一种侧压式燃气开关的制作方法

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1.本实用新型涉及燃气开关技术领域，尤其涉及一种侧压式燃气开关。

背景技术：

2.现有的燃气灶一般控制燃气接入燃烧器的开关为气阀总成，转动气阀总成转轴，燃气进入到燃烧器，同时点火，关闭气阀总成时，燃气回路断开，或者控制气源的开关。
3.旋转式点火的燃气开关一般设置在燃气灶台表面，并且需要先按压旋钮以启动打火装置然后再旋转旋钮供气以完成燃气灶台的打火工作。在长时间使用过程中，发现油腻物和灰尘积攒到旋钮处并也会通过旋钮下沉至阀芯中，导致灰尘被电磁打火针头吸住，影响打火效率甚至导致无法打火。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种侧压式燃气开关，以克服现有技术中存在的不足。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种侧压式燃气开关，包括并列设置的燃气通道和空气管道，所述燃气通道和空气管道燃气通道相互连通，所述燃气通道一侧设置有与燃气通道连通的腔体，所述燃气通道与腔体垂直设置，腔体的尾端连接有内置电磁打火器的连接块，所述腔体内置有与腔体转动连接的阀芯和阀杆，所述阀芯与阀杆固定连接，所述阀芯开有用于控制燃气量大小的通孔，所述阀杆的一端延伸出腔体，阀杆和阀芯均内置有顶杆，顶杆通过阀杆和阀芯内滑动以启动电磁打火器，阀杆固定设置有旋钮，旋钮沿径向滑动连接有压杆，压杆用于驱动顶杆在阀杆和阀芯内滑动。
6.作为本实用新型的一种侧压式燃气开关的改进，所述压杆的顶端为楔形设置，所述旋钮与压杆的顶端之间设置有复位弹簧。
7.作为本实用新型的一种侧压式燃气开关的改进，所述腔体内置有保护装置，所述保护装置包括保护杆和保护弹簧以及保护块，所述保护块与阀杆固定连接，保护块与腔体转动连接，保护块与阀杆设置有连通孔，保护弹簧和保护杆位于连通孔内，其中，保护杆在弹簧作用下延伸至阀杆内。
8.作为本实用新型的一种侧压式燃气开关的改进，所述顶杆包括杆体一和杆体二，杆体一和杆体二位于保护杆的两侧，与压杆配合的杆体一的两端呈楔形设置，用于驱动电磁打火器的杆体二的一端呈楔形设置。
9.作为本实用新型的一种侧压式燃气开关的改进，所述阀芯的外表面的直径沿其装配方向逐渐减小。
10.作为本实用新型的一种侧压式燃气开关的改进，所述腔体内设置有密封装置一，所述密封装置一包括密封板一和密封弹簧一，密封弹簧一和密封板一均嵌套在阀杆上，密封弹簧一的一端与保护块接触，另一端与密封板一接触，密封板一用于密封腔体与阀芯之间的缝隙。
11.作为本实用新型的一种侧压式燃气开关的改进，所述腔体内设置有密封装置二，
密封装置二包括密封板二和密封弹簧二，其中，密封弹簧二和密封板二均嵌套在阀杆上，密封弹簧二的一端与保护块接触，另一端与密封板二接触，密封板二用于阀芯与阀杆之间的缝隙。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该侧压式燃气开关将压杆和旋钮与燃气通道垂直设置，这样使得压杆与燃气通道设置在灶台的一侧，解决了因为旋转式点火的燃气开关设置在燃气灶台表面，油腻物和灰尘积攒到旋钮处并也会通过旋钮下沉至阀芯的问题；增加了保护装置以避免顶杆长时间顶住电磁打火器，保证燃气开关的安全性；增加了密封装置一和密封装置二来增加燃气开关的密封性，避免燃气泄漏，提高燃气开关的安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图一；
16.图2为本实用新型的结构示意图二；
17.图3为图2的a-a剖视图。
18.其中，1、燃气通道；2、空气管道；3、腔体；4、连接块；5、阀芯；6、阀杆；7、顶杆；71、杆体一；72、杆体二；8、旋钮；9、压杆；10、保护装置；101、保护杆；102、保护弹簧；103、保护块；11、密封装置一；111、密封板一；112、密封弹簧一；12、密封装置二；121、密封板二；122、密封弹簧二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，一种侧压式燃气开关，包括并列设置的燃气通道1和空气管道2，燃气通道1和空气管道2燃气通道1相互连通，燃气通道1一侧设置有与燃气通道1连通的腔体3，燃气通道1与腔体3垂直设置，腔体3的尾端连接有内置电磁打火器的连接块4，腔体3内置有与腔体3转动连接的阀芯5和阀杆6，阀芯5与阀杆6固定连接，阀芯5开有用于控制燃气量大小的通孔，阀杆6的一端延伸出腔体3，阀杆6和阀芯5均内置有顶杆7，顶杆7通过阀杆6和阀芯5内滑动以启动电磁打火器，阀杆6固定设置有旋钮8，旋钮8沿径向滑动连接有压杆9，压杆9用于驱动顶杆7在阀杆6和阀芯5内滑动。
21.压杆9沿着旋钮8径向方向下压，压杆9驱动顶杆7前进，顶杆7挤压电磁打火器以启动电磁打火器，然后旋转旋钮8，旋钮8带动阀杆6和阀芯5绕着腔体3转动，阀芯5的通孔与燃气通道1的连通，空气和燃气经过混合经过腔体3，并且通过旋转阀芯5调节通孔与燃气通道1的开口大小以调节燃气火力大小。
22.压杆9的顶端为楔形设置，旋钮8与压杆9的顶端之间设置有复位弹簧。
23.压杆9驱动电磁打火器之后并完成点火动作之后，使用人员脱离压杆9，压杆9在复位弹簧的作用下自动复位，避免压杆9无法复位导致顶杆7一直挤压电磁打火器，延长电磁打火器的使用寿命。
24.腔体3内置有保护装置10，保护装置10包括保护杆101和保护弹簧102以及保护块103，保护块103与阀杆6固定连接，保护块103与腔体3转动连接，保护块103与阀杆6设置有连通孔，保护弹簧102和保护杆101位于连通孔内，其中，保护杆101在弹簧作用下延伸至阀杆6内。
25.压杆9挤压顶杆7，顶杆7挤压保护杆101，保护杆101下降至连通孔内，顶杆7穿过保护杆101并挤压电磁打火器以启动电磁打火器，当完成打火之后，使用人员脱离压杆9，压杆9在复位弹簧的作用下自动复位，顶杆7失去作用力之后，保护杆101在保护弹簧102的作用下顶出连通孔并将顶杆7复位，避免压杆9无法复位导致顶杆7一直挤压电磁打火器，延长电磁打火器的使用寿命。
26.参考图3，顶杆7包括杆体一71和杆体二72，杆体一71和杆体二72位于保护杆101的两侧，与压杆9配合的杆体一71的两端呈楔形设置，用于驱动电磁打火器的杆体二72的一端呈楔形设置。
27.压杆9挤压杆9体一71，杆体一71前进并将保护杆101挤压至连通孔内，杆体一71驱动杆体二72前进，杆体二72挤压电磁打火器以启动电磁打火器，当压杆9失去作用力之后，压杆9复位，杆体二72在电磁打火器驱动下复原，保护弹簧102驱动保护杆101复位，保护杆101驱动杆体一71复位，其中杆体一71和杆体二72的楔形设置由于有坡面设置，方便挤压保护杆101和电磁打火器，同时也方便保护杆101和电磁打火器反向作用以使杆体一71和杆体二72复位。
28.阀芯5的外表面的直径沿其装配方向逐渐减小。
29.为了方便阀芯5的安装，需要使得阀芯5前端的直径小于其后端的阀芯5，因此，为了降低阀芯5的安装的强度，阀芯5的外表面的直径沿其装配方向逐渐减小。
30.燃气开关增加了密封装置一11和密封装置二12来增加燃气开关的密封性，避免燃气泄漏，提高燃气开关的安全性。
31.腔体3内设置有密封装置一11，密封装置一11包括密封板一111和密封弹簧一112，密封弹簧一112和密封板一111均嵌套在阀杆6上，密封弹簧一112的一端与保护块103接触，另一端与密封板一111接触，密封板一111用于密封腔体3与阀芯5之间的缝隙。
32.腔体3内设置有密封装置二12，密封装置二12包括密封板二121和密封弹簧二122，其中，密封弹簧二122和密封板二121均嵌套在阀杆6上，密封弹簧二122的一端与保护块103接触，另一端与密封板二121接触，密封板二121用于阀芯5与阀杆6之间的缝隙。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种侧压式燃气开关，包括并列设置的燃气通道和空气管道，所述燃气通道和空气管道燃气通道相互连通，其特征在于，所述燃气通道一侧设置有与燃气通道连通的腔体，所述燃气通道与腔体垂直设置，腔体的尾端连接有内置电磁打火器的连接块，所述腔体内置有与腔体转动连接的阀芯和阀杆，所述阀芯与阀杆固定连接，所述阀芯开有用于控制燃气量大小的通孔，所述阀杆的一端延伸出腔体，阀杆和阀芯均内置有顶杆，顶杆通过阀杆和阀芯内滑动以启动电磁打火器，阀杆固定设置有旋钮，旋钮沿径向滑动连接有压杆，压杆用于驱动顶杆在阀杆和阀芯内滑动。2.根据权利要求1所述的一种侧压式燃气开关，其特征在于，所述压杆的顶端为楔形设置，所述旋钮与压杆的顶端之间设置有复位弹簧。3.根据权利要求1所述的一种侧压式燃气开关，其特征在于，所述腔体内置有保护装置，所述保护装置包括保护杆和保护弹簧以及保护块，所述保护块与阀杆固定连接，保护块与腔体转动连接，保护块与阀杆设置有连通孔，保护弹簧和保护杆位于连通孔内，其中，保护杆在弹簧作用下延伸至阀杆内。4.根据权利要求1所述的一种侧压式燃气开关，其特征在于，所述顶杆包括杆体一和杆体二，杆体一和杆体二位于保护杆的两侧，与压杆配合的杆体一的两端呈楔形设置，用于驱动电磁打火器的杆体二的一端呈楔形设置。5.根据权利要求1所述的一种侧压式燃气开关，其特征在于，所述阀芯的外表面的直径沿其装配方向逐渐减小。6.根据权利要求3所述的一种侧压式燃气开关，其特征在于，所述腔体内设置有密封装置一，所述密封装置一包括密封板一和密封弹簧一，密封弹簧一和密封板一均嵌套在阀杆上，密封弹簧一的一端与保护块接触，另一端与密封板一接触，密封板一用于密封腔体与阀芯之间的缝隙。7.根据权利要求6所述的一种侧压式燃气开关，其特征在于，所述腔体内设置有密封装置二，密封装置二包括密封板二和密封弹簧二，其中，密封弹簧二和密封板二均嵌套在阀杆上，密封弹簧二的一端与保护块接触，另一端与密封板二接触，密封板二用于阀芯与阀杆之间的缝隙。

技术总结

本实用新型提供一种侧压式燃气开关，包括并列设置的燃气通道和空气管道，所述燃气通道和空气管道燃气通道相互连通，所述燃气通道一侧设置有与燃气通道连通的腔体，所述燃气通道与腔体垂直设置，腔体的尾端连接有内置电磁打火器的连接块，所述腔体内置有与腔体转动连接的阀芯和阀杆，所述阀芯与阀杆固定连接，所述阀芯开有用于控制燃气量大小的通孔，所述阀杆的一端延伸出腔体，阀杆和阀芯均内置有顶杆，顶杆通过阀杆和阀芯内滑动以启动电磁打火器，阀杆固定设有旋钮，旋钮沿径向滑动连接有压杆，压杆用于驱动顶杆在阀杆和阀芯内滑动，解决了因旋转式点火的燃气开关设置在燃气灶台表面，油腻物和灰尘积攒到旋钮处并也会通过旋钮下沉至阀芯的问题。钮下沉至阀芯的问题。钮下沉至阀芯的问题。