圆螺母装配拧紧工装的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及一种圆螺母装配拧紧工装，用于圆螺母的拧紧。

背景技术：

2.圆螺母紧固是装配过程中常见的定位结构，圆螺母一般采用套筒进行装配拧紧，套筒上的拧紧脚易磨损或断裂，造成整个套筒的报废，圆螺母的规格繁多，特别非标圆螺母的拧紧，一种规格的圆螺母需要与之对应的一种套筒进行配合，套筒的规格多，整理收纳困难，总成组件配装过程中需频繁更换套筒对不同规格的圆螺母进行拧紧配装，即影响配装效率，又增加配装人员的劳动强度。

技术实现要素：

3.本实用新型的圆螺母装配拧紧工装，拧紧组件与联接套为分体结构，可根据圆螺母的规格及拧紧力矩需求在联接套上配装适应的拧紧组件，保证圆螺母可被拧紧到位，拧紧组件产生损伤时只需对其进行更换，联接套可通用，节约生产成本，提高实用性，实现一种工装适用于多种规格及种类圆螺母的装配拧紧，特别适用于非标圆螺母的拧紧，拧紧工装的实用性更强，整理收纳更方便，降低总成组件装配过程中更换工装的频率，降低配装人员的劳动强度。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.圆螺母装配拧紧工装，包括与扳手配合传递拧紧力的联接套，其特征在于：还包括与圆螺母配合带动圆螺母转动拧紧的拧紧组件，拧紧组件可拆卸的装在联接套一端，拧紧组件的数量为多个且沿联接套周向均匀分布。
6.优选的，所述的拧紧组件包括与联接套端面连接的拧紧块和装在拧紧块上的配合块，配合块沿联接套径向的位置可调节。
7.优选的，所述的拧紧块上装有沿径向设置的调节杆，配合块装在调节杆的一端，拧紧块与调节杆螺纹配合连接。
8.优选的，所述的调节杆由六边形头部、螺杆段和配装段一体成型，配装段的外径小于螺杆段的外段，在配装段和螺杆段之间形成定位台阶面，配装段上具有外螺纹，配合块具有与配装段外螺纹配合的内螺纹，配合块旋紧在配装段上并与定位台阶面相抵。
9.优选的，所述的联接套的一端具有向外翻折90度的外翻边，外翻边上开有与拧紧块相对应的连接孔，拧紧块上开有与连接孔对齐的螺纹盲孔，螺栓贯穿连接孔旋紧在螺纹盲孔中将拧紧块紧固在联接套上。
10.优选的，所述的联接套端面上装有与拧紧组件相对应的轴向伸出块，轴向伸出块螺纹配合锁紧在联接套端面上，并在轴向伸出块和联接套端面之间加垫调节垫圈，轴向伸出块随拧紧组件与圆螺母的配合而抵在圆螺母端面上。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的圆螺母装配拧紧工装中拧紧组件装在联接套上，联接套与扳手配合
传递拧紧力，拧紧组件与圆螺母配合随联接套的转动而带动圆螺母转动拧紧，拧紧组件与联接套为分体结构，可根据圆螺母的规格及拧紧力矩需求在联接套上配装适应的拧紧组件，保证圆螺母可被拧紧到位，拧紧组件产生损伤时只需对其进行更换，联接套可通用，节约生产成本，提高实用性。
13.根据圆螺母的规格和种类调节拧紧组件中配合块的径向位置，使工装即可以适应普通圆螺母的拧紧，也可以适应于开槽圆螺母的拧紧，配合块沿径向调节位置伸入开槽圆螺母的凹槽中或压紧在普通圆螺母的外壁上，使圆螺母随联接套的转动而同步转动拧紧，实现一种工装适用于多种规格及种类圆螺母的装配拧紧，特别适用于非标圆螺母的拧紧，拧紧工装的实用性更强，整理收纳更方便，降低总成组件装配过程中更换工装的频率，降低配装人员的劳动强度。
附图说明
14.图1为具体实施方式中的圆螺母装配拧紧工装的示意图。
15.图2为调节杆的示意图。
16.图3为联接套的示意图。
具体实施方式
17.下面结合图1~3对本实用新型的实施例做详细说明。
18.圆螺母装配拧紧工装，包括与扳手配合传递拧紧力的联接套1，其特征在于：还包括与圆螺母配合带动圆螺母转动拧紧的拧紧组件2，拧紧组件2可拆卸的装在联接套1一端，拧紧组件2的数量为多个且沿联接套1周向均匀分布。
19.以上所述的圆螺母装配拧紧工装中拧紧组件2装在联接套1上，联接套1与扳手配合传递拧紧力，拧紧组件2与圆螺母配合随联接套1的转动而带动圆螺母转动拧紧，拧紧组件2与联接套1为分体结构，可根据圆螺母的规格及拧紧力矩需求在联接套1上配装适应的拧紧组件2，保证圆螺母可被拧紧到位，拧紧组件2产生损伤时只需对其进行更换，联接套1可通用，节约生产成本，提高实用性。
20.其中，所述的拧紧组件2包括与联接套端面连接的拧紧块3和装在拧紧块3上的配合块4，配合块4沿联接套径向的位置可调节。根据圆螺母的规格和种类调节拧紧组件2中配合块4的径向位置，使工装即可以适应普通圆螺母的拧紧，也可以适应于开槽圆螺母的拧紧，配合块4沿径向调节位置伸入开槽圆螺母的凹槽中或压紧在普通圆螺母的外壁上，使圆螺母随联接套的转动而同步转动拧紧，实现一种工装适用于多种规格及种类圆螺母的装配拧紧，特别适用于非标圆螺母的拧紧，拧紧工装的实用性更强，整理收纳更方便，降低总成组件装配过程中更换工装的频率，降低配装人员的劳动强度。
21.其中，所述的拧紧块3上装有沿径向设置的调节杆5，配合块4装在调节杆5的一端，拧紧块3与调节杆5螺纹配合连接。调节杆5在配合块4上转动，调节配合块4的径向位置，使配合块4可与不同规格的圆螺母配合，伸入开槽圆螺母的凹槽中或压紧在普通圆螺母的外壁上。
22.其中，所述的调节杆5由六边形头部51、螺杆段52和配装段53一体成型，配装段53的外径小于螺杆段52的外段，在配装段53和螺杆段52之间形成定位台阶面54，配装段53上
具有外螺纹，配合块4具有与配装段53外螺纹配合的内螺纹，配合块4旋紧在配装段53上并与定位台阶面54相抵。配合块4通过螺纹配合装在配装段53上，配合块4可单独更换，在配合块4变形损伤或与圆螺母不适配时只需更换配合块4，调节杆5和拧紧块3、联接套1均可通用，进一步降低生产成本，配合块4的更换方便简单，易于操作。
23.其中，所述的联接套1的一端具有向外翻折90度的外翻边11，外翻边11上开有与拧紧块3相对应的连接孔12，拧紧块3上开有与连接孔对齐的螺纹盲孔31，螺栓贯穿连接孔13旋紧在螺纹盲孔31中将拧紧块紧3固在联接套1上。拧紧块3通过螺栓连接在联接套1上，通过螺栓传递拧紧力，拧紧块3与联手接套1的组装方便简单。
24.其中，所述的联接套1端面上装有与拧紧组件2相对应的轴向伸出块6，轴向伸出块6螺纹配合锁紧在联接套1端面上，并在轴向伸出块6和联接套端面之间加垫调节垫圈7，轴向伸出块6随拧紧组件2与圆螺母的配合而抵在圆螺母端面上。调节垫圈7调节轴向伸出块6的轴向伸出长度，在拧紧过程中联接套1的轴向力由轴向伸出块6传递至圆螺母，使轴向力矩和转矩同步作用在圆螺母上，圆螺母在拧紧过程中更省力，减少拧紧组件2的受力，延长其使用寿命。
25.以上结合附图对本实用新型的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.圆螺母装配拧紧工装，包括与扳手配合传递拧紧力的联接套，其特征在于：还包括与圆螺母配合带动圆螺母转动拧紧的拧紧组件，拧紧组件可拆卸的装在联接套一端，拧紧组件的数量为多个且沿联接套周向均匀分布。2.根据权利要求1所述的圆螺母装配拧紧工装，其特征在于：所述的拧紧组件包括与联接套端面连接的拧紧块和装在拧紧块上的配合块，配合块沿联接套径向的位置可调节。3.根据权利要求2所述的圆螺母装配拧紧工装，其特征在于：所述的拧紧块上装有沿径向设置的调节杆，配合块装在调节杆的一端，拧紧块与调节杆螺纹配合连接。4.根据权利要求3所述的圆螺母装配拧紧工装，其特征在于：所述的调节杆由六边形头部、螺杆段和配装段一体成型，配装段的外径小于螺杆段的外段，在配装段和螺杆段之间形成定位台阶面，配装段上具有外螺纹，配合块具有与配装段外螺纹配合的内螺纹，配合块旋紧在配装段上并与定位台阶面相抵。5.根据权利要求2所述的圆螺母装配拧紧工装，其特征在于：所述的联接套的一端具有向外翻折90度的外翻边，外翻边上开有与拧紧块相对应的连接孔，拧紧块上开有与连接孔对齐的螺纹盲孔，螺栓贯穿连接孔旋紧在螺纹盲孔中将拧紧块紧固在联接套上。6.根据权利要求1所述的圆螺母装配拧紧工装，其特征在于：所述的联接套端面上装有与拧紧组件相对应的轴向伸出块，轴向伸出块螺纹配合锁紧在联接套端面上，并在轴向伸出块和联接套端面之间加垫调节垫圈，轴向伸出块随拧紧组件与圆螺母的配合而抵在圆螺母端面上。

技术总结

圆螺母装配拧紧工装，包括与扳手配合传递拧紧力的联接套，其特征在于：还包括与圆螺母配合带动圆螺母转动拧紧的拧紧组件，拧紧组件可拆卸的装在联接套一端，拧紧组件的数量为多个且沿联接套周向均匀分布。本实用新型中拧紧组件与联接套为分体结构，可根据圆螺母的规格及拧紧力矩需求在联接套上配装适应的拧紧组件，保证圆螺母可被拧紧到位，拧紧组件产生损伤时只需对其进行更换，联接套可通用，节约生产成本，提高实用性，实现一种工装适用于多种规格及种类圆螺母的装配拧紧，特别适用于非标圆螺母的拧紧，拧紧工装的实用性更强，整理收纳更方便，降低总成组件装配过程中更换工装的频率，降低配装人员的劳动强度。降低配装人员的劳动强度。降低配装人员的劳动强度。