一种扇形板组件的制作方法

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1.本实用新型涉及袜机领域，具体而言，涉及一种扇形板组件。

背景技术：

2.目前，袜机的使用越来越广泛，袜机中的选针器是一种依照织物花型组合的电信号依次驱动选针机件的换能器，其性能的好坏直接影响着选针的准确性和可靠性，影响着袜机的生产质量，但在现有技术中，选针器装配在扇形板组件中，在设备运行时，扇形板组件里的刀柄与刀座之间容易贴合，刀柄易撞到刀座，从而使刀座磨损，但是刀座的更换并不容易，检修复杂且繁琐，极易造成袜机工作效率的降低，从而带来大量的经济损失，因而，减小刀柄与刀座之间的磨损，对保证选针器的平稳运行有着重要意义，此外，在专利cn107419420a 中，涉及将底板设置在刀体与选针器之间，防止选针刀体和选针器底部相互摩擦，一定程度减小了选针刀体与选针器之间的摩擦，但是仍不能够解决选针刀柄与选针刀座之间的摩擦。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种扇形板组件，以解决现有技术中存在的刀柄与刀座间摩擦造成检修困难问题，以此达到能够减小刀柄与刀座之间的摩擦，减少维修次数，加强扇形板组件的稳固性。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型涉及的一种扇形板组件，包括底盘、扇形板、选针器和扇形板刀柄，扇形板以能够拆卸的方式设置在底盘上方，扇形板的顶部设置凹槽，扇形板刀柄设置在凹槽内，扇形板刀柄与扇形板外壁之间具有缝隙，选针器设置在扇形板顶部，选针器用于选针进行纺织，报警装置设置在底盘上方，报警装置用于监测和保护扇形板刀柄。
6.进一步，扇形板包括大扇形板和小扇形板，大扇形板底部设置在底盘顶部的左边，小扇形板底部设置在底盘顶部的右边。
7.进一步，大扇形板设置条形凹槽，条形凹槽设置在大扇形板的顶部，用于放置扇形板刀柄。
8.进一步，扇形板刀柄从左至右依次由刀柄左端、刀柄中端和刀柄右端构成，刀柄中端一端与刀柄左端固定连接，刀柄中端另一端与刀柄右端连接。
9.进一步，条形凹槽外端与通槽连接，通槽设置在大扇形板，用于方便气缸的进出。
10.进一步，刀柄左端平行设置在条形凹槽外端，刀柄左端与条形凹槽平行设置且两者之间具有缝隙，所述缝隙用于防止刀柄与条形凹槽间的摩擦。
11.进一步，通槽的外侧设置有气缸架，气缸架设置有通孔，气缸通过通孔设置在气缸架，气缸架用于为气缸进出提供支撑，气缸用于为扇形板组件提供动力。
12.进一步，气缸架包括第一通孔，第一通孔为电控系统连接孔，电控系统连接孔与报警装置连接，用于监测和保护刀片。
13.进一步，底盘包括提花刀底座，报警装置通过提花刀底座设置在底盘。
14.进一步，报警装置包括刀座报警钢片，刀座报警钢片一端与报警装置的连接孔连接，刀座报警钢片另一端与提花刀底座连接，刀座报警钢片在提花刀底座前、后各设置一个。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的一种扇形板组件，具有以下有益效果：
16.能够有效的减少刀柄与刀座之间的磨损，提高扇形板组件的稳固性，能够有效的预防和保护扇形板组件的安全，一定程度上，还能够加固扇形板组件，增加扇形板组件的抗击性，从而提升袜机的工作效率，减少设备检修时的难度。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为扇形板组件整体示意图；
19.图2为扇形板第一视角示意图；
20.图3为扇形板左视示意图；
21.图4扇形板第二视角示意图；
22.图5扇形板刀柄示意图；
23.图6大扇形板示意图；
24.图7扇形板第三视角示意图。
25.附图标记说明：1、扇形板；11、大扇形板；12、小扇形板；2、闸刀；21、第一闸刀；22、第二闸刀；3、选针器；31、正一选针器；32、正二选针器；33、正三选针器；34、正四选针器；35、正五选针器；36、正六选针器；37、正七选针器；38、倒选针器；4、提花刀；41、提花刀底座；5、扇形板刀柄；51、第一刀柄；511、第一刀槽；52、第二刀柄；521、第二刀槽；53、第三刀柄； 531、第三刀槽；54、刀柄左端；55、刀柄中端；56、刀柄右端；6、气缸架； 61、单孔气缸架；62、双孔气缸架；7、气缸；8、报警装置；81、刀座报警钢片；9、下钢圈；10、底盘；101、外盘；102、中盘；103、内盘；13、支柱； 14、条形凹槽；15、通槽；16、第一通孔。
具体实施方式
26.下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而，这些实用新型概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.本实施例针对袜机中的扇形板组件的，与常规的扇形板组件相同的是，所述整体结构都是由选针器、底盘和支柱组成的。
31.在现有技术中，袜机中选针器装配在扇形板组件中，在设备运行时，扇形板组件里的刀柄与刀座之间容易贴合，刀柄易撞到刀座，从而使刀座磨损，但是刀座的更换并不容易，检修复杂且繁琐，极易造成袜机工作效率的降低，从而带来大量的经济损失，即便将底板设置在刀体与选针器之间，防止选针刀体和选针器底部相互摩擦，一定程度减小了选针刀体与选针器之间的摩擦，但是仍不能够解决选针刀柄与选针刀座之间的摩擦。
32.为了解决现有技术中选针刀柄与刀座间的摩擦容易造成刀座损伤的问题，本实施例提出一种扇形板组件，如图1所示，包括底盘10、扇形板1、选针器 3和扇形板刀柄5，扇形板1以能够拆卸的方式设置在底盘10上方，扇形板1 的顶部有凹槽，扇形板刀柄5设置在凹槽内，扇形板刀柄5与扇形板1外壁之间具有一定缝隙，选针器3设置在扇形板1顶部，选针器3用于选针进行纺织，报警装置8设置在底盘10上方，报警装置8用于监测和保护扇形板刀柄5，本实施例中的顶部指的是该部件的上表面，底部指的是该部件的下表面，无其它暗示性含义。
33.扇形板刀柄5与扇形板1外壁留有一定缝隙，即扇形板1的凹槽为扇形板刀柄5的刀座，刀柄与刀座间留有缝隙，可以一定程度上，减小设备运行时，刀柄与刀座之间频繁接触，以至于磨损刀座，增加设备的稳固性。
34.扇形板1包括大扇形板11和小扇形板12，大扇形板11底部设置在底盘10 顶部的左边，小扇形板12底部设置在底盘10顶部的右边，大扇形板11的侧面弧长大于小扇形板12的侧面弧长，大扇形板11设置条形凹槽14，条形凹槽14 由外至内设置在大扇形板11的顶部，用于放置扇形板刀柄5，条形凹槽14数量设置三条，大扇形板11的条形凹槽14外端与通槽15连接，通槽15从上至下设置在大扇形板11，用于方便气缸的进出，通槽15的拐角处设置成圆角，条形凹槽14左端与通槽15连接处为斜面，条形凹槽14内设置扇形板刀柄5，在本实施例中，条形凹槽14的数量为三条，但不限于该数值，由外至内指的是由底盘10外围朝向底盘10中心的方向。
35.扇形板1的设置有利于支撑其他部件，同时条形凹槽14的设置为扇形板刀柄5提供了放置位置，避免了扇形板刀柄5与选针器3摩擦造成损伤，条形凹槽14与通槽15连接处的斜面设置，有利于减小与刀柄之间形成缝隙，降低到冰与凹槽摩擦造成的损伤。
36.扇形板刀柄5从左至右依次由刀柄左端54、刀柄中端55和刀柄右端56构成，刀柄中端55一端与刀柄左端54固定连接，刀柄中端55另一端与刀柄右端 56固定连接，刀柄左端54平行设置在条形凹槽14外端，刀柄左端54的内侧与条形凹槽14的外侧平行且两者之间具有缝隙，刀柄左端54右侧面与通槽15 右壁平行且留有一定距离，用于防止刀柄与条形凹槽14之间的摩擦，刀柄左端 54的顶部与刀柄中端55的左端连接，连接端朝向扇形板1的一侧设置成圆角，用于减小刀柄与条形凹槽14的冲击及加固刀柄的强度，刀柄中端55为长方体，刀柄中端55设置在条形凹槽14内，刀柄右端56用于连接刀柄与闸刀2和/或刀柄右端56自身做为闸刀2，在本实施例中，内侧，指的是靠近条形凹槽14 的一侧，外侧，指的是远离条形凹槽14的一侧。
37.扇形板刀柄5的圆角设置，由于减小刀柄与条形凹槽14之间的摩擦，降低了条形凹槽14因摩擦受到的损伤，同时，一定程度加固了扇形板刀柄5，从而使扇形板组件更加稳固。
38.通槽15的外侧设置有气缸架6，气缸架6通过螺钉固定在大扇形板11上，气缸架6设置有通孔，气缸7通过通孔设置在气缸架6，气缸7至少设置一个，气缸7为圆筒状，气缸7的外壁成螺纹状，气缸架6用于为气缸进出提供支撑，气缸7用于为扇形板组件提供动力，气缸架6包括第一通孔16，第一通孔16 为电控系统连接孔，电控系统连接孔与报警装置8连接，用于监测和保护刀片，气缸架6包括单孔气缸架61和双孔气缸架62，单孔气缸架61设置一个气缸7，双孔气缸架62设置两个气缸7。
39.气缸架6的设置有利于防止刀柄松动弹出，保护了使用者的安全，同时，起到了转接的作用，为气缸的进出提供了便利，增加了电控装置连接孔，有利于提高对设备的保护，增加设备的安全性。
40.底盘10包括提花刀底座41，报警装置8通过提花刀底座41设置在底盘10，报警装置8设置在提花刀底座41的右侧壁上端，报警装置8的右侧设置至少两个连接孔，报警装置8包括刀座报警钢片81，刀座报警钢片81一端与报警装置8的连接孔连接，刀座报警钢片81另一端与提花刀底座41连接，刀座报警钢片81在提花刀底座41前、后各设置一个，提花刀底座41上设置有提花刀4，用于断销的作用。
41.报警装置8的设置有利于通过气缸位置的变化监测闸刀2动作变化，若闸刀2运行未结束，下一步动作将要开始，则提示报警，能够有效地避免其他动作进行，起到对设备的保护作用。
42.具体的，闸刀2包括第一闸刀21和第二闸刀22，用于断销的作用，闸刀2 与扇形板刀柄5连接，扇形板刀柄5包括第一刀柄51、第二刀柄52和第三刀柄53，用于缓冲作用，减缓气缸产生的作用于闸刀2的压力，扇形板刀柄5设置在条形凹槽14，条形凹槽14包括第一刀槽511、第二刀槽521和第三刀槽 531，用于防止扇形板刀柄5，第一刀槽511上方设置第一刀柄51，第一刀柄 51与第一闸刀21连接，第二刀槽521上方设置第二刀柄52，第二刀柄52与第二闸刀22连接，第三刀槽531上方设置第三刀柄53。
43.闸刀2、扇形板刀柄5和条形凹槽14的相互配合设置，能够有效的提高设备的工作性能，节约工作时间，提高工作效率。
44.扇形板1顶部设置选针器3，扇形板1底部设置在底盘10，选针器3包括正一选针器31、正二选针器32、正三选针器33、正四选针器34、正五选针器 35、正六选针器36、正七选针器37和倒选针器38，正一选针器31、正二选针器32、正三选针器33、正四选针器34、正五选针器35、正六选针器36全都均匀设置在大扇形板11，正七选针器37和倒选针器38均设置在小扇形板12，用于选针，底盘10包括外盘101、中盘102和内盘103，中盘102外壁与外盘101 内壁固定连接，中盘102内壁与内盘103外壁固定连接，内盘103内壁与下钢圈9固定连接，外盘101四周设置支柱13，支柱13至少设置两个，用于支撑扇形板1上方部件，在本实施例中，选针器3的设置有8个，但实际不限于该数量，内盘103，为一自造词，无其他含义。
45.选针器3的环绕设置在扇形板1，有利于提高袜机的工作效率，增大袜机的工作范围，底盘10的可拆卸设置，能够有效的提高底盘10的利用率，方便更换与检修。
46.在本实用新型中，对于任意袜机而言，可以包括本实施例中所述扇形板组件结构，且在本实施例提供的扇形板组件的相关结构及装配关系的基础上，所述袜机还包括微调杆、定位结构和针头座等结构在内的常规构件，鉴于其均为现有技术，在此不进行赘述。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种扇形板组件，其特征在于，包括底盘(10)、扇形板(1)、选针器(3)和扇形板刀柄(5)，扇形板(1)以能够拆卸的方式设置在底盘(10)上方，扇形板(1)的顶部设置凹槽，扇形板刀柄(5)设置在凹槽内，扇形板刀柄(5)与扇形板(1)外壁之间具有缝隙，选针器(3)设置在扇形板(1)顶部，选针器(3)用于选针进行纺织，报警装置(8)设置在底盘(10)上方，报警装置(8)用于监测和保护扇形板刀柄(5)。2.根据权利要求1所述的一种扇形板组件，其特征在于，所述的扇形板(1)包括大扇形板(11)和小扇形板(12)，大扇形板(11)底部设置在底盘(10)顶部的左边，小扇形板(12)底部设置在底盘(10)顶部的右边。3.根据权利要求2所述的一种扇形板组件，其特征在于，所述的大扇形板(11)设置条形凹槽(14)，条形凹槽(14)设置在大扇形板(11)的顶部，用于放置扇形板刀柄(5)。4.根据权利要求3所述的一种扇形板组件，其特征在于，所述的扇形板刀柄(5)从左至右依次由刀柄左端(54)、刀柄中端(55)和刀柄右端(56)构成，刀柄中端(55)一端与刀柄左端(54)固定连接，刀柄中端(55)另一端与刀柄右端(56)连接。5.根据权利要求3所述的一种扇形板组件，其特征在于，所述的条形凹槽(14)外端与通槽(15)连接，通槽(15)设置在大扇形板(11)，用于方便气缸的进出。6.根据权利要求4所述的一种扇形板组件，其特征在于，所述的刀柄左端(54)平行设置在条形凹槽(14)外端，刀柄左端(54)与条形凹槽(14)平行设置且两者之间具有缝隙，用于防止刀柄与条形凹槽(14)间的摩擦。7.根据权利要求5所述的一种扇形板组件，其特征在于，所述的通槽(15)的外侧设置有气缸架(6)，气缸架(6)设置有通孔，气缸(7)通过通孔设置在气缸架(6)，气缸架(6)用于为气缸进出提供支撑，气缸(7)用于为扇形板组件提供动力。8.根据权利要求7所述的一种扇形板组件，其特征在于，所述的气缸架(6)包括第一通孔(16)，第一通孔(16)为电控系统连接孔，电控系统连接孔与报警装置(8)连接，用于监测和保护刀片。9.根据权利要求1所述的一种扇形板组件，其特征在于，所述的底盘(10) 包括提花刀底座(41)，报警装置(8)通过提花刀底座(41)设置在底盘(10)。10.根据权利要求9所述的一种扇形板组件，其特征在于，所述的报警装置(8)包括刀座报警钢片(81)，刀座报警钢片(81)一端与报警装置(8)的连接孔连接，刀座报警钢片(81)另一端与提花刀底座(41)连接，刀座报警钢片(81)在提花刀底座(41)前、后各设置一个。

技术总结

本实用新型提供了一种扇形板组件，包括底盘、扇形板、选针器和扇形板刀柄，扇形板以能够拆卸的方式设置在底盘上方，扇形板的顶部设置凹槽，扇形板刀柄设置在凹槽内，扇形板刀柄与扇形板外壁之间具有缝隙，选针器设置在扇形板顶部，选针器用于选针进行纺织，报警装置设置在底盘上方，报警装置用于监测和保护扇形板刀柄，通过本实用新型所述的一种扇形板组件，能够有效的减少刀柄与刀座之间的磨损，提高扇形板组件的稳固性，能够有效的预防和保护扇形板组件的安全，一定程度上，还能够加固扇形板组件，增加扇形板组件的抗击性，从而提升袜机的工作效率，减少设备检修时的难度。减少设备检修时的难度。减少设备检修时的难度。