寒区面板堆石坝水下行走吹气装置的制作方法

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1.本实用新型涉及水库大坝防冰技术领域，尤其涉及一种寒区面板堆石坝水下行走吹气装置。

背景技术：

2.大坝是水库的重要组成部分，在灌溉、调水、防洪、发电等方面发挥着不可替代的作用。但是，由于受到特殊气候与环境的影响，寒区水库大坝冰冻害频发，冻害严重。冰冻害问题对水库大坝的安全造成了重大威胁，给当地居民的生活也带来了诸多不利影响。冰冻害会造成水库大坝护坡面板剥蚀、破坏以及面板接缝止水破坏。寒区面板堆石坝水位变化区的接缝止水最容易产生冰冻破坏，运营单位每年都要花费大量资金修复面板表面接缝止水，现阶段采取的有效措施主要为前期工程除冰措施与后期人工除冰措施相结合的办法来治理冰冻害。人工除冰为主要措施。
3.工程除冰措施是对面板坝表面接缝止水在施工过程中加以保护，确保冬季水位变化区的接缝止水不会产生冰冻破坏，但效果欠佳，保护层往往遭受冬季期的冰冻害后，局部止水接缝就会遭受严重破坏，继而就需要人工除冰措施作为常规除冰措施来最大限度降低冰冻害对大坝止水接风造成的破坏。
4.人工除冰措施是目前最有效的办法，通俗来讲就是多人成一字型有序排列，各自携带破冰工具站在冰盖层上将其破开一条冰裂缝来阻断冰盖的形成。但是，人工破冰作业，工程量巨大、所需人员众多、资金投入高昂、人身安全更是得不到有效保障，且整个冬季工作人员需反复做此项工作，所带来的安全、经济影响都是很大的。
5.另外，水下气泡发生装置防冰的技术的普及有效解决了这一问题，而在水下气泡发生装置布置管线时遇到了一些问题；现阶段，管线收放/收纳装置已存在多种精巧的机械设计结构、以及成熟产品投入市场使用。常规的管线收放装置主要分为三大类：自动管线收放装置、电动管线收放装置和手动管线收放装置。
6.三类管线收放装置从结构特征上具有一个共同点，即管线包覆缠绕式结构以达到其收纳效果，此结构安全、可靠、实用、操作方便，不仅大大提高了工作效率，而且还改善了作业环境，更是延长了管线的使用寿命。因此，受到广大用户使用和推广。
7.但是，其结构特征同时也具有一定的使用局限性，一旦使用工况是在水下时，就会暴露其不稳定、不安全的特性来。下述为三种常用管线收放装置水下作业时可能产生的安全隐患。
8.1、参见图1所示，自动管线收放器利用回卷弹簧对管线进行拉伸与收缩，其自身壳体并不防水，一旦长时间水下作业时，水下不明杂物、淤泥会沿着管线收放通道进入壳体内部，对回卷弹簧进行卡阻、缠绕、填充，使回卷弹簧丧失功能特点，从而导致管线收放失败。
9.2、参见图2所示，电动管线收放器利用电机带动卷筒对管线进行拉伸与收缩，其一，在水下作业时，经过长时间的浸泡、腐蚀，很难保证其自身安全性，一旦发生漏点现象，后果不堪设想。其二，水下漂浮物(例如树枝等)一旦被管线缠绕至卷筒上，而不能及时被发
现，势必将对管线造成严重破坏。
10.3、参见图3所示，手动管线收纳器与电动管线收纳器工作原理类似，利用人工操作带动卷筒对管线进行拉伸与收缩，此结构不适用于水下工况操作。
11.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种寒区面板堆石坝水下行走吹气装置。

技术实现要素：

12.本实用新型的目的是提供一种利用轨道倾斜角度使配种动滑轮下滑实现管线的收放效果、结构简单、运行可靠、不但减弱了轮对管线的拉力，更增长了管线的有效收放长度、延长其在水下的使用寿命的适用于水下作业的管线收放装置、以及具有该管线收放装置的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，以通过该水下行走吹气装置有效解决面板堆石坝冰冻害的问题。
13.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
14.本实用新型的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，该水下行走吹气装置包括：
15.沿堆石坝面板表面移动的主框架，所述主框架上设置有出气管路，且所述出气管路沿其长度方向间隔设置有多个吹气单元；以及
16.集成于所述主框架的管线收放装置；
17.所述管线收放装置具有配重动滑轮，且所述配重动滑轮上缠绕有供气软管，所述供气软管一端与所述出气管路连通，所述供气软管另一端与外部气源连通以将压缩空气输送至所述出气管路内；
18.所述管线收放装置包括：
19.管线收放轨道架，所述管线收放轨道架沿其长度方向设置有倾斜延伸的轨道梁组件；以及
20.滑动连接于所述轨道梁组件的所述配重动滑轮；
21.所述轨道梁组件一端被配置为收线端，另一端被配置为放线端，且所述轨道梁组件的收线端一端的高度低于所述放线端一端的高度；
22.所述供气软管位于所述放线端一端与所述管线收放轨道架连接，所述供气软管的另一端为活动端；
23.所述配重动滑轮滑动至所述收线端时，所述供气软管为收线状态；
24.所述配重动滑轮滑动至所述放线端时，所述供气软管为放线状态。
25.进一步的，所述管线收放轨道架被配置为钢结构框架；
26.所述管线收放轨道架包括：
27.外框，所述外框通过横梁和立梁焊接而成四边形框架；
28.沿所述外框长度方向倾斜延伸的所述轨道梁组件；
29.所述外框的上部的横梁和下部的横梁之间连接有斜梁；
30.沿所述外框的竖直方向设置有多组竖梁，且多组所述竖梁沿所述外框的长度方向间隔布置。
31.进一步的，所述轨道梁组件靠近所述放线端一端的上部具有软管导向轮，所述供气软管一端与所述软管导向轮连接；
32.所述外框的底部间隔设置有安装固定梁；
33.所述外框通过膨胀螺栓与所述行走框架装配固定于所述安装固定梁。
34.进一步的，所述轨道梁组件包括：
35.轨道梁；以及
36.位于所述轨道梁上方的防脱梁；
37.所述轨道梁和所述防脱梁之间预留空间，所述配重动滑轮滑动连接于所述轨道梁，且所述配重动滑轮的两侧部分延伸至所述轨道梁和所述防脱梁之间空间内。
38.进一步的，所述配重动滑轮包括：
39.配重轮，所述配重轮的中心穿设有主轴，且所述配重轮通过轴承与所述主轴转动连接，所述配重轮的外周面具有线槽，所述供气软管嵌入所述线槽内以与所述配重轮连接；
40.集成于所述配重轮两侧的支撑板组件；以及
41.集成于所述支撑板组件的轮组，所述轮组分为行走轮和导向轮；
42.所述支撑板组件与所述轨道梁的上表面配合的位置安装有行走轮，所述支撑板组件与所述轨道梁的外侧面配合的位置安装有导向轮；
43.所述配重轮的两侧安装有配重片，所述配重片与所述主轴的连接处安装有卡簧。
44.进一步的，所述支撑板组件包括：
45.位于顶部的第一支撑板；
46.连接于所述第一支撑板两端的第二支撑板，所述第二支撑板的底部安装有所述行走轮；
47.连接于所述第二支撑板中部、并沿水平方向向外延伸的第三支撑板；以及
48.与所述第三支撑板连接、并沿竖直方向向下延伸的第四支撑板；
49.所述第四支撑板靠近所述轨道梁外侧面一侧安装有所述导向轮；
50.所述第二支撑板和所述第三支撑板之间具有筋板；
51.所述第三支撑板和所述第四支撑板之间具有筋板；
52.所述行走轮的上部安装有清淤罩；
53.所述清淤罩与所述第二支撑板连接。
54.进一步的，所述第四支撑板靠近所述轨道梁一侧具有导向轮安装座；
55.所述导向轮位于所述导向轮安装座内，且所述导向轮中心穿设有销轴，且所述导向轮下表面通过垫片与所述导向轮安装座分割；
56.所述导向轮安装座的底部具有定位块；
57.所述轨道梁靠近所述收线端一端具有限位板，所述配重动滑轮移动至该端时，所述定位块与所述限位板接触以限制所述配重动滑轮。
58.进一步的，所述主框架包括：
59.沿所述堆石坝面板的宽度方向布置的桁架；以及
60.支撑于所述桁架底部的桁架支腿，所述桁架支腿的数量为多个，且多个所述桁架支腿沿所述桁架的长度方向间隔布置；
61.所述桁架通过牵引绳与外部牵引机构连接；
62.所述桁架支腿上安装有主框架行走轮，所述主框架通过外部牵引机构牵引以沿所述堆石坝面板表面上下移动。
63.进一步的，所述软管导向轮数量为两个；
64.一个所述软管导向轮安装于所述防脱梁靠近所述放线端一侧，另一个所述软管导向轮安装于所述桁架；
65.所述供气软管与所述软管导向轮配合一端通过两个所述软管导向轮的导向沿所述堆石坝面板表面向上延伸；
66.所述供气软管通过快插接头与气源的管路连接。
67.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，具有以下有益效果：
68.本实用新型的水下行走吹气装置的管线收放装置通过配重动滑轮行走拉动管线来实现管线的收放功能，此结构不仅适用于水下工况，也适用于陆地工况，有效解决了水下不明悬浮物对管线缠绕造成的安全隐患及设备在水下长时间遭受浸泡、腐蚀而带来的设备自身安全隐患的问题。
69.实用新型的水下行走吹气装置有效彻底地填充了现有技术中三类管线收放器不适用于水下工作的缺陷，该结构简单、可靠，更无需后期水下设备的维护，避免水下设备的投资浪费，定期维护的资源浪费，具有很好的推广价值。
70.本实用新型的水下行走吹气装置通过牵引绳拖拽，利用管线收放装置对整体装置拖拉的行程进行供气软管长度上的调整来实现其在水下行走、吹气的功能，完全克服了由于冬季大坝水位变幅而给除冰效果带来的不利因素。
71.本实用新型的装置彻底地解决了原有的工程除冰与人工除冰带来的安全、经济、管理难度大等诸多不利因素，更避免了设备使用单位巨大的资源浪费，给设备使用单位带来了巨大的积极效果。
附图说明
72.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
73.图1为现有技术中自动管线收纳器的结构示意图；
74.图2为现有技术中电动管线收纳器的结构示意图；
75.图3为现有技术中手动管线收纳器的结构示意图。
76.图4为本实用新型实施例提供的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置集成于堆石坝面板时的结构示意图；
77.图5为本实用新型实施例提供的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置的结构示意图；
78.图6为本实用新型实施例提供的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置的放线状态的结构示意图；
79.图7为本实用新型实施例提供的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置的收线状态的结构示意图；
80.图8为本实用新型实施例提供的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置的管线收放轨道架的结构示意图；
81.图9为本实用新型实施例提供的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置的配重动滑轮的结构示意图；
82.图10为本实用新型实施例提供的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置的配重动滑轮的剖视图；
83.图11为本实用新型实施例提供的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置的收放线原理图。
84.附图标记说明：
85.1、管线收放轨道架；2、配重动滑轮；3、供气软管；4、主框架；5、堆石坝；
86.101、收线端；102、放线端；103、管线导向轮；104、安装固定梁；105、膨胀螺栓；106、防护网；107、横梁；108、立梁；109、斜梁；110、轨道梁；111、防脱梁；112、竖梁；113、限位板；
87.201、配重轮；202、主轴；203、轴承；204、配重片；205、行走轮；206、导向轮；207、第一支撑板；208、第二支撑板；209、第三支撑板；210、第四支撑板；211、筋板；212、卡簧；213、销轴；214、导向轮安装座；215、垫片；216、定位块；217、防淤罩；
88.301、快插接头；
89.401、桁架；402、桁架支腿；403、主框架行走轮；404、出气管路；405、吹气单元；406、牵引绳。
具体实施方式
90.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
91.参见图4～图11所示；
92.本实施例的一种寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，该水下行走吹气装置包括：
93.沿堆石坝5面板表面移动的主框架4，主框架4上设置有出气管路404，且出气管路404沿其长度方向间隔设置有多个吹气单元405；以及
94.集成于主框架4的管线收放装置；
95.管线收放装置具有配重动滑轮2，且配重动滑轮2上缠绕有供气软管3，供气软管3一端与出气管路连通，供气软管3另一端与外部气源连通以将压缩空气输送至出气管路内；
96.管线收放装置包括：
97.管线收放轨道架1，管线收放轨道架1沿其长度方向设置有倾斜延伸的轨道梁组件；以及
98.滑动连接于轨道梁组件的配重动滑轮2；
99.配重动滑轮2上缠绕有供气软管3；
100.轨道梁组件一端被配置为收线端101，另一端被配置为放线端102，且轨道梁组件的收线端101一端的高度低于放线端102一端的高度；
101.管线3位于放线端102一端与管线收放轨道架1连接，管线3的另一端为活动端；
102.配重动滑轮2滑动至收线端101时，供气软管3为收线状态；
103.配重动滑轮2滑动至放线端102时，供气软管3为放线状态。
104.具体的，本实施例公开了一种满足水下和陆地作业的管线收放装置，其包括管线收放轨道架1和配重动滑轮2；其中，管线收放轨道架1内部具有倾斜延伸的轨道梁组件，而
本实施例的配重动滑轮2滑动连接于该轨道梁组件，同时，供气软管3一端与管线收放轨道架1的放线端102连接，另一端绕过配重动滑轮2后朝向管线收放轨道架1的放线端102延伸。通过配重动滑轮2在轨道梁组件上的滑动，实现供气软管3的收放。
105.优选的，本实施例的管线收放轨道架1被配置为钢结构框架；
106.管线收放轨道架1包括：
107.外框，外框通过横梁107和立梁108焊接而成四边形框架；
108.沿外框长度方向倾斜延伸的轨道梁组件；
109.外框的上部的横梁107和下部的横梁107之间连接有斜梁109；
110.沿外框的竖直方向设置有多组竖梁112，且多组竖梁112沿外框的长度方向间隔布置。
111.为了能够与外部机构装配固定，本实施例的外框的放线端102一端的上部具有软管导向轮103，管线3一端与软管导向轮103连接；
112.外框的底部间隔设置有安装固定梁104；
113.外框通过膨胀螺栓105与外部机构装配固定于安装固定梁104。
114.本实施例具体限定了管线收放轨道架1的结构，其包括通过横梁107和立梁108焊接而成的四边形框架的外框，通过斜梁109形成支撑以提高结构稳定性，可是承受外力和水压，提高使用寿命。而轨道梁组件倾斜地布置在外框内部，其较低一端为收线端101，较高一端为放线端102。
115.其中，上述的轨道梁组件包括：
116.轨道梁110；以及
117.位于轨道梁110上方的防脱梁111；
118.轨道梁110和防脱梁111之间预留空间，配重动滑轮2滑动连接于轨道梁110，且配重动滑轮2的两侧部分延伸至轨道梁110和防脱梁111之间空间内。
119.优选的，本实施例的配重动滑轮2包括：
120.配重轮201，配重轮201的中心穿设有主轴202，且配重轮201通过轴承203与主轴202转动连接，配重轮201的外周面具有线槽，管线3嵌入线槽内以与配重轮201连接；
121.集成于配重轮201两侧的支撑板组件；以及
122.集成于支撑板组件的轮组，轮组分为行走轮205和导向轮206；
123.支撑板组件与轨道梁110的上表面配合的位置安装有行走轮205，支撑板组件与轨道梁110的外侧面配合的位置安装有导向轮206。
124.其中，由于本实施例公开的配重动滑轮2需要通过自身的重力实现配重动滑轮2沿轨道梁110滑动至收线端101，因此，为了配合配重轮2提高重力，在其两侧设置了配重片204。配重轮201的两侧安装有配重片204，配重片204与主轴202的连接处安装有卡簧212。
125.优选的，本实施例的支撑板组件包括：
126.位于顶部的第一支撑板207；
127.连接于第一支撑板207两端的第二支撑板208，第二支撑板208的底部安装有行走轮205；
128.连接于第二支撑板208中部、并沿水平方向向外延伸的第三支撑板209；以及
129.与第三支撑板209连接、并沿竖直方向向下延伸的第四支撑板210；
130.第四支撑板210靠近轨道梁110外侧面一侧安装有导向轮206；
131.第二支撑板208和第三支撑板209之间具有筋板211；
132.第三支撑板209和第四支撑板210之间具有筋板211。
133.第四支撑板210靠近轨道梁110一侧具有导向轮安装座214；
134.导向轮206位于导向轮安装座214内，且导向轮206中心穿设有销轴213，且导向轮206下表面通过垫片215与导向轮安装座214分割；
135.导向轮安装座214的底部具有定位块216；
136.轨道梁110靠近收线端101一端具有限位板216，配重动滑轮2移动至该端时，定位块216与限位板113接触以限制配重动滑轮2。
137.为了能够在配重动滑轮2滑动过程中清理轨道梁110上的淤泥和杂物，本实施例的行走轮205的上部安装有清淤罩217；
138.清淤罩217与第二支撑板208连接。
139.本实施例的清淤罩217被配置为沿移动方向的两端呈斜面的结构，并将行走轮205大部分都包裹在内部，这样既可以不耽误滑动，还可以通过清淤罩217的两端靠近轨道梁110的表面而清理沿途的淤泥和杂物。
140.优选的，本实施例的主框架4包括：
141.沿堆石坝5面板的宽度方向布置的桁架401；以及
142.支撑于桁架401底部的桁架支腿402，桁架支腿402的数量为多个，且多个桁架支腿402沿桁架401的长度方向间隔布置；
143.桁架401通过牵引绳406与外部牵引机构连接；
144.桁架支腿402上安装有主框架行走轮403，主框架4通过外部牵引机构牵引以沿堆石坝5面板表面上下移动。
145.优选的，本实施例的软管导向轮103数量为两个；
146.一个软管导向轮103安装于防脱梁111靠近放线端102一侧，另一个软管导向轮103安装于桁架401；
147.供气软管3与软管导向轮103配合一端通过两个软管导向轮103的导向沿堆石坝5面板表面向上延伸；
148.供气软管3通过快插接头301与气源的管路连接。
149.本实施例的轨道梁组件呈一定的倾斜角度，当供气软管3拉动配重动滑轮2沿着轨道梁110朝向放线端102一端移动时，供气软管3的另一端就延伸至外部，此为放线状态；当配重动滑轮2在自身重力的作用下朝向收线端101移动时，供气软管3的另一端则会重新收回至管线收放轨道架1内，此为收线状态。
150.当供气软管3拉动配重动滑轮2在轨道上处于平衡静止状态时，配重动滑轮2与供气软管3均受力，其在自身重力作用下沿轨道方向有向下运动的趋势(重力的分解力)，供气软管3受配重动滑轮2重力分解力的拉力(此拉力远小于管线自身屈服极限)。
151.本实施例的装置为电性动滑轮机构，配重动滑轮2沿轨道上下行走各5米时，供气软管3就能实现2倍于其行走的距离，即10米供气软管3长度的收放效果，而且供气软管3只承受配重动滑轮2重力分解力一半的拉力。
152.本实施例的装置的收线状态无需借助驱动机构驱动，只需要在配重动滑轮2自身
重力作用即可沿轨道梁110朝向收线端101移动，因此，简化结构，降低设备投入。
153.当水下行走出气装置通过牵引绳406(本实施例的牵引绳406的另一端与卷扬机相连，但未示出)，收线完成在水下沿大坝坡面上行时，供气软管3的外部的部分缩短，缩短的部分被配重动滑轮2在自身重力作用下沿轨道下滑收回至框架内。反之亦然。随着冬季水位变幅，使水下行走吹气装置始终保持其处于水下有效工作范围内，在水面以下产生气泡。气泡从下向上运动将水位下部正温水热量携带至水面，同时所产生的气泡带动水分子不停运动，使得气泡发生区的水域形成活水区从而阻断冰层的形成。
154.作为拓展的实施方式，本实施例的外框的外侧面设置有防护网106，以应对水下作业时外力的冲击。
155.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，具有以下有益效果：
156.本实用新型的水下行走吹气装置的管线收放装置通过配重动滑轮2行走拉动供气软管3来实现管线的收放功能，此结构不仅适用于水下工况，也适用于陆地工况，有效解决了水下不明悬浮物对管线缠绕造成的安全隐患及设备在水下长时间遭受浸泡、腐蚀而带来的设备自身安全隐患的问题。
157.实用新型的水下行走吹气装置有效彻底地填充了现有技术中三类管线收放器不适用于水下工作的缺陷，该结构简单、可靠，更无需后期水下设备的维护，避免水下设备的投资浪费，定期维护的资源浪费，具有很好的推广价值。
158.本实用新型的水下行走吹气装置通过牵引绳406拖拽，利用管线收放装置对整体装置拖拉的行程进行供气软管3长度上的调整来实现其在水下行走、吹气的功能，完全克服了由于冬季大坝水位变幅而给除冰效果带来的不利因素。
159.本实用新型的装置彻底地解决了原有的工程除冰与人工除冰带来的安全、经济、管理难度大等诸多不利因素，更避免了设备使用单位巨大的资源浪费，给设备使用单位带来了巨大的积极效果。
160.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，其特征在于，该水下行走吹气装置包括：沿堆石坝(5)面板表面移动的主框架(4)，所述主框架(4)上设置有出气管路(404)，且所述出气管路(404)沿其长度方向间隔设置有多个吹气单元(405)；以及集成于所述主框架(4)的管线收放装置；所述管线收放装置具有配重动滑轮(2)，且所述配重动滑轮(2)上缠绕有供气软管(3)，所述供气软管(3)一端与所述出气管路连通，所述供气软管另一端与外部气源连通以将压缩空气输送至所述出气管路内；所述管线收放装置包括：管线收放轨道架(1)，所述管线收放轨道架(1)沿其长度方向设置有倾斜延伸的轨道梁组件；以及滑动连接于所述轨道梁组件的所述配重动滑轮(2)；所述轨道梁组件一端被配置为收线端(101)，另一端被配置为放线端(102)，且所述轨道梁组件的收线端(101)一端的高度低于所述放线端(102)一端的高度；所述供气软管(3)位于所述放线端(102)一端与所述管线收放轨道架(1)连接，所述供气软管(3)的另一端为活动端；所述配重动滑轮(2)滑动至所述收线端(101)时，所述供气软管(3)为收线状态；所述配重动滑轮(2)滑动至所述放线端(102)时，所述供气软管(3)为放线状态。2.根据权利要求1所述的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，其特征在于，所述管线收放轨道架(1)被配置为钢结构框架；所述管线收放轨道架(1)包括：外框，所述外框通过横梁(107)和立梁(108)焊接而成四边形框架；沿所述外框长度方向倾斜延伸的所述轨道梁组件；所述外框的上部的横梁(107)和下部的横梁(107)之间连接有斜梁(109)；沿所述外框的竖直方向设置有多组竖梁(112)，且多组所述竖梁(112)沿所述外框的长度方向间隔布置。3.根据权利要求2所述的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，其特征在于，所述轨道梁组件靠近所述放线端(102)一端的上部具有软管导向轮(103)，所述供气软管(3)一端与所述软管导向轮(103)连接；所述外框的底部间隔设置有安装固定梁(104)；所述外框通过膨胀螺栓(105)与所述行走框架(4)装配固定于所述安装固定梁(104)。4.根据权利要求3所述的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，其特征在于，所述轨道梁组件包括：轨道梁(110)；以及位于所述轨道梁(110)上方的防脱梁(111)；所述轨道梁(110)和所述防脱梁(111)之间预留空间，所述配重动滑轮(2)滑动连接于所述轨道梁(110)，且所述配重动滑轮(2)的两侧部分延伸至所述轨道梁(110)和所述防脱梁(111)之间空间内。5.根据权利要求4所述的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，其特征在于，所述配重动滑轮(2)包括：
配重轮(201)，所述配重轮(201)的中心穿设有主轴(202)，且所述配重轮(201)通过轴承(203)与所述主轴(202)转动连接，所述配重轮(201)的外周面具有线槽，所述供气软管(3)嵌入所述线槽内以与所述配重轮(201)连接；集成于所述配重轮(201)两侧的支撑板组件；以及集成于所述支撑板组件的轮组，所述轮组分为行走轮(205)和导向轮(206)；所述支撑板组件与所述轨道梁(110)的上表面配合的位置安装有行走轮(205)，所述支撑板组件与所述轨道梁(110)的外侧面配合的位置安装有导向轮(206)；所述配重轮(201)的两侧安装有配重片(204)，所述配重片(204)与所述主轴(202)的连接处安装有卡簧(212)。6.根据权利要求5所述的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，其特征在于，所述支撑板组件包括：位于顶部的第一支撑板(207)；连接于所述第一支撑板(207)两端的第二支撑板(208)，所述第二支撑板(208)的底部安装有所述行走轮(205)；连接于所述第二支撑板(208)中部、并沿水平方向向外延伸的第三支撑板(209)；以及与所述第三支撑板(209)连接、并沿竖直方向向下延伸的第四支撑板(210)；所述第四支撑板(210)靠近所述轨道梁(110)外侧面一侧安装有所述导向轮(206)；所述第二支撑板(208)和所述第三支撑板(209)之间具有筋板(211)；所述第三支撑板(209)和所述第四支撑板(210)之间具有筋板(211)；所述行走轮(205)的上部安装有清淤罩(217)；所述清淤罩(217)与所述第二支撑板(208)连接。7.根据权利要求6所述的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，其特征在于，所述第四支撑板(210)靠近所述轨道梁(110)一侧具有导向轮安装座(214)；所述导向轮(206)位于所述导向轮安装座(214)内，且所述导向轮(206)中心穿设有销轴(213)，且所述导向轮(206)下表面通过垫片(215)与所述导向轮安装座(214)分割；所述导向轮安装座(214)的底部具有定位块(216)；所述轨道梁(110)靠近所述收线端(101)一端具有限位板(113)，所述配重动滑轮(2)移动至该端时，所述定位块(216)与所述限位板(113)接触以限制所述配重动滑轮(2)。8.根据权利要求5所述的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，其特征在于，所述主框架(4)包括：沿所述堆石坝(5)面板的宽度方向布置的桁架(401)；以及支撑于所述桁架(401)底部的桁架支腿(402)，所述桁架支腿(402)的数量为多个，且多个所述桁架支腿(402)沿所述桁架(401)的长度方向间隔布置；所述桁架(401)通过牵引绳(406)与外部牵引机构连接；所述桁架支腿(402)上安装有主框架行走轮(403)，所述主框架(4)通过外部牵引机构牵引以沿所述堆石坝(5)面板表面上下移动。9.根据权利要求8所述的寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，其特征在于，所述软管导向轮(103)数量为两个；一个所述软管导向轮(103)安装于所述防脱梁(111)靠近所述放线端(102)一侧，另一
个所述软管导向轮(103)安装于所述桁架(401)；所述供气软管(3)与所述软管导向轮(103)配合一端通过两个所述软管导向轮(103)的导向沿所述堆石坝(5)面板表面向上延伸；所述供气软管(3)通过快插接头(301)与气源的管路连接。

技术总结

本实用新型公开了一种寒区面板堆石坝水下行走吹气装置，包括主框架以及管线收放装置；管线收放装置具有配重动滑轮，且配重动滑轮上缠绕有供气软管，供气软管一端与所述出气管路连通，供气软管另一端与外部气源连通以将压缩空气输送至出气管路内；配重动滑轮滑动至收线端时，供气软管为收线状态；配重动滑轮滑动至放线端时，供气软管为放线状态。本实用新型的水下行走吹气装置通过牵引绳拖拽，利用管线收放装置对整体装置拖拉的行程进行供气软管长度上的调整来实现其在水下行走、吹气的功能，完全克服了由于冬季大坝水位变幅而给除冰效果带来的不利因素。效果带来的不利因素。效果带来的不利因素。