一种电镀设备用立式放料机的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种电镀设备用立式放料机。

背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，在电镀过程中，常常需要用到一种自动收放料机，来将电镀前或后的金属片进行收放料，以提高工作效率。
3.申请号为cn201822161995.6的专利公开了一种自动收放料机，包括高度调节机构、减震机构、伺服电机和收放料辊，所述减震机构顶部的两端皆安装有高度调节机构，且减震机构顶部一端的高度调节机构上设置有固定座，所述固定座的一端设置有轴承，所述减震机构顶部另一端的高度调节机构上安装有消音壳，且消音壳的内部安装有伺服电机，所述且伺服电机的输出端设置有转轴，且转轴和轴承之间连接有收放料辊。本实用新型通过安装有固定槽、限位块、第二弹簧、第二固定螺栓和收放料辊，使得装置优化了自身的结构，便于使用者根据自身的需求，将收放料辊在装置上进行拆卸和安装，从而便于装置进行检修和维护，有利于该装置的长期推广。
4.该专利涉及的一种自动收放料机，其中收放料机的减震机构过于简单，减震功能不足，收放料机在运行过程中所产生的振动，难以充分得到缓解，急需改进。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀设备用立式放料机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种电镀设备用立式放料机，包括底板，所述底板的两侧均开设有空腔，且空腔顶侧的内壁上开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有立杆，且两个立杆的顶端固定安装有同一个减震机构，两个空腔相互靠近一侧的内壁上均转动安装有杆套，且杆套内螺纹安装有螺杆，所述螺杆和立杆上均安装有转轴，且两个转轴上转动安装有同一个支杆，所述杆套上分别固定套接有磁环和凸轮，两个空腔之间开设有同一个三头孔，且三头孔内设有三头杆，三头杆的顶端固定安装有缓冲垫。
8.优选的，所述立杆的底端固定连接有顶力弹簧，且顶力弹簧的底端固定连接在空腔底侧的内壁上。
9.优选的，所述立杆远离支杆的一侧焊接有限位块，且限位块的顶侧与空腔顶侧的内壁相接触。
10.优选的，所述螺杆的顶侧固定安装有磁铁，且磁铁与磁环的磁性为相同设置。
11.优选的，所述三头孔顶侧的内壁上分别固定连接有两个复位弹簧，且两个复位弹簧的底端固定连接在同一个三头杆上。
12.优选的，所述三头杆的底侧同时与两个凸轮的短径端相接触。
13.本实用新型中，所述一种电镀设备用立式放料机，在减震机构受到振动时，减震机构会带着两个立杆同步向空腔内移动，此时顶力弹簧将起到初步的减震抑制作用，同时立杆在下移的过程中也会通过支杆将螺杆向杆套内挤压，此时磁环与磁铁的相互排斥力也将极大地降低立杆下移的力度，最后由于杆套带着凸轮转动，凸轮的长径端也将对三头杆挤压，缓冲垫也会与减震机构底部相接触，抑制其下移，充分缓解振动；
14.本实用新型解决了现有技术中的缺点，极大地提高了收放料机的减震功能，可最大程度上缓解收放料机在运行过程中所产生的振动，满足了需求。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电镀设备用立式放料机的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电镀设备用立式放料机的a部分结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种电镀设备用立式放料机的俯视结构示意图。
18.图中：1底板、2空腔、3通孔、4立杆、5减震机构、6限位块、7顶力弹簧、8杆套、9螺杆、10转轴、11支杆、12磁环、13凸轮、14磁铁、15三头孔、16三头杆、17缓冲垫、18复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3，一种电镀设备用立式放料机，包括底板1，底板1的两侧均开设有空腔2，且空腔2顶侧的内壁上开设有通孔3，两个通孔3内均滑动安装有立杆4，且两个立杆4的顶端固定安装有同一个减震机构5，两个空腔2相互靠近一侧的内壁上均转动安装有杆套8，且杆套8内螺纹安装有螺杆9，螺杆9和立杆4上均安装有转轴10，且两个转轴10上转动安装有同一个支杆11，杆套8上分别固定套接有磁环12和凸轮13，两个空腔2之间开设有同一个三头孔15，且三头孔15内设有三头杆16，三头杆16的顶端固定安装有缓冲垫17。
22.本实用新型中，立杆4的底端固定连接有顶力弹簧7，且顶力弹簧7的底端固定连接在空腔2底侧的内壁上。
23.本实用新型中，立杆4远离支杆11的一侧焊接有限位块6，且限位块6的顶侧与空腔2顶侧的内壁相接触，限位块6可限制立杆4的上移位置。
24.本实用新型中，螺杆9的顶侧固定安装有磁铁14，且磁铁14与磁环12的磁性为相同设置，磁铁14与磁环12的相互排斥力可抑制螺杆9向杆套8内移动。
25.本实用新型中，三头孔15顶侧的内壁上分别固定连接有两个复位弹簧18，且两个复位弹簧18的底端固定连接在同一个三头杆16上，复位弹簧18可使三头杆16复位到初始位置。
26.本实用新型中，三头杆16的底侧同时与两个凸轮13的短径端相接触，凸轮13的长径端可迫使三头杆16的上移。
27.实施例二
28.参照图1-3，一种电镀设备用立式放料机，包括底板1，底板1的两侧均开设有空腔2，且空腔2顶侧的内壁上开设有通孔3，两个通孔3内均滑动安装有立杆4，且两个立杆4的顶端固定安装有同一个减震机构5，两个空腔2相互靠近一侧的内壁上均转动安装有杆套8，且杆套8内螺纹安装有螺杆9，螺杆9和立杆4上均安装有转轴10，且两个转轴10上转动安装有同一个支杆11，杆套8上分别固定套接有磁环12和凸轮13，两个空腔2之间开设有同一个三头孔15，且三头孔15内设有三头杆16，三头杆16的顶端固定安装有缓冲垫17。
29.本实用新型中，立杆4的底端固定连接有顶力弹簧7，且顶力弹簧7的底端固定连接在空腔2底侧的内壁上。
30.本实用新型中，立杆4远离支杆11的一侧焊接有限位块6，且限位块6的顶侧与空腔2顶侧的内壁相接触。
31.本实用新型中，螺杆9的顶侧固定安装有磁铁14，且磁铁14与磁环12的磁性为相同设置。
32.本实用新型中，三头孔15顶侧的内壁上分别固定连接有两个复位弹簧18，且两个复位弹簧18的底端固定连接在同一个三头杆16上。
33.本实用新型中，三头杆16的底侧同时与两个凸轮13的短径端相接触。
34.本实用新型中，在减震机构5受到振动时，减震机构5会带着两个立杆4同步向空腔2内移动，此时顶力弹簧7将起到初步的减震抑制作用，同时立杆4在下移的过程中也会通过支杆11将螺杆9向杆套8内挤压，此时磁环12与磁铁14的相互排斥力也将极大地降低立杆4下移的力度，最后由于杆套8带着凸轮13转动，凸轮13的长径端也将对三头杆16挤压，缓冲垫17也会与减震机构5底部相接触，抑制其下移，充分缓解振动。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电镀设备用立式放料机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的两侧均开设有空腔(2)，且空腔(2)顶侧的内壁上开设有通孔(3)，两个通孔(3)内均滑动安装有立杆(4)，且两个立杆(4)的顶端固定安装有同一个减震机构(5)，两个空腔(2)相互靠近一侧的内壁上均转动安装有杆套(8)，且杆套(8)内螺纹安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)和立杆(4)上均安装有转轴(10)，且两个转轴(10)上转动安装有同一个支杆(11)，所述杆套(8)上分别固定套接有磁环(12)和凸轮(13)，两个空腔(2)之间开设有同一个三头孔(15)，且三头孔(15)内设有三头杆(16)，三头杆(16)的顶端固定安装有缓冲垫(17)。2.根据权利要求1所述的一种电镀设备用立式放料机，其特征在于，所述立杆(4)的底端固定连接有顶力弹簧(7)，且顶力弹簧(7)的底端固定连接在空腔(2)底侧的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种电镀设备用立式放料机，其特征在于，所述立杆(4)远离支杆(11)的一侧焊接有限位块(6)，且限位块(6)的顶侧与空腔(2)顶侧的内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种电镀设备用立式放料机，其特征在于，所述螺杆(9)的顶侧固定安装有磁铁(14)，且磁铁(14)与磁环(12)的磁性为相同设置。5.根据权利要求1所述的一种电镀设备用立式放料机，其特征在于，所述三头孔(15)顶侧的内壁上分别固定连接有两个复位弹簧(18)，且两个复位弹簧(18)的底端固定连接在同一个三头杆(16)上。6.根据权利要求1所述的一种电镀设备用立式放料机，其特征在于，所述三头杆(16)的底侧同时与两个凸轮(13)的短径端相接触。

技术总结

本实用新型属于电镀设备领域，尤其是一种电镀设备用立式放料机，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的两侧均开设有空腔，且空腔顶侧的内壁上开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有立杆，且两个立杆的顶端固定安装有同一个减震机构，两个空腔相互靠近一侧的内壁上均转动安装有杆套，且杆套内螺纹安装有螺杆，所述螺杆和立杆上均安装有转轴，且两个转轴上转动安装有同一个支杆，所述杆套上分别固定套接有磁环和凸轮，本实用新型解决了现有技术中的缺点，极大地提高了收放料机的减震功能，可最大程度上缓解收放料机在运行过程中所产生的振动，满足了需求。满足了需求。满足了需求。