一种纺织布生产用染装置的制作方法

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1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织布生产用染装置。

背景技术：

2.纺织布料生产过程中需要经过多道工序，为了让布料变成各种颜便需要对布料进行染，这时便需要使用染装置对布料进行染。
3.但是目前的染装置将布料压入染池后布料在染池的内部大多处在同一层面上，染料自下而上或自上而下对布料的穿透力不够，影响染效果，而且染料大多处于静止状态，不但容易沉淀分层，还不容易穿过布料对布料进行染。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在染料对布料的穿透力差，染效率低的问题，而提出的一种纺织布生产用染装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织布生产用染装置，包括染箱，所述染箱的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿染箱顶部的孔洞并固定套接有偏心轮，所述偏心轮左侧的滑槽滑动连接有传动架，所述传动架的表面滑动连接有滑套，所述滑套的后侧与染箱的内部栓接，所述传动架顶部的左端滑动连接有u型架，所述u型架的后侧焊接有转轴，所述转轴的顶端与染箱内部的顶端转动套接，所述转轴的底端固定套接有连接轮，所述连接轮的底部啮合有齿盘，所述齿盘的表面焊接有引导架，所述引导架的两侧均转动连接有限位辊，所述转轴的表面固定套接有搅动机构，减速电机通过偏心轮可以带动传动架移动，传动架通过u型架可以带动转轴转动，转轴通过连接轮可以带动齿盘转动，齿盘通过引导架可以带动限位辊上下移动，限位辊可以带动布料在染料中上下移动，让染料可以快速穿透布料，转轴通过搅动机构可以搅动染料，让染料可以充分浸泡布料。
7.优选的，所述搅动机构包括主动轮、被动轮、传动绳、引导轮和搅动架，所述主动轮的轴心处与转轴的表面固定套接，所述被动轮、传动绳、引导轮和搅动架的数量均为两个，所述主动轮的两侧分别与两个被动轮的齿面啮合，所述被动轮表面的顶端与传动绳的一端铰接，所述传动绳的表面与引导轮的内部滑动连接，所述引导轮的轴心处与染箱的内部转动连接，所述传动绳远离被动轮的一端与搅动架的内端铰接，所述搅动架顶端的孔洞与染箱的内部铰接，转轴通过主动轮可以带动被动轮转动，被动轮通过传动绳可以带动搅动架转动，搅动架可以搅动染料。
8.优选的，所述传动架顶部和底部的右侧均转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与偏心轮的左侧滑动设置，传动架右侧的滑块与偏心轮滑槽的滑轨滑动连接，让偏心轮可以带动传动架左右移动，滚轮利用与偏心轮的转动减少摩擦。
9.优选的，所述传动架顶部左侧的孔洞转动连接有滑轮，所述滑轮位于u型架的内部，传动架通过滑轮与u型架滑动连接，滑轮利用转动可以减少与u型架的摩擦，减少传动架
的磨损，方便传动架带动u型架转动。
10.优选的，所述齿盘的轴心处与染箱内部的底端转动连接，所述传动架呈弧形结构，引导架前侧的孔洞与染箱的内部铰接，保障引导架可以平稳地转动，引导架的形状方便引导架带动限位辊转动。
11.优选的，所述传动绳呈u型结构与引导轮连接，所述搅动架的底端为配重块，传动绳的形状方便传动绳经过引导轮的引导带动搅动架转动，搅动架的内侧一体加工有连杆，连杆与传动绳连接，配重块在搅动架转动后可以给予搅动架反向转动的力道。
12.有益效果：减速电机通过偏心轮可以带动传动架移动，传动架通过u型架可以带动转轴转动，转轴通过连接轮可以带动齿盘转动，齿盘通过引导架可以带动限位辊上下移动，限位辊可以带动布料在染料中上下移动，让染料可以快速穿透布料，转轴通过搅动机构可以搅动染料，让染料可以充分浸泡布料。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种纺织布生产用染装置的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种纺织布生产用染装置的转轴结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种纺织布生产用染装置的引导架结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种纺织布生产用染装置的u型架立体结构示意图。
17.图中：1、染箱；2、搅动机构；21、主动轮；22、被动轮；23、传动绳；24、引导轮；25、搅动架；3、减速电机；4、偏心轮；5、传动架；6、滑套；7、u型架；8、转轴；9、连接轮；10、齿盘；11、引导架；12、限位辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种纺织布生产用染装置，包括染箱1，染箱1两侧的开口均设置辊组，用于对布料进行引导，染箱1的顶部固定安装有减速电机3，减速电机3可以为装置提供动力，减速电机3的输出端贯穿染箱1顶部的孔洞并固定套接有偏心轮4，偏心轮4左侧的滑槽滑动连接有传动架5，减速电机3可以带动偏心轮4转动，偏心轮4可以带动传动架5左右移动，传动架5顶部和底部的右侧均转动连接有滚轮，滚轮的表面与偏心轮4的左侧滑动设置，传动架5右侧的滑块与偏心轮4滑槽的滑轨滑动连接，让偏心轮4可以带动传动架5左右移动，滚轮利用与偏心轮4的转动减少摩擦，传动架5的表面滑动连接有滑套6，滑套6可以对传动架5进行滑动限位，滑套6的后侧与染箱1的内部栓接，传动架5顶部的左端滑动连接有u型架7，传动架5可以带动u型架7左右转动，传动架5顶部左侧的孔洞转动连接有滑轮，滑轮位于u型架7的内部，传动架5通过滑轮与u型架7滑动连接，滑轮利用转动可以减少与u型架7的摩擦，减少传动架5的磨损，方便传动架5带动u型架7转动，u型架7的后侧焊接有转轴8，转轴8的顶端与染箱1内部的顶端转动套接，u型架7可以带动转轴8转动，转轴8的底端固定套接有连接轮9，连接轮9的底部为齿圈结构，方便与齿盘啮合，连接轮9的底部啮合有齿盘10，转轴8可以带动连接轮9转动，连接轮9可以带动齿盘10转动，齿盘10的表面
焊接有引导架11，齿盘10可以带动引导架11转动，齿盘10的轴心处与染箱1内部的底端转动连接，引导架11呈弧形结构，引导架11前侧的孔洞与染箱1的内部铰接，保障引导架11可以平稳地转动，引导架11的形状方便引导架11带动限位辊12转动，引导架11的两侧均转动连接有限位辊12，引导架11可以带动限位辊12移动，转轴8的表面固定套接有搅动机构2，搅动机构2与染箱1铰接，转轴8可以带动搅动机构2转动，搅动机构2包括主动轮21、被动轮22、传动绳23、引导轮24和搅动架25，主动轮21的轴心处与转轴8的表面固定套接，转轴8可以带动主动轮21转动，被动轮22、传动绳23、引导轮24和搅动架25的数量均为两个，主动轮21的两侧分别与两个被动轮22的齿面啮合，主动轮21可以带动被动轮22转动，被动轮22表面的顶端与传动绳23的一端铰接，被动轮22可以带动传动绳23的一端移动，传动绳23的表面与引导轮24的内部滑动连接，引导轮24的轴心处与染箱1的内部转动连接，引导轮24可以对传动绳23进行引导，传动绳23远离被动轮22的一端与搅动架25的内端铰接，传动绳23可以带动搅动架25向内转动，搅动架25可以搅动染料，搅动架25顶端的孔洞与染箱1的内部铰接，转轴8通过主动轮21可以带动被动轮22转动，被动轮22通过传动绳23可以带动搅动架25转动，搅动架25可以搅动染料，传动绳23呈u型结构与引导轮24连接，搅动架25的底端为配重块，传动绳23的形状方便传动绳23经过引导轮24的引导带动搅动架25转动，搅动架25的内侧一体加工有连杆，连杆与传动绳23连接，配重块在搅动架25转动后可以给予搅动架25反向转动的力道，减速电机3通过偏心轮4可以带动传动架5移动，传动架5通过u型架7可以带动转轴8转动，转轴8通过连接轮9可以带动齿盘10转动，齿盘10通过引导架11可以带动限位辊12上下移动，限位辊12可以带动布料在染料中上下移动，让染料可以快速穿透布料，转轴8通过搅动机构2可以搅动染料，让染料可以充分浸泡布料。
20.工作原理：将布料通过两个限位辊12压入染箱1内部的底端，染箱1的内部注入染料，接通减速电机3的电源，减速电机3可以带动偏心轮4转动，偏心轮4的左侧在转动过程中呈左右移动，当偏心轮4的左侧向左移动时，偏心轮4可以带动传动架5向左移动，滑套6可以对传动架5进行滑动限位，传动架5可以带动u型架7向左转动，u型架7可以带动转轴8转动，转轴8可以带动连接轮9转动，连接轮9可以带动齿盘10顺时针转动，齿盘10可以带动引导架11顺时针转动，引导架11可以带动左侧的限位辊12向上移动，右侧的限位辊12向下移动，如此便可以带动底部的布料跟随限位辊12移动，让染料可以快速穿过布料，与此同时，转轴8可以带动主动轮21转动，主动轮21可以带动被动轮22转动，被动轮22可以带动传动绳23的一端向下移动，引导轮24可以对传动绳23进行引导，传动绳23可以带动搅动架25向内转动，搅动架25可以搅动染料，让染料处于流动状态，增强染效果。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纺织布生产用染装置，包括染箱(1)，其特征在于，所述染箱(1)的顶部固定安装有减速电机(3)，所述减速电机(3)的输出端贯穿染箱(1)顶部的孔洞并固定套接有偏心轮(4)，所述偏心轮(4)左侧的滑槽滑动连接有传动架(5)，所述传动架(5)的表面滑动连接有滑套(6)，所述滑套(6)的后侧与染箱(1)的内部栓接，所述传动架(5)顶部的左端滑动连接有u型架(7)，所述u型架(7)的后侧焊接有转轴(8)，所述转轴(8)的顶端与染箱(1)内部的顶端转动套接，所述转轴(8)的底端固定套接有连接轮(9)，所述连接轮(9)的底部啮合有齿盘(10)，所述齿盘(10)的表面焊接有引导架(11)，所述引导架(11)的两侧均转动连接有限位辊(12)，所述转轴(8)的表面固定套接有搅动机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用染装置，其特征在于，所述搅动机构(2)包括主动轮(21)、被动轮(22)、传动绳(23)、引导轮(24)和搅动架(25)，所述主动轮(21)的轴心处与转轴(8)的表面固定套接，所述被动轮(22)、传动绳(23)、引导轮(24)和搅动架(25)的数量均为两个，所述主动轮(21)的两侧分别与两个被动轮(22)的齿面啮合，所述被动轮(22)表面的顶端与传动绳(23)的一端铰接，所述传动绳(23)的表面与引导轮(24)的内部滑动连接，所述引导轮(24)的轴心处与染箱(1)的内部转动连接，所述传动绳(23)远离被动轮(22)的一端与搅动架(25)的内端铰接，所述搅动架(25)顶端的孔洞与染箱(1)的内部铰接。3.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用染装置，其特征在于，所述传动架(5)顶部和底部的右侧均转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与偏心轮(4)的左侧滑动设置。4.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用染装置，其特征在于，所述传动架(5)顶部左侧的孔洞转动连接有滑轮，所述滑轮位于u型架(7)的内部。5.根据权利要求1所述的一种纺织布生产用染装置，其特征在于，所述齿盘(10)的轴心处与染箱(1)内部的底端转动连接，所述引导架(11)呈弧形结构。6.根据权利要求2所述的一种纺织布生产用染装置，其特征在于，所述传动绳(23)呈u型结构与引导轮(24)连接，所述搅动架(25)的底端为配重块。

技术总结

本实用新型属于纺织领域，尤其是一种纺织布生产用染装置，针对现有的染料对布料的穿透力差，染效率低的问题，现提出如下方案，其包括染箱，所述染箱的顶部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿染箱顶部的孔洞并固定套接有偏心轮，所述偏心轮左侧的滑槽滑动连接有传动架，所述传动架的表面滑动连接有滑套，所述滑套的后侧与染箱的内部栓接，减速电机通过偏心轮带动传动架移动，传动架通过U型架带动转轴转动，转轴通过连接轮带动齿盘转动，齿盘通过引导架可以带动限位辊上下移动，限位辊可以带动布料在染料中上下移动，让染料可以快速穿透布料，转轴通过搅动机构可以搅动染料，让染料可以充分浸泡布料。让染料可以充分浸泡布料。让染料可以充分浸泡布料。