一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔的制作方法

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1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔。

背景技术：

2.氨基苯酚又称羟基苯胺、氨基羟基苯。有3种异构体，即邻氨基苯酚、间氨基苯酚、对氨基苯酚。对氨基苯酚亦称“对羟基苯胺”，是目前在我国应用较广泛的一种精细有机化工中间体，在染料工业上用于合成弱酸性黄6g、弱酸性嫩黄5g、硫化深蓝3r、硫化蓝cv、硫化艳绿gb、硫化红棕b3r、硫化还原黑clg等。在医药工业上对氨基苯酚用于合成扑热息痛、安妥明等。也用于制备显影剂、抗氧剂和石油添加剂等产品。
3.而在对氨基苯酚制备或者作为反应物参与反应时，经常会产生大量的废水，这部分废水中掺杂有为数不少的副产物——盐，因此又被称之为废盐水。所以在实际的生产过程中，还需要对大量的废水进行回收利用，以节省成本。在回收的过程中，常被用到的就是吸附塔，但是常规的吸附塔只是将固体吸附剂装填于塔中，使进入塔内的气体或液体中某些组分被吸附剂的多孔结构所吸附，从而实现组分分离的设备。但是废水中还含有很多的酸性或者是碱性物质，容易对设备造成腐蚀，影响设备寿命。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔，解决以下技术问题：
5.废水中酸性或者碱性物质容易腐蚀设备的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔，包括装置主体，所述的装置主体包括半封闭式的塔体和设置于塔体底部的底座；所述的塔体的顶部设置有出气口，所述的塔体的底部设置有进气口，所述的塔体的上部设置有进料管，所述的塔体的底部设置有出水口；所述的塔体的内腔设置有若干个隔料板，所述的隔料板上方设置有吸附填料层。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述的塔体内腔的顶部设置有空气腔，所述的进料管的出口设置于所述的空气腔中，并且所述的进料管的出口处还设置有与其固定连接的液体分布器。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述的隔料板的底部设置有液体再分布器。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述的塔体的内部设置有压料板，所述的压料板位于最上方的吸附填料层的顶部。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述的塔体内腔底部还设置有支撑板，所述的支撑板与隔料板设置有吸附填料层，所述的隔料板和支撑板上都设置有通孔。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述的压料板上均匀设置有过液孔。
13.本实用新型的有益效果：在实际的吸附过程中，从进料管进入的原料理应是经过
过滤等基本操作的液体原料；而液体分布器和液体再分布器主要用于将液体原料进行分散，作用类似于喷头或者其它可以让液体原料与吸附填料层均匀接触的设备，通过常规技术手段即可实现，在本申请中不做过多赘述；在使用时，液体原料从上方的进料管3进入液体分布器中，液体原料被液体分布器喷淋到填料上并沿填料表面流下；气体从塔体2底部的进气口送入，与液体呈逆流连续通过吸附填料层的空隙；在填料表面气液两相密切接触进行反应，从而将液体原料中的酸性或碱性物质中和掉；当液体沿吸附填料层下流时，有逐渐向塔体集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象会造成气液两相在填料层分布不均匀，从而使反应效率下降，因此，对吸附填料层进行分段，设置多个吸附填料层并在中间设置液体再分布器；液体再分布器将上层填料流下的液体收集后再重新分布后喷淋到下层填料的上方；并且，不同的吸附填料层可以使用同一种填料来对液体原料中的同一物质多次吸附，也可以使用不同填料来对液体原料中的不同物质分别进行吸附。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是本实用新型中一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔的结构示意图；
16.图2是本实用新型中压料板的结构示意图。
17.图中：1、出气口；2、塔体；3、进料管；4、液体分布器；5、压料板；6、吸附填料层；7、隔料板；8、液体再分布器；9、出水口；10、进气口；11、支撑板；12、通孔；13、过液孔；14、底座；15、空气腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1所示，本实用新型为一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔，包括装置主体，所述的装置主体包括半封闭式的塔体2和设置于塔体2底部的底座14；所述的塔体2的顶部设置有出气口1，所述的塔体2的底部设置有进气口10，所述的塔体2的上部设置有进料管3，所述的塔体2的底部设置有出水口9；所述的塔体2的内腔设置有若干个隔料板7，所述的隔料板7上方设置有吸附填料层6。
20.所述的塔体2内腔的顶部设置有空气腔15，所述的进料管3的出口设置于所述的空气腔15中，并且所述的进料管3的出口处还设置有与其固定连接的液体分布器4。
21.所述的隔料板7的底部设置有液体再分布器8。
22.如图2所示，所述的塔体2的内部设置有压料板5，所述的压料板5位于最上方的吸附填料层6的顶部。
23.所述的塔体2内腔底部还设置有支撑板11，所述的支撑板11与隔料板7设置有吸附填料层6，所述的隔料板7和支撑板11上都设置有通孔12。
24.所述的压料板5上均匀设置有过液孔13。
25.本实用新型的工作原理：在实际的吸附过程中，从进料管3进入的原料理应是经过
过滤等基本操作的液体原料；而液体分布器4和液体再分布器8主要用于将液体原料进行分散，作用类似于喷头或者其它可以让液体原料与吸附填料层6均匀接触的设备，通过常规技术手段即可实现，在本申请中不做过多赘述；在使用时，液体原料从上方的进料管3进入液体分布器4中，液体原料被液体分布器4喷淋到填料上并沿填料表面流下；气体从塔体2底部的进气口10送入，与液体呈逆流连续通过吸附填料层6的空隙；在填料表面气液两相密切接触进行反应，从而将液体原料中的酸性或碱性物质中和掉；当液体沿吸附填料层6下流时，有逐渐向塔体2集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象会造成气液两相在填料层分布不均匀，从而使反应效率下降，因此，对吸附填料层6进行分段，设置多个吸附填料层6并在中间设置液体再分布器8；液体再分布器8将上层填料流下的液体收集后再重新分布后喷淋到下层填料的上方；并且，不同的吸附填料层6可以使用同一种填料来对液体原料中的同一物质多次吸附，也可以使用不同填料来对液体原料中的不同物质分别进行吸附。
26.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔，包括装置主体，其特征在于，所述的装置主体包括半封闭式的塔体(2)和设置于塔体(2)底部的底座(14)；所述的塔体(2)的顶部设置有出气口(1)，所述的塔体(2)的底部设置有进气口(10)，所述的塔体(2)的上部设置有进料管(3)，所述的塔体(2)的底部设置有出水口(9)；所述的塔体(2)的内腔设置有若干个隔料板(7)，所述的隔料板(7)上方设置有吸附填料层(6)。2.根据权利要求1所述的一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔,其特征在于，所述的塔体(2)内腔的顶部设置有空气腔(15)，所述的进料管(3)的出口设置于所述的空气腔(15)中，并且所述的进料管(3)的出口处还设置有与其固定连接的液体分布器(4)。3.根据权利要求1所述的一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔,其特征在于，所述的隔料板(7)的底部设置有液体再分布器(8)。4.根据权利要求1所述的一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔,其特征在于，所述的塔体(2)的内部设置有压料板(5)，所述的压料板(5)位于最上方的吸附填料层(6)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔,其特征在于，所述的塔体(2)内腔底部还设置有支撑板(11)，所述的支撑板(11)与隔料板(7)设置有吸附填料层(6)，所述的隔料板(7)和支撑板(11)上都设置有通孔(12)。6.根据权利要求4所述的一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔,其特征在于，所述的压料板(5)上均匀设置有过液孔(13)。

技术总结

本实用新型公开了一种对氨基苯酚废盐水回收用吸附塔，包括装置主体，所述的装置主体包括半封闭式的塔体和设置于塔体底部的底座；所述的塔体的顶部设置有出气口，所述的塔体的底部设置有进气口，所述的塔体的上部设置有进料管，所述的塔体的底部设置有出水口；所述的塔体的内腔设置有若干个隔料板，所述的隔料板上方设置有吸附填料层。相比于传统装置，本装置可以实现对液体原料中酸性或碱性物质的中和，避免腐蚀装置，减少装置的使用寿命。减少装置的使用寿命。减少装置的使用寿命。