1.本实用新型涉及灌胶冷却技术领域,具体为一种
滤波器灌胶后均匀冷却装置。
背景技术:
2.滤波器因其具有滤除干扰噪声或进行频谱分析的功能而广泛应用于轨道交通领域,滤波器加工装配过程中,需要对滤波器组件进行灌胶处理,滤波器灌胶处理后,由于灌胶热量过高,灌胶分布在滤波器组件的外部散发热量,工作人员无法将其进行拿放,从而导致滤波器下一步的加工效率降低,所以现在亟需一种滤波器灌胶后均匀冷却装置。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,以解决上述背景技术中灌胶热量过高,灌胶分布在滤波器组件的外部散发热量,工作人员无法将其进行拿放的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,包括底座,
所述底座的顶部设置有水箱,所述底座的顶部固定连接有连接架,所述连接架内部的顶部设置有冷却座,所述冷却座的顶部设置有固定组,所述连接架内部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端设置有冷却扇,所述冷却扇的右侧设置有
水循环机构,所述水循环机构的左侧设置有传动机构。
5.可选的,所述水循环机构包括转轮,所述转轮的右侧与冷却扇的右侧相连接,所述转轮的左侧通过圆杆套设有方槽长块,所述方槽长块的底部固定连接有
活塞杆,所述活塞杆的外部套设有空心柱,所述空心柱的右侧连通有进水管,所述进水管内部的底部均通过铰接件a转动连接有进水板,所述进水管内部的底部均固定连接有限位杆a,所述限位杆a与进水板之间相接触,所述空心柱的左侧连通有排水管,所述排水管内部的顶部均通过铰接件b转动连接有排水板,所述排水板内部的顶部均固定连接有限位杆b,所述限位杆b与排水板之间相接触。
6.可选的,所述传动机构包括齿板,所述齿板的底部通过铰接件c转动连接有传动臂,所述传动臂的底部通过铰接件d与活塞杆的外部相接触。
7.可选的,所述固定组包括固定环,所述固定环的外部套接有齿轮,所述齿轮的外部与齿板的正面相啮合,所述固定环的外部套接有轴承,所述轴承的外部与冷却座的顶部相连接。
8.可选的,所述排水管远离空心柱的一侧与冷却座的右侧相连通。
9.可选的,所述进水管远离空心柱的一侧与水箱的顶部相连通。
10.可选的,所述活塞杆与空心柱的交界处设置有密封环。
11.可选的,所述空心柱的顶部固定连接有滑槽长块,滑槽长块的左侧通过滑槽滑动连接有滑块,滑块的左侧与活塞杆的右侧相连接。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1.滤波器灌胶后均匀冷却装置,使用的过程中自动通过水循环机构循环将水箱内部的水排入冷却座的内部对冷却座顶部的滤波器组件进行水冷,增加其冷却效率,方便使用。
14.2.滤波器灌胶后均匀冷却装置,水循环机构在对冷却座顶部的灌胶进行循环冷却的过程中自动驱动传动机构带动固定组旋转,对固定组内部的灌胶进行均匀冷却,提高灌胶的冷却效率,方便滤波器组件外部的灌胶冷却不均匀,降低其后续加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正面剖视图;
16.图2为本实用新型结构固定组示意图;
17.图3为本实用新型结构水循环机构示意图;
18.图4为本实用新型结构转轮左侧示意图。
19.图中:1底座、2水箱、3连接架、4冷却座、5固定组、51固定环、52齿轮、53轴承、6电机、7冷却扇、8水循环机构、81转轮、82方槽长块、83活塞杆、84空心柱、85进水管、86进水板、87限位杆a、88排水管、89排水板、810限位杆b、9传动机构、91齿板、92传动臂。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.本实用新型提供了如图1-4所示的一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,包括承重的底座1,底座1的顶部设置有内部设置有冷却水的水箱2,底座1的顶部固定连接有连接组件的连接架3,连接架3内部的顶部设置有可以放置滤波器组件对其外部灌胶进行冷却的冷却座4,冷却座4的内部设置有可以装填冷却水的开槽。
22.冷却座4的顶部设置有可以固定滤波器组件的固定组5,固定组5包括将滤波器组件放置在其内部进行固定的固定环51,固定环51的外部套接有传动的齿轮52,齿轮52的外部与齿板91的正面相啮合,固定环51的外部套接有支撑固定环51并且可以使其进行转动的轴承53,轴承53的外部与冷却座4的顶部相连接。
23.连接架3内部的右侧固定连接有提供驱动力的电机6,电机6的输出端设置有通过旋转产生风力对滤波器组件外部的灌胶进行风冷的冷却扇7,冷却扇7包括传动轴,传动轴的外部设置有扇叶,传动轴的左侧与转轮81的右侧相连接。
24.冷却扇7的右侧设置有对冷却座4的内部进行循环灌入冷却水冷却对滤波器组件外部灌胶的水循环机构8,水循环机构8包括传动的转轮81,转轮81的右侧与冷却扇7的右侧相连接。
25.转轮81的左侧通过圆杆套设有通过内部的方槽将圆杆的圆弧运动转变为横向运动与竖向运动,横向运动使圆杆在方槽内部运动,竖向运动使圆杆驱动本体运动的方槽长块82。
26.方槽长块82的右侧开设有方槽,方槽的内部与圆杆的外部相接触,方槽长块82的底部固定连接有传动的活塞杆83,活塞杆83的外部套设有内部设置有可以储存水并且将水
排出的空心柱84,空心柱84的右侧通过横臂与连接架3内部的右侧相连接。
27.空心柱84的顶部固定连接有导向的滑槽长块,滑槽长块的左侧通过滑槽滑动连接有对活塞杆83进行导向,使其进行直线运动的滑块,滑块的左侧与活塞杆83的右侧相连接,活塞杆83与空心柱84的交界处设置有增加空心柱84密封性的密封环,空心柱84的右侧连通有单向将水吸入空心柱84内部的进水管85。
28.活塞杆83在空心柱84内部上升的过程中将通过进水管85底部的出口将水吸入空心柱84的内部,活塞杆83在空心柱84内部下降的过程中,则通过顶部出口将水吸入空心柱84的内部。
29.进水管85远离空心柱84的一侧与水箱2的顶部相连通,进水管85内部的底部均通过铰接件a转动连接有使进水管85的两个出口均只能进行将水吸入空心柱84内部的进水板86,进水管85内部的底部均固定连接有限制进水板86转动的限位杆a87,限位杆a87与进水板86之间相接触。
30.空心柱84的左侧连通有单向将水排入冷却座4内部的排水管88,排水管88远离空心柱84的一侧与冷却座4的右侧相连通,排水管88内部的顶部均通过铰接件b转动连接有限制排水管88只能单向排水的排水板89,排水板89内部的顶部均固定连接有配合排水板89限制排水管88只能单向排水的限位杆b810,限位杆b810与排水板89之间相接触。
31.活塞杆83在空心柱84内部上升的过程中将通过排水管88顶部的出口将空心柱84内部顶部的水排入冷却座4的内部,活塞杆83在空心柱84内部下降的过程中,则通过排水管88底部的出口将空心柱84内部的水排入冷却座4的内部。
32.使用的过程中将外部有灌胶的滤波器组件放置在固定环51的内部,通过启动电机6驱动冷却扇7旋转产生风力对滤波器组件外部的灌胶进行风冷。
33.冷却扇7在旋转的过程中驱动转轮81带动圆杆进行圆弧运动,转轮81运动的过程中驱动方槽长块82带动活塞杆83在空心柱84的内部进行上下运动。
34.活塞杆83在空心柱84内部上升的过程中通过进水管85内部底部的进水板86往左侧转动通过进水管85将水箱2内部的水吸入,活塞杆83上升的过程中将空心柱84内部顶部的水通过排水管88内部的出口进行排向冷却座4的内部。
35.活塞杆83在空心柱84内部下降的过程中通过压强将空心柱84内部底部的水通过驱动排水管88内部底部的排水板89转动,并且通过排水管88排入冷却座4的内部,活塞杆83在空心柱84内部底部下降的过程中,配合空心柱84内部的顶部产生进气,进气将进水管85内部顶部的进水板86驱动转动,通过进水管85将水箱2内部的水通过进水管85吸入空心柱84的内部以此方便排水管88将水排入冷却座4的内部。
36.使用的过程中自动通过水循环机构8循环将水箱2内部的水排入冷却座4的内部对冷却座4顶部的滤波器组件进行水冷,增加其冷却效率,方便使用。
37.冷却座4内部被水循环机构8注满冷却水的过程中,冷却水将会通过冷却座4底部右侧的竖管重新排入水箱2的内部,以此达到循环冷却的效果。
38.水循环机构8的左侧设置有驱动固定环51旋转进行均匀冷却的传动机构9,传动机构9包括与齿轮52进行啮合传动的齿板91,连接架3内部的顶部通过竖杆固定连接有导向槽块,导向槽块的底部通过导向槽滑动连接有使齿板91进行直线运动的导向块,导向块的底部与齿板91的顶部相连接,齿板91的底部通过铰接件c转动连接有通过活塞杆83上下运动
进行传动的传动臂92,传动臂92的底部通过铰接件d与活塞杆83的外部相接触。
39.活塞杆83在上下运动的过程中通过93驱动齿板91进行左右运动,齿板91左右运动的过程中驱动固定环51外部的齿轮52带动固定环51进行旋转,固定环51旋转的过程中驱动外部的滤波器进行旋转,以此达到滤波器外部的灌胶进行均匀的冷却。
40.水循环机构8在对冷却座4顶部的灌胶进行循环冷却的过程中自动驱动传动机构9带动固定组5旋转,对固定组5内部的灌胶进行均匀冷却,提高灌胶的冷却效率,方便滤波器组件外部的灌胶冷却不均匀,降低其后续加工效率。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有水箱(2),所述底座(1)的顶部固定连接有连接架(3),所述连接架(3)内部的顶部设置有冷却座(4),所述冷却座(4)的顶部设置有固定组(5),所述连接架(3)内部的右侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端设置有冷却扇(7),所述冷却扇(7)的右侧设置有水循环机构(8),所述水循环机构(8)的左侧设置有传动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,其特征在于:所述水循环机构(8)包括转轮(81),所述转轮(81)的右侧与冷却扇(7)的右侧相连接,所述转轮(81)的左侧通过圆杆套设有方槽长块(82),所述方槽长块(82)的底部固定连接有活塞杆(83),所述活塞杆(83)的外部套设有空心柱(84),所述空心柱(84)的右侧连通有进水管(85),所述进水管(85)内部的底部均通过铰接件a转动连接有进水板(86),所述进水管(85)内部的底部均固定连接有限位杆a(87),所述限位杆a(87)与进水板(86)之间相接触,所述空心柱(84)的左侧连通有排水管(88),所述排水管(88)内部的顶部均通过铰接件b转动连接有排水板(89),所述排水板(89)内部的顶部均固定连接有限位杆b(810),所述限位杆b(810)与排水板(89)之间相接触。3.根据权利要求1所述的一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,其特征在于:所述传动机构(9)包括齿板(91),所述齿板(91)的底部通过铰接件c转动连接有传动臂(92),所述传动臂(92)的底部通过铰接件d与活塞杆(83)的外部相接触。4.根据权利要求1所述的一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,其特征在于:所述固定组(5)包括固定环(51),所述固定环(51)的外部套接有齿轮(52),所述齿轮(52)的外部与齿板(91)的正面相啮合,所述固定环(51)的外部套接有轴承(53),所述轴承(53)的外部与冷却座(4)的顶部相连接。5.根据权利要求2所述的一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,其特征在于:所述排水管(88)远离空心柱(84)的一侧与冷却座(4)的右侧相连通。6.根据权利要求2所述的一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,其特征在于:所述进水管(85)远离空心柱(84)的一侧与水箱(2)的顶部相连通。7.根据权利要求2所述的一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,其特征在于:所述活塞杆(83)与空心柱(84)的交界处设置有密封环。8.根据权利要求2所述的一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,其特征在于:所述空心柱(84)的顶部固定连接有滑槽长块,滑槽长块的左侧通过滑槽滑动连接有滑块,滑块的左侧与活塞杆(83)的右侧相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种滤波器灌胶后均匀冷却装置,涉及灌胶冷却技术领域,包括底座,所述底座的顶部设置有水箱,所述底座的顶部固定连接有连接架,所述连接架内部的顶部设置有冷却座,所述冷却座的顶部设置有固定组,所述连接架内部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端设置有冷却扇,所述冷却扇的右侧设置有水循环机构,所述水循环机构包括转轮。滤波器灌胶后均匀冷却装置,用的过程中自动通过水循环机构循环将水箱内部的水排入冷却座的内部对冷却座顶部的滤波器组件进行水冷,增加其冷却效率,方便使用,对固定组内部的灌胶进行均匀冷却,提高灌胶的冷却效率,方便滤波器组件外部的灌胶冷却不均匀,降低其后续加工效率。降低其后续加工效率。降低其后续加工效率。
技术研发人员:
董洪广 刘茗 管怀超 聂继雪 李志刚
受保护的技术使用者:
安徽兆晟智能装备有限公司
技术研发日:
2022.07.22
技术公布日:
2022/12/9