一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置的制作方法

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1.本实用新型涉及提锂加工技术领域，具体为一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置。

背景技术：

2.锂是一种银白的金属元素，质软，是密度最小的金属，主要用于原子反应堆、制轻合金及电池等，而在提锂的加工过程中需要使用到焙烧装置，但是，目前市场上大部分的焙烧装置仍存在一些不足，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn211876733u的一种磷酸铁锂生产用焙烧炉，包括上层焙烧炉体、下层热风炉体、抽风机、气体过滤箱、储热箱、热风管道、进气管道、排气管道和冷却管道，其中，上层焙烧炉体下方设置有下层热风炉体，上层焙烧炉体与下层热风炉体之间通过通风孔连接，下层热风炉体内部底面上设置有加热装置，下层热风炉体内设置有进气管道，上层焙烧炉体顶端设置有抽风机，抽风机进风口连通上层焙烧炉体内部，抽风机连接有气体过滤箱，气体过滤箱通过热风管道连接有储热箱，储热箱通过热风管道连接下层热风炉体内部，上层焙烧炉体顶端还分别设置有排气管道和冷却管道；总的，本实用新型具有快速预热、炉体升温块、焙烧效果更好的优点。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备较好的尾气处理结构，使得在焙烧过程中所生成的尾气直接进行排放，易对环境造成污染，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的不具备较好的尾气处理结构，使得在焙烧过程中所生成的尾气直接进行排放，易对环境造成污染，进而存在一定的使用缺陷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，包括：
7.焙烧箱，其前端通过铰链安装有密封门，且焙烧箱的内侧中部安装有载物台，所述焙烧箱的内部顶端固定安装有支撑架，且支撑架的下端外侧通过螺栓安装有上加热板，并且焙烧箱的内侧下端安装有下加热板；
8.输气管，其安装于焙烧箱的右侧上端，且输气管的下端连接有位于焙烧箱右端外侧的处理箱，所述处理箱的内部固定安装有固定板，且固定板的内部贯穿开设有进气孔；
9.安装架，其安装于处理箱的内侧，且安装架的内部镶嵌设置有第一过滤网，所述处理箱的内侧中部通过安装架安装有第二过滤网，且第二过滤网的右侧同样安装有位于处理箱内部的第三过滤网；
10.抽气泵，其设置于处理箱的右侧端，且处理箱的后端外侧设置有位于安装架后端
面的安装板，所述安装板的前端面固定安装有衔接块，且安装板的外侧连接有限位板。
11.优选的，所述上加热板和载物台呈上下平行设置，且载物台的内部等间距开设有孔洞结构。
12.优选的，所述安装架分别与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网呈一一对应设置，且安装架与处理箱采用滑动的方式相连接。
13.优选的，所述固定板的中部设置有与安装架相适配的凸起结构并对安装架起到支撑作用。
14.优选的，所述衔接块与安装架采用转动式滑动连接。
15.优选的，所述限位板的纵截面为“l”字型，且限位板关于安装板的水平中轴线呈上下对称设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，具备较好的尾气处理结构，且对尾气具有多重过滤净化作用，从而便于降低排放时对环境的污染；
17.1、通过输气管安装于焙烧箱的右侧上端，且输气管的下端连接有位于焙烧箱右端外侧的处理箱，同时处理箱的右端安装有抽气泵，使焙烧箱在焙烧时产生的尾气在抽气泵的作用下通过输气管流入处理箱的内部，从而使得整体具备较好的尾气处理结构；
18.2、通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网分别从左至右依次安装于处理箱的内部，使得第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对尾气具有多重过滤净化作用，从而便于降低排放时对环境的污染；
19.3、通过安装架分别与处理箱和固定板采用滑动的方式相连接，且衔接块与安装架采用转动式滑动连接，可通过把手旋转安装板，使衔接块与安装架发生转动式滑动连接，从而使安装板的上下两端分别与限位板分离，然后再向后抽出安装架，从而便于对安装架和第一过滤网进行拆卸，进而便于对第一过滤网进行清洁。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型安装架和处理箱连接侧视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型安装板与限位板连接整体结构示意图。
24.图中：1、焙烧箱；2、密封门；3、载物台；4、支撑架；5、上加热板；6、下加热板；7、输气管；8、处理箱；9、固定板；10、安装架；11、第一过滤网；12、第二过滤网；13、第三过滤网；14、抽气泵；15、进气孔；16、安装板；17、衔接块；18、限位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有尾气处理结构的提锂加工
用焙烧装置，包括焙烧箱1的前端通过铰链安装有密封门2，且焙烧箱1的内侧中部安装有载物台3，焙烧箱1的内部顶端固定安装有支撑架4，且支撑架4的下端外侧通过螺栓安装有上加热板5，并且焙烧箱1的内侧下端安装有下加热板6，输气管7安装于焙烧箱1的右侧上端，且输气管7的下端连接有位于焙烧箱1右端外侧的处理箱8，处理箱8的内部固定安装有固定板9，且固定板9的内部贯穿开设有进气孔15，安装架10安装于处理箱8的内侧，且安装架10的内部镶嵌设置有第一过滤网11，处理箱8的内侧中部通过安装架10安装有第二过滤网12，且第二过滤网12的右侧同样安装有位于处理箱8内部的第三过滤网13，同时抽气泵14设置于处理箱8的右侧端，且处理箱8的后端外侧设置有位于安装架10后端面的安装板16，安装板16的前端面固定安装有衔接块17，且安装板16的外侧连接有限位板18，组合构成具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置。
27.在使用该具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，具体的如图1和图2中所示，首先将整体稳定放置于指定平面上，再打开密封门2将所需进行焙烧的锂放置于载物台3的上端面，然后分别打开通过支撑架4安装于焙烧箱1内部上下两端的上加热板5和下加热板6，此时上加热板5和下加热板6对锂进行加热焙烧，焙烧完成后打开抽气泵14，使焙烧生产的尾气通过输气管7流入处理箱8的内部；
28.由于安装架10分别与第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13呈一一对应设置，安装架10分别对第一过滤网11、第二过滤网12和第三过滤网13起到安装的作用，当尾气进入处理箱8的内部后，第一过滤网11对尾气进行初步过滤工作，便于除去尾气中体积较大的杂质，进行初步过滤后的尾气通过固定板9下端内部设置的进气孔15流入第二过滤网12的内部，此时第二过滤网12对尾气进行再次过滤工作，然后尾气通过另一组固定板9上端内部设置的进气孔15流入第三过滤网13的内部，使得第三过滤网13对尾气进行最后一次过滤工作，从而使得整体对尾气具有多重过滤净化作用，便于降低尾气排放时对环境的污染。
29.具体的如图2、图3和图4中所示，由于安装架10与处理箱8采用滑动的方式相连接，且固定板9的中部设置有与安装架10相适配的凸起结构并对安装架10起到支撑作用，同时限位板18的纵截面为“l”字型，且衔接块17与安装架10采用转动式滑动连接，当需要对第一过滤网11进行清洁时，可通过把手旋转安装板16，使安装板16前端安装的衔接块17与安装架10发生转动式滑动连接，从而使安装板16的上下两端分别与限位板18分离，然后再向后抽出安装架10，使安装架10与处理箱8和固定板9发生滑动连接，从而便于对安装架10和第一过滤网11进行拆卸，进而便于对第一过滤网11进行清洁，同理，当需要对第二过滤网12和第三过滤网13进行清洁时，只需通过安装板16对其相对应的安装架10进行拆卸即可，这就是该具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置的使用方法。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，其特征在于：包括：焙烧箱，其前端通过铰链安装有密封门，且焙烧箱的内侧中部安装有载物台，所述焙烧箱的内部顶端固定安装有支撑架，且支撑架的下端外侧通过螺栓安装有上加热板，并且焙烧箱的内侧下端安装有下加热板；输气管，其安装于焙烧箱的右侧上端，且输气管的下端连接有位于焙烧箱右端外侧的处理箱，所述处理箱的内部固定安装有固定板，且固定板的内部贯穿开设有进气孔；安装架，其安装于处理箱的内侧，且安装架的内部镶嵌设置有第一过滤网，所述处理箱的内侧中部通过安装架安装有第二过滤网，且第二过滤网的右侧同样安装有位于处理箱内部的第三过滤网；抽气泵，其设置于处理箱的右侧端，且处理箱的后端外侧设置有位于安装架后端面的安装板，所述安装板的前端面固定安装有衔接块，且安装板的外侧连接有限位板。2.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，其特征在于：所述上加热板和载物台呈上下平行设置，且载物台的内部等间距开设有孔洞结构。3.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，其特征在于：所述安装架分别与第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网呈一一对应设置，且安装架与处理箱采用滑动的方式相连接。4.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，其特征在于：所述固定板的中部设置有与安装架相适配的凸起结构并对安装架起到支撑作用。5.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，其特征在于：所述衔接块与安装架采用转动式滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，其特征在于：所述限位板的纵截面为“l”字型，且限位板关于安装板的水平中轴线呈上下对称设置。

技术总结

本实用新型公开了一种具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，包括：焙烧箱，其前端通过铰链安装有密封门，且焙烧箱的内侧中部安装有载物台，所述焙烧箱的内部顶端固定安装有支撑架，且支撑架的下端外侧通过螺栓安装有上加热板，并且焙烧箱的内侧下端安装有下加热板；输气管，其安装于焙烧箱的右侧上端，且输气管的下端连接有位于焙烧箱右端外侧的处理箱，所述处理箱的内部固定安装有固定板；安装架，其安装于处理箱的内侧，所述处理箱的内侧中部通过安装架安装有第二过滤网。该具有尾气处理结构的提锂加工用焙烧装置，具备较好的尾气处理结构，且对尾气具有多重过滤净化作用，从而便于降低排放时对环境的污染。于降低排放时对环境的污染。于降低排放时对环境的污染。