一种用于PCB基板的自动通孔模具的制作方法

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一种用于pcb基板的自动通孔模具
技术领域
1.本实用新型涉及pcb基板的自动通孔技术领域，尤其涉及一种用于pcb基板的自动通孔模具。

背景技术：

2.基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能，
3.生产过程中，pcb纸基板在冲孔处理后，由于孔内经常残留有板屑，需要将孔内的板屑从孔内清楚，而传统的做法不能进行很好的清理，不仅清理效率低，工作强度大，人工成本高，而且清理达不到生产要求，经常需要返工，从而造成不必要的经济损失。

技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于pcb基板的自动通孔模具，解决了生产过程中，pcb纸基板在冲孔处理后，由于孔内经常残留有板屑，需要将孔内的板屑从孔内清楚，而传统的做法不能进行很好的清理，不仅清理效率低，工作强度大，人工成本高，而且清理达不到生产要求，经常需要返工，从而造成不必要的经济损失的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于pcb基板的自动通孔模具，包括打孔台和安装在打孔台上表面的l形的支架，所述支架的下表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴安装有u形板，所述u形板内转动安装有转动柱，所述转动柱的上下两侧面分别安装有清理刷和打孔锥，所述打孔台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有打孔模板，所述打孔模板上开设有若干个圆形孔，所述转动柱上开设有两个通孔一，所述u形板的前后两个均开设有通孔二，所述通孔二内设置有插销，所述插销贯穿其中一个通孔一。
6.上述方案中，需要说明的是，所述电动推杆与外接电源电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述u形板的前侧面安装有u形的滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑板，所述滑板的下表面安装有拦截板，所述拦截板的一端贯穿延伸出插销上开设的开口。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述打孔台的上表面开设有两个梯形槽，所述梯形槽内滑动安装有梯形板，所述梯形板的上表面安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有两组限位柱，且每组限位柱的数量为两个，两组所述限位柱上滑动安装有同一个压板，所述限位柱上套接有两端分别与支撑板和压板固定连接的弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述梯形板的侧面安装有固定板，所述固定板上滑动贯穿安装有定位销，所述打孔台的上表面开设有若干个定位槽，所述定位销延伸到
其中一个定位槽内。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述打孔台的下表面安装有u形的安装板，所述安装板上设置有上表面开口的接收框，所述接收框位于打孔模板的下方。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述打孔台的下表面安装有挡板，所述挡板位于接收框的后侧面，所述限位柱的顶端安装有连接板。
12.本实用新型中：
13.该用于pcb基板的自动通孔模具,通过设置清理刷和插销，利用支架对电动推杆进行支撑，结合电动推杆驱动u形板移动的作用，带动打孔锥对电路板进行打孔工作，结合清理刷和转动柱的作用，对打孔之后的打孔锥进行转动，通过清理刷对打孔之后的地方进行清理，提高清理效率低，降低工作强度和人工成本，确保清理达到生产要求，避免造成返工和不必要的经济损失；
14.该用于pcb基板的自动通孔模具,通过设置限位柱和压板，利用支撑板对限位柱进行支撑，结合压板在限位柱上滑动的作用，对电路板进行固定，结合弹簧的弹性作用，方便随时对不同厚度电路板进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
19.图中：1、打孔台；2、支架；3、电动推杆；4、u形板；5、打孔模板；6、转动柱；7、打孔锥；8、清理刷；9、插销；10、拦截板；11、滑杆；12、滑板；13、支撑板；14、压板；15、限位柱；16、弹簧；17、梯形板；18、固定板；19、定位销；20、接收框；21、安装板；22、挡板。
具体实施方式
20.实施例
21.参照图1-4，本实用新型提供一种用于pcb基板的自动通孔模具，包括打孔台1和安装在打孔台1上表面的l形的支架2，支架2的下表面安装有电动推杆3，电动推杆3的输出轴安装有u形板4，u形板4内转动安装有转动柱6，转动柱6的上下两侧面分别安装有清理刷8和打孔锥7，打孔台1的上表面开设有凹槽，凹槽内安装有打孔模板5，打孔模板5上开设有若干个圆形孔，转动柱6上开设有两个通孔一，u形板4的前后两个均开设有通孔二，通孔二内设置有插销9，插销9贯穿其中一个通孔一，通过设置清理刷8和插销9，利用支架2对电动推杆3进行支撑，结合电动推杆3驱动u形板4移动的作用，带动打孔锥7对电路板进行打孔工作，结合清理刷8和转动柱6的作用，对打孔之后的打孔锥7进行转动，通过清理刷8对打孔之后的地方进行清理，提高清理效率低，降低工作强度和人工成本，确保清理达到生产要求，避免造成返工和不必要的经济损失。
22.u形板4的前侧面安装有u形的滑杆11，滑杆11上滑动安装有滑板12，滑板12的下表面安装有拦截板10，拦截板10的一端贯穿延伸出插销9上开设的开口，通过设置滑杆11和拦截板10，利用拦截板10贯穿插销9上开口的作用，对插销9进行加强固定，结合滑板12在滑杆
11上滑动的作用，随时对拦截板10进行移动。
23.打孔台1的上表面开设有两个梯形槽，梯形槽内滑动安装有梯形板17，梯形板17的上表面安装有支撑板13，支撑板13的上表面安装有两组限位柱15，且每组限位柱15的数量为两个，两组限位柱15上滑动安装有同一个压板14，限位柱15上套接有两端分别与支撑板13和压板14固定连接的弹簧16，通过设置限位柱15和压板14，利用支撑板13对限位柱15进行支撑，结合压板14在限位柱15上滑动的作用，对电路板进行固定，结合弹簧16的弹性作用，方便随时对不同厚度电路板进行固定。
24.梯形板17的侧面安装有固定板18，固定板18上滑动贯穿安装有定位销19，打孔台1的上表面开设有若干个定位槽，定位销19延伸到其中一个定位槽内，通过设置定位销19，利用固定板18固定在梯形板17上的作用，使得固定板18带动定位销19随着梯形板17的移动而移动，利用定位槽的作用，对压板14的位置进行固定。
25.打孔台1的下表面安装有u形的安装板21，安装板21上设置有上表面开口的接收框20，接收框20位于打孔模板5的下方，通过设置安装板21和接收框20，利用安装板21的作用，对接收框20进行支撑，方便后期对接收框20进行拆卸，结合接收框20的作用，对打孔时产生的碎屑进行收集，避免碎屑影响该装置的工作环境。
26.打孔台1的下表面安装有挡板22，挡板22位于接收框20的后侧面，限位柱15的顶端安装有连接板，通过设置挡板22，利用挡板22位于接收框20后侧的作用，对接收框20向后侧移动的力进行限制，提高接收框20安装时的位置的精准性，结合连接板的作用，对限位杆的顶端进行封堵。
27.工作原理：将压板14向上移动，再将电路板的两端分别放置在支撑板13上，然后压板14受到弹簧16的反作用力快速对电路板进行施压固定，然后启动电动推杆3，电动推杆3的输出轴驱动u形板4向下移动，带动打孔锥7向下移动，对电路板进行打孔工作，打孔之后产生的碎屑掉落到接收框20内，然后再次启动电动推杆3带动打孔锥7复位，然后移动拦截板10，拦截板10移动时带动滑板12在滑杆11上滑动，此时拦截板10的一端脱离开口，然后将插销9移出通孔一，转动转动柱6，将清理刷8转动到底端，再次将插销9复位，移动拦截板10对插销9进行固定，然后启动电动推杆3，以此类推，在电动推杆3的驱动下带动清理刷8对打孔之后的地方进行清理，清理完毕之后，将清理刷8复位，然后可持续进行打孔工作。

技术特征：

1.一种用于pcb基板的自动通孔模具，其特征在于，包括打孔台(1)和安装在打孔台(1)上表面的l形的支架(2)，所述支架(2)的下表面安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出轴安装有u形板(4)，所述u形板(4)内转动安装有转动柱(6)，所述转动柱(6)的上下两侧面分别安装有清理刷(8)和打孔锥(7)，所述打孔台(1)的上表面开设有凹槽，所述凹槽内安装有打孔模板(5)，所述打孔模板(5)上开设有若干个圆形孔，所述转动柱(6)上开设有两个通孔一，所述u形板(4)的前后两个均开设有通孔二，所述通孔二内设置有插销(9)，所述插销(9)贯穿其中一个通孔一。2.根据权利要求1所述的用于pcb基板的自动通孔模具，其特征在于，所述u形板(4)的前侧面安装有u形的滑杆(11)，所述滑杆(11)上滑动安装有滑板(12)，所述滑板(12)的下表面安装有拦截板(10)，所述拦截板(10)的一端贯穿延伸出插销(9)上开设的开口。3.根据权利要求1所述的用于pcb基板的自动通孔模具，其特征在于，所述打孔台(1)的上表面开设有两个梯形槽，所述梯形槽内滑动安装有梯形板(17)，所述梯形板(17)的上表面安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面安装有两组限位柱(15)，且每组限位柱(15)的数量为两个，两组所述限位柱(15)上滑动安装有同一个压板(14)，所述限位柱(15)上套接有两端分别与支撑板(13)和压板(14)固定连接的弹簧(16)。4.根据权利要求3所述的用于pcb基板的自动通孔模具，其特征在于，所述梯形板(17)的侧面安装有固定板(18)，所述固定板(18)上滑动贯穿安装有定位销(19)，所述打孔台(1)的上表面开设有若干个定位槽，所述定位销(19)延伸到其中一个定位槽内。5.根据权利要求3所述的用于pcb基板的自动通孔模具，其特征在于，所述打孔台(1)的下表面安装有u形的安装板(21)，所述安装板(21)上设置有上表面开口的接收框(20)，所述接收框(20)位于打孔模板(5)的下方。6.根据权利要求5所述的用于pcb基板的自动通孔模具，其特征在于，所述打孔台(1)的下表面安装有挡板(22)，所述挡板(22)位于接收框(20)的后侧面，所述限位柱(15)的顶端安装有连接板。

技术总结

本实用新型公开了一种用于PCB基板的自动通孔模具，属于PCB基板的自动通孔技术领域，包括打孔台和安装在打孔台上表面的L形的支架，所述支架的下表面安装有电动推杆，电动推杆的输出轴安装有U形板，U形板内转动安装有转动柱，转动柱的上下两侧面分别安装有清理刷和打孔锥；该用于PCB基板的自动通孔模具,通过设置清理刷和插销，利用支架对电动推杆进行支撑，结合电动推杆驱动U形板移动的作用，带动打孔锥对电路板进行打孔工作，结合清理刷和转动柱的作用，对打孔之后的打孔锥进行转动，通过清理刷对打孔之后的地方进行清理，提高清理效率低，降低工作强度和人工成本，确保清理达到生产要求，避免造成返工和不必要的经济损失。避免造成返工和不必要的经济损失。避免造成返工和不必要的经济损失。