1.本技术涉及
钻孔技术领域,尤其是涉及一种用于复杂地质钻机的子母
钻头。
背景技术:
2.灌注桩是直接在所设计的桩位上开孔,其截面为圆形,成孔后在孔内加放钢筋笼,灌注混凝土而成的。它是用于城市建筑的。
3.但是在个别地区,由于地质情况不一,土层较为复杂,在钻孔过程中极易出现钻孔难以扩大,或是钻孔难以成型的现象。因此需要对钻头的结构加以改进,同时提出一种用于复杂地质钻机的子母钻头,便于更好的解决上述提出的问题。
技术实现要素:
4.本技术的目的在于:为了解决钻头在复杂地质中钻孔难以成型的问题,本技术提供一种用于复杂地质钻机的子母钻头。
5.本技术采用的技术方案如下:
6.一种用于复杂地质钻机的子母钻头,包括母钻头,
所述母钻头的内部为空腔,且母钻头的内腔顶部固定连接有两个相对应设置的第一
液压杆,两个所述第一液压杆的底部固定连接有滑动板,所述母钻头的内壁相对于滑动板的两侧开设有滑动槽,且滑动板与母钻头的内壁滑动连接,所述滑动板的底部转动安装有延伸杆,且滑动板的顶面固定安装有旋转电机,所述延伸杆的顶端贯穿滑动板并与旋转电机的输出端固定连接,所述母钻头的底部螺纹安装有子钻头,且子钻头的顶面与延伸杆的底端固定连接。
7.通过采用上述技术方案,将钻头分为子母钻头,母钻头和子钻头在钻孔到一定深度时,通过旋转电机旋转子钻头使得其脱离母钻头,随后控制第一液压杆下降,配合旋转的子钻头再次钻孔,而母钻头则停留在上方维持钻孔尽量不会出现塌方现象,提高钻孔成型率。
8.在一优选的实施方式中,所述母钻头的内腔底部固定安装有限位环,所述延伸杆相对于限位环的上方固定连接有呈圆周设置的第二液压杆,且所有的第二液压杆远离延伸杆的一端均固定连接有铁片。
9.在一优选的实施方式中,所述铁片在第二液压杆呈最短距离时与限位环的内壁之间有间距。
10.通过采用上述技术方案,在子钻头延伸到外界再次钻孔时,第二液压杆控制铁片回缩,方便子钻头下降,同时在铁片滑出限位环后,第二液压杆控制所有的铁片打开呈环装,配合子钻头的旋转再次对钻孔打磨与扩大,方便后续成型。
11.在一优选的实施方式中,所述延伸杆的内腔固定安装有固定杆,且固定杆上套接有滑动环,所述延伸杆的内腔相对于固定杆的两侧固定安装有相对应设置的第三液压杆,且第三液压杆的底部与滑动环固定连接。
12.在一优选的实施方式中,所述延伸杆的外壁相对于第二液压杆的上方铰接有呈环
形设置的斜向刀刃,且斜向刀刃铰接有收放杆,所有的所述收放杆远离斜向刀刃的一端与滑动环铰接,且收放杆的最大铰接角度为向上九十度,所述延伸杆相对于所有收放杆的位置开设有细长的移动槽,且收放杆位于移动槽内。
13.通过采用上述技术方案,在子钻头延伸出去时,通过第三液压杆控制滑动环上升,从而在收放杆的最大角度呈水平状态时将所有的斜向刀刃撑开,此时在延伸杆转动时,所有的斜向刀刃再次对周边的地形进行切削,进一步的提高了钻孔的成型率。
14.在一优选的实施方式中,所述子钻头的锥形表面上开设有呈十字形的卸料槽,且所有的卸料槽均延伸到子钻头的最顶面。
15.通过采用上述技术方案,卸料槽可以将底部的碎石土块向上排出,尽量避免影响子钻头的钻孔效率。
16.综上所述,本技术的有益效果是:
17.1、本技术中,将钻头分为子母钻头,母钻头和子钻头在钻孔到一定深度时,通过旋转电机旋转子钻头使得其脱离母钻头,随后控制第一液压杆下降,配合旋转的子钻头再次钻孔,用母钻头在上方一定位置进行扩孔,与一般的钻头相比,本装置有效的提高了含圆砾层、风化岩层的复杂地质条件下的成孔效率及质量。
18.2、本技术中,在子钻头延伸到外界再次钻孔时,第二液压杆控制铁片回缩,方便子钻头下降,同时在铁片滑出限位环后,第二液压杆控制所有的铁片打开呈环装,配合子钻头的旋转再次对钻孔打磨与扩大,方便后续成型,同时通过第三液压杆控制滑动环上升,从而在收放杆的最大角度呈水平状态时将所有的斜向刀刃撑开,此时在延伸杆转动时,所有的斜向刀刃再次对周边的地形进行切削,进一步的提高了钻孔的成型率。
附图说明
19.图1是本技术的结构示意图。
20.图2是本技术中组母钻头分开结构示意图。
21.图3是本技术中第二液压杆与铁片的俯视图。
22.图4是本技术图2中a处结构放大图。
23.附图标记说明:
24.1、母钻头;2、第一液压杆;3、滑动板;4、延伸杆;5、旋转电机;6、子钻头;7、限位环;8、第二液压杆;9、铁片;10、固定杆;11、滑动环;12、第三液压杆;13、斜向刀刃;14、收放杆;15、卸料槽。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
26.下面将结合图1-图4对本技术的一种用于复杂地质钻机的子母钻头进行详细的说明。
27.本技术公开一种用于复杂地质钻机的子母钻头。参考图1-图3所示,用于复杂地质
钻机的子母钻头包括母钻头1,母钻头1的内部为空腔,且母钻头1的内腔顶部固定连接有两个相对应设置的第一液压杆2,两个第一液压杆2的底部固定连接有滑动板3,母钻头1的内壁相对于滑动板3的两侧开设有滑动槽,且滑动板3与母钻头1的内壁滑动连接,滑动板3可以在第一液压杆2的作用下上下滑动。
28.参考图2-3所示,滑动板3的底部转动安装有延伸杆4,且滑动板3的顶面固定安装有旋转电机5,延伸杆4的顶端贯穿滑动板3并与旋转电机5的输出端固定连接,旋转电机5可以带动延伸杆4转动,母钻头1的底部螺纹安装有子钻头6,子钻头6的锥形表面上开设有呈十字形的卸料槽15,且所有的卸料槽15均延伸到子钻头6的最顶面,卸料槽15可以将底部的碎石土块向上排出,尽量避免影响子钻头6的钻孔效率,且子钻头6的顶面与延伸杆4的底端固定连接,延伸杆4带动子钻头6旋转。母钻头1和子钻头6在钻孔到一定深度时,通过旋转电机5旋转子钻头6使得其脱离母钻头1,随后控制第一液压杆2下降,配合旋转的子钻头6再次钻孔,用母钻头1在上方一定位置进行扩孔,与一般的钻头相比,本装置有效的提高了含圆砾层、风化岩层的复杂地质条件下的成孔效率及质量。
29.参考图2-3所示,母钻头1的内腔底部固定安装有限位环7,延伸杆4相对于限位环7的上方固定连接有呈圆周设置的第二液压杆8,且所有的第二液压杆8远离延伸杆4的一端均固定连接有铁片9,铁片9在第二液压杆8呈最短距离时与限位环7的内壁之间有间距,尽量在子钻头6不延伸出去时保持内部稳定。
30.参考图2-3所示,延伸杆4的内腔固定安装有固定杆10,且固定杆10上套接有滑动环11,延伸杆4的内腔相对于固定杆10的两侧固定安装有相对应设置的第三液压杆12,且第三液压杆12的底部与滑动环11固定连接,第三液压杆12可以控制滑动环11在延伸杆4上下滑动。延伸杆4的外壁相对于第二液压杆8的上方铰接有呈环形设置的斜向刀刃13,且斜向刀刃13铰接有收放杆14,所有的收放杆14远离斜向刀刃13的一端与滑动环11铰接,且收放杆14的最大铰接角度为向上九十度,尽量避免收放杆14向下弯折。第三液压杆12控制滑动环11上升,从而在收放杆14的最大角度呈水平状态时将所有的斜向刀刃13撑开,此时在延伸杆4转动时,所有的斜向刀刃13再次对周边的地形进行切削,进一步的提高了钻孔的成型率,延伸杆4相对于所有收放杆14的位置开设有细长的移动槽,且收放杆14位于移动槽内,不会出现抵触现象。
31.本技术的一种用于复杂地质钻机的子母钻头的实施原理为:母钻头1和子钻头6在钻孔到一定深度时,通过旋转电机5旋转子钻头6使得其脱离母钻头1,随后控制第一液压杆2下降,配合旋转的子钻头6再次钻孔,用母钻头1在上方一定位置进行扩孔。在子钻头6延伸到外界再次钻孔时,第二液压杆8控制铁片9回缩,方便子钻头6下降,同时在铁片9滑出限位环7后,第二液压杆8控制所有的铁片9打开呈环装,配合子钻头6的旋转再次对钻孔打磨与扩大,方便后续成型,同时第三液压杆12控制滑动环11上升,从而在收放杆14的最大角度呈水平状态时将所有的斜向刀刃13撑开,此时在延伸杆4转动时,所有的斜向刀刃13再次对周边的地形进行切削。
32.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:
1.一种用于复杂地质钻机的子母钻头,包括母钻头(1),其特征在于:所述母钻头(1)的内部为空腔,且母钻头(1)的内腔顶部固定连接有两个相对应设置的第一液压杆(2),两个所述第一液压杆(2)的底部固定连接有滑动板(3),所述母钻头(1)的内壁相对于滑动板(3)的两侧开设有滑动槽,且滑动板(3)与母钻头(1)的内壁滑动连接,所述滑动板(3)的底部转动安装有延伸杆(4),且滑动板(3)的顶面固定安装有旋转电机(5),所述延伸杆(4)的顶端贯穿滑动板(3)并与旋转电机(5)的输出端固定连接,所述母钻头(1)的底部螺纹安装有子钻头(6),且子钻头(6)的顶面与延伸杆(4)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于复杂地质钻机的子母钻头,其特征在于:所述母钻头(1)的内腔底部固定安装有限位环(7),所述延伸杆(4)相对于限位环(7)的上方固定连接有呈圆周设置的第二液压杆(8),且所有的第二液压杆(8)远离延伸杆(4)的一端均固定连接有铁片(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于复杂地质钻机的子母钻头,其特征在于:所铁片(9)在第二液压杆(8)呈最短距离时与限位环(7)的内壁之间有间距。4.根据权利要求1所述的一种用于复杂地质钻机的子母钻头,其特征在于:所述延伸杆(4)的内腔固定安装有固定杆(10),且固定杆(10)上套接有滑动环(11),所述延伸杆(4)的内腔相对于固定杆(10)的两侧固定安装有相对应设置的第三液压杆(12),且第三液压杆(12)的底部与滑动环(11)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于复杂地质钻机的子母钻头,其特征在于:所述延伸杆(4)的外壁相对于第二液压杆(8)的上方铰接有呈环形设置的斜向刀刃(13),且斜向刀刃(13)铰接有收放杆(14),所有的所述收放杆(14)远离斜向刀刃(13)的一端与滑动环(11)铰接,且收放杆(14)的最大铰接角度为向上九十度,所述延伸杆(4)相对于所有收放杆(14)的位置开设有细长的移动槽,且收放杆(14)位于移动槽内。6.根据权利要求1所述的一种用于复杂地质钻机的子母钻头,其特征在于:所述子钻头(6)的锥形表面上开设有呈十字形的卸料槽(15),且所有的卸料槽(15)均延伸到子钻头(6)的最顶面。
技术总结
本申请公开了一种用于复杂地质钻机的子母钻头,涉及钻孔技术领域,包括母钻头,所述母钻头的内腔顶部连接有两个相对应设置的第一液压杆,两个所述第一液压杆的底部连接有滑动板,所述滑动板的底部安装有延伸杆,且滑动板的顶面固定安装有旋转电机,所述延伸杆的顶端贯穿滑动板并与旋转电机的输出端连接,所述母钻头的底部螺纹安装有子钻头,且子钻头的顶面与延伸杆的底端连接,本装置将钻头分为子母钻头,母钻头和子钻头在钻孔到一定深度时,通过旋转电机旋转子钻头使得其脱离母钻头,随后控制第一液压杆下降,配合旋转的子钻头再次钻孔,而母钻头则停留在上方维持钻孔尽量不会出现塌方现象,提高钻孔成型率。提高钻孔成型率。提高钻孔成型率。
技术研发人员:
姜学军 段其刚 宋维星 刘亮
受保护的技术使用者:
深圳市蛇口招商港湾工程有限公司
技术研发日:
2022.07.13
技术公布日:
2022/11/4