一种挡水通风结构及空调器的制作方法

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1.本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种挡水通风结构及空调器。

背景技术：

2.目前的空调器中，外机中设置有风机和电控盒。由于风机在旋转过程中可能会甩出水滴，因此在电控盒和风机之间多设有隔板作为挡水通风结构。
3.在相关技术中，隔板设置为整面封闭结构，可将外机分隔为两个腔体，其中一个腔体放置风机，另一个腔体放置电控盒及其他电子元件。隔板能够阻挡风机甩出的水滴，以免水滴进入到电控盒及电子元件中。但是在设置隔板之后，由于隔板为封闭结构，风机产生的风场将难以作用到电控盒上，降低了对电控盒等电子元件的散热效果。进而导致在高温工况下，电控盒等电子元件温升剧烈。
4.因此，如何保持隔板挡水效果并提高其通风效果成为了现有技术亟需改进的问题。

技术实现要素：

5.本技术旨在提供一种挡水通风结构及空调器，以解决如何保持隔板挡水效果并提高其通风效果的问题。
6.而本技术为解决上述技术问题所采用了以下方案。
7.第一方面，本技术提供一种挡水通风结构，包括：
8.隔板，包括相背的第一侧和第二侧，所述隔板被配置为阻挡所述第一侧的液体流至所述第二侧，所述隔板上具有连通所述第一侧和所述第二侧的第一开口；
9.引流件，设置在所述第一侧或第二侧，所述引流件和隔板之间形成有风道部，所述风道部与所述第一开口连通；
10.其中，所述风道部包括第一风道和第二风道，所述第一风道一端与所述第一开口连通、另一端与所述第二风道连通；且所述第一风道和所述第二风道之间形成有第一夹角，所述第一夹角为钝角或直角。
11.在本技术的部分实施例中，所述风道部被配置为当所述挡水通风结构处于安装状态时，所述风道部至少部分沿着第一方向高度逐渐升高；所述第一方向为所述第一侧指向所述第二侧的方向；
12.在本技术的部分实施例中，所述引流件设置在所述第一侧；所述引流件被配置为当所述挡水通风结构处于安装状态时，所述第一风道的高度高于所述第二风道的高度；所述第一风道的高度沿着第一方向逐渐升高。
13.在本技术的部分实施例中，所述第二风道自所述第一风道沿着第二方向延伸，所述第二方向与所述隔板平行。
14.在本技术的部分实施例中，所述风道部还包括第三风道，所述第二风道背离所述第一风道的一端与所述第三风道连通，所述出风口设置在所述第三风道上，且所述第三风
道与所述第二风道之间形成第二夹角，所述第二夹角为钝角或直角。
15.在本技术的部分实施例中，所述第三风道自所述第二风道沿着靠近所述隔板的方向延伸设置。
16.在本技术的部分实施例中，所述第三风道的高度沿着第一方向逐渐降低。
17.在本技术的部分实施例中，所述第三风道具有设置在所述风道部的进风方向两侧的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和/或第二侧壁上设置有出风口。
18.在本技术的部分实施例中，所述隔板上设置有压型凸起，所述引流件与所述压型凸起连接形成所述风道部，且所述引流件和所述压型凸起的连接处设置有第一间隙，所述第一间隙与所述风道部连通。
19.第二方面，本技术还提供一种空调器，包括上述的挡水通风结构；所述空调器包括外机，所述外机内设置有风机和电控组件，所述挡水通风结构设置在所述风机和所述电控组件之间；其中，所述风机设置在所述第一侧，所述电控组件设置在所述第二侧。
20.本技术所提供的一种挡水通风结构及空调器，通过设置隔板能够起到挡水效果，且在隔板上设置第一开口，并在隔板的其中一侧设置与第一开口连通的引流件，引流件和隔板之间的风道部能够连通第一侧和第二侧，进而起到通风作用；使得挡水通风结构不仅仅能够起到挡水作用，还能够提高隔板两侧空气的流通性；并且还设置风道部至少部分沿着第一方向高度逐渐升高，能够对第一侧将要流向第二侧的液体起到阻挡作用；更为具体地，还设置风道部的第一风道和第二风道之间的第一夹角为钝角或直角，有利于减小风阻，增大风量并且降低噪音。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的挡水通风结构的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型的挡水通风结构的部分结构示意图；
24.图3为本实用新型的引流件的结构示意图；
25.图4为本实用新型的风道部的结构示意图；
26.图5为本实用新型的空调器结构图；
27.图6为本实用新型的图5的局部a的结构放大图。
28.主要元件符号说明：
29.1-隔板，2-引流件，3-空调器，11-第二侧，12-第一侧，13-第一开口，14-压型凸起，21-出风口，22-风道部，23-热水腔，31-风机，32-电控盒，221-第一风道，222-第二风道，223-第三风道，a-第一方向，b-第一夹角，c-第二夹角。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的施例。基
于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有独特的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认为，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实施例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理的最广范围相一致。
33.需要说明的是，目前的挡水结构多为仅设置一隔板1，通过隔板1能够将两侧分隔开来，对其中一侧形成防水保护结构。应用在一些具体的产品上，比如对空调器3来说，其外机中的风机31和电控盒32之间就需要设置隔板1作为挡水结构。然而，现有技术中，设置隔板后，风机31无法对电控盒32进行导流散热，导致电控盒32的工作温度很高，容易出现故障。因此在相关技术中，空调器3外机中的隔板1上设置有通风口，但是风机31转动甩出的水滴容易从通风口中进入到电控盒32上，可能会影响到电控盒32的正常工作。因此，本技术基于此对挡水通风结构及空调器3进行了改进。
34.请结合图1和图2，本实施例的主体是一种挡水通风结构，包括隔板1和设置在隔板1上的引流件2。其中，引流件2和隔板1之间设置有风道部22，隔板1上设置有第一开口13，风道部22和第一开口13连通。
35.本实施例中通过设置隔板1能够起到挡水效果，风道部22和第一开口13连通能够促进隔板1两侧的空气流通；使得本实施例的挡水通风结构间距挡水和通风的作用。
36.更为具体地，隔板1包括相背的第一侧12和第二侧11，隔板1被配置为阻挡所述第一侧12一侧的液体流至所述第二侧11一侧，第一开口13可连通第一侧12和第二侧11。
37.更为具体地，引流件2设置在第一侧12，所述风道部22被配置为当所述挡水通风结构处于安装状态时，所述风道部22至少部分沿着第一方向a高度逐渐升高；所述第一方向a为所述第一侧12指向所述第二侧11的方向。
38.需要说明的是，当挡水通风结构应用在空调器外机时，第一侧为隔板靠近风机的一侧，第二侧为隔板靠近电控盒的一侧。
39.风道部22至少部分沿着第一方向a高度逐渐升高；可以理解为风道部22至少部分设置为斜坡结构，起到阻挡液体往上流动的作用；能够对第一侧12将要流向第二侧11的液体起到阻挡作用。
40.更为具体的，请参阅图3和图4，所述风道部22包括第一风道221和第二风道222，所述第一风道221一端与所述第一开口13连通、另一端与所述第二风道222连通；且所述第一风道221和所述第二风道222之间形成有第一夹角b，所述第一夹角b为钝角或直角。
41.空气从第一开口13进入到第一风道221，再从第一风道221进入到第二风道222。由于第一风道221和第二风道222之间的第一夹角b为钝角或直角，因此相对于将第一夹角b设置锐角的方案来说，空气在由第一风道221转向到第二风道222时，流动阻力小，气流对风道侧壁的撞击力度更小，有利于减小风道部22内的噪音。
42.需要解释的是，若本实施例的挡水通风结构应用在空调器3外机内时，第一侧12可设置风机31、第二侧11可设置电控盒32及其他需要防水的电子元件。隔板1能够阻挡风机31甩出的水滴飞至电控盒32上，进而起到防水作用。
43.需要解释的是，挡水通风结构的安装状态是指，隔板1垂直于安装面设置，隔板1的左右两侧为第一侧12和第二侧11。
44.在具体的实施例中，引流件2可以设置在第二侧11，即将引流件2设置在靠近电控盒32的一端。风道部22直接连接在第一开口13上，风道部22至少部分沿着远离第一开口13的方向逐渐升高；能够对第一侧12往第二侧11方向运动的液滴起到阻挡效果。
45.更为具体地，第一风道221连接在第一开口13上，且第一风道221的高度沿着远离第一开口13的方向逐渐升高。即使液滴从第一开口13进入到第一风道221内，由于重力作用大部分也会被倾斜的第一风道221阻挡，使其难以进入到第二风道222内。
46.更为具体地，第二风道222沿着平行于隔板1向上延伸设置，有利于对液滴进行阻挡。第三风道223与第二风道222连通，第三风道223自第二风道222沿着靠近隔板1的方向延伸设置。
47.在另一具体的实施例中，请参阅图2，引流件2设置在第一侧12，即将引流件2设置在靠近风机31的一端。风道部22直接连接在第一开口13上，且风道部22至少部分沿着远离第一开口13的方向逐渐降低，能够对第一侧12往第二侧11方向运动的液滴起到阻挡效果。
48.更为具体地，第一风道221连接在第一开口13上，且第一风道221的高度沿着远离第一开口13的方向逐渐降低。液滴需要先通过第一风道221才能由第一开口13进入到第二侧11内，液体进入到第一风道221也会被倾斜的第一风道221阻挡，在重力作用下使得液滴难以流至第一开口13处。
49.在本技术的部分实施例中，请参阅图2，所述引流件2设置在所述第一侧12。所述引流件2被配置为当所述挡水通风结构处于安装状态时，所述第一风道221的高度高于所述第二风道222的高度，有利于阻挡液滴自第二风道222进入第一风道221内。
50.在本技术的部分实施例中，所述第一风道221的高度沿着第一方向a逐渐升高。
51.在本技术的部分实施例中，所述第二风道222自所述第一风道221沿着第二方向延伸，所述第二方向与所述隔板1平行。
52.在本技术的部分实施例中，所述风道部22还包括第三风道223，所述第二风道222背离所述第一风道221的一端与所述第三风道223连通，所述出风口21设置在所述第三风道223上，且所述第三风道223与所述第二风道222之间形成第二夹角c，所述第二夹角c为钝角或直角。
53.在本技术的部分实施例中，所述第三风道223自所述第二风道222沿着靠近所述隔板1的方向延伸设置。
54.在本技术的部分实施例中，所述第三风道223的高度沿着第一方向a逐渐降低。
55.在本技术的部分实施例中，所述第三风道223具有设置在所述风道部22的进风方
向两侧的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和/或第二侧壁上设置有出风口21。
56.在一些实施例中，出风口21设置在第一侧12和第二侧11上。
57.在一些实施例中，出风口21设置为矩形、圆形、梯形等孔型结构。
58.在一些实施例中，出风口21的数量为多个，且多个出风口21沿着第三风道223的延伸方向间隔设置。
59.在本技术的部分实施例中，引流件2为槽型结构，由三个侧面半围合、一个侧面开口组合形成；开口的一侧面与隔板1抵接形成所述风道部22。
60.在一些实施例中，引流件2和隔板1之间可设置间隙，间隙与风道部22连通，风道部22内部的热气流可通过间隙完成均匀散热。
61.在一些实施例中，隔板1上设置有压型凸起14，所述压型凸起14与引流件2开口的一侧面契合，有利于加强对引流件2的固定。
62.在一些实施例中，隔板1和引流件2通过焊接或螺纹连接。
63.在一些实施例中，隔板1处于安装状态时，引流件2设置在隔板1靠近其顶部的一侧。有利于提高风道部22内的风量。
64.在本技术的部分实施例中，所述隔板1上设置有压型凸起14，所述引流件2与所述压型凸起14连接形成所述风道部22，且所述引流件2和所述压型凸起14的连接处设置有第一间隙，所述第一间隙与所述风道部22连通。
65.第二方面，请参阅图5和图6，本实施例的主体为一种空调器3，包括上述的挡水通风结构。
66.在本技术的部分实施例中，所述空调器3包括外机，所述外机内设置有风机31和电控组件，所述挡水通风结构设置在所述风机31和所述电控组件之间；其中，所述风机31设置在所述第一侧12，所述电控组件设置在所述第二侧11。
67.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
68.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
69.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
70.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
71.相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有
效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
72.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考，但与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。
73.以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种挡水通风结构，其特征在于，包括：隔板(1)，包括相背的第一侧(12)和第二侧(11)，所述隔板(1)被配置为阻挡所述第一侧(12)的液体流至所述第二侧(11)，所述隔板(1)上具有连通所述第一侧(12)和所述第二侧(11)的第一开口(13)；引流件(2)，设置在所述第一侧(12)，所述引流件(2)和所述隔板(1)之间形成有风道部(22)，所述风道部(22)与所述第一开口(13)连通；其中，所述风道部(22)包括第一风道(221)和第二风道(222)，所述第一风道(221)一端与所述第一开口(13)连通、另一端与所述第二风道(222)连通；且所述第一风道(221)和所述第二风道(222)之间形成有第一夹角(b)，所述第一夹角(b)为钝角或直角。2.根据权利要求1所述的挡水通风结构，其特征在于，且所述风道部(22)被配置为当所述挡水通风结构处于安装状态时，所述风道部(22)至少部分沿着第一方向(a)高度逐渐升高；所述第一方向(a)为所述第一侧(12)指向所述第二侧(11)的方向。3.根据权利要求2所述的挡水通风结构，其特征在于，所述引流件(2)设置在所述第一侧(12)；所述引流件(2)被配置为当所述挡水通风结构处于安装状态时，所述第一风道(221)的高度高于所述第二风道(222)的高度；且所述第一风道(221)的高度沿着第一方向(a)逐渐升高。4.根据权利要求3所述的挡水通风结构，其特征在于，所述第二风道(222)自所述第一风道(221)沿着第二方向延伸，所述第二方向与所述隔板(1)平行。5.根据权利要求1所述的挡水通风结构，其特征在于，所述风道部(22)还包括第三风道(223)，所述第二风道(222)背离所述第一风道(221)的一端与所述第三风道(223)连通，所述出风口(21)设置在所述第三风道(223)上，且所述第三风道(223)与所述第二风道(222)之间形成第二夹角(c)，所述第二夹角(c)为钝角或直角。6.根据权利要求5所述的挡水通风结构，其特征在于，所述第三风道(223)自所述第二风道(222)沿着靠近所述隔板(1)的方向延伸设置。7.根据权利要求6所述的挡水通风结构，其特征在于，所述第三风道(223)的高度沿着第一方向(a)逐渐降低。8.根据权利要求6所述的挡水通风结构，其特征在于，所述第三风道(223)具有设置在所述风道部(22)的进风方向两侧的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和/或第二侧壁上设置有出风口(21)。9.根据权利要求1所述的挡水通风结构，其特征在于，所述隔板上设置有压型凸起，所述引流件与所述压型凸起连接形成所述风道部，且所述引流件和所述压型凸起的连接处设置有第一间隙，所述第一间隙与所述风道部连通。10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的挡水通风结构，所述空调器(3)包括外机，所述外机内设置有风机(31)和电控组件，所述挡水通风结构设置在所述风机(31)和所述电控组件之间；其中，所述风机(31)设置在所述第一侧(12)，所述电控组件设置在所述第二侧(11)。

技术总结

本实用新型公开一种挡水通风结构及空调器，通过设置隔板能够起到挡水效果，且在隔板上设置第一开口，并在隔板的其中一侧设置与第一开口连通的引流件，引流件和隔板之间的风道部能够连通第一侧和第二侧，进而起到通风作用；使得挡水通风结构不仅仅能够起到挡水作用，还能够提高隔板两侧空气的流通性；并且还设置风道部至少部分沿着第一方向高度逐渐升高，能够对第一侧将要流向第二侧的液体起到阻挡作用；更为具体地，还设置风道部的第一风道和第二风道之间的第一夹角为钝角或直角，有利于减小风阻，增大风量并且降低噪音。增大风量并且降低噪音。增大风量并且降低噪音。