所述托杆外壁固定套设有软套。
12.本实用新型采用上述所述的用于坩埚固定装置，进一步：所述三角推块靠近坩埚本体的一侧设为斜坡状结构。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型能够通过左右手分别握住第一把手套和第二把手套，并使左手小臂抵在左侧的托杆的上侧，使右手小臂抵在右侧的托杆的上侧，从而能够使把手杆保持稳定，避免把手杆发生轴向转动，防止u型托架发生侧斜，进而防止坩埚本体发生侧翻，保证了移动坩埚本体过程的稳定性。
15.2、本实用新型能够通过u型托架的末端挑起坩埚顶盖，使坩埚顶盖盖住坩埚本体的上端口，能够避免坩埚顶盖与实验台或或其他不清洁的物体接触，从而避免坩埚顶盖沾染污染物，避免了实验材料被污染，保证了实验的准确性；且避免了操作人员与高温的坩埚顶盖直接接触，从而避免烫伤的状况发生。
附图说明
16.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
17.图1为本实用新型一种实施例的坩埚固定装置总体结构示意图；
18.图2为图1中a处的局部放大示意图；
19.图3为图1中b处的局部放大示意图；
20.图4为本实用新型一种实施例的辅助稳定机构结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、矩形架；2、坩埚本体；3、坩埚顶盖；4、支撑腿；5、u型托架；6、限位凸块；7、把手杆；8、第一把手套；9、第二把手套；10、t型滑轨；11、c型滑套；12、紧固钮；13、托杆；14、软套；15、转轴；16、固定套；17、限位杆；18、悬挑架；19、扭力弹簧；20、滑杆；21、三角推块；22、复位弹簧；23、下固定环；24、上固定环；25、连接杆。
具体实施方式
23.在下文中，将参照附图描述本实用新型的坩埚固定装置的实施例。
24.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
25.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
26.图1-4示出本实用新型一种实施例的坩埚固定装置，其包括：托架机构和托持机构，所述托架机构包括矩形架1，所述矩形架1内侧中部固定连接有锥形托架，所述锥形托架中部放置有坩埚本体2，所述坩埚本体2上端口设有坩埚顶盖3，所述矩形架1下侧四个拐角处均固定连接有竖立的支撑腿4，所述支撑腿4上设有托盖机构；所述托持机构包括u型托架5，所述u型托架5位于矩形架1的下侧，所述u型托架5的两个末端均固定连接有限位凸块6，所述u型托架5远离两个限位凸块6的一侧中部固定连接有把手杆7，所述把手杆7上设有辅助稳定机构。
27.所述辅助稳定机构包括第一把手套8、第二把手套9和两个托臂组件，所述第一把手套8和第二把手套9均采用耐高温且隔热的材料制作而成；通过第一把手套8和第二把手套9隔热的设置，能够防止操作人员被烫伤；所述第一把手套8和第二把手套9分别固定套设于把手杆7的中部和远离u型托架5的一端，两个所述托臂组件均与把手杆7连接，一个所述托臂组件位于第一把手套8和第二把手套9之间，另一个所述托臂组件位于第二把手套9远离u型托架5的一端，两个所述托臂组件相互对称，所述托臂组件包括竖向的t型滑轨10，所述t型滑轨10与把手杆7固定连接，所述t型滑轨10远离把手杆7的一侧滑动连接有c型滑套11，所述c型滑套11上设有用于紧固c型滑套11的紧固钮12，所述c型滑套11远离t型滑轨10的一侧固定连接有水平的托杆13，所述托杆13外壁固定套设有软套14，通过软套14的设置，能够起到对手臂保护的作用。
28.所述托盖机构包括转轴15、固定套16和限位杆17，所述转轴15底端与矩形架1上表面转动连接，所述转轴15上端固定连接有悬挑架18，所述转轴15外侧套设有扭力弹簧19，所述扭力弹簧19一端与矩形架1固定连接且另一端与悬挑架18固定连接，所述固定套16底端与矩形架1上表面固定连接，所述固定套16上端滑动连接有滑杆20，所述滑杆20上端固定连接有用于限制悬挑架18位置的三角推块21，所述三角推块21靠近坩埚本体2的一侧设为斜坡状结构，所述三角推块21与矩形架1之间固定连接有位于固定套16和t型滑轨10外侧的复位弹簧22，所述限位杆17底端与矩形架1表面固定连接，所述限位杆17位于转轴15远离固定套16的一侧，所述限位杆17顶部的末端能够限制悬挑架18的位置。
29.所述锥形托架包括下固定环23和上固定环24，所述上固定环24位于下固定环23的正上方，所述下固定环23和上固定环24共同固定连接有四个呈圆周阵列分布的连接杆25，所述连接杆25远离下固定环23的一端均与矩形架1固定连接。
30.工作原理：
31.本实用新型在使用前需要保持托架机构和托持机构的清洁，在使用时，先逆时针转动悬挑架1十度，转动的过程中，悬挑架18通过三角推块21下压滑杆20，使滑杆20向固定套16内缩入，当悬挑架18越过三角推块21后，在复位弹簧22的弹力作用下，滑杆20和三角推块21同步复位，致使三角推块21挡住悬挑架18；再将坩埚本体2放置到锥形托架内，接着下压滑杆20，使三角推块21下降至避开悬挑架18，悬挑架18在扭力弹簧19的弹力下顺时针转动至复位，即，悬挑架18的右侧正好被限位杆17的末端挡住，然后，通过u型托架5的末端挑起坩埚顶盖3，并使坩埚顶盖3斜靠在悬挑架18上；这样，将坩埚顶盖3斜靠在悬挑架18上，能够避免坩埚顶盖3与实验台或或其他不清洁的物体接触，从而避免坩埚顶盖3沾染污染物，避免了实验材料被污染，保证了实验的准确性；在坩埚顶盖3打开后，将适量实验材料倒入坩埚本体2内，并再通过u型托架5的末端挑起坩埚顶盖3，使坩埚顶盖3盖住坩埚本体2的上端口，然后将u型托架5自前向后插至矩形架1的底部，并使u型托架5上的限位凸块6越过矩形架1的后侧，最后通过辅助稳定机构、把手杆7和u型托架5的配合将托架机构托至高温炉内；具体的，通过左右手分别握住第一把手套8和第二把手套9，并使左手小臂抵在左侧的托杆13的上侧，使右手小臂抵在右侧的托杆13的上侧，从而能够使把手杆7保持稳定，避免把手杆7发生轴向转动，防止u型托架5发生侧斜，进而防止坩埚本体2发生侧翻，保证了移动坩埚本体2过程的稳定性；在通过托持机构将坩埚本体2从高温炉内取出后，需要打开坩埚顶盖3观察坩埚本体2内实验材料时，可通过u型托架5的末端挑起高温坩埚顶盖3，使斜斜靠在悬挑架18上，从而不需要操作人员与高温的坩埚顶盖3直接接触，进而避免烫伤的状况发生。
32.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

技术特征：

1.一种坩埚固定装置，其特征在于，包括：托架机构和托持机构，所述托架机构包括矩形架（1），所述矩形架（1）内侧中部固定连接有锥形托架，所述锥形托架中部放置有坩埚本体（2），所述坩埚本体（2）上端口设有坩埚顶盖（3），所述矩形架（1）下侧四个拐角处均固定连接有竖立的支撑腿（4），所述支撑腿（4）上设有托盖机构；所述托持机构包括u型托架（5），所述u型托架（5）位于矩形架（1）的下侧，所述u型托架（5）的两个末端均固定连接有限位凸块（6），所述u型托架（5）远离两个限位凸块（6）的一侧中部固定连接有把手杆（7），所述把手杆（7）上设有辅助稳定机构。2.根据权利要求1所述的一种坩埚固定装置，其特征在于，所述辅助稳定机构包括第一把手套（8）、第二把手套（9）和两个托臂组件，所述第一把手套（8）和第二把手套（9）分别固定套设于把手杆（7）的中部和远离u型托架（5）的一端，两个所述托臂组件均与把手杆（7）连接，一个所述托臂组件位于第一把手套（8）和第二把手套（9）之间，另一个所述托臂组件位于第二把手套（9）远离u型托架（5）的一端，两个所述托臂组件相互对称，所述托臂组件包括竖向的t型滑轨（10），所述t型滑轨（10）与把手杆（7）固定连接，所述t型滑轨（10）远离把手杆（7）的一侧滑动连接有c型滑套（11），所述c型滑套（11）上设有用于紧固c型滑套（11）的紧固钮（12），所述c型滑套（11）远离t型滑轨（10）的一侧固定连接有水平的托杆（13）。3.根据权利要求1所述的一种坩埚固定装置，其特征在于，所述托盖机构包括转轴（15）、固定套（16）和限位杆（17），所述转轴（15）底端与矩形架（1）上表面转动连接，所述转轴（15）上端固定连接有悬挑架（18），所述转轴（15）外侧套设有扭力弹簧（19），所述扭力弹簧（19）一端与矩形架（1）固定连接且另一端与悬挑架（18）固定连接，所述固定套（16）底端与矩形架（1）上表面固定连接，所述固定套（16）上端滑动连接有滑杆（20），所述滑杆（20）上端固定连接有用于限制悬挑架（18）位置的三角推块（21），所述三角推块（21）与矩形架（1）之间固定连接有位于固定套（16）和t型滑轨（10）外侧的复位弹簧（22），所述限位杆（17）底端与矩形架（1）表面固定连接，所述限位杆（17）位于转轴（15）远离固定套（16）的一侧，所述限位杆（17）顶部的末端能够限制悬挑架（18）的位置。4.根据权利要求1所述的一种坩埚固定装置，其特征在于，所述锥形托架包括下固定环（23）和上固定环（24），所述上固定环（24）位于下固定环（23）的正上方，所述下固定环（23）和上固定环（24）共同固定连接有四个呈圆周阵列分布的连接杆（25），所述连接杆（25）远离下固定环（23）的一端均与矩形架（1）固定连接。5.根据权利要求2所述的一种坩埚固定装置，其特征在于，所述第一把手套（8）和第二把手套（9）均采用耐高温且隔热的材料制作而成。6.根据权利要求2所述的一种坩埚固定装置，其特征在于，所述托杆（13）外壁固定套设有软套（14）。7.根据权利要求3所述的一种坩埚固定装置，其特征在于，所述三角推块（21）靠近坩埚本体（2）的一侧设为斜坡状结构。

技术总结

本实用新型公开了一种坩埚固定装置，包括：托架机构和托持机构，所述托架机构包括矩形架，所述矩形架内侧中部固定连接有锥形托架，所述锥形托架中部放置有坩埚本体，所述坩埚本体上端口设有坩埚顶盖，所述矩形架下侧四个拐角处均固定连接有竖立的支撑腿，所述支撑腿上设有托盖机构；所述托持机构包括U型托架，所述U型托架位于矩形架的下侧；本实用新型能够通过左右手分别握住第一把手套和第二把手套，并使左手小臂抵在左侧的托杆的上侧，使右手小臂抵在右侧的托杆的上侧，从而能够使把手杆保持稳定，进而防止坩埚本体发生侧翻，保证了移动坩埚本体过程的稳定性。了移动坩埚本体过程的稳定性。了移动坩埚本体过程的稳定性。