一种自清洁型搅拌机的制作方法

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1.本实用新型涉及搅拌技术领域，特别涉及一种自清洁型搅拌机。

背景技术：

2.搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，搅拌机搅拌水泥等原料中存在放料完毕后搅拌机内壁和搅拌机构上残留大量物料的问题，残留的物料在一定时间风干后干燥形成硬块或凝固在干燥机内，一方面不便清理，影响搅拌机内部空间，另一方面尤其针对制砖等用细腻物料时，干燥机内干燥后的硬块掺杂在新搅拌的物料中，影响搅拌后物料的产品质量，对后续加工造成影响。
3.因此，发明一种自清洁型搅拌机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自清洁型搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁型搅拌机，包括罐体，所述罐体为圆柱形结构，所述罐体的上下两侧分别开设有进料口和可关闭的出料口，所述罐体的内部下侧设有可转动的搅拌机构，所述搅拌机构的轴线与罐体的轴线平行，所述罐体内设有可贴合其内壁转动的刮板，所述刮板与罐体的轴线平行，所述罐体的顶部设有冲洗机构，所述冲洗机构的输出端与罐体的内腔连通。
6.可选的，所述进料口和出料口在罐体上呈对角设置，所述罐体以输入端至输出端向下倾斜设置。
7.可选的，还包括设在罐体外侧的第一电机和联轴器，所述搅拌机构采用螺旋搅拌杆且转动安装在罐体的内部，所述第一电机、联轴器和搅拌机构依次同轴连接。
8.可选的，所述进料口上安装有进料斗，所述出料口上安装有放料阀。
9.可选的，所述罐体内转动安装有与其同轴的转轴，所述转轴的两端部均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与刮板固定连接，所述罐体的外侧设有与转轴同轴连接的第二电机，用于驱动转轴转动。
10.可选的，所述冲洗机构包括喷头和管道，所述喷头设置为多个且设在罐体的顶部并与其内腔连通，所述管道用于连通多个喷头，并外接高压水源。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过在罐体的内部设置可贴合其内壁转动的刮板，可有效刮除其内壁上粘黏的物料，保持罐内洁净，防止物料残留时间过长硬化影响后续物料质量；并且罐体顶部设有冲洗机构，可有效冲洗掉搅拌机构上残留的物料，最大程度保证罐体内的洁净。
附图说明
13.图1为本实用新型立式结构示意图。
14.图2为本实用新型主视剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型侧视剖视结构示意图。
16.图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、搅拌机构；5、刮板；6、冲洗机构；61、喷头；62、管道；7、第一电机；8、联轴器；9、放料阀；10、转轴；11、连接杆；12、第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种自清洁型搅拌机，包括罐体1，罐体1为圆柱形结构，罐体1的上下两侧分别开设有进料口2和可关闭的出料口3，分别用于向罐体1内投料和放料，罐体1的内部下侧设有可转动的搅拌机构4，搅拌机构4的轴线与罐体1的轴线平行，用于对罐体1内物料搅拌混合，罐体1内设有可贴合其内壁转动的刮板5，刮板5与罐体1的轴线平行，用于放料完毕后转动刮除罐体1内壁上残留的物料，搅拌机构4工作搅拌物料时，刮板5位于罐体1内顶壁，防止罐体1内物料冲刷刮板5对其造成损伤，罐体1内壁刮除时，位于顶部的刮板5沿一方向向下转动，转动至罐体1底部时反转对罐体1内另一侧未刮除部分进行刮料，刮板5转动至罐体1内底部时停止运动，罐体1的顶部设有冲洗机构6，冲洗机构6的输出端与罐体1的内腔连通，用于冲洗搅拌机构4上残留的物料，冲洗时，搅拌机构4转动被冲洗，待冲洗机构6冲洗完毕后将刮板5移至罐体1上侧，冲洗机构6冲洗时，刮板5位于下侧，罐体1内底部的冲洗水与刮板5接触和冲洗机构6喷出的清洗水与刮板5接触，均可清洗掉刮板5上粘黏的物料。
22.进料口2和出料口3在罐体1上呈对角设置，罐体1以输入端至输出端向下倾斜设
置，便于放料时，物料向出料口3处移动排出。
23.还包括设在罐体1外侧的第一电机7和联轴器8，搅拌机构4采用螺旋搅拌杆且转动安装在罐体1的内部，第一电机7、联轴器8和搅拌机构4依次同轴连接，螺旋搅拌杆由第一电机7带动转动。
24.进料口2上安装有进料斗，出料口3上安装有放料阀9，用于控制出料口3的开关。
25.罐体1内转动安装有与其同轴的转轴10，搅拌机构4位于转轴10的下侧，转轴10的设置不影响搅拌机构4的转动，转轴10的两端部均固定连接有连接杆11，连接杆11的另一端与刮板5固定连接，罐体1的外侧设有与转轴10同轴连接的第二电机12，用于驱动转轴10转动，刮板5随转轴10的转动而转动。
26.冲洗机构6包括喷头61和管道62，罐体1的顶部开设有多个通孔，喷头61设置为多个并安装在通孔内将通孔封堵，管道62用于连通多个喷头61，并外接高压水源，高压水源通至管道62内并分流给多个喷头61，由喷头61喷出对搅拌机构4冲洗，冲洗水由出料口3排出。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种自清洁型搅拌机，包括罐体(1)，所述罐体(1)为圆柱形结构，所述罐体(1)的上下两侧分别开设有进料口(2)和可关闭的出料口(3)，其特征在于：所述罐体(1)的内部下侧设有可转动的搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)的轴线与罐体(1)的轴线平行，所述罐体(1)内设有可贴合其内壁转动的刮板(5)，所述刮板(5)与罐体(1)的轴线平行，所述罐体(1)的顶部设有冲洗机构(6)，所述冲洗机构(6)的输出端与罐体(1)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种自清洁型搅拌机，其特征在于：所述进料口(2)和出料口(3)在罐体(1)上呈对角设置，所述罐体(1)以输入端至输出端向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种自清洁型搅拌机，其特征在于：还包括设在罐体(1)外侧的第一电机(7)和联轴器(8)，所述搅拌机构(4)采用螺旋搅拌杆且转动安装在罐体(1)的内部，所述第一电机(7)、联轴器(8)和搅拌机构(4)依次同轴连接。4.根据权利要求1所述的一种自清洁型搅拌机，其特征在于：所述进料口(2)上安装有进料斗，所述出料口(3)上安装有放料阀(9)。5.根据权利要求1所述的一种自清洁型搅拌机，其特征在于：所述罐体(1)内转动安装有与其同轴的转轴(10)，所述转轴(10)的两端部均固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端与刮板(5)固定连接，所述罐体(1)的外侧设有与转轴(10)同轴连接的第二电机(12)，用于驱动转轴(10)转动。6.根据权利要求1所述的一种自清洁型搅拌机，其特征在于：所述冲洗机构(6)包括喷头(61)和管道(62)，所述喷头(61)设置为多个且设在罐体(1)的顶部并与其内腔连通，所述管道(62)用于连通多个喷头(61)，并外接高压水源。

技术总结

本实用新型公开了一种自清洁型搅拌机，涉及搅拌技术领域，包括罐体，所述罐体为圆柱形结构，所述罐体的上下两侧分别开设有进料口和可关闭的出料口，所述罐体的内部下侧设有可转动的搅拌机构，所述搅拌机构的轴线与罐体的轴线平行，所述罐体内设有可贴合其内壁转动的刮板，所述刮板与罐体的轴线平行，所述罐体的顶部设有冲洗机构，所述冲洗机构的输出端与罐体的内腔连通。本实用新型通过在罐体的内部设置可贴合其内壁转动的刮板，可有效刮除其内壁上粘黏的物料，保持罐内洁净，防止物料残留时间过长硬化影响后续物料质量；并且罐体顶部设有冲洗机构，可有效冲洗掉搅拌机构上残留的物料，最大程度保证罐体内的洁净。最大程度保证罐体内的洁净。最大程度保证罐体内的洁净。