一种筛砂器的制作方法

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1.本实用新型涉及筛砂器技术领域，具体来说，涉及一种筛砂器。

背景技术：

2.在建筑施工时，常将石砂、水泥、水混合一起使用，并形成一种强度高使用寿命长的混凝土。
3.在使用前，需要通过筛砂器对石砂进行筛选，并筛选适宜大小的石砂。目前的筛砂器内部均安装有筛砂板，通过带动筛砂板抖动，实现对石砂的筛选，一些大颗粒石砂、杂质则停留在筛砂板的上方，当大颗粒石砂、杂质到达一定含量时，为了保证筛砂板具有良好的筛选效果，需要对筛砂板上的大颗粒石砂、杂质进行清理，而现有的筛砂器只能通过人工对筛砂板的上表面清理，工作人员的工作负担大大提高，同时清理时间长，降低了整个筛砂器的工作效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种筛砂器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种筛砂器，包括筛砂器壳体，所述筛砂器壳体的顶端中部设有进砂口，所述筛砂器壳体的内部设有一对筛砂板，所述筛砂板的前后两端均设有与所述筛砂器壳体前后内壁相连接的支撑轴一，每个所述支撑轴一上均设有与所述筛砂器壳体内壁滑动连接的滑块，所述筛砂器壳体的后侧内壁设有与所述滑块相匹配的锁紧装置，两个所述筛砂板互相远离的一侧均设有连接板，所述筛砂器壳体的一侧内壁设有一对固定板，其中上方所述固定板的顶端设有电机一，其中下方所述固定板的底端设有电机二，所述电机二和所述电机一互相靠近的一侧均设有螺纹轴，所述筛砂器壳体的两侧内壁均设有与其活动连接的滑动插板，上方所述螺纹轴贯穿所述滑动插板，所述滑动插板贯穿所述连接板，所述筛砂器壳体的两侧内壁均设有与其活动连接的滑动升降板，下方所述螺纹轴贯穿所述滑动升降板，两个所述滑动升降板的顶端均设有一对支撑座，两个所述支撑座之间设有连接轴，所述连接轴固定套设有多个与所述筛砂板底面相接触的凸轮，其中前端所述支撑座的前端设有与所述连接轴传动连接的电机三，所述筛砂器壳体的底端中部设有出料口，所述筛砂器壳体的底端一侧设有出料板，所述筛砂器壳体的内部底端设有切换机构。
8.优选的，所述切换机构包括一对倾斜导流板，其中一个倾斜导流板与所述筛砂器壳体的一侧内壁相连接，其中另一个所述倾斜导流板的前后两端均设有与所述筛砂器壳体前后内壁活动连接的支撑轴二，所述支撑轴二固定套设有齿轮，所述齿轮的顶端设有与其啮合连接的齿条，所述齿条的一端设有与所述筛砂器壳体另一侧内壁相连接的电动伸缩杆。
9.优选的，所述筛砂器壳体的内部底端设有一对挡板，且两个所述挡板的顶端均对应的与所述倾斜导流板的底端相接触，所述齿条套设有与所述筛砂器壳体另一侧内壁相连接的限位件。
10.优选的，所述筛砂器壳体的内部顶端设有导流罩，且所述导流罩为圆台结构。
11.优选的，两个所述滑动插板之间连接有连接条一，且所述连接条一位于所述筛砂板的后方，两个所述滑动升降板之间连接有连接条二，且所述连接条一位于所述筛砂板的后方。
12.优选的，两个所述筛砂板互相靠近的一侧均为半圆结构，且两个所述筛砂板互相靠近的一侧为橡胶材质。
13.优选的，所述筛砂器壳体的底端设有四个支撑柱，且所述出料口、所述出料板均与地面保持适当间距。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、当筛砂板上的杂质较多时，锁紧装置对滑块进行锁定，使得支撑轴一的位置保持不变，启动电机一，带动滑动插板上移离开连接板，使得整个筛砂板失去限位，启动电机一，可带动滑动升降板、凸轮等一起下移，筛砂板以支撑轴一为轴心向下摆动，从而可以实现大型颗粒石砂的自动排放，不需要人工清理筛砂板上的大型颗粒石砂，极大的减小工作人员的负担，同时整个筛砂器的工作效率也大大提高；
16.2、切换机构可改变倾斜导流板的位置及方向，使得倾斜导流板上下两面分别输送不同大小的石砂，且两种石砂不会接触，有效的提高石砂的筛选质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种筛砂器的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种筛砂器的正视剖视图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种筛砂器图2中a的放大图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种筛砂器图2中b的放大图；
22.图5是根据本实用新型实施例的一种筛砂器中滑块与锁紧机构的连接结构示意图。
23.图中：
24.1、筛砂器壳体；2、进砂口；3、筛砂板；4、支撑轴一；5、滑块；6、锁紧装置；7、连接板；8、固定板；9、电机一；10、电机二；11、螺纹轴；12、滑动插板；13、滑动升降板；14、支撑座；15、连接轴；16、凸轮；17、出料口；18、出料板；19、倾斜导流板；20、支撑轴二；21、齿轮；22、齿条；23、电动伸缩杆；24、挡板；25、限位件；26、导流罩。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种筛砂器。
27.实施例一；
28.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的筛砂器，包括筛砂器壳体1，所述筛砂器壳体1的顶端中部设有进砂口2，所述筛砂器壳体1的内部设有一对筛砂板3，所述筛砂板3的前后两端均设有与所述筛砂器壳体1前后内壁相连接的支撑轴一4，每个所述支撑轴一4上均设有与所述筛砂器壳体1内壁滑动连接的滑块5，所述筛砂器壳体1的后侧内壁设有与所述滑块5相匹配的锁紧装置6，两个所述筛砂板3互相远离的一侧均设有连接板7，所述筛砂器壳体1的一侧内壁设有一对固定板8，其中上方所述固定板8的顶端设有电机一9，其中下方所述固定板8的底端设有电机二10，所述电机二10和所述电机一9互相靠近的一侧均设有螺纹轴11，所述筛砂器壳体1的两侧内壁均设有与其活动连接的滑动插板12，上方所述螺纹轴11贯穿所述滑动插板12，所述滑动插板12贯穿所述连接板7，所述筛砂器壳体1的两侧内壁均设有与其活动连接的滑动升降板13，下方所述螺纹轴11贯穿所述滑动升降板13，两个所述滑动升降板13的顶端均设有一对支撑座14，两个所述支撑座14之间设有连接轴15，所述连接轴15固定套设有多个与所述筛砂板3底面相接触的凸轮16，其中前端所述支撑座14的前端设有与所述连接轴15传动连接的电机三，所述筛砂器壳体1的底端中部设有出料口17，所述筛砂器壳体1的底端一侧设有出料板18，所述筛砂器壳体1的内部底端设有切换机构。
29.实施例二；
30.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的筛砂器，所述切换机构包括一对倾斜导流板19，其中一个倾斜导流板19与所述筛砂器壳体1的一侧内壁相连接，其中另一个所述倾斜导流板19的前后两端均设有与所述筛砂器壳体1前后内壁活动连接的支撑轴二20，所述支撑轴二20固定套设有齿轮21，所述齿轮21的顶端设有与其啮合连接的齿条22，所述齿条22的一端设有与所述筛砂器壳体1另一侧内壁相连接的电动伸缩杆23，可摆动其中一个倾斜导流板19，切换倾斜导流板19的位置方向，从而可以实现两种石砂的排放，所述筛砂器壳体1的内部底端设有一对挡板24，且两个所述挡板24的顶端均对应的与所述倾斜导流板19的底端相接触，起到良好的隔绝作用，所述齿条22套设有与所述筛砂器壳体1另一侧内壁相连接的限位件25，提高齿条22水平移动的稳定性，所述筛砂器壳体1的内部顶端设有导流罩26，且所述导流罩26为圆台结构，便于石砂落入到筛砂板3上。
31.实施例三；
32.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的筛砂器，两个所述滑动插板12之间连接有连接条一，且所述连接条一位于所述筛砂板3的后方，将两个滑动插板12固定连接，且不会影响筛砂板3的工作，两个所述滑动升降板13之间连接有连接条二，且所述连接条一位于所述筛砂板3的后方，将两个滑动升降板13固定连接，且不会影响筛砂板3的工作，两个所述筛砂板3互相靠近的一侧均为半圆结构，且两个所述筛砂板3互相靠近的一侧为橡胶材质，提高两个筛砂板3之间的密封性，同时不会干扰筛砂板3的摆动。
33.实施例四；
34.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的筛砂器，所述筛砂器壳体1的底端设有四
个支撑柱，提高整个筛砂器工作时的稳定性，同时使得出料口17、出料板18与地面保持适当间距，从而便于对石砂的收集，且所述出料口17、所述出料板18均与地面保持适当间距。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.在实际应用时，将石砂倒入进砂口2，在导流罩26的作用下，石砂落入到筛砂板3上(此时锁紧装置6未对滑块5进行锁紧，同时滑动插板12贯穿连接板7)，启动电机三，连接轴15转动，带动多个凸轮16一起转动，筛砂板3轻微上下抖动，可对石砂进行筛选(大颗粒石砂以及杂质停留在筛砂板3上，小颗粒石砂落入到倾斜导流板19的上面，并通过出料口17排出)；当筛砂板3上的大颗粒石砂以及杂质较多时，为了保证筛砂板3具有良好的筛选效果，启动电动伸缩杆23，推动齿条22移动，齿轮21反转动，支撑轴二20随之反转，其中一个倾斜导流板19摆动(使得其上面朝下，背面则朝上)，锁紧装置6对滑块5进行夹持锁定，启动电机一9，滑动插板12上移并与连接板7分离，启动电机二10，滑动升降板13、支撑座14、连接轴15、凸轮16与电机三一起缓缓下移，此时筛砂板3以支撑轴一4为轴心缓缓向下摆动，筛砂板3上的大颗粒石砂以及一些杂质离开筛砂板3，并落入到其中一个倾斜导流板19的背面，并通过倾斜导流板19移动到出料板18上，从而可以自动实现对筛砂板3的清理。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种筛砂器，其特征在于，包括筛砂器壳体(1)，所述筛砂器壳体(1)的顶端中部设有进砂口(2)，所述筛砂器壳体(1)的内部设有一对筛砂板(3)，所述筛砂板(3)的前后两端均设有与所述筛砂器壳体(1)前后内壁相连接的支撑轴一(4)，每个所述支撑轴一(4)上均设有与所述筛砂器壳体(1)内壁滑动连接的滑块(5)，所述筛砂器壳体(1)的后侧内壁设有与所述滑块(5)相匹配的锁紧装置(6)，两个所述筛砂板(3)互相远离的一侧均设有连接板(7)，所述筛砂器壳体(1)的一侧内壁设有一对固定板(8)，其中上方所述固定板(8)的顶端设有电机一(9)，其中下方所述固定板(8)的底端设有电机二(10)，所述电机二(10)和所述电机一(9)互相靠近的一侧均设有螺纹轴(11)，所述筛砂器壳体(1)的两侧内壁均设有与其活动连接的滑动插板(12)，上方所述螺纹轴(11)贯穿所述滑动插板(12)，所述滑动插板(12)贯穿所述连接板(7)，所述筛砂器壳体(1)的两侧内壁均设有与其活动连接的滑动升降板(13)，下方所述螺纹轴(11)贯穿所述滑动升降板(13)，两个所述滑动升降板(13)的顶端均设有一对支撑座(14)，两个所述支撑座(14)之间设有连接轴(15)，所述连接轴(15)固定套设有多个与所述筛砂板(3)底面相接触的凸轮(16)，其中前端所述支撑座(14)的前端设有与所述连接轴(15)传动连接的电机三，所述筛砂器壳体(1)的底端中部设有出料口(17)，所述筛砂器壳体(1)的底端一侧设有出料板(18)，所述筛砂器壳体(1)的内部底端设有切换机构。2.根据权利要求1所述的一种筛砂器，其特征在于，所述切换机构包括一对倾斜导流板(19)，其中一个倾斜导流板(19)与所述筛砂器壳体(1)的一侧内壁相连接，其中另一个所述倾斜导流板(19)的前后两端均设有与所述筛砂器壳体(1)前后内壁活动连接的支撑轴二(20)，所述支撑轴二(20)固定套设有齿轮(21)，所述齿轮(21)的顶端设有与其啮合连接的齿条(22)，所述齿条(22)的一端设有与所述筛砂器壳体(1)另一侧内壁相连接的电动伸缩杆(23)。3.根据权利要求2所述的一种筛砂器，其特征在于，所述筛砂器壳体(1)的内部底端设有一对挡板(24)，且两个所述挡板(24)的顶端均对应的与所述倾斜导流板(19)的底端相接触，所述齿条(22)套设有与所述筛砂器壳体(1)另一侧内壁相连接的限位件(25)。4.根据权利要求1所述的一种筛砂器，其特征在于，所述筛砂器壳体(1)的内部顶端设有导流罩(26)，且所述导流罩(26)为圆台结构。5.根据权利要求1所述的一种筛砂器，其特征在于，两个所述滑动插板(12)之间连接有连接条一，且所述连接条一位于所述筛砂板(3)的后方，两个所述滑动升降板(13)之间连接有连接条二，且所述连接条一位于所述筛砂板(3)的后方。6.根据权利要求1所述的一种筛砂器，其特征在于，两个所述筛砂板(3)互相靠近的一侧均为半圆结构，且两个所述筛砂板(3)互相靠近的一侧为橡胶材质。7.根据权利要求1所述的一种筛砂器，其特征在于，所述筛砂器壳体(1)的底端设有四个支撑柱，且所述出料口(17)、所述出料板(18)均与地面保持适当间距。

技术总结

本实用新型公开了一种筛砂器，包括筛砂器壳体，所述筛砂器壳体的顶端中部设有进砂口，所述筛砂器壳体的内部设有一对筛砂板，所述筛砂板的前后两端均设有与所述筛砂器壳体前后内壁相连接的支撑轴一；有益效果为：当筛砂板上的杂质较多时，锁紧装置对滑块进行锁定，使得支撑轴一的位置保持不变，启动电机一，带动滑动插板上移离开连接板，使得整个筛砂板失去限位，启动电机一，可带动滑动升降板、凸轮等一起下移，筛砂板以支撑轴一为轴心向下摆动，从而可以实现大型颗粒石砂的自动排放，不需要人工清理筛砂板上的大型颗粒石砂，极大的减小工作人员的负担，同时整个筛砂器的工作效率也大大提高。大提高。大提高。