风机组件及冷却机组的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及空调制冷技术领域，具体而言，涉及一种风机组件及冷却机组。

背景技术：

2.在相关技术中，冷却机组可以用于在数据机房中对机柜进行冷却，冷却机组设有风机组件，风机组件可用于驱动空气流向换热器，从而对空气进行换热。但是，由于冷却机组的尺寸限制，风机组件安装于冷却机组中，会使得冷却机组的整体高度超出运输的高度，导致冷却机组的运输较为困难。

技术实现要素：

3.本实用新型实施方式提出了一种风机组件，以改善上述至少一个问题。
4.本实用新型实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
5.第一方面，本实用新型实施方式提供一种风机组件。风机组件包括安装基板、风机单元和封板。安装基板具有第一表面和第二表面，第一表面和第二表面位于安装基板的相背两侧，安装基板设有安装通孔，安装通孔贯穿第一表面和第二表面。风机单元包括风机笼、风机和挂耳。风机安装于风机笼中，挂耳连接于风机笼的周壁。风机笼的截面的长度大于安装通孔的宽度，风机笼的截面的宽度小于安装通孔的宽度。风机单元相对安装基板具有第一安装状态和第二安装状态。处于第一安装状态的风机单元安装于第一表面，并跨设于安装通孔。处于第二安装状态的风机单元穿设于安装通孔，挂耳抵接第一表面。封板可拆卸地安装于第一表面，密封安装基板和处于第一安装状态的风机笼之间的间隙。
6.在一些实施方式中，安装通孔为矩形通孔，风机笼的截面形状为矩形。
7.在一些实施方式中，封板包括第一密封部和第二密封部，第二密封部连接于第一密封部，第一密封部连接于风机笼，第二密封部可拆卸地连接于安装基板。
8.在一些实施方式中，封板为可折叠地封板，风机笼还包括密封板固定件，封板固定件固定折叠的封板于风机笼。
9.在一些实施方式中，风机笼具有第一端和第二端，第一端和第二端沿风机笼的轴向相对设置。处于第一安装状态的所述风机笼的所述第一端安装于所述第一表面，处于第二安装状态的风机笼的第一端与第二表面位于同一侧，处于第二安装状态的风机笼的第二端与第一表面位于同一侧。挂耳包括多个挂耳件，多个挂耳件连接于第二端。
10.在一些实施方式中，风机笼的周侧具有多个出风口，相邻两个出风口之间设有挂耳件。
11.在一些实施方式中，每个挂耳件包括第一连接部和第二连接部，第一连接部连接于风机笼，第二连接部连接于第一连接部，第二连接部具有抵接面。处于第二安装状态的风机单元的第二连接部的抵接面抵接第一表面。
12.在一些实施方式中，风机单元还包括挂耳固定件，第二连接部通过挂耳固定件可拆卸地连接于第一表面。
13.在一些实施方式中，风机单元还包括紧固件，紧固件可拆卸地连接于风机笼和安装基板。
14.第二方面，本实用新型实施方式还提供一种冷却机组。冷却机组包括机柜和上述任一实施方式的风机组件，安装基板安装于机柜。
15.本实用新型实施方式提供的风机组件和冷却机组，风机组件包括安装基板、风机单元和封板，并且，安装基板具有第一表面和第二表面，第一表面和第二表面位于安装基板的相背两侧，安装基板还设有贯穿第一表面和第二表面的安装通孔，风机单元包括风机笼、风机和挂耳，风机安装于风机笼中，挂耳连接于风机笼的周壁，风机笼的截面的长度大于安装通孔的宽度，风机笼的截面的宽度小于安装通孔的宽度，风机单元相对安装基板具有第一安装状态和第二安装状态，处于第一安装状态的风机单元安装于第一表面，并跨设于安装通孔，处于第二安装状态的风机单元穿设于安装通孔，挂耳抵接第一表面，封板可拆卸地安装于第一表面，并密封安装基板和处于第一安装状态的风机笼之间的间隙。如此，当风机单元处于第一安装状态时，风机单元可以处于运行状态中，当风机单元处于第二安装状态时，风机单元可收纳于冷却机组中，降低了冷却机组的整体高度，有利于冷却机组的运输。此外，风机单元处于第二安装状态时，风机组件仍然保留在冷却机组的内部，不需要将风机组件拆卸出冷却机组分别运输，到达安装现场后只需风机组件抽出安装即可，避免了风机组件单独运输以及将风机组件搬运到冷却机组的繁琐步骤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了本实用新型实施方式提供的风机组件的结构示意图。
18.图2示出了本实用新型实施方式提供的风机组件的风机单元处于第一安装状态的结构示意图。
19.图3示出了本实用新型实施方式提供的风机组件的风机单元处于第二安装状态的结构示意图。
20.图4示出了图1中安装基板的结构示意图。
21.图5示出了图2中安装基板与风机笼的截面的结构示意图。
22.图6示出了图3中安装基板与风机笼的截面的结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案
进行清楚、完整地描述。
25.本实用新型提出一种风机组件，风机组件可应用于冷却机组中。在以下实施例中，主要以风机组件应用于冷却机组为例进行说明介绍，其他需要风机组件的情况可参考实施。
26.请参阅图1至图3，风机组件10包括包括安装基板100和风机单元200。安装基板100可以设有通孔或者通槽，使得风机单元200收纳于通孔或者通槽。风机单元200相对安装基板100具有第一安装状态和第二安装状态。处于第一安装状态的风机单元200安装于安装基板100的上方，并跨设于通孔或通槽。处于第二安装状态的风机单元200穿设于通孔或通槽。如此，当风机单元200处于第一安装状态时，风机单元200可以处于运行状态中，当风机单元200处于第二安装状态时，风机单元200可收纳于冷却机组中，降低了冷却机组的整体高度，有利于冷却机组的运输。
27.安装基板100可以是封闭的板状结构。安装基板100具有第一表面101和第二表面102。第一表面101和第二表面102位于安装基板100的相背两侧，安装基板100设置有安装通孔103，安装通孔103贯穿第一表面101和第二表面102。在本实施例中，第一表面101可以为安装基板100的顶面，第二表面102为安装基板100的底面，第一表面101与第二表面102呈平行设置，从而有利于减小安装基板100的厚度，便于制造。此外，安装基板100除了具有将风机单元200收纳的作用，还可对处于第二安装状态的风机单元200进行限位，避免风机220沿水平方向移动。
28.进一步地，如图4所示，安装通孔103的形状可以是矩形通孔，从而有利于风机单元200穿设于安装通孔103，便于风机单元200收纳于冷却机组中，进而有利于冷却机组的运输。安装通孔103包括长边105a和短边105b。长边105a的长度(也即安装通孔103的长度)大于短边105b的长度(也即安装通孔103的宽度)。在本实施例中，长边105a的数量有两个，两个长边105a呈相对设置，短边105b的数量也有两个，两个短边105b呈相对设置并连接于两个长边105a之间，从而围合成安装通孔103。
29.风机单元200包括风机笼210、风机220和挂耳230。风机220安装于风机笼210中，挂耳230连接于风机笼210的周壁。当风机单元200处于第一安装状态时，风机单元200安装于第一表面101，并跨设于安装通孔103，例如，风机单元200与第一表面101抵接，并设置于安装通孔103的上方。当风机单元200处于第二安装状态时，挂耳230与第一表面101抵接，从而使得风机笼210稳定地穿设于安装通孔103。
30.风机笼210的大致外形轮廓可以呈正方体或长方体设置，从而安装基板100收纳风机单元200。风机笼210具有进风口和出风口201，例如，进风口可以设置于风机笼210的底部，出风口201可以设置于风机笼210的周侧。
31.风机笼210的截面106形状(例如横截面)为矩形，截面106的长度l1大于安装通孔103的宽度(即短边105b的长度)，风机笼210的截面106的宽度l2小于安装通孔103的宽度，风机笼210的截面106的长度l1小于安装通孔103的长度(即长边105a的长度)。如图5所示，风机笼210的截面106的长度l1大于安装通孔103的宽度，使得风机笼210的底部可以与第一表面101抵接，从而可以让风机单元200处于第一安装状态。如图6所示，风机笼210的截面106的长度l1小于安装通孔103的长度(即长边105a的长度)，并且风机笼210的截面106的宽度l2小于安装通孔103的宽度(即短边105b的长度)，使得风机笼210在旋转后，风机笼210的
截面106的宽度l2一侧与短边105b相对，风机笼210的截面106的长度l1一侧与长边105a相对，风机笼210得以穿过安装通孔103，从而可以让风机单元200处于第二安装状态。
32.在本实施例中，风机笼210具有第一端211和第二端212，第一端211和第二端212沿风机笼210的轴向相对设置。处于第一安装状态的风机笼210的第一端211安装于第一表面101，例如，第一端211可以与第一表面101抵接。处于第一安装状态的风机笼210的第一端211与第一表面101位于同一侧。处于第二安装状态的风机笼210的第一端211与第二表面102位于同一侧，第二端212与第二表面102位于同一侧。进风口设置于第一端211的背离第二端212的端面，出风口201设置于第一端211和第二端212之间的周侧，使得风机笼210的结构更加紧凑。
33.风机220可以在冷却机组作为抽风机220配置使用。风机220可以是离心风机220、轴流风机220或者贯流风机220中的任意一种，在此不做限定。
34.挂耳230包括多个挂耳件231，多个挂耳件231连接于第二端212。例如，多个挂耳件231可以与第二端212螺钉连接。为了增大出风效果，风机笼210的周侧可以设置有多个出风口201，相邻两个出风口201之间设有挂耳件231。当风机单元200处于第二安装状态时，挂耳件231与第一表面101抵接。为了风机单元200进一步收纳于安装通孔103，挂耳件231靠近第二端212的端面设置，使得处于第二安装状态的风机单元200的第二端212的端面靠近第一表面101设置，使得风机单元200大部分能穿过安装通孔103位于安装基板100的第二表面102一侧，更有利于降低冷却机组的整体高度(也即凸出于安装基板100的第一表面101的高度)，进而有利于冷却机组的运输。
35.挂耳件231包括第一连接部231a和第二连接部231b，第一连接部231a连接于风机笼210，例如，第一连接部231a可以与风机笼210螺钉连接或者焊接连接。第二连接部231b连接于第一连接部231a，第二连接部231b可以与第一连接部231a螺钉连接或者焊接连接。第二连接部231b具有抵接面231c，处于第二安装状态的风机单元200的第二连接部231b的抵接面231c抵接第一表面101，使得安装基板100可以通过挂耳件231支撑处于第二安装状态的风机单元200。
36.在一些实施方式中，风机单元200还可以包括挂耳230固定件，例如，挂耳230固定件可以是螺钉，第二连接部231b可以通过挂耳230固定件可拆卸地连接于第一表面101。例如，处于第二安装状态的风机单元200的第二连接部231b穿设于安装通孔103，并可以通过挂耳230固定件稳定地固定在安装基板100，避免处于第二安装状态的风机单元200产生震动，从了保护了风机单元200。当风机单元200从第二安装状态切换至第一安装状态时，可将挂耳230固定件拆卸，使得风机单元200切换至第一安装状态。
37.当风机单元200从第一安装状态切换至第二安装状态时，由于风机笼210的截面106的长度l1小于安装通孔103的长边105a的长度，并且风机笼210的截面106的宽度l2小于安装通孔103的短边105b的长度，所以先将风机笼210提起，然后以风机笼210的轴线为旋转轴线转动一定的角度，并使得风机笼210穿过安装通孔103，最后使得挂耳件231的抵接面231c与第一表面101抵接，如此便使得风机单元200处于第二安装状态。当风机单元200从第二安装状态切换至第一安装状态时，由于风机笼210的截面106的长度l1大于安装通孔103的短边105b的长度，所以先将风机笼210提起，然后以风机笼210的轴线为旋转轴线转动一定的角度，使得风机笼210的底部可以与第一表面101抵接，并跨设于安装通孔103，如此便
使得风机单元200处于第一安装状态。
38.由于处于第一安装状态的风机单元200是可以运行的，所以，当风机单元200运行时，风机单元200会产生震动，使得风机单元200会在第一表面101上移动，随着风机单元200的转速提高，容易导致风机单元200与其他零部件发生碰撞。
39.鉴于此，在一些实施方式中，风机单元200还包括紧固件400，紧固件400可拆卸地连接于风机笼210和安装基板100。例如，当风机单元200处于第一安装状态时，紧固件400可以与风机笼210和安装基板100螺钉连接或者卡扣连接，从而将风机单元200固定，避免风机单元200会在第一表面101上移动，也避免了风机单元200与其他零部件发生碰撞。当风机单元200处于第二安装状态时，可以件紧固件400拆卸。
40.由于处于第二安装状态的风机单元200可以穿设于安装通孔103，所以，当风机单元200处于第一安装状态时，风机笼210和安装基板100会存在间隙。风机单元200运行的时候会发生漏风的现象。
41.鉴于此，在一些实施方式中，风机组件10包括封板300，封板300可拆卸地安装于第一表面101，密封安装基板100和处于第一安装状态的风机笼210的间隙。风板可以与风机笼210和第一表面101螺钉连接和卡扣连接。
42.进一步地，封板300包括第一密封部310和第二密封部320，第一密封部310和第二密封部320可以是板状的结构。第二密封部320连接于第一密封部310，例如，第一密封部310可以与第二密封部320焊接连接。第一密封部310连接于风机笼210，第二密封部320可拆卸地连接于安装基板100，例如，第二密封部320可以与安装基板100螺钉连接。当风机单元200处于第一安装状态时，第一密封部310连接于风机笼210，第二密封部320密封连接于安装基板100，使得封板300可以封堵住风机笼210与安装基板100的间隙，避免风机组件10产生漏风的现象。当风机单元200处于第二安装状态时，需要将封板300拆卸，避免封板300与安装基板100发生干涉。
43.在一些实施方式中，封板300为可折叠地封板300，例如，第一密封部310和第二密封部320铰接，当风机单元200需要切换至第二安装状态时，可以转动第二密封部320，并将第二密封部320折叠至第一密封部310。
44.进一步地，风机笼210还包括封板300固定件，封板300固定件可以是螺钉或者插销。当风机单元200需要切换至第二安装状态时，封板300固定件固定折叠的封板300于风机笼210，即是封板300固定件将第二密封部320固定折叠于第一密封部310。
45.本发明还提出一种冷却机组，冷却机组可以应用于数据中心的机房中，对机房的机柜设备进行冷却。该冷却机组包括机柜和上述实施方式所说的风机组件10，风机组件10通过安装基板100安装于机柜。风机组件10的具体结构参照上述实施例，由于本冷却机组采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，或传动连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术
语“一些实施方式”的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本实用新型中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。
48.以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风机组件，其特征在于，包括：安装基板，所述安装基板具有第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面位于所述安装基板的相背两侧，所述安装基板设有安装通孔，所述安装通孔贯穿所述第一表面和所述第二表面；风机单元，所述风机单元包括风机笼、风机和挂耳，所述风机安装于所述风机笼中，所述挂耳连接于所述风机笼的周壁，所述风机笼的截面的长度大于所述安装通孔的宽度，所述风机笼的截面的宽度小于所述安装通孔的宽度，所述风机单元相对所述安装基板具有第一安装状态和第二安装状态，处于所述第一安装状态的所述风机单元安装于所述第一表面，并跨设于所述安装通孔，处于所述第二安装状态的所述风机单元穿设于所述安装通孔，所述挂耳抵接所述第一表面；以及封板，所述封板可拆卸地安装于所述第一表面，密封所述安装基板和处于所述第一安装状态的所述风机笼之间的间隙。2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述安装通孔为矩形通孔，所述风机笼的截面形状为矩形。3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述封板包括第一密封部和第二密封部，所述第二密封部连接于所述第一密封部，所述第一密封部连接于所述风机笼，所述第二密封部可拆卸地连接于所述安装基板。4.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述封板为可折叠地封板，所述风机笼还包括密封板固定件，所述封板固定件固定折叠的所述封板于所述风机笼。5.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述风机笼具有第一端和第二端，所述第一端和所述第二端沿所述风机笼的轴向相对设置，处于所述第一安装状态的所述风机笼的所述第一端安装于所述第一表面，处于所述第二安装状态的所述风机笼的所述第一端与所述第二表面位于同一侧，处于所述第二安装状态的所述风机笼的所述第二端与所述第一表面位于同一侧，所述挂耳包括多个挂耳件，多个所述挂耳件连接于所述第二端。6.根据权利要求5所述的风机组件，其特征在于，所述风机笼的周侧具有多个出风口，相邻两个所述出风口之间设有所述挂耳件。7.根据权利要求5所述的风机组件，其特征在于，每个所述挂耳件包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部连接于所述风机笼，所述第二连接部连接于所述第一连接部，所述第二连接部具有抵接面，处于所述第二安装状态的所述风机单元的所述第二连接部的所述抵接面抵接所述第一表面。8.根据权利要求7所述的风机组件，其特征在于，所述风机单元还包括挂耳固定件，所述第二连接部通过所述挂耳固定件可拆卸地连接于所述第一表面。9.根据权利要求1-8任一项所述的风机组件，其特征在于，所述风机单元还包括紧固件，所述紧固件可拆卸地连接于所述风机笼和所述安装基板。10.一种冷却机组，其特征在于，包括：机柜：以及如权利要求1至9任意一项所述的风机组件，所述安装基板安装于所述机柜。

技术总结

本实用新型提供一种风机组件及冷却机组，包括安装基板、风机单元和封板。安装基板具有第一表面和第二表面，安装基板设有贯穿第一表面和第二表面的安装通孔。风机单元包括风机笼、风机和挂耳。风机安装于风机笼中，挂耳连接于风机笼。风机笼的截面的长度大于安装通孔的宽度，风机笼的截面的宽度小于安装通孔的宽度。风机单元具有第一安装状态和第二安装状态。处于第一安装状态的风机单元安装于第一表面，并跨设于安装通孔。处于第二安装状态的风机单元穿设于安装通孔，挂耳抵接第一表面。封板用于密封安装基板和处于第一安装状态的风机笼之间的间隙。如此，处于第二安装状态的风机单元可收纳于冷却机组中，降低了冷却机组的整体高度，便于运输。便于运输。便于运输。