一种条带状产品的去毛刺设备的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型属于通用机械装备制造技术领域，具体地，涉及一种条带状产品的去毛刺设备。

背景技术：

2.由于汽车行业的不断发展，消费者对汽车整车外观要求也不断提升。亮饰条的使用能够提高汽车的整车外观，因而其应用也不断被推广。
3.在亮饰条加工过程中，由于亮饰条钢带它自身是由不锈钢或者铝制成，因此出厂时会带有毛刺。在将它加工成成品亮饰条时，会在滚弯设备中掉落，从而导致亮饰条以及滚弯设备表面造成伤痕，影响亮饰条成品的生产增大了报废率，这样就导致生产效率低，费时费力费钱。

技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种条带状产品的去毛刺设备，解决了现有技术中的亮饰条在进入滚完设备前没有进行表面处理，会造成亮饰条不合格品增加，浪费生产材料，增加企业生产制造成本的问题。
5.技术方案：本实用新型提供了一种条带状产品的去毛刺设备，包括去毛刺机架、若干喷水管和若干刮刀，所述若干喷水管和若干刮刀均设置在去毛刺机架上，所述去毛刺机架位于滚弯设备进料口的前端，所述去毛刺机架上设有条带状产品，所述若干喷水管和若干刮刀一一对应设置，所述刮刀与条带状产品相接触，所述喷水管的出水口位于刮刀与条带状产品接触点的上方。本实用新型的条带状产品的去毛刺设备，喷水管中喷出的切削液能够配合刮刀将亮饰条钢带表面的毛刺去除，清理毛刺干净快速，通过自动导入亮饰条钢带来进行亮饰条钢带的边角毛刺去除。
6.进一步的，上述的条带状产品的去毛刺设备，所述去毛刺机架上设有若干上下两两对称设置的压轮，所述压轮位于刮刀靠近滚弯设备的一侧，所述上下两两对称设置的压轮之间可穿过条带状产品。设置的压轮和刮刀形成两级去毛刺结构，能够将亮饰条钢带表面的毛刺去除。
7.进一步的，上述的条带状产品的去毛刺设备，所述去毛刺机架上还设有若干上下两两对称设置的海绵，所述若干上下两两对称设置的海绵位于压轮沿条带状产品输送方向的两侧，所述上下两两对称设置的海绵之间可穿过条带状产品。设置的海绵能够将亮饰条钢带表面清理干净。
8.进一步的，上述的条带状产品的去毛刺设备，所述去毛刺机架上设有导向装置和至少一个左右限位装置，所述导向装置位于刮刀沿条带状产品输送方向的前方，所述导向装置进行条带状产品竖直方向的导向，所述左右限位装置进行条带状产品水平方向的导向。设置的导向装置和至少一个左右限位装置分别进行亮饰条钢竖直和水平位置的导向，从而保证亮饰条钢带稳定的进入刮刀和压轮的去毛刺位置，保证了亮饰条钢的稳定输送。
9.进一步的，上述的条带状产品的去毛刺设备，所述去毛刺机架上设有若干刮刀支撑组件，所述刮刀设置在刮刀支撑组件上，所述刮刀支撑组件包括固定座一、刮刀调节螺柱一、左右位置调节块一、从动轮和刀座，所述固定座一通过安装板固定设置在去毛刺机架上，所述刮刀调节螺柱一和固定座一螺纹连接，所述刮刀调节螺柱一和左右位置调节块一连接，所述左右位置调节块一和毛刺机架上的安装板滑动连接，所述从动轮和刀座设置在左右位置调节块一上，所述刮刀设置在刀座上，所述条带状产品设置在从动轮上。刮刀支撑组件可以调节刮刀和亮饰条钢带之间的相对位置，可以适用于不同宽度的亮饰条钢带，提高设备的适用性，有利于本实用新型的推广。
10.进一步的，上述的条带状产品的去毛刺设备，所述去毛刺机架上设有若干压轮支撑组件，所述压轮设置在压轮支撑组件上，所述压轮支撑组件包括固定座二、压轮调节螺柱二、左右位置调节块二、固定座三、上下位置调节块三和压轮调节螺柱三，所述固定座二通过安装板固定设置在去毛刺机架上，所述压轮调节螺柱二和固定座二螺纹连接，并且压轮调节螺柱二的一端和左右位置调节块二连接，所述左右位置调节块二和毛刺机架上的安装板滑动连接，所述左右位置调节块二的上端部上设有固定座三，所述压轮调节螺柱三和固定座三螺纹连接，并且压轮调节螺柱三的下端部和上下位置调节块三连接，所述上下位置调节块三和固定座三滑动连接，所述左右位置调节块二靠近条带状产品的端面上设有压轮，所述上下位置调节块三靠近条带状产品的端面上设有压轮。设置的压轮支撑组件能够进行压轮与亮饰条钢带之间水平位置和竖直位置之间的调整，从而使得压轮适用于不同宽度或者厚度的亮饰条钢带。
11.进一步的，上述的条带状产品的去毛刺设备，所述去毛刺机架上设有水箱，所述喷水管通过水泵和水箱连接。
12.进一步的，上述的条带状产品的去毛刺设备，所述导向装置包括导向支撑架和上下对称设置的导向辊，所述上下对称设置的导向辊设置在导向支撑架上，并且上下对称设置的导向辊之间可穿过条带状产品。设置的上下对称设置的导向辊能够稳定的进行亮饰条钢带的输送。
13.进一步的，上述的条带状产品的去毛刺设备，所述左右限位装置包括两个对称设置的左右限位组件，所述左右限位组件包括固定座四、调节螺柱四、限位辊和限位辊支撑块，所述固定座四通过安装板固定设置在去毛刺机架上，所述调节螺柱四和固定座四螺纹连接，所述限位辊支撑块和调节螺柱四的一端连接，并且限位辊支撑块和去毛刺机架上的安装板滑动连接，所述限位辊设置在限位辊支撑块上，并且限位辊与条带状产品的边缘相接触。
14.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的条带状产品的去毛刺设备，通过滚弯设备的牵引进行自动去毛刺，并且可以对亮饰条钢带两侧同时进行去毛刺，省时省力，提高生产效率，并且提高产品的合格率、降低产品的制作成本。
附图说明
15.图1为本实用新型所述条带状产品的去毛刺设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型所述条带状产品的去毛刺设备的主视图；
17.图3为本实用新型所述条带状产品的去毛刺设备的局部放大图。
18.图中：去毛刺机架1、水箱11、喷水管2、刮刀3、压轮4、海绵5、导向装置6、导向支撑架61、导向辊62、左右限位装置7、固定座四71、调节螺柱四72、限位辊73、限位辊支撑块74、刮刀支撑组件8、固定座一81、刮刀调节螺柱一82、左右位置调节块一83、从动轮84、刀座85、压轮支撑组件9、固定座二91、压轮调节螺柱二92、左右位置调节块二93、固定座三94、上下位置调节块三95、压轮调节螺柱三96、滚弯设备100、条带状产品200。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.实施例一
25.如图1-3所示的条带状产品的去毛刺设备，包括去毛刺机架1、若干喷水管2和若干刮刀3，所述若干喷水管2和若干刮刀3均设置在去毛刺机架1上，所述去毛刺机架1位于滚弯设备100进料口的前端，所述去毛刺机架1上设有条带状产品，所述若干喷水管2和若干刮刀3一一对应设置，所述刮刀3与条带状产品相接触，所述喷水管2的出水口位于刮刀3与条带状产品接触点的上方。所述去毛刺机架1上设有水箱11，所述喷水管2通过水泵和水箱11连接。
26.在条带状产品200的输送方向两侧均设置刮刀3，调节好刮刀3，的位置，使得刮刀3
与条带状产品200接触，这样条带状产品200被牵引经过刮刀3的过程中，能够将条带状产品200表面的毛刺去除，并且刮刀3铲刮条带状产品200过程中，喷水管2不断喷出液体，能够将毛刺及时的从条带状产品200的表面冲刷掉。
27.本专利申请人应用于的条带状产品200为汽车亮饰条钢带，能够有效进行汽车亮饰条钢带的清洁，从而保证后续产品的加工质量。
28.实施例二
29.基于实施例一结构的基础上，所述去毛刺机架1上设有若干上下两两对称设置的压轮4，所述压轮4位于刮刀3靠近滚弯设备的一侧，所述上下两两对称设置的压轮4之间可穿过条带状产品。所述去毛刺机架1上还设有若干上下两两对称设置的海绵5，所述若干上下两两对称设置的海绵5位于压轮4沿条带状产品输送方向的两侧，所述上下两两对称设置的海绵5之间可穿过条带状产品。在条带状产品输送的过程中先通过刮刀3刮除条带状产品上的毛刺，再将条带状产品经过压轮4，在条带状产品经过上下两两对称设置的压轮4时，通过上下两两对称设置的压轮4的挤压和旋转摩擦的产生的一股拽力将遗漏的毛刺压断和拽断。
30.上述结构中，所述去毛刺机架1上设有导向装置6和至少一个左右限位装置7，所述导向装置6位于刮刀3沿条带状产品输送方向的前方，所述导向装置6进行条带状产品竖直方向的导向，所述左右限位装置7进行条带状产品水平方向的导向。通过设置的导向装置6保证了条带状产品200的进入位置，根据条带状产品的属性，可以灵活设置左右限位装置7，例如，本专利的申请人在导向装置6和刮刀3之间，条带状产品输送方向的刮刀3之间均设置了左右限位装置7来保证条带状产品的水平位置。
31.其中，所述去毛刺机架1上设有若干刮刀支撑组件8，所述刮刀3设置在刮刀支撑组件8上，所述刮刀支撑组件8包括固定座一81、刮刀调节螺柱一82、左右位置调节块一83、从动轮84和刀座85，所述固定座一81通过安装板固定设置在去毛刺机架1上，所述刮刀调节螺柱一82和固定座一81螺纹连接，所述刮刀调节螺柱一82和左右位置调节块一83连接，所述左右位置调节块一83和毛刺机架1上的安装板滑动连接，所述从动轮84和刀座85设置在左右位置调节块一83上，所述刮刀3设置在刀座85上，所述条带状产品设置在从动轮84上。左右位置调节块一83上设有“凸”字形凹槽，刮刀调节螺柱一82的一端设置在“凸”字形凹槽内，通过转动刮刀调节螺柱一82，使得刮刀调节螺柱一82与固定座一81的位置发生相对移动，从而推动左右位置调节块一83靠近或者远离条带状产品，从而调节刮刀3与条带状产品之间的相对位置。
32.此外，所述去毛刺机架1上设有若干压轮支撑组件9，所述压轮4设置在压轮支撑组件9上，所述压轮支撑组件9包括固定座二91、压轮调节螺柱二92、左右位置调节块二93、固定座三94、上下位置调节块三95和压轮调节螺柱三96，所述固定座二91通过安装板固定设置在去毛刺机架1上，所述压轮调节螺柱二92和固定座二91螺纹连接，并且压轮调节螺柱二92的一端和左右位置调节块二93连接，所述左右位置调节块二93和毛刺机架1上的安装板滑动连接，所述左右位置调节块二93的上端部上设有固定座三94，所述压轮调节螺柱三96和固定座三94螺纹连接，并且压轮调节螺柱三96的下端部和上下位置调节块三95连接，所述上下位置调节块三95和固定座三94滑动连接，所述左右位置调节块二93靠近条带状产品的端面上设有压轮4，所述上下位置调节块三95靠近条带状产品的端面上设有压轮4。压轮
支撑组件9的原理与刮刀支撑组件8的原理近似，通过调节压轮调节螺柱二92使得左右位置调节块二93靠近或者远离条带状产品的边缘，通过调节压轮调节螺柱三96调节上下位置调节块三95的高度，从而调节上下两两对称设置的压轮4之间的距离。
33.另外，所述导向装置6包括导向支撑架61和上下对称设置的导向辊62，所述上下对称设置的导向辊62设置在导向支撑架61上，并且上下对称设置的导向辊62之间可穿过条带状产品。所述左右限位装置7包括两个对称设置的左右限位组件，所述左右限位组件包括固定座四71、调节螺柱四72、限位辊73和限位辊支撑块74，所述固定座四71通过安装板固定设置在去毛刺机架1上，所述调节螺柱四72和固定座四71螺纹连接，所述限位辊支撑块74和调节螺柱四72的一端连接，并且限位辊支撑块74和去毛刺机架1上的安装板滑动连接，所述限位辊73设置在限位辊支撑块74上，并且限位辊73与条带状产品的边缘相接触。
34.基于实施例二结构的基础上，一种条带状产品的去毛刺设备的工作原理：
35.1.将亮饰条钢带依次穿过上下对称设置的导向辊62、左右对称设置的限位辊支撑块74、刮刀3和压轮4，并送入滚弯设备100中进行预装条。
36.2.滚弯设备100带动亮饰条钢带不断向后移动，亮饰条钢带通过在与刮刀3接触摩擦以及喷水管2中切削液的冲刷进行第一次去毛刺，随后通过压轮4的挤压中进行第二次去毛刺。
37.3. 最后经过上下两两对称设置的海绵5去除油污后，进入滚弯设备100进行亮饰条生产。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种条带状产品的去毛刺设备，其特征在于：包括去毛刺机架（1）、若干喷水管（2）和若干刮刀（3），所述若干喷水管（2）和若干刮刀（3）均设置在去毛刺机架（1）上，所述去毛刺机架（1）位于滚弯设备进料口的前端，所述去毛刺机架（1）上设有条带状产品，所述若干喷水管（2）和若干刮刀（3）一一对应设置，所述刮刀（3）与条带状产品相接触，所述喷水管（2）的出水口位于刮刀（3）与条带状产品接触点的上方。2.根据权利要求1所述的条带状产品的去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺机架（1）上设有若干上下两两对称设置的压轮（4），所述压轮（4）位于刮刀（3）靠近滚弯设备的一侧，所述上下两两对称设置的压轮（4）之间可穿过条带状产品。3.根据权利要求1或2所述的条带状产品的去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺机架（1）上还设有若干上下两两对称设置的海绵（5），所述若干上下两两对称设置的海绵（5）位于压轮（4）沿条带状产品输送方向的两侧，所述上下两两对称设置的海绵（5）之间可穿过条带状产品。4.根据权利要求3所述的条带状产品的去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺机架（1）上设有导向装置（6）和至少一个左右限位装置（7），所述导向装置（6）位于刮刀（3）沿条带状产品输送方向的前方，所述导向装置（6）进行条带状产品竖直方向的导向，所述左右限位装置（7）进行条带状产品水平方向的导向。5.根据权利要求1或2所述的条带状产品的去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺机架（1）上设有若干刮刀支撑组件（8），所述刮刀（3）设置在刮刀支撑组件（8）上，所述刮刀支撑组件（8）包括固定座一（81）、刮刀调节螺柱一（82）、左右位置调节块一（83）、从动轮（84）和刀座（85），所述固定座一（81）通过安装板固定设置在去毛刺机架（1）上，所述刮刀调节螺柱一（82）和固定座一（81）螺纹连接，所述刮刀调节螺柱一（82）和左右位置调节块一（83）连接，所述左右位置调节块一（83）和毛刺机架（1）上的安装板滑动连接，所述从动轮（84）和刀座（85）设置在左右位置调节块一（83）上，所述刮刀（3）设置在刀座（85）上，所述条带状产品设置在从动轮（84）上。6.根据权利要求5所述的条带状产品的去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺机架（1）上设有若干压轮支撑组件（9），所述压轮（4）设置在压轮支撑组件（9）上，所述压轮支撑组件（9）包括固定座二（91）、压轮调节螺柱二（92）、左右位置调节块二（93）、固定座三（94）、上下位置调节块三（95）和压轮调节螺柱三（96），所述固定座二（91）通过安装板固定设置在去毛刺机架（1）上，所述压轮调节螺柱二（92）和固定座二（91）螺纹连接，并且压轮调节螺柱二（92）的一端和左右位置调节块二（93）连接，所述左右位置调节块二（93）和毛刺机架（1）上的安装板滑动连接，所述左右位置调节块二（93）的上端部上设有固定座三（94），所述压轮调节螺柱三（96）和固定座三（94）螺纹连接，并且压轮调节螺柱三（96）的下端部和上下位置调节块三（95）连接，所述上下位置调节块三（95）和固定座三（94）滑动连接，所述左右位置调节块二（93）靠近条带状产品的端面上设有压轮（4），所述上下位置调节块三（95）靠近条带状产品的端面上设有压轮（4）。7.根据权利要求1所述的条带状产品的去毛刺设备，其特征在于：所述去毛刺机架（1）上设有水箱（11），所述喷水管（2）通过水泵和水箱（11）连接。8.根据权利要求4所述的条带状产品的去毛刺设备，其特征在于：所述导向装置（6）包括导向支撑架（61）和上下对称设置的导向辊（62），所述上下对称设置的导向辊（62）设置在
导向支撑架（61）上，并且上下对称设置的导向辊（62）之间可穿过条带状产品。9.根据权利要求8所述的条带状产品的去毛刺设备，其特征在于：所述左右限位装置（7）包括两个对称设置的左右限位组件，所述左右限位组件包括固定座四（71）、调节螺柱四（72）、限位辊（73）和限位辊支撑块（74），所述固定座四（71）通过安装板固定设置在去毛刺机架（1）上，所述调节螺柱四（72）和固定座四（71）螺纹连接，所述限位辊支撑块（74）和调节螺柱四（72）的一端连接，并且限位辊支撑块（74）和去毛刺机架（1）上的安装板滑动连接，所述限位辊（73）设置在限位辊支撑块（74）上，并且限位辊（73）与条带状产品的边缘相接触。

技术总结

一种条带状产品的去毛刺设备，包括去毛刺机架、若干喷水管和若干刮刀，所述若干喷水管和若干刮刀均设置在去毛刺机架上，所述去毛刺机架位于滚弯设备进料口的前端，所述去毛刺机架上设有条带状产品，所述若干喷水管和若干刮刀一一对应设置，所述刮刀与条带状产品相接触，所述喷水管的出水口位于刮刀与条带状产品接触点的上方。本实用新型的条带状产品的去毛刺设备，喷水管中喷出的切削液能够配合刮刀将亮饰条钢带表面的毛刺去除，清理毛刺干净快速，通过自动导入亮饰条钢带来进行亮饰条钢带的边角毛刺去除。的边角毛刺去除。的边角毛刺去除。