落地扇的制作方法

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1.本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及落地扇。

背景技术：

2.落地扇是最常用的家用电器之一，使用时，支座放置于地上，机头转动出风，具有吹风解暑的作用。但是，目前落地扇机头的吹风区域调节麻烦且吹风区域存在局限。其中，吹风区域的高度由机头的高度确定，相关技术中，采用螺钉固定伸缩杆组的连接结构调节机头的高度，致使每次调整吹风区域的高度均需要人工拧松螺钉调整，调整完成后人工拧紧，吹风区域高度的调整较为繁琐。另一方面，吹风区域的大小和位置与机头的运动有关，一些相关技术中，机头采用连杆结构传动，水平摇头时转动角度小于180
°
，不能吹到机头背后的区域，落地扇的吹风区域局限较大；一些相关技术中，扇叶仅具有旋转出风功能，因此，机头周向转动一次仅对同一区域吹风一次，对室内空气的流动性差。

技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出落地扇，所述落地扇在支座内设置有第一驱动组件，第一驱动组件能够便捷地调节机头组件的高度，以调整吹风区域的高度，并且，机头组件通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动，第二电机能够驱动机头组件360
°
转动，进而，吹风区域覆盖整个机头组件的周向，吹风区域的局限较小，且第一驱动组件和第二驱动组件均采用电控，配合作用时吹风区域覆盖落地扇周围的整个环形空间，整个室内空气流通效果更佳；另一方面，扇叶被摇头电机驱动以进行周向摇摆和旋转，机头组件周向转动一次对同一区域吹风两次，进一步提高室内空气流通效果。
4.根据本发明实施例的落地扇，包括：
5.支座，穿设有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有从动齿轮；
6.机头组件，转动设置于所述伸缩杆背离所述支座的一端，所述机头组件包括壳体、摇头电机和扇叶，所述从动齿轮位于所述壳体内，所述摇头电机安装于所述壳体，所述摇头电机连接并驱动所述扇叶进行周向摇摆和旋转；
7.第一驱动组件，设置于所述支座内，所述第一驱动组件用于驱动所述伸缩杆沿竖直方向运动；
8.第二驱动组件，设置于所述壳体内，所述第二驱动组件包括第二电机和主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述第二电机连接并驱动所述主动齿轮转动，以带动所述壳体绕所述伸缩杆的中心线方向转动。
9.根据本发明实施例的落地扇，至少具有如下有益效果：在支座内设置有第一驱动组件，第一驱动组件能够便捷地调节机头组件的高度，以调整吹风区域的高度，并且，机头组件通过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动，第二电机能够驱动机头组件360
°
转动，进而，吹风区域覆盖整个机头组件的周向，吹风区域的局限较小，且第一驱动组件和第二驱动组件均采用电控，配合作用时吹风区域覆盖落地扇周围的整个环形空间，整个室内空气流通效
果更佳；另一方面，扇叶被摇头电机驱动以进行周向摇摆和旋转，机头组件周向转动一次对同一区域吹风两次，进一步提高室内空气流通效果。
10.根据本发明所述的落地扇，所述壳体和所述伸缩杆之间连接有轴承。
11.根据本发明所述的落地扇，所述壳体设置有两个安装柱，所述主动齿轮和所述从动齿轮均位于两个所述安装柱之间，所述安装柱安装有安装架，所述第二电机安装于所述安装架。
12.根据本发明所述的落地扇，所述第一驱动组件包括第一电机和螺杆，所述第一电机安装于所述伸缩杆，所述支座内固定安装有与所述螺杆螺纹连接的螺套，所述第一电机连接并驱动所述螺杆旋转，以驱使所述螺杆与所述螺套螺纹传动，并带动所述伸缩杆沿竖直方向运动。
13.根据本发明所述的落地扇，所述支座设置有插接孔，所述插接孔内设置有第一定位套，所述第一定位套的外壁与所述插接孔的内壁抵接，所述螺杆朝向所述第一电机的一端设置有定位凸起，所述定位凸起穿设于所述第一定位套并与所述第一电机的驱动轴固定连接。
14.根据本发明所述的落地扇，所述伸缩杆设置有安装槽，所述第一电机安装于所述安装槽，所述安装槽的外周壁与所述插接孔的内壁之间留有缓冲空间。
15.根据本发明所述的落地扇，所述伸缩杆的中部设置有过线孔，所述过线孔竖直贯穿设置并与所述安装槽连通，所述第一电机的电源线穿设于所述过线孔以伸入所述壳体内。
16.根据本发明所述的落地扇，所述支座的顶部安装有第二定位套，所述伸缩杆穿设于所述第二定位套。
17.根据本发明所述的落地扇，所述摇头电机包括第三驱动组件、固定壳组、转动盘和第四驱动组件，所述扇叶与所述第四驱动组件的驱动轴固定，所述固定壳组安装于所述壳体，所述第三驱动组件安装于所述固定壳组，所述第四驱动组件安装于所述转动盘，所述第三驱动组件连接并驱动所述转动盘转动，所述第四驱动组件的驱动轴与所述转动盘的转动轴线倾斜布置；
18.其中，所述固定壳组安装有导电针，转动盘安装有与所述导电针抵接通电的导电圆环，所述导电圆环的中心线与所述转动盘的转动轴线重合，所述第四驱动组件的电源线与所述导电圆环电性连接。
19.根据本发明所述的落地扇，所述壳体内设置有控制电路板，所述导电针、所述第一驱动组件的电线、所述第二驱动组件的电线和第三驱动组件的电线均与所述控制电路板电性连接，所述控制电路板设置有语音控制模块，所述语音控制模块用于控制所述第一驱动组件、所述第二驱动组件、第三驱动组件和所述第四驱动组件运行。
20.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
21.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本发明实施例落地扇的结构示意图；
23.图2为本发明实施例落地扇的机头组件内的结构示意图；
24.图3为本发明实施例落地扇的支座和机头组件之间的连接结构的爆炸图；
25.图4为本发明实施例落地扇的摇头电机的截面示意图；
26.图5为本发明实施例落地扇的整体结构示意图。
27.附图标号说明：
28.支座100；插接孔101；第一驱动组件110；第一电机111；螺杆112；定位凸起1121；螺套120；第一定位套130；第二定位套140；
29.伸缩杆200；安装槽201；缓冲空间202；过线孔203；从动齿轮210；轴承220；
30.机头组件300；壳体310；安装柱311；安装架3111；第二驱动组件320；第二电机321；主动齿轮322；控制电路板330；护壳340；
31.摇头电机400；第三驱动组件410；第三电机411；固定壳组420；第一固定壳421；第二固定壳422；导电针4221；转动盘430；导电圆环431；第一滚珠432；第四驱动组件440。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
36.如图1至图5所示，根据本发明实施例的落地扇，包括支座100、机头组件300、第一驱动组件110和第二驱动组件320，其中，支座100穿设有伸缩杆200，机头组件300转动设置于伸缩杆200背离支座100的一端。具体地，第一驱动组件110设置于支座100内并用于驱动伸缩杆200沿竖直方向运动。伸缩杆200固定连接有从动齿轮210，从动齿轮210位于机头组件300内。第二驱动组件320设置于机头组件300内，第二驱动组件320包括第二电机321和主动齿轮322，主动齿轮322与从动齿轮210啮合，第二电机321连接并驱动主动齿轮322转动，以带动机头组件300绕伸缩杆200的中心线方向转动。进一步地，机头组件300包括壳体310、摇头电机400和扇叶(图中未示出)，从动齿轮210位于壳体310内，摇头电机400安装于壳体310，摇头电机400连接并驱动扇叶进行周向摇摆和旋转。
37.需要说明的是，在支座100内设置有第一驱动组件110，第一驱动组件110能够便捷
地调节机头组件300的高度，以调整吹风区域的高度，并且，机头组件300通过主动齿轮322和从动齿轮210的啮合传动，第二电机321能够驱动机头组件300360
°
转动，进而，吹风区域覆盖整个机头组件300的周向，吹风区域的局限较小，且第一驱动组件110和第二驱动组件320均采用电控，配合作用时吹风区域覆盖落地扇周围的整个环形空间，整个室内空气流通效果更佳；另一方面，扇叶被摇头电机400驱动以进行周向摇摆和旋转，机头组件300周向转动一次对同一区域吹风两次，进一步提高室内空气流通效果。
38.具体地，壳体310和伸缩杆200之间连接有轴承220，壳体310绕伸缩杆200的中心线方向转动时更为稳定和顺畅，一些实施例中，轴承220套设于伸缩杆200，壳体310套设于轴承220，并且，轴承220的内环与伸缩杆200连接，轴承220外环与壳体310连接，便于维修时更换轴承220。
39.一些实施例中，从动齿轮210和主动齿轮322均位于壳体310内。其中，壳体310设置有两个间隔布置的安装柱311，主动齿轮322和从动齿轮210均位于两个安装柱311之间，安装柱311安装有安装架3111，第二电机321安装于安装架3111，能够方便调整主动齿轮322和从动齿轮210的贴合度。例如，加工时，安装柱311的长度为负公差，安装柱311的端面开设有用于固定安装架3111的螺孔，装配时，安装架3111与安装柱311之间垫金属片以实现安装架3111在平行于安装柱311的中心线方向的位置。由于第二电机321安装于安装架3111，主动齿轮322安装于第二电机321的驱动轴，其中，主动齿轮322与安装架3111相对安装柱311固定，主动齿轮322与安装架3111相对固定，即主动齿轮322随安装架3111一起运动且能在第二电机321的驱动下旋转。另外，从动齿轮210与壳体310相对固定，即从动齿轮210在壳体310内的位置保持恒定并能够在主动齿轮322的啮合下旋转。因此，通过调整安装架3111与安装柱311之间的装配间隙，主动齿轮322与从动齿轮210的贴合度能够便捷地进行调整，以使主动齿轮322和从动齿轮210的啮合更好，并达到更好地传动效果。
40.一些实施例中，第一驱动组件110包括第一电机111和螺杆112，第一电机111安装于伸缩杆200，支座100内固定安装有与螺杆112螺纹连接的螺套120，第一电机111连接并驱动螺杆112旋转，以驱使螺杆112与螺套120螺纹传动，并带动伸缩杆200沿竖直方向运动。与齿轮或传送带的传动结构相比，螺纹传动结构更为简单，且与常规的螺杆112驱动螺套120运动相比，螺杆112运动的整体连接结构更为紧凑，其中，将第一驱动组件110设置于支座100内，有效缩减落地扇底部占据的空间，产品整体更为美观。具体地，支座100设置有插接孔101，插接孔101内设置有第一定位套130，第一定位套130的外壁与插接孔101的内壁抵接，螺杆112朝向第一电机111的一端设置有定位凸起1121，定位凸起1121穿设于第一定位套130并与第一电机111的驱动轴固定连接。第一定位套130与伸缩杆200共同运动，对伸缩杆200竖直方向运动导向，进而，伸缩杆200沿竖直方向运动更为稳定，晃动更小。
41.进一步地，伸缩杆200设置有安装槽201，第一电机111安装于安装槽201，安装槽201的外周壁与插接孔101的内壁之间留有缓冲空间202。考虑到第一电机111运行一段时间后发热，安装槽201的槽壁与第一电机111会发生抵接传热，进而，导致处于安装槽201部分的伸缩杆200受热膨胀，伸缩杆200与插接孔101过盈配合而干扰伸缩杆200相对支座100的竖直升降运动。通过在安装槽201的外周壁与插接孔101的内壁之间留有缓冲空间202，避免伸缩杆200受热膨胀而影响机头组件300的高度调节功能。例如，插接孔101为圆孔，伸缩杆200为圆杆，伸缩杆200的外径小于插接孔101的直径，此时，伸缩杆200整个外周壁均与插接
孔101的内壁留有缓冲空间202。
42.一些实施例中，伸缩杆200的中部设置有过线孔203，过线孔203竖直贯穿设置并与安装槽201连通，第一电机111的电源线穿设于过线孔203以伸入机头组件300内，优化线路布局，避免第一电机111的电源线从伸缩杆200外壁处伸出而导致伸缩杆200运动时折断电线，另外，第一电机111的电源线伸入壳体310内，能够与第二电机321的电线布置相适配。
43.一些实施例中，支座100的顶部安装有第二定位套140，伸缩杆200穿设于第二定位套140。例如，第二定位套140的内壁与伸缩杆200抵接，第二定位套140的外壁与插接孔101的内壁抵接，再例如，第二定位套140固定安装于支座100，伸缩杆200穿设于第二定位套140的内孔并与第二定位套140转动配合。与第一定位套130类似，第二定位套140对伸缩杆200的竖直升降运动导向，伸缩杆200沿竖直方向运动更为稳定，晃动更小。一些实施例中，第一定位套130与第二定位套140同时设置，此时，第一定位套130和第二定位套140沿竖直方向间隔布置，对伸缩杆200的导向效果更好。另外，当伸缩杆200的外径小于插接孔101的直径，伸缩杆200外壁和插接孔101的内壁之间留有间隙时，第二定位套140能够阻挡灰尘进入插接孔101内。进一步地，第二定位套140的外壁设置有阻挡部(图中未标出)，阻挡部围绕插接孔101布置，阻挡部与支座100的顶端抵接，能够更好地阻挡灰尘进入插接孔101。
44.其中，壳体310内控制电路板330，第一电机111的电线和第二电机321的电线均与控制电路板330电性连接，进一步地，控制电路板330设置有语音控制模块，语音控制模块用于控制第一驱动组件110和第二驱动组件320运行，无需接触控制第一驱动组件110和第二驱动组件320的智能终端，使用者能够对机头组件300的高度进行调节。
45.再参照图4和图5，一些实施例中，扇叶外侧设置有护壳340，摇头电机400安装于壳体310，摇头电机400连接并驱动扇叶进行周向摇摆和旋转。具体地，摇头电机400包括第三驱动组件410、固定壳组420、转动盘430和第四驱动组件440。其中，扇叶与第四驱动组件440的驱动轴固定，固定壳组420安装于壳体310，第三驱动组件410安装于固定壳组420，第四驱动组件440安装于转动盘430，第三驱动组件410连接并驱动转动盘430转动，第四驱动组件440的驱动轴与转动盘430的转动轴线倾斜布置。例如，第三驱动组件410包括第三电机411和与第三电机411驱动轴连接的传动件(图中未示出)，传动件与转动盘430连接，第三电机411驱动传动件转动，以带动转动盘430转动。或者，第三电机411的驱动轴直接与转动盘430连接。再例如，第四驱动组件440为外转子电机，外转子电机的电机轴与第三电机411的电机轴倾斜。进一步地，固定壳组420安装有导电针4221，转动盘430安装有与导电针4221抵接通电的导电圆环431，导电圆环431的中心线与转动盘430的转动轴线重合，第四驱动组件440的电源线与导电圆环431电性连接，转动盘430转动时导电针4221与导电圆环431保持导通，第四驱动组件440的电线、导电圆环431与转动盘430作为一个整体共同转动，避免摇头电机400运行时第四驱动组件440的电源线发生折断的现象。并且，导电针4221、第一驱动组件110的电线、第二驱动组件320的电线和第三驱动组件410的电线均与控制电路板330电性连接，优化线路布置。一些实施例中，固定壳组420包括第一固定壳421和第二固定壳422，第一固定壳421与转动盘430之间设置有第一滚珠432，第一滚珠432的两侧分别与第一固定壳421和转动盘430抵接；第二固定壳422与转动盘430之间设置有第二滚珠(图中未示出)，第二滚珠的两侧分别与第二固定壳422与转动盘430抵接。
46.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在
所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.落地扇，其特征在于，包括：支座，穿设有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接有从动齿轮；机头组件，转动设置于所述伸缩杆背离所述支座的一端，所述机头组件包括壳体、摇头电机和扇叶，所述从动齿轮位于所述壳体内，所述摇头电机安装于所述壳体，所述摇头电机连接并驱动所述扇叶进行周向摇摆和旋转；第一驱动组件，设置于所述支座内，所述第一驱动组件用于驱动所述伸缩杆沿竖直方向运动；第二驱动组件，设置于所述壳体内，所述第二驱动组件包括第二电机和主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述第二电机连接并驱动所述主动齿轮转动，以带动所述壳体绕所述伸缩杆的中心线方向转动。2.根据权利要求1所述的落地扇，其特征在于：所述壳体和所述伸缩杆之间连接有轴承。3.根据权利要求1或2所述的落地扇，其特征在于：所述壳体设置有两个安装柱，所述主动齿轮和所述从动齿轮均位于两个所述安装柱之间，所述安装柱安装有安装架，所述第二电机安装于所述安装架。4.根据权利要求1所述的落地扇，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机和螺杆，所述第一电机安装于所述伸缩杆，所述支座内固定安装有与所述螺杆螺纹连接的螺套，所述第一电机连接并驱动所述螺杆旋转，以驱使所述螺杆与所述螺套螺纹传动，并带动所述伸缩杆沿竖直方向运动。5.根据权利要求4所述的落地扇，其特征在于：所述支座设置有插接孔，所述插接孔内设置有第一定位套，所述第一定位套的外壁与所述插接孔的内壁抵接，所述螺杆朝向所述第一电机的一端设置有定位凸起，所述定位凸起穿设于所述第一定位套并与所述第一电机的驱动轴固定连接。6.根据权利要求5所述的落地扇，其特征在于：所述伸缩杆设置有安装槽，所述第一电机安装于所述安装槽，所述安装槽的外周壁与所述插接孔的内壁之间留有缓冲空间。7.根据权利要求6所述的落地扇，其特征在于：所述伸缩杆的中部设置有过线孔，所述过线孔竖直贯穿设置并与所述安装槽连通，所述第一电机的电源线穿设于所述过线孔以伸入所述壳体内。8.根据权利要求4至7任一项所述的落地扇，其特征在于：所述支座的顶部安装有第二定位套，所述伸缩杆穿设于所述第二定位套。9.根据权利要求1或2或7所述的落地扇，其特征在于：所述摇头电机包括第三驱动组件、固定壳组、转动盘和第四驱动组件，所述扇叶与所述第四驱动组件的驱动轴固定，所述固定壳组安装于所述壳体，所述第三驱动组件安装于所述固定壳组，所述第四驱动组件安装于所述转动盘，所述第三驱动组件连接并驱动所述转动盘转动，所述第四驱动组件的驱动轴与所述转动盘的转动轴线倾斜布置；其中，所述固定壳组安装有导电针，转动盘安装有与所述导电针抵接通电的导电圆环，所述导电圆环的中心线与所述转动盘的转动轴线重合，所述第四驱动组件的电源线与所述导电圆环电性连接。10.根据权利要求9所述的落地扇，其特征在于：所述壳体内设置有控制电路板，所述导
电针、所述第一驱动组件的电线、所述第二驱动组件的电线和第三驱动组件的电线均与所述控制电路板电性连接，所述控制电路板设置有语音控制模块，所述语音控制模块用于控制所述第一驱动组件、所述第二驱动组件、第三驱动组件和所述第四驱动组件运行。

技术总结

本发明公开了落地扇，包括：支座，穿设有伸缩杆，伸缩杆固定连接有从动齿轮；机头组件，转动设于伸缩杆背离支座的一端，机头组件包括壳体、摇头电机和扇叶，从动齿轮位于壳体内，摇头电机安装于壳体并用于驱动扇叶周向摇摆和旋转；第一驱动组件，设于支座内，第一驱动组件用于驱动伸缩杆沿竖直方向运动；第二驱动组件，设于壳体内，第二驱动组件包括第二电机和主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，第二电机连接并驱动主动齿轮转动，以带动壳体绕伸缩杆的中心线方向转动。第一驱动组件、第二驱动组件和摇头电机共同配合下，扇叶的吹风区域覆盖落地扇周围的整个环形空间，且机头组件周向转动一次对同一区域吹风两次，提高室内空气流通效果。果。果。