一种适用于定位转向的气动夹具的制作方法

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1.本实用新型是关于气动夹具技术领域，特别是关于一种适用于定位转向的气动夹具。

背景技术：

2.夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，夹具的种类较多，其中包括气动夹具，气动夹具是夹具的一种，气动夹具是以压缩空气压力将工件定位和夹紧的夹具。
3.但是该装置在使用过程中存在如下问题：
4.气动夹具在运行时，一般夹持的角度都是固定的，这样在放置待要夹持的工件，只能从气动夹具的一侧水平横移放置，若是工件尺寸重量较大，从一侧放置会比较不便，导致工件放置不便的问题发生。

技术实现要素：

5.为了克服现有的待要夹持工件放置不便的问题，本技术实施例提供一种适用于定位转向的气动夹具，升降组件与转动组件连接，并且该转动组件可以在工作台的上表面旋转，从而可以带动升降组件在工作台的上表面转动，在放置待要夹持的工件时，使得升降组件转动，可以使得工件由上至下放置，避免升降组件不能旋转导致放置不便的问题。
6.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
7.一种适用于定位转向的气动夹具，包括：限位机构以及夹持机构，限位机构，用于放置待要夹持的工件；夹持机构，其设置于所述限位机构的上表面，用于对放置的工件进行夹持；其中，所述限位机构包括工作台、限位组件以及限位架，横板转动九十度后与限位架相互接触时，工件可以放置，所述限位组件设在工作台上表面，所述限位架安装在工作台上表面，且限位架以及限位组件的角度为九十度；所述限位组件包括支架、竖杆以及弹簧圈，所述竖杆贯穿支架，所述竖杆贯穿在支架下表面的外侧套设有弹簧圈，所述弹簧圈的下表面设有限位板，所述限位板与竖杆固定连接，上拉竖杆，竖杆在上移过程中挤压弹簧圈，之后推动横板，使得横板与支架接触紧密，然后松开竖杆，在弹簧圈的反向作用下，使得竖杆与横板内部的连接孔相互插接，这样横板与限位组件就可以进行固定紧密。
8.夹持机构，其设置于所述限位机构的上表面，用于对放置的工件进行夹持，所述夹持机构包括升降组件，其设置于所述工作台的下表面；转动组件，其设置于所述升降组件的上表面且嵌设在工作台内部。
9.优选的，所述升降组件包括气缸主体，所述气缸主体的内部设有传动轴，所述传动轴以及压板采用螺栓固定连接，所述压板的下表面远离传动轴的一侧设有防护板；压板，其设置于所述气缸主体的上表面，用于对工件进行夹持，升降组件内部的气缸主体做回程运动，可以带动传动轴下降，从而带动压板下移，在压板下移过程中可以使得对放置在工作台上表面的工件进行夹持。
10.优选的，所述转动组件包括转动台，所述转动台内部轴心处开设有圆形孔洞，所述转动台的上表面设有横板，所述横板与转动台相交处设有固定件，所述横板远离固定件的一端开设有连接孔，推动横板，这样可以使得转动组件在工作台的上表面进行旋转。
11.本技术实施例的优点是：
12.1、本实用新型中将升降组件与转动组件连接，并且该转动组件可以在工作台的上表面旋转，从而可以带动升降组件在工作台的上表面转动，在放置待要夹持的工件时，使得升降组件转动，可以使得工件由上至下放置，避免升降组件不能旋转导致放置不便的问题。
13.2、本实用新型中在工作台的上表面设有限位组件以及限位架，且限位组件与限位架之间的角度为九十度，这样转动组件在旋转过程中可以通过限位架以及限位组件对转动组件进行限位，限位组件包括支架、竖杆以及弹簧圈，当需要对转动组件进行固定时，上拉竖杆，挤压弹簧圈，当转动组件内部的横板与支架相互接触时，松开竖杆，在弹簧圈的反向作用下使得竖杆与横板连接紧密，从而起到限位的作用。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型气动夹具整体结构示意图；
16.图2为本实用新型限位组件剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型转动组件整体结构示意图；
18.图4为本实用新型升降组件整体结构示意图。
19.主要附图标记说明：
20.1、工作台；2、限位组件；21、支架；22、竖杆；23、弹簧圈；24、限位板；3、转动组件；31、转动台；32、横板；33、连接孔；34、固定件；4、升降组件；41、气缸主体；42、传动轴；43、压板；44、防护板；5、限位架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
22.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
23.实施例1：
24.本实施例给出一种适用于定位转向的气动夹具的具体结构，如图1-4所示，包括：限位机构以及夹持机构，限位机构，用于放置待要夹持的工件；夹持机构，其设置于限位机构的上表面，用于对放置的工件进行夹持；其中，限位机构包括工作台1、限位组件2以及限位架5，横板32转动九十度后与限位架5相互接触时，工件可以放置，限位组件2设在工作台1上表面，限位架5安装在工作台1上表面，且限位架5以及限位组件2的角度为九十度；限位组件2包括支架21、竖杆22以及弹簧圈23，竖杆22贯穿支架21，竖杆22贯穿在支架21下表面的
外侧套设有弹簧圈23，弹簧圈23的下表面设有限位板24，限位板24与竖杆22固定连接。
25.通过采用上述技术方案：
26.上拉竖杆22，竖杆22在上移过程中挤压弹簧圈23，之后推动横板32，使得横板32与支架21接触紧密，然后松开竖杆22，在弹簧圈23的反向作用下，使得竖杆22与横板32内部的连接孔33相互插接，这样横板32与限位组件2就可以进行固定紧密。
27.实施例2：
28.本实施例给出一种适用于定位转向的气动夹具的具体结构，如图1-4所示，本实施例相比较实施例1还记载了夹持机构，其设置于限位机构的上表面，用于对放置的工件进行夹持，夹持机构包括升降组件4，其设置于工作台1的下表面；转动组件3，其设置于升降组件4的上表面且嵌设在工作台1内部。
29.升降组件4包括气缸主体41，气缸主体41的内部设有传动轴42，传动轴42以及压板43采用螺栓固定连接，压板43的下表面远离传动轴42的一侧设有防护板44；压板43，其设置于气缸主体41的上表面，用于对工件进行夹持。
30.转动组件3包括转动台31，转动台31内部轴心处开设有圆形孔洞，转动台31的上表面设有横板32，横板32与转动台31相交处设有固定件34，横板32远离固定件34的一端开设有连接孔33，推动横板32，这样可以使得转动组件3在工作台1的上表面进行旋转。
31.通过采用上述技术方案：
32.升降组件4内部的气缸主体41做回程运动，可以带动传动轴42下降，从而带动压板42下移，在压板42下移过程中可以使得对放置在工作台1上表面的工件进行夹持。
33.工作原理：使用时，这时首先将限位组件2内部的竖杆22向上拉起，使得竖杆22与横板32分离，之后推动横板32，使得转动组件3做圆周运动，这时松下竖杆22。
34.当横板32转动九十度后与限位架5相互接触时，取出待要夹持的工件，直接将工件放置在工作台1的上表面，当工件放置完成之后，转动横板32，使得横板32向着限位组件2的一侧运动，当横板32与限位组件2相互接触时，这时上拉竖杆22，竖杆22在上移过程中挤压弹簧圈23，之后推动横板32，使得横板32与支架21接触紧密，然后松开竖杆22，在弹簧圈23的反向作用下，使得竖杆22与横板32内部的连接孔33相互插接，这样横板32与限位组件2就可以进行固定紧密。
35.之后打开升降组件4的开关，这样升降组件4内部的气缸主体41做回程运动，可以带动传动轴42下降，从而带动压板42下移，在压板42下移过程中可以使得对放置在工作台1上表面的工件进行夹持。
36.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种适用于定位转向的气动夹具，其特征在于，包括：限位机构，用于放置待要夹持的工件；夹持机构，其设置于所述限位机构的上表面，用于对放置的工件进行夹持；其中，所述限位机构包括工作台(1)、限位组件(2)以及限位架(5)，所述限位组件(2)设在工作台(1)上表面，所述限位架(5)安装在工作台(1)上表面，且限位架(5)以及限位组件(2)的角度为九十度；所述限位组件(2)包括支架(21)、竖杆(22)以及弹簧圈(23)，所述竖杆(22)贯穿支架(21)，所述竖杆(22)贯穿在支架(21)下表面的外侧套设有弹簧圈(23)。2.如权利要求1所述的一种适用于定位转向的气动夹具，其特征在于，所述夹持机构包括升降组件(4)，其设置于所述工作台(1)的下表面；转动组件(3)，其设置于所述升降组件(4)的上表面且嵌设在工作台(1)内部。3.如权利要求2所述的一种适用于定位转向的气动夹具，其特征在于，所述升降组件(4)包括气缸主体(41)；压板(43)，其设置于所述气缸主体(41)的上表面，用于对工件进行夹持。4.如权利要求3所述的一种适用于定位转向的气动夹具，其特征在于，所述气缸主体(41)的内部设有传动轴(42)，所述传动轴(42)以及压板(43)采用螺栓固定连接。5.如权利要求2所述的一种适用于定位转向的气动夹具，其特征在于，所述转动组件(3)包括转动台(31)，所述转动台(31)内部轴心处开设有圆形孔洞，所述转动台(31)的上表面设有横板(32)。6.如权利要求5所述的一种适用于定位转向的气动夹具，其特征在于，所述横板(32)与转动台(31)相交处设有固定件(34)，所述横板(32)远离固定件(34)的一端开设有连接孔(33)。7.如权利要求4所述的一种适用于定位转向的气动夹具，其特征在于，所述压板(43)的下表面远离传动轴(42)的一侧设有防护板(44)。8.如权利要求1所述的一种适用于定位转向的气动夹具，其特征在于，所述弹簧圈(23)的下表面设有限位板(24)，所述限位板(24)与竖杆(22)固定连接。

技术总结

本申请提供了一种适用于定位转向的气动夹具，包括：限位机构以及夹持机构，其中，限位机构包括工作台、限位组件以及限位架，限位组件设在工作台上表面，限位架安装在工作台上表面，且限位架以及限位组件的角度为九十度；限位组件包括支架、竖杆以及弹簧圈，竖杆贯穿支架，竖杆贯穿在支架下表面的外侧套设有弹簧圈，涉及气动夹具技术领域，其中，升降组件与转动组件连接，并且该转动组件可以在工作台的上表面旋转，从而可以带动升降组件在工作台的上表面转动，在放置待要夹持的工件时，使得升降组件转动，可以使得工件由上至下放置，避免升降组件不能旋转导致放置不便的问题。降组件不能旋转导致放置不便的问题。降组件不能旋转导致放置不便的问题。